圈梁鋼筋工程技術(shù)交底記錄

　　年月日

　　工程名稱：

　　分部工程：主體

　　分項工程名稱：圈梁鋼筋工程

　　交底內(nèi)容：

　　1、鋼筋應(yīng)有合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。

　　2、鐵絲：可采用20~23號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。

　　3、砌完磚墻并檢查合格后，支好腳手架，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時，可按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求的間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。

　　4、圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭按時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。

　　5、圈梁鋼筋搭接長度為35d。

　　6、圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計要求。

　　7、應(yīng)墊好保護層墊塊。

　　技術(shù)負責(zé)人：

　　交底人：

　　接受人：

篇2：地下人防工程圈梁施工方法

　　地下人防工程圈梁施工方法

　　1施工工藝流程

　　測量定位→素砼墊層找平→鋼筋綁扎→立?！艥沧ⅰ鹉＜梆B(yǎng)護

　　2施工方法

　　2.1測量放線

　　準(zhǔn)確測放中心位置，進行支撐節(jié)點的定位，按設(shè)計要求彈線，確定圈梁邊線和軸線。

　　2.2鋼筋加工及立模

　　(1)鋼筋綁扎前要檢查，不得有油漬、漆污、鐵銹等。各接點綁扎及預(yù)埋件埋設(shè)和焊接一定要按圖施工，各綁扎、焊接頭、保護層應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。綁扎好后不得踩踏，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，進行支模工序，在澆筑混凝土前還應(yīng)進行鋼筋復(fù)檢。

　　(2)清理干凈綁扎鋼筋時留下的污泥、槽內(nèi)雜物。檢查模板并在其內(nèi)側(cè)涮上脫模劑，鋼模要平整、牢固，不應(yīng)有通縫。要求雙側(cè)模除有支撐加固外，還應(yīng)每隔2-3m有一道φ8鋼筋拉固兩側(cè)模板。模板經(jīng)監(jiān)理驗收后才進入下道工序。

　　2.3混凝土澆灌、振搗及養(yǎng)護。

　　(1)混凝土應(yīng)振搗密實，表面平整，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象。

　　(2) 在施工過程中盡量少留施工縫，重新澆灌砼時，應(yīng)將該施工縫鑿出并清洗干凈，在界面用高標(biāo)號砂漿濕潤后繼續(xù)砼澆灌。

　　(3)按規(guī)定實施混凝土抽樣制作試塊。

　　(4)混凝土圈梁需養(yǎng)護到設(shè)計強度時方可進行土方開挖。

　　3.3重點工序質(zhì)量控制措施

　　(1)人工挖槽時，應(yīng)一次挖成，不得用回填土找平。

　　(2)鋼筋綁扎時，要牢固、方正，電渣壓力焊嚴格按設(shè)計圖紙要求；鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、間距應(yīng)準(zhǔn)確無誤，焊接時焊縫要連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡。

　　(3)支模板要牢固、平直，拼縫嚴實，不得有漏漿、變形等現(xiàn)象。

　　(4)澆注砼時，要振搗充分，砼表面要壓實抹平，不得有蜂窩、麻面。

篇3：圈梁第一道第二道砼支撐施工技術(shù)措施

　　圈梁及第一道、第二道砼支撐施工技術(shù)措施

　　1、土方開挖：將基坑內(nèi)土方統(tǒng)一開挖至設(shè)計標(biāo)高。

　　2、放線定位：測量員依據(jù)設(shè)計圖紙用經(jīng)緯儀放出梁蓋，圈梁及支撐體系的位置，要求誤差＜2cm，并做好標(biāo)記。

　　3、放樣完畢后，測量員先將放樣結(jié)果交項目技術(shù)負責(zé)驗收，驗收合格后，再報請建設(shè)方及監(jiān)理驗收，否則重新放樣。

　　4、復(fù)檢：建設(shè)方，監(jiān)理檢查驗收放樣結(jié)果，合格后在放樣單上簽字認可。

　　5、鑿除攪拌樁、支護樁和立柱樁樁頂?shù)母{：按設(shè)計要求攪拌樁鑿設(shè)計的深度和寬度，松散層要清理干凈，無碎塊；支護樁鑿至-2.00米，其樁頭要求伸入圈梁0.05米，錨固筋要調(diào)直；立柱樁鑿至設(shè)計設(shè)計標(biāo)高且立柱支架露出，立柱表面要清除干凈。

　　6、立模:根據(jù)梁蓋、圈梁及支撐的設(shè)計寬度、長度、高度立磚模。其中深攪樁樁頂梁蓋寬1.2米，高0.2米；磚模在澆注砼前要修理平整、邊直，磚模制作要牢固且成直線，做到幾何尺寸準(zhǔn)確無縫隙，不漏漿。

　　7、綁扎鋼筋：按設(shè)計圖紙配筋要求在磚模內(nèi)綁扎鋼筋，綁扎時要滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，幾何尺寸誤差要＜20mm，要求砼保護層厚度為3cm。

　　8、澆注砼：深攪樁樁頂梁蓋澆注C30商品砼，用平板震動器震動密實；支護樁樁頂圈梁及支撐用C30商品砼，用震動棒震動密實。砼塌落度為6～8cm，材料要求同支護樁。砼要連續(xù)澆注，且邊澆注邊震動密實，直到砼面出現(xiàn)浮漿為止。

　　9、養(yǎng)護，拆模：砼澆注完成后要覆蓋草包灑水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期間上部不可重壓或破壞。養(yǎng)護7天后拆模，但仍須保濕養(yǎng)護至28天，其強度達到要求后，方可進行基坑開挖。

　　10、試塊制作：根據(jù)規(guī)范和市質(zhì)檢站的要求：同一班組同一標(biāo)號砼每100m3制作一組試塊，現(xiàn)場養(yǎng)護28天后由我方質(zhì)檢員會同監(jiān)理送至由資質(zhì)的檢測單位標(biāo)養(yǎng)到期后試壓。