配電箱的安裝工藝流程
（1）配電箱安裝要求：配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。在同一建筑內(nèi)同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。
配電箱的安裝，首先應(yīng)保證其位置標高準確，明裝配電箱脹管螺栓固定保證箱體平整牢固，暗裝配電箱的貼臉安裝后與墻面貼實平整，用吊線找正。箱體PE線安裝應(yīng)明顯牢固，裝有電器的可開啟的箱（柜）門應(yīng)用裸銅軟編織線與接地的金屬框架作可靠的接地，PE線不可使用設(shè)備外殼跨接，也不準使用固定設(shè)備螺栓作為PE接地螺栓。
配電箱內(nèi)的各種閘具應(yīng)經(jīng)過電工委員會的認可，并且閘具上應(yīng)有長城標志。各種器具的安裝必須牢固，器具上下側(cè)的導(dǎo)線必須排列整齊，并且導(dǎo)線應(yīng)分色清楚。導(dǎo)線與閘具的連接應(yīng)牢固緊密。金屬箱體、金屬二層覆板上的接地螺栓平墊、彈墊應(yīng)配置齊全，箱內(nèi)的各種螺母、平、彈墊片均應(yīng)使用鍍鋅產(chǎn)品。
PE線最小截面
相線線芯截面（mm2）PE線最小截面（mm2）
S≤16S
16<S≤3516
S>35S/2
（2）彈線定位：
根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱（盤）位置，并按照明箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位，以便對配電箱的穩(wěn)固。
（3）暗裝配電箱：
暗裝箱體的穩(wěn)固必須以孔位好的位置為準。箱體穩(wěn)固時箱體應(yīng)周正，箱體出裝飾面的距離應(yīng)平整，箱體四周的孔洞處必須用豆石混凝土填堵嚴密，箱體后部應(yīng)加鋼板網(wǎng)抹灰，不得空鼓。
（4）盤面組裝：
將盤面板放平，根據(jù)開關(guān)的位置，選擇導(dǎo)線引出的長度，加以剪斷后進行組裝，盤后的導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎成束。導(dǎo)線的壓接應(yīng)牢固。
（5）箱（盤）固定：
盤面固定前，應(yīng)先清理箱內(nèi)的雜物，箱體四周及底板應(yīng)擦干凈。安裝盤面時要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正不歪斜，螺絲垂直受力均勻。
（6）絕緣搖測：
配電箱（盤）全部安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄。
篇2：配電箱(盤)安裝施工規(guī)范
配電箱（盤）安裝施工規(guī)范
（1）材料的準備
a.鐵制配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證，設(shè)備有銘牌，符合設(shè)計要求，技術(shù)文件、附件、備件齊全。
b.其它輔材、工機具。
（2）配電箱（盤）安裝
本工程的低壓電器的施工安裝按GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范》進行。
a.在設(shè)備安裝前必須具備預(yù)埋件和預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固，基礎(chǔ)槽鋼平直，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)而直立安裝或墻裝，固定牢固，電纜或?qū)Ь€排列整齊，接線端子標志清晰，連接良好，接地可靠。
b.配電設(shè)備內(nèi)部元件排列整齊，便于操作維修，實測絕緣電阻符合規(guī)定，零線與PE 線接線端子、匯流排應(yīng)分別排列，零線端子應(yīng)安裝在絕緣體上。
c.配電箱（盤）安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。
d.配電箱（盤）的固定：本工程明裝用膨脹螺栓固定，暗裝的箱（盤）根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，找好標志尺寸，用水泥砂漿填實周邊圖示，安裝盤面要求平整，周邊均勻，對稱貼臉（門）平正，不歪斜。
（3）絕緣電阻搖測
配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500VMΩ表，對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線間、相線與零線之間、相線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做好技術(shù)資料存檔。
篇3：綜合實驗樓電氣工程配電箱柜安裝
綜合實驗樓電氣工程配電箱柜的安裝
1、工藝流程
2、配電箱、柜的安裝
(1)配電箱柜在安裝前首先進行外觀檢查和試操作：
①外觀檢查包括設(shè)備型號、箱內(nèi)元件數(shù)量、位置、標牌、設(shè)備電氣間隙和爬電距離等的檢查。配電箱、柜及箱內(nèi)主要電氣元件都有中國電工產(chǎn)品認證委員會的"CCC"認證標志、產(chǎn)品檢、試驗證明和產(chǎn)品合格證。
②所有干線箱、柜內(nèi)分別設(shè)置專用的零線和地線端子板（或排）。接地引至共用接地極。干線箱、柜內(nèi)的地線端子（或排）用多股銅芯線與扁鋼接地干線連接。
③各支路的N線和PE線分別由干線箱內(nèi)的相應(yīng)端子引出，用戶箱內(nèi)一般裝設(shè)PE分支端子排，各用電設(shè)備的PE線由箱內(nèi)引出，用絕緣膠布包扎好。用戶箱內(nèi)設(shè)箱體專用接地螺栓，并用軟銅導(dǎo)線與接地干線連接。
④裝有電器元件的配電箱門、活動面板等金屬件都用裸銅軟線與接地良好的接地螺栓或接地干線相連接。
⑤試操作包括無電操作和通電試操作，經(jīng)試驗合格后，才允許安裝。
(2)土建結(jié)構(gòu)施工全部完成，門窗安裝完畢，墻、地裝飾已初步完成后，按設(shè)計規(guī)定的位置、標高和安裝方式進行支架固定和洞孔的處理。一般室內(nèi)明裝掛墻配電箱以及電氣豎井內(nèi)的明裝箱，采用φ8mm和φ10mm鐵質(zhì)膨脹螺栓直接固定，落地式配電柜均采用10#槽鋼作底座，型鋼固定點間距不大于1m，安裝中及時用水平尺進行實測，并用鐵墊片進行調(diào)整，當鐵墊片的數(shù)量超過3塊時，換為較厚的墊片1-2個，并用電焊固定。
3、配電箱、柜內(nèi)配線
(1)柜內(nèi)接線時，按設(shè)計的導(dǎo)線型號、規(guī)格、根數(shù)組成束，固定在相應(yīng)的位置上，然后按合適的長度截斷導(dǎo)線，剝出絕緣外皮。剝切導(dǎo)線絕緣皮時，對截面較小的，可用剝線鉗，較大者可用大號壁紙刀切割。
(2)剝除絕緣層后按接線端子的長度切去多余的線芯，然后進行連接。單芯導(dǎo)線一般采用繞接，多股導(dǎo)線之間可采用纏接，也可用壓接管連接。
(3)導(dǎo)線與元件之間連接采用如下方法：截面在10mm2及以下的單股銅芯線使用壓線帽連接；截面在2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯擰緊涮錫或壓接端子后連接；截面大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，均壓接線鼻子并涮錫后，與設(shè)備連接。
(4)柜內(nèi)無電纜外皮或管保護的導(dǎo)線，用相色塑料膠帶纏繞，各相的膠帶顏色嚴格按照黃、綠、紅、淡蘭和黃綠雙色的規(guī)定執(zhí)行。導(dǎo)線或電纜在壓接前，對導(dǎo)線或電纜的各芯線進行絕緣搖測，絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ，并作好相應(yīng)的記錄，絕緣電阻測試合格后，將導(dǎo)線壓入設(shè)備接線端子上。接線時導(dǎo)線或端子壓接緊固，并有防松墊片。
(5)導(dǎo)線連接完畢后，可進行配電系統(tǒng)試送電和控制柜試運行。試運時，按照先單體、后系統(tǒng)，先空載、后負荷的原則進行，確認安全和動作無誤后，帶電空載試運行，無異常情況出現(xiàn)時，即可投入正常使用。