砌筑工程的施工技術(shù)措施

　　砌筑所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

　　毛石基礎(chǔ)砌筑前必須先經(jīng)驗(yàn)槽合格，并開具砂漿配合比，方準(zhǔn)開工，砌筑過程中要通知試驗(yàn)室取樣。

　　毛石基礎(chǔ)應(yīng)分皮臥砌，砌筑時(shí)先砌角石，再砌面石，最后砌填腹石，但嚴(yán)禁外砌內(nèi)填。

　　砌磚前亦應(yīng)先開具砂漿配合比，并根據(jù)天氣情況澆水潤磚，不準(zhǔn)砌干磚。

　　砌筑前應(yīng)先干擺磚，確定皮數(shù)桿；并派技術(shù)好的負(fù)責(zé)把角，中間拉線砌筑。

　　砌筑采用"三一"法，要保證砂漿飽滿，灰縫均勻平直，實(shí)心砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。

　　墻體留槎必須符合規(guī)范規(guī)定，外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。

　　要求留構(gòu)造柱的墻體，大馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。

　　砌體施工完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，做好相應(yīng)記錄，以利下道工序開展。

篇2：二次結(jié)構(gòu)砌筑施工方法和技術(shù)措施

　　二次結(jié)構(gòu)砌筑施工方法和技術(shù)措施

　　1.1、施工順序

　　樓面測量放線 → 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋固定 → 基座混凝土 →隔墻砌筑（水電管預(yù)埋） → 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、過梁鋼筋綁扎 → 支模 → 澆筑混凝土 → 拆模清理→ 質(zhì)量驗(yàn)收。

　　1.2、測量放線

　　樓面隔墻測量放線時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時(shí)主軸控制線進(jìn)行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時(shí)應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。

　　高度控制時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高0.5米或1.0米線進(jìn)行控制，垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出混凝土基座、各道拉結(jié)筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出砌塊的皮數(shù)（三皮）。

　　1.3、植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工

　　構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋法施工，具體做法如下:由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)工作，材料選用TG-A型植筋膠，并配備鉆孔機(jī)械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍：-150C～500C，本工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)以C40為主，主要植筋規(guī)格為φ6.5、Φ12、Φ14、Φ16。

　　植筋膠力學(xué)性能及植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表：

　　植筋膠力學(xué)性能一覽表

　　序號(hào)項(xiàng)目單位試驗(yàn)結(jié)果備注

　　1軸心抗壓強(qiáng)度Mpa104.3

　　2彈線模量Mpa14600

　　3襞裂抗拉Mpa11.2

　　4拉伸剪切強(qiáng)度Mpa2.7砼試件開裂

　　5抗拔粘接力KN35.7砼試件開裂

　　6稠度CM5.3

　　7表觀密度Kg/m32070

　　8抗壓強(qiáng)度Mpa116.0

　　9抗折強(qiáng)度Mpa34

　　10軟化系數(shù)抗壓:0.95

　　抗折:1.03泡水48小時(shí)

　　濕強(qiáng)度/干強(qiáng)度

　　序號(hào)鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN ）

　　1φ6.59010≥7

　　2φ1015014≥18

　　3Φ12（二級(jí)鋼筋）18016≥37

　　TG-A植筋技術(shù)參數(shù)一覽表

　　1.4、主要施工方法:

　　鉆孔：錨固鋼筋時(shí)，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。

　　清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機(jī)反復(fù)清刷至少三遍以上。

　　注膠：將植筋膠中的A料、B料進(jìn)行充分混合（100:1～100:2），將混合料放入孔內(nèi)，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。

　　植筋：將鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或直沖的方法），在膠固化前禁止擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果。

　　可操作時(shí)間：10～120min。

　　1.5、構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置

　　填充墻中構(gòu)造柱的設(shè)置：a、填充墻交接處；b、單片墻端部；c、墻長大于4m時(shí)，每隔4m設(shè)置；d、柱邊小于700mm的墻垛做成與柱整體澆筑的構(gòu)造柱；e、變形縫處；構(gòu)造柱截面：墻厚×200，配筋4Φ12、φ6@200。

　　填充墻中水平系梁的設(shè)置：a、外墻窗臺(tái)下部；b、門窗洞頂高度處；c、填充墻高度超過4m時(shí)，在墻體半高處或該墻門窗洞口頂高度處；

　　門窗洞口頂部水平系梁的截面尺寸及配筋根據(jù)下圖：

　　其他位置水平系梁高度50～100mm（根據(jù)磚模數(shù)調(diào)整），配筋2φ10，連系筋φ6@300。

　　1.6、抱框、拉結(jié)筋的設(shè)置

　　門和窗洞口兩側(cè)設(shè)置混凝土抱框，當(dāng)洞口寬度＜2100時(shí)，抱框高度到洞口頂部高度，當(dāng)洞口寬度≥2100時(shí)，抱框高度一直通到墻體頂部梁或板。抱框截面尺寸：墻厚×100，配筋見上圖：

　　填充墻沿墻體全高每600mm設(shè)拉結(jié)筋，灰砂磚墻沿墻體全高每500mm設(shè)拉結(jié)筋，墻厚＜300時(shí)，設(shè)2φ6，墻厚≥300時(shí)，設(shè)3φ6，沿墻全長貫通設(shè)置，搭接長度300mm。拉結(jié)筋應(yīng)錨入相連的鋼筋混凝土墻、框架柱、構(gòu)造柱、抱框內(nèi)，節(jié)點(diǎn)做法見88J2-2施工圖集。

　　1.7、陶粒混凝土空心砌塊施工

　　1.7．1、陶粒混凝土砌塊進(jìn)場后由試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣，同時(shí)檢查外觀、規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（尺寸偏差：長度、寬度、高度一等品時(shí)均為±2，長度、寬度、高度合格品時(shí)均為±3），合格后方可使用在工程上。現(xiàn)場砌塊應(yīng)按規(guī)格、密度等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)、質(zhì)量等級(jí)分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過2m。陶粒砌塊用手推車水平運(yùn)輸，裝卸砌塊嚴(yán)禁碰撞、拋扔、應(yīng)輕拿輕放，要排列整齊，堆放場地應(yīng)有防雨、防潮及排水措施，陶粒砌塊的齡期應(yīng)大于28天。

　　1.7．2.制備砂漿：砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，采用M5水泥砂漿。配合比應(yīng)采用重量比，水泥計(jì)量精確度控制在±2%以內(nèi)，砂子計(jì)量精確度控制在±5%以內(nèi)。砂漿攪拌時(shí)，先倒砂子、水泥，最后加水，攪拌時(shí)間以2分鐘為宜。用灰槽存放砂漿，保證砂漿的和易性，砂漿稠度為70mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。

　　1.7．3.陶粒混凝土砌塊施工前將樓面清理干凈，剔除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出墻身線，及門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進(jìn)行下道工序。砌筑隔墻時(shí)，按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。

　　1.7．4.基座要求：為保證填充墻底部踢腳面層做法不空不裂，采用頁巖磚基座，高度為200mm以滿足要求。施工時(shí)應(yīng)將樓面上用水清理干凈，根據(jù)墻身厚度線和標(biāo)高線進(jìn)行支模，校正后澆筑混凝土。

　　1.7．5.地下室有回填土的部位、高低跨部位，先用蒸壓灰砂磚砌筑至地面高度，再澆筑C20細(xì)石混凝土基座，待回填土完成后砌筑墻體。

　　1.7．6.所有構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、拉結(jié)筋等均已做完拉拔試驗(yàn)且試驗(yàn)合格后，方可砌筑。

　　1.8、 墻體砌筑

　　1.8．1.立皮數(shù)桿（采用30mm×40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。），確定頁巖磚基座、拉結(jié)筋間距、門頂過梁、水平系梁、窗臺(tái)、砌塊皮數(shù)的高度。每層開始時(shí)從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝陶粒砌塊時(shí)放平、方正，每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。砌筑時(shí)必須遵守"反砌"方法，即砌塊底面朝上。砌筑時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長度不應(yīng)小于90mm，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。

　　1.8．2.砌磚前混凝土陶粒砌塊在使用前1～2小時(shí)要陰干，磚表面不要帶水上墻。砌磚時(shí)砌體上下錯(cuò)縫、咬槎、搭砌，嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。留槎時(shí)應(yīng)留斜槎，留槎高度不得超過1.2m。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。

　　1.8．3.砌體水平、垂直灰縫厚度在8～12mm之間。大于30mm的垂直縫用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計(jì)不得低于80%，垂直灰縫飽滿度不得低于80%，砌筑時(shí)不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)，找零采用蒸壓灰砂磚或?qū)Ｓ锰樟Ｆ鰤K。

　　1.8．4.收頂：砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)在下部砌體沉實(shí)后（至少間隔24h）方可進(jìn)行，收頂采用蒸壓灰砂磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿。當(dāng)墻長≥5m時(shí)在結(jié)構(gòu)頂板、梁上打YG1型φ8脹栓@1000mm，φ6鋼筋與脹栓點(diǎn)焊并沿縱墻放置。再用M5干硬砂漿擠滿，填塞高度依砌塊高度而定，不得低于60mm。

　　1.9、水電處理

　　水電留槽、留洞時(shí)，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深30㎜，寬60㎜，用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實(shí)，外側(cè)用L=20㎜@300圓釘釘牢100㎜寬鋼板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時(shí)的處理方法，應(yīng)盡量避免。見下圖:

　　1.10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1.砌塊和原材料、技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。

　　2.砂漿強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí)，統(tǒng)一配合比，同種原材料每一樓層或每250m3砌體為一取樣單位，制作試塊一組（每組6塊），每臺(tái)攪拌機(jī)至少抽檢一次。試塊強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度， 同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。

　　3.砌筑錯(cuò)縫搭砌符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要求。

　　4.轉(zhuǎn)角處、交接處同時(shí)砌筑，砂漿密實(shí)，砌塊平順，砌體垂直，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。

　　5.構(gòu)造柱、水平系梁、抱框、過梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長度符合設(shè)計(jì)要求。

　　6.允許偏差：

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

　　1軸線位置10mm尺量

　　2垂直度5mm吊線檢查

　　3表面平整8mm2m靠尺、塞尺檢查

　　4標(biāo)高±15mm水準(zhǔn)儀或拉線尺量

　　5門窗洞口高、寬度±5mm拉線尺量

　　1.11、成品保護(hù)

　　1.對暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護(hù)，不得碰撞損壞。

　　2.對墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。

　　3.運(yùn)輸磚及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。

　　4.空心磚墻上，不得放置腳手架，防止發(fā)生事故。

篇3：砌筑工程冬期施工技術(shù)措施

　　砌筑工程冬期施工技術(shù)措施

　　（1）一般規(guī)定

　　除冬期施工期限以外，當(dāng)日最低氣溫低于0℃時(shí)，也按冬期施工規(guī)定執(zhí)行。

　　砂漿中用的水泥宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，冬期砌筑工程不得使用無水泥拌制的砂漿，標(biāo)號(hào)不得低于M5。

　　冬期施工的砌體每日砌筑高度不宜超過1.2m。

　　冬期施工的砌體應(yīng)按 "三一"法施工，灰縫厚度不大于10mm，每日砌筑后應(yīng)及時(shí)清除砌體表面砂漿，并用草簾等保溫材料覆蓋。在砌筑前應(yīng)掃凈砌筑凍塊。

　　（2）外加劑法

　　工程的冬期施工宜采用外加劑法（砌筑砂漿外加劑摻量見附錄2）。若使用用鹽類外加劑拌制砂漿。摻鹽砂漿的摻鹽量（占用水重量%）見下表：

　　鹽及砌體材料日最低氣溫（℃）

　　≥-10-11∽-15-16∽-20-21∽-25

　　氯化鈉（單鹽）磚、砌塊357-

　　砌石4710-

　　復(fù)鹽氯化鈉磚、砌塊--57

　　氯化鈣--23

　　拌和砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，砂漿的稠度宜較常溫適當(dāng)增大。

　　摻鹽砂漿砌筑時(shí)砂漿溫度不低于5℃。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求且最低氣溫≤-15℃時(shí)，砌筑承重砌體砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按常溫施工提高1級(jí)。

　　配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。

　　（3）暖棚法

　　地下工程、基礎(chǔ)工程以及量小又急需砌筑使用的砌體結(jié)構(gòu)適用于暖棚法：采用暖棚法施工時(shí)，磚石和砂漿在砌筑時(shí)的溫度不應(yīng)低于5℃，而距離所砌的結(jié)構(gòu)底面0.5m處的棚內(nèi)溫度也不應(yīng)低于5℃。