支架的搭設(shè)要求
①底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上；墊板用長(zhǎng)3米，寬0.2米，厚度5cm木墊板；底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。
②腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)≤L/200；橫桿間水平度應(yīng)≤L/400。
③腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，第一階段的撂底高度一般為6m，搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。
④腳手架的搭設(shè)應(yīng)與建筑物的施工同步上升，每次搭設(shè)高度必須高于即將施工樓層1.5m。
⑤腳手架全高的垂直度應(yīng)小于L/500；最大允許偏差應(yīng)小于50mm。
⑥腳手架內(nèi)外側(cè)加挑梁時(shí)，挑梁范圍內(nèi)只允許承受人行荷載，嚴(yán)禁堆放物料。
⑦連墻件必須隨架子高度上升及時(shí)在規(guī)定位置處設(shè)置，嚴(yán)禁任意拆除。
⑧作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合下列要求：
a必須滿鋪腳手板，外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板及護(hù)身欄桿；
b護(hù)身欄桿可用橫桿在立桿的0.6m和1.2m的碗扣接頭處搭設(shè)兩道；
c作業(yè)層下的水平安全網(wǎng)應(yīng)按<安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定設(shè)置。
⑨采用鋼管扣件作加固件、斜撐時(shí)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20**的有關(guān)規(guī)定。
⑩腳手架搭設(shè)到頂時(shí)，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整個(gè)支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。
篇2：現(xiàn)澆梁支架搭設(shè)拆除期間交通控制方案
現(xiàn)澆梁支架搭設(shè)與拆除期間的交通控制方案
(一)交通組織總體安排
編制目的：制定合理、可行的交通組織方案，確保施工段內(nèi)公路交通流暢、過(guò)往車(chē)輛行駛安全，確保施工安全。
施工準(zhǔn)備：所有材料、機(jī)械準(zhǔn)備：交通組織所用的標(biāo)志標(biāo)牌、隔離設(shè)施，專(zhuān)業(yè)交通管制人員等做好準(zhǔn)備。施工機(jī)械、人員、材料全部到位，并做好調(diào)整。
安全設(shè)施配置表
序號(hào)名稱(chēng)套數(shù)備注
1限速標(biāo)志630、20、10
2前方施工81600m、800m
3對(duì)講機(jī)6每班組每人1部
4道路封閉6各上道口
5改道標(biāo)志2向左改道、向右改道各一個(gè)
6道路變窄2
7錐形交通標(biāo)350
8夜間警示燈4
9路欄3
10平閃標(biāo)志6
交通維護(hù)：項(xiàng)目部將設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)勤人員6人，執(zhí)勤車(chē)1臺(tái)，24小時(shí)3班輪流對(duì)施工路段進(jìn)行值勤和交通維護(hù)。
施工人員的培訓(xùn)：開(kāi)始進(jìn)行跨越公路施工前，項(xiàng)目部將邀請(qǐng)沂水公路交警大隊(duì)、路政大隊(duì)等單位對(duì)參加施工的所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才能進(jìn)行上路施工。
(二)交通流量調(diào)查表
為制定合理、可行的交通組織方案，我項(xiàng)目部對(duì)S227省道車(chē)流量進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：
調(diào)查地點(diǎn)：關(guān)頂村南200米處。
調(diào)查時(shí)間：20**年5月4日0：00～20**年5月5日24：00
調(diào)查方法：采用人工觀察法，現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)當(dāng)場(chǎng)記錄。
(三)道路交通方案
根據(jù)施工需要計(jì)劃在S227省道上設(shè)置兩個(gè)門(mén)洞。門(mén)洞凈寬5米，高度5.5米。門(mén)洞采用碗扣支架搭設(shè)，基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)。路上施工嚴(yán)格按照《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線(GB5768-1999)》規(guī)程和《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程 （JTG H30-20**）》等有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行，并在交警及路政管理部門(mén)的指導(dǎo)下工作，交通信號(hào)和交通標(biāo)志設(shè)施設(shè)置在明顯的地方，擺放規(guī)范到位，提前提示通行車(chē)輛。
我單位盡量縮短工期，減少因橋梁施工對(duì)地方帶來(lái)不便，施工完畢及時(shí)恢復(fù)路況，保證車(chē)輛正常通行。
(四)道路交通組織
施工交通控制區(qū)的形式：在實(shí)施與S227公路相交的工程期間根據(jù)工程實(shí)際情況，分階段布設(shè)作業(yè)施工控制區(qū)，控制區(qū)的形式主要為改變交通流方向的施工控制區(qū)。在整個(gè)施工期間對(duì)公路施工控制區(qū)內(nèi)實(shí)行全封閉管理狀態(tài)，在各路口設(shè)專(zhuān)人把守。
交通管制方案：在中央支架搭設(shè)時(shí)在交警、路政支隊(duì)的指揮下，快速斜向布置沙袋及反光錐筒，形成隔離帶。按照規(guī)定在施工區(qū)前方1600m處設(shè)置施工信息提示牌、行車(chē)警示、減速牌、轉(zhuǎn)向標(biāo)志等安全行駛標(biāo)志。
(五)現(xiàn)場(chǎng)人員安排
現(xiàn)場(chǎng)管理人員安排:為保障公路施工期間的行車(chē)安全，項(xiàng)目部將設(shè)三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)交通維護(hù)組，每組2人全天24小時(shí)進(jìn)行沿線標(biāo)志、標(biāo)牌、隔離設(shè)施的巡查、維護(hù)和管理。
現(xiàn)場(chǎng)管理通訊設(shè)備：現(xiàn)場(chǎng)管理、維護(hù)值班人員每人配備對(duì)講機(jī)一臺(tái)，確保內(nèi)部通訊暢通，對(duì)外聯(lián)絡(luò)采用手機(jī)進(jìn)行通訊。
交通管制委托交警部門(mén)進(jìn)行管理。
施工現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任人、執(zhí)勤人員及聯(lián)系方式
項(xiàng)目姓名聯(lián)系方式
施工現(xiàn)場(chǎng) 管理責(zé)任人：z 15****2
篇3：模板支架工程搭設(shè)參數(shù)施工工藝
模板支架工程搭設(shè)參數(shù)及施工工藝
（一）模板安裝的一般要求
豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。
模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：
1、兩塊模板之間拼縫≤1
2、相鄰模板之間高低差≤1
3、模板平整度≤2
4、模板平面尺寸偏差±3
（二）模板定位
當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。
（三）±0．000以下模板安裝要求
1、底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)
墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。
積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。
2、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)
①模板安裝順序
模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模
②技術(shù)要點(diǎn)
安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。
3、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)
①模板安裝順序
搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板
②技術(shù)要點(diǎn)
按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2‰)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。
4、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)
①模板安裝順序
"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序
②技術(shù)要點(diǎn)
樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。
5、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)
①模板安裝順序
搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安沒(méi)支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板
②技術(shù)要點(diǎn)
板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。
（四）±0.000以上模板安裝要求
1、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)
①模板安裝順序
模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模
②技術(shù)要點(diǎn)
安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。
2、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)
①模板安裝順序
"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序
②技術(shù)要點(diǎn)
樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。
3.、柱模板安裝順序及施工工藝
①模板安裝順序
搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安沒(méi)支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板
②技術(shù)要點(diǎn)
板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。
5、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)
①模板安裝順序
搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安沒(méi)支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板
②技術(shù)要點(diǎn)
板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。
（五）各類(lèi)型模板支架搭設(shè)參數(shù)
梁模板(扣件鋼管架)參數(shù)表
一、基本參數(shù)
梁段信息KL16樓板混凝土厚度(mm)120
梁截面寬度B(m)0.25梁截面高度D(m)0.75
承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)1
立桿步距h(m)1.5梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)c(m)0.6
梁底增加承重立桿根數(shù)0板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)1.5
梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類(lèi)型(mm)Φ48×3.5
立桿承重連接方式雙扣件扣件抗滑承載力系數(shù)1
立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m)0.1梁模板支架計(jì)算高度H(m)4.5
是否計(jì)算邊梁否是否驗(yàn)算地基承載力否
模板自重(kN/m2)0.3鋼筋自重(kN
/m3)1.5施工荷載(kN/m2)2振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)2
振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)4新澆混凝土側(cè)壓力(kN/m2)17.848
考慮荷載折減系數(shù)否是否進(jìn)行模板材料匡算否
是否自定義梁兩側(cè)樓板計(jì)算長(zhǎng)度否
二、材料參數(shù)
木材品種柏木彈性模量E(N/mm2)9000
抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)16抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)17
抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.7面板類(lèi)型膠合面板
面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)20
面板彈性模量E(N/mm2)6000
三、梁底模板參數(shù)
梁底方木截面寬度(mm)60梁底方木截面高度(mm)80
梁底縱向支撐根數(shù)2梁底木方、木托梁計(jì)算方法按三跨連續(xù)梁計(jì)算
梁底支撐小橫桿根數(shù)0
四、梁側(cè)模板參數(shù)
主楞(外龍骨)方向豎向設(shè)置主楞間距(mm)1000
次楞根數(shù)(mm)4主楞豎向支撐桿數(shù)量2
穿梁螺栓的直徑(mm)M16穿墻螺栓水平間距(mm)1000
第1根次楞支撐類(lèi)型穿梁螺栓第1根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離200
第2根次楞支撐類(lèi)型穿梁螺栓第2根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離500
主楞材料木方主楞寬度(mm)60
主楞高度(mm)80主楞合并根數(shù)2
次楞材料木方次楞寬度(mm)60
次楞高度(mm)80次楞合并根數(shù)1
采用斜撐否
柱模板參數(shù)表
一、基本參數(shù)
柱截面寬度B(mm)700柱截面高度H(mm)500
傾倒混凝土荷載值(kN/m2)2振搗混凝土荷載(kN/m2)2
主楞方向水平布置柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目1
柱截面寬度H方向?qū)菟〝?shù)目0分段新澆混凝土側(cè)壓力荷載(kN/m2)20.036
柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目3柱截面寬度H方向豎楞數(shù)目3
對(duì)拉螺栓的型號(hào)M12考慮荷載折減系數(shù)是
自定義豎楞排列間距和對(duì)拉螺栓水平間距否主楞龍骨材料木方
主楞寬度(mm)60主楞高度(mm)80
主楞柱箍合并根數(shù)1次楞龍骨材料木方
次楞寬度(mm)60次楞高度(mm)80
次楞柱箍合并根數(shù)1
二、材料參數(shù)
面板類(lèi)型膠合面板面板厚度(mm)18
面板彈性模量E(N/mm2)6000面板抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)13
面板抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm2)1.5方木彈性模量E(N/mm2)9000
方木抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm2)1.5方木抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)13
鋼楞彈性模量E(N/mm2)210000鋼楞抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)205
板模板(扣件鋼管高架)參數(shù)表
一、基本參數(shù)
立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m)1立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m)1
立桿步距h(m)1.5立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m)0.1
模板支架計(jì)算高度H(m)4.5樓板的計(jì)算厚度(mm)120
鋼管類(lèi)型(mm)Ф48×3.5板底支撐形式方木支撐
立桿承重連接方式雙扣件扣件抗滑承載力系數(shù)0.8
是否驗(yàn)算地基承載力是是否計(jì)算拆模時(shí)間否
板底木方、木托梁計(jì)算方法按三跨連續(xù)梁計(jì)算是否進(jìn)行模板材料匡算否
二、材料參數(shù)
木方(圓木)的間隔距離(mm)250木方的截面寬度B(mm)50
木方的截面高度H(mm)100圓木的小頭直徑(mm)200
木方(圓木)彈性模量E(N/mm2)9000木方(圓木)抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)13
木方(圓木)抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.4面板類(lèi)型膠合面板
面板厚度(mm)18面板彈性模量E(N/mm2)6000
面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13C型鋼型號(hào)C80×40×15
壁厚(mm)2
三、地基參數(shù)
地基土類(lèi)型地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)120
基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積(m2)0.25地基承載力調(diào)整系數(shù)1
四、荷載參數(shù)
模板與木板自重(kN/m2)0.35混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25
施工均布荷載(kN/m2)2.5
其他模板支架
1、水平桿
⑴每步縱橫向水平桿必須拉通。
⑵水平桿件接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。
⑶水平對(duì)接接頭位置要求如下圖。
⑷搭接接頭要求如下圖，將搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要求同對(duì)接（上圖）。
門(mén)架：
⑴設(shè)置縱向水平加固桿應(yīng)連續(xù)，并形成水平閉合圈；
⑵在底部門(mén)架下端應(yīng)加封口桿，門(mén)架的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)掃地桿；
⑶水平加固桿應(yīng)采用扣件與門(mén)架立桿扣緊；
2、立桿
鋼管腳手架：
⑴立桿平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）
⑵搭接要求：本工程所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，接頭位置要求如下。
⑶掃地桿設(shè)置
3、剪刀撐
鋼管腳手架：
⑴水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3；
⑵豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；
⑶剪刀撐平立面布置圖（詳見(jiàn)附圖）。
門(mén)架：
⑴剪刀撐和加固桿必須與門(mén)架同步搭設(shè)；
⑵水平加固桿應(yīng)設(shè)于門(mén)架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門(mén)架立桿外側(cè)并連牢；
⑶剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45~60度，剪刀撐寬度宜為4~8m；
⑷剪刀撐應(yīng)采用扣件與門(mén)架立桿扣緊；
⑸剪刀撐斜桿若采用搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不宜小于600mm，搭接處應(yīng)采用兩個(gè)扣件扣緊；
⑹剪刀撐平立面布置圖（詳見(jiàn)附圖）。
4、周邊拉結(jié)
⑴豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。
⑵用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。