砌筑工程的施工技術(shù)措施（二）
設(shè)計為空心陶粒砼砌塊維護墻，砌筑砂漿使用M7.5混合砂漿。進場陶粒砼砌塊必須有出廠質(zhì)量證明書，在復(fù)試達到設(shè)計要求的容重、導(dǎo)熱系數(shù)等各項要求后方可使用。提前進行內(nèi)外墻體位置放線，在樓面上用墨線彈出雙面邊線。砌筑前先清掃干凈樓板上的浮塵，澆水濕潤后按線進行砌筑。砌筑時單面掛水平線以保證水平標(biāo)高。砌筑砂漿經(jīng)實驗室試配確定配合比。
采用整塊規(guī)格水平掛線砌筑，上下皮豎縫相互錯開1/2砌塊長度（最小搭接長度不應(yīng)小于90mm）。不趕模數(shù)出現(xiàn)1/4或3/4塊長時用無齒鋸切割，對錯縫使用的1/2塊長砌塊，從廠家直接進使用。墻體頂部斜砌一皮紅磚。
砌筑時砌塊孔洞垂直于水平平面，底朝上扣砌。內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處錯縫搭接，隔層咬槎。門窗處根據(jù)設(shè)計要求留設(shè)預(yù)埋件及防腐木磚。
每天砌筑高度不得超過1.8m，在砂漿終凝前將灰縫用軟管勾壓平整。砌筑時每一層留置一組標(biāo)養(yǎng)砂漿試塊。
砌筑時做好墻體與柱的拉結(jié)，保證間距600mm壓一層拉結(jié)筋，壓入墻內(nèi)不小于500mm。為保證砼工程的表面觀感、質(zhì)量及施工速度，主體施工時砼柱、墻處不預(yù)留甩筋，砌筑前按標(biāo)高線在柱、墻上拉結(jié)筋位置要求處用沖擊鉆（12mm鉆頭）打眼，孔深 80-100mm，用外力把φ10鋼筋釘入孔內(nèi)，外露50mm長與φ6拉結(jié)筋焊接，要求焊縫長度3cm（雙面），焊接質(zhì)量良好。
門窗過梁選用圖集《LG25》中相應(yīng)過梁（Ⅰ級荷載），當(dāng)門口上設(shè)拉梁時，拉梁替代過梁。
砌體表面平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進行，每完成一道墻操作者自檢合格后，質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后做好標(biāo)識才能撤跳進入下一道墻的施工。
質(zhì)量允許偏差：表面平整度8mm，垂直度5mm。水平灰縫與豎向灰縫寬度為10mm，最大不能超過12mm，最小不能超過8mm。
內(nèi)外墻交接處不能同時砌筑時留成凸槎，設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋設(shè)置：100mm厚墻體φ6@600，200mm、300mm厚墻體2φ6@600，埋入墻體內(nèi)長度不小于1000mm，末端做90?彎鉤。
篇2：砌筑工程施工方法工藝質(zhì)量要求
砌筑工程施工方法、工藝及質(zhì)量要求
1 設(shè)計概況
本工程200和250厚內(nèi)隔墻均采用陶粒空心磚砌筑。
2 施工準(zhǔn)備
1)主要材料、機具：
砌塊：陶粒空心磚，強度≥MU2.5，容重≤10KN/m3，出具完備的出廠合格證、檢驗報告。材料觀感顆粒均勻，無明顯缺棱掉角及疏松現(xiàn)象。
水泥：PO.32.5普通硅酸鹽水泥,使用前分批對強度、安定性進行檢查；砂：中砂，配制砂漿標(biāo)號M5，含泥量不大于5%，并且使用前過5mm篩。
主要機具：托線板、小白線、皮數(shù)桿、卷尺、水平尺、方尺、水桶、皮灰斗等。
2)作業(yè)條件：
彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線、墻邊50線等，并標(biāo)識清楚，驗收合格。
項目試驗室做好砂漿試配，準(zhǔn)備好砂漿試模。
3 陶粒空心磚施工流程
基層處理 →測量放線 →構(gòu)造柱鋼筋 →砌塊潤濕 →制備砂漿→砌塊排列→砌 筑→構(gòu)造柱混凝土→檢查驗收
1)基層處理：地下3層完成室內(nèi)房心土回填，配筋墊層施工完畢。其余層地面清掃干凈。依據(jù)建筑1m線進行檢查找平，如果偏差較大，用細石混凝土按標(biāo)高找平。
2)測量放線：由項目測量班牽頭，各隊配合，將墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線、墻皮50線、建筑標(biāo)高1m線等測放完畢，標(biāo)識清楚。不得有缺、漏項，符合圖紙及洽商要求。
3)構(gòu)造柱、拉接鋼筋：砌筑之前應(yīng)將構(gòu)造柱鋼筋按設(shè)計要求綁扎完畢并經(jīng)驗收合格。墻體長度大于4m必須設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱鋼筋主體預(yù)留，上口預(yù)埋鋼板，變更或錯位的部位采用植筋。沿墻高在兩側(cè)墻體、框架柱或構(gòu)造柱上每40cm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋一道，長度70cm，鋼筋與結(jié)構(gòu)采用植筋的方法連接。
4)砌塊濕潤：在砌筑的前2天將砌塊澆水濕潤，但不得使用含水率過大甚至達到飽和的砌塊施工。
5)制備砂漿：砌筑砂漿按照試驗室出具的配合比，采用砂漿攪拌機機械攪拌，攪拌時間不應(yīng)少于1.5min。砂漿取樣：
每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組；
每一樓層的每一分項取樣不得少于一組；
每一樓層或每250m3砌體中同強度和品種的砂漿取樣不得少于一組；
6)砌筑：砌塊在構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎，要求平直通順，且沿墻高度方向間隔40cm預(yù)埋Ф6鋼筋2根，每邊各深入墻內(nèi)1m，末端加90度彎勾。
墻體高度大于4m時，在墻中設(shè)貫通配筋帶，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;
門窗洞口上方設(shè)貫通配筋帶，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;遇洞口上方增至120mm高，增加1Ф12，箍筋Ф6@200；門洞口做10cm混凝土抱框，配筋2Ф12，拉鉤Ф6@200。
在砌筑墻頂放置一根Ф6通長筋,每隔1米在頂棚打射釘，與通長筋點焊，留50mm 以上空隙用細石混凝土填實。
7)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
序號項目允許偏差（mm）檢驗方法
1軸線位移5經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查
2垂直度52m托線板檢查
3表面平整度82m靠尺、塞尺檢查
4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查
5門窗洞口寬度±5尺量檢查
高度±15-5
8)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
嚴(yán)禁使用過期水泥或砂漿，計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要保證。砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。砂漿應(yīng)隨攪拌隨用，不得浪費。
墻體頂端陰角部位注意保證順直、方正，以免偏差過大影響后續(xù)施工質(zhì)量。
構(gòu)造柱部位留馬牙槎應(yīng)符合規(guī)范要求，如無法保證可從構(gòu)造柱開始排磚將小磚、半磚趕在墻體中部。
當(dāng)門、窗洞口尺寸大于1200mm，洞口過梁按照《結(jié)構(gòu)施工總說明》取用。
門窗洞口結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)比設(shè)計尺寸每邊各寬5cm，留足夠的安裝空隙。
9)安全事項及成品保護：
雖然施工現(xiàn)場在室內(nèi)，但工作臺上的施工人員提前做好安全措施，防止摔倒、墜落。
作業(yè)高度超過兩米，必須搭設(shè)穩(wěn)固的施工腳手架，作業(yè)人員佩帶安全帽和安全帶。
暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞。
預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護，不得踩倒、彎折。
氧氣、乙炔使用前開具動火證。
手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體成品。
篇3：石化技改裝修砌筑工程施工技術(shù)
裝修砌筑工程施工技術(shù)
1 概述
本工程框架填充墻采用輕集料混凝土空心砌塊，外墻及防火墻厚300mm、內(nèi)墻厚200mm。衛(wèi)生間局部采用100mm 厚實心混凝土小型砌塊。圍護墻較長時應(yīng)在墻中間和轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱（構(gòu)造柱間距<4m），其截面尺寸為墻寬×240mm，縱筋為4 ф12 箍筋為ф6＠200。墻高超過4m 時在門、窗上標(biāo)高處設(shè)一道墻梁，截面為墻厚×240mm、配筋上下各2 ф12，箍筋ф6＠200。砌體與柱或混凝土墻連接處設(shè)置2ф6 拉接筋@500mm，伸入砌體1000mm。
2 材料及機具準(zhǔn)備
（1）砌筑所用空心磚、混凝土小型砌塊的質(zhì)量、品種、規(guī)格及強度等級必須符合設(shè)計要求，具備出廠合格證及試驗報告。
（2）水泥：采用普通32.5 普通硅酸鹽水泥，水泥需出廠合格證，出廠日期不超過3 個月，進場復(fù)試各項指標(biāo)合格后方可使用。
（3）砂子：使用中砂，含泥量不得超過3%，進場進場復(fù)試各項指標(biāo)合格后方可使用。
（4）皮數(shù)桿：用30mm ×40 mm 的木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口，拉接筋位置、圈梁過梁尺寸和標(biāo)高。皮數(shù)桿間距為15～20m，在墻體轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置。
（5）主要機具：強制式攪拌機、磅秤、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、大鏟、瓦刀、刨錛等，垂直運輸采用室外施工電梯。
3 輕集料混凝土空心砌塊砌筑
(1) 工藝流程見圖6-14（圖略）
(2)操作要點：
1）砌筑前樓面清掃干凈，彈線并驗線，墻體位置、寬度、門窗洞口位置必須符合圖紙要求。彈線時在樓板、框架柱及梁底或板底彈出閉合墻邊線，按線砌筑，嚴(yán)防墻體里出外進。
2）拌制砂漿時，嚴(yán)格按照試驗室提供配合比進行計量，投料順序為砂子→水泥→水，攪拌時間不少于90s。砂漿隨拌隨用，常溫下砂漿應(yīng)在3h 內(nèi)使用完畢，氣溫超過30°時要在2h 內(nèi)用完，砌筑砂漿要按規(guī)定制作試塊。
3）根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如果水平灰縫超過20mm，用細石混凝土找平。
4）空心磚砌筑時先在樓地面上砌三皮實心磚，砌至板或梁附近時待砌體沉實，5d 后用實心磚把下部砌體與上部樓板間的空隙用斜砌法逐塊敲緊沉實。
5）嚴(yán)格按照設(shè)計要求位置設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁和現(xiàn)澆混凝土帶，門框兩側(cè)及墻體轉(zhuǎn)角處加設(shè)構(gòu)造柱。
6）施工時與其他專業(yè)密切配合，各種施工洞及預(yù)埋件事先設(shè)置，避免剔鑿影響墻體質(zhì)量。
7）拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直度、平整度達到要求，不允許砸磚修墻。
4 混凝土實心砌塊砌筑
(1) 工藝流程見圖6-15（圖略）
(2) 操作要點
1）砌筑前，先將樓地面按標(biāo)高找平，然后按放出的墻體線立好皮數(shù)桿。
2）檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，斷裂砌塊及齡期不足28d 的砌塊嚴(yán)禁用于工程。
3）砌塊在氣候特別干燥情況下，砌筑前要稍噴水濕潤，一般情況下無需澆水濕潤。
4）砌筑從室內(nèi)混凝土墻或柱交接處開始，砌塊逐塊鋪砌，灰縫橫平豎直，全部灰縫滿填砂漿，厚度控制在8~12mm。
5）砌體砌筑時，縱橫墻于交接處同時砌筑成斜槎，長度不小于高度的三分之二。
6）砌筑一定的面積后，隨即進行勾縫，每天砌筑高度不超過1.8m。
7）砌體內(nèi)腳手眼待砌體砌筑完成后，用C15 的混凝土將腳手眼填塞密實。
8）砌筑時隨時檢查砌體的表面平整度、垂直度、灰縫的均勻程度、砂漿飽滿程度等，校正偏差。