工程原材料、中間產(chǎn)品檢測(cè)計(jì)劃
?、偕笆弦讼仍诹蠄?chǎng)取樣，通過(guò)試驗(yàn)選擇。到工地的砂石材料必須檢驗(yàn)。袋裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥超過(guò)6個(gè)月時(shí)，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。袋裝水泥進(jìn)度前應(yīng)抽樣檢查重量。
②砂、小石子的含水量每班至少檢查一次，氣溫變化較大或雨天應(yīng)增加檢驗(yàn)次數(shù)，根據(jù)實(shí)測(cè)含水量隨時(shí)間調(diào)整配料量。
?、垌诺母鞣N原材料的配合量，每班至少檢查3次，隨時(shí)抽查，定期校正。
?、茼虐韬蜁r(shí)間每班至少檢驗(yàn)2次。
?、莠F(xiàn)場(chǎng)砼坍落度，每班在機(jī)口至少檢驗(yàn)4次，在倉(cāng)面至少檢驗(yàn)2次，在制取試件時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定坍落度。
⑥外加劑溶液濃度，每班至少檢驗(yàn)2次。
?、吖袒箜诺馁|(zhì)量檢驗(yàn)以在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件抗壓強(qiáng)度為主。
?、嗝恳还ぷ靼嘀辽俪尚驮嚰唤M，試件應(yīng)在機(jī)口隨機(jī)取樣，一組3塊試件宜取自同一盤(pán)中。
關(guān)于記錄
應(yīng)作好以下記錄：
?、倜恳粯?gòu)件，塊體的砼數(shù)量、原材料質(zhì)量、砼標(biāo)號(hào)、配合比。
②各構(gòu)件、塊體的澆筑順序，澆筑起迄時(shí)間，發(fā)生的質(zhì)量事故及處理情況，養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、方式等。
③澆筑地點(diǎn)的氣溫、原材料和砼澆筑溫度，各部位模板拆除時(shí)間。
④砼試驗(yàn)結(jié)果及其分析。
?、蓓湃毕莶课?、范圍，發(fā)生的日期及發(fā)展情況。
?、奁渌嘘P(guān)事項(xiàng)。
篇2：外檐幕墻原材料檢測(cè)措施
外檐幕墻原材料檢測(cè)措施
1、入庫(kù)檢驗(yàn)通則
本工程所有材料將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行訂貨。對(duì)于制作所采用的材料，需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個(gè)工程質(zhì)量。所有進(jìn)入本公司倉(cāng)庫(kù)的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫(kù)手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉(cāng)管員或材料員會(huì)同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。倉(cāng)管員還要匯總各項(xiàng)檢查記錄，隨時(shí)備查。并負(fù)責(zé)選取合適的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存該工程材料，按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)識(shí)和防護(hù)，以防止未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。
2、檢驗(yàn)方法
每批材料按不同規(guī)格、不同型號(hào)各抽檢5%，但不少于5 件，如在抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號(hào)本次進(jìn)庫(kù)的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。
3、主要材料檢驗(yàn)
a.鋼材檢驗(yàn)程序
(1)按供貨方提供的供貨清單清點(diǎn)各種規(guī)格型鋼和鋼板數(shù)量，并計(jì)算到貨重量；
(2)按供貨方提供的型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對(duì)于各種規(guī)格鋼管，抽查其口徑、壁厚及橢圓度，對(duì)于型鋼，抽查其斷面尺寸，對(duì)于各種規(guī)格鋼板，抽查其長(zhǎng)寬尺寸、厚度及平整度，并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量；
(3)材質(zhì)
質(zhì)保文件必須包括材質(zhì)證明文件，對(duì)鍍鋅的鋼材還必須要有關(guān)于鍍鋅方面的質(zhì)保文件。
(4)表面質(zhì)量
所有鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折迭、夾雜和分層。所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點(diǎn)、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。
對(duì)表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。
不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。
（5）尺寸允差
型鋼長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對(duì)應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相符。
型鋼和鋼板的實(shí)際厚度不得少于公稱(chēng)厚度的95%。
b.鋁合金建筑型材
1. 顏色
鋁型材表面噴涂層的顏色必須與訂貨要求相符，在同一工程內(nèi)同一類(lèi)別的鋁型材不允許有明顯的色差。本工程選用的型材為銀白色.
2 表面質(zhì)量
型材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在，不允許有腐蝕斑點(diǎn)、噴涂層脫落等缺陷。
3 型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求。
4 型材長(zhǎng)度的允許偏差：±10mm
c.鋁合金板材
1.表面質(zhì)量
板材表面不允許有裂紋，不能有肉眼看得見(jiàn)的壓輥痕，不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點(diǎn)等缺陷。
2.尺寸允差
厚度允差
厚度應(yīng)在長(zhǎng)邊距離板角不小于20mm、距離板材邊緣不小于10mm 的范圍測(cè)量。公差為±0.2mm外形尺寸
寬度、長(zhǎng)度公差為±2mm；對(duì)角線(xiàn)公差為±3mmd.鋼化玻璃
1.尺寸允差
平面鋼化玻璃邊長(zhǎng)的允許偏差按表1 要求。
平面鋼化玻璃邊長(zhǎng)的允許偏差（mm）表1
邊的長(zhǎng)度L
玻璃的厚度L≤1000＜
平面鋼化玻璃的彎曲度，弓形時(shí)不超過(guò)0.5%，波形時(shí)不0.3%。厚度允許偏差：測(cè)量玻璃每邊的中點(diǎn)，其測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值即是厚度值，厚度值應(yīng)符合表2（mm）
外觀質(zhì)量：
在較好的自然光或散射光照條件下，距玻璃表面600mm 左右，以肉眼觀察，應(yīng)符合表3 要求。
表3 缺陷名稱(chēng)說(shuō)明允許缺陷數(shù)
優(yōu)等品合格品
焊邊每片玻璃每米上允許長(zhǎng)度超過(guò)20mm，自玻璃邊部向璃板表面延
伸度不超過(guò)6mm，自板面向玻璃厚度延伸度不超過(guò)厚度的一半的爆邊1個(gè)2個(gè)
劃傷
寬度在0.1MM 以下的輕微劃傷距離玻璃表面600mm 處觀察不到的不限
寬度在0.1-0.5mm 之間，每0.1m2
面積內(nèi)允許存在條數(shù)1條2條
缺角
玻璃的四角缺陷以等分角線(xiàn)計(jì)算，長(zhǎng)度在5mm 范圍之內(nèi)。不允許有1個(gè)
夾鉗印
玻璃的掛鉤痕跡中心與玻璃邊緣的距離不得大于12mm
結(jié)石
e.膨脹螺絲(或化學(xué)螺絲)
螺桿及螺母表面質(zhì)量
螺桿及膨脹套（環(huán)）整體圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒(méi)有腐規(guī)格、尺寸螺桿長(zhǎng)度、直徑、螺紋長(zhǎng)度、螺母的厚度應(yīng)符合規(guī)范的要求。
材質(zhì)
檢查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。
f. 硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候膠
供應(yīng)商必須是生產(chǎn)廠(chǎng)家或其指定的代理商，隨貨發(fā)貨清單必須有該廠(chǎng)家或供應(yīng)商蓋章的原件。
包裝上印刷的批號(hào)必須要與質(zhì)保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。
4.一般材料的檢驗(yàn)
(1.)入庫(kù)檢驗(yàn)通則
所有進(jìn)入本公司倉(cāng)庫(kù)的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫(kù)手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉(cāng)管員或材料員會(huì)同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。
(2.)檢驗(yàn)方法
每批材料按不同規(guī)格、不同型號(hào)各抽檢5%，但不少于5 件，如在抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號(hào)本次進(jìn)庫(kù)的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。
(3)檢驗(yàn)細(xì)則
a.橡膠條
橡膠條包括用于建筑幕墻上的密封膠條和減震膠條。
外觀
膠條表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、無(wú)起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米內(nèi)發(fā)現(xiàn)不止一處缺陷，則該孔膠條被視作不合格。
彈力
用手按壓膠條，當(dāng)手放松時(shí)，膠條能迅速恢復(fù)原狀，彈力豐富、不粘手、手感爽快。
截面形狀
與訂貨樣品對(duì)比，肉眼不能分辨出差異。
取一段膠條穿于鋁型材相應(yīng)的槽上，用手向不同的方向扯動(dòng)，其膠條應(yīng)只可在槽內(nèi)滑動(dòng)，而不脫出槽外。
b.泡沫條
外觀
泡沫棒體為正圓，整體順滑，不起節(jié)，沒(méi)有明顯的橢圓現(xiàn)象或凹凸現(xiàn)象，顏色雪白，不應(yīng)有雜色。
彈力
泡沫條彈力豐富，用手指按壓后，能較快恢復(fù)原位。
直徑
直徑應(yīng)符合訂貨要求，其允許偏差為±0.5mm。
c.雙面膠帶外觀
整體順滑、不起節(jié)，沒(méi)有明顯的凹凸現(xiàn)象。
截面形狀
雙面膠帶截面應(yīng)為長(zhǎng)方形或正方形。肉眼觀測(cè)沒(méi)有明顯的弄壓現(xiàn)象。
尺寸允許偏差
寬度為±0.5mm，厚度為±0.35mm。
粘度
雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結(jié)應(yīng)牢靠，不易脫離。
d.螺釘、螺栓、鉚釘
表面質(zhì)量
整體表面圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒(méi)有腐蝕斑點(diǎn)，螺栓、螺釘與螺母配合適當(dāng)。
尺寸
長(zhǎng)度、直徑、螺紋長(zhǎng)度、螺母厚度應(yīng)分別符合各有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
材質(zhì)
查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。
e.巖棉板
包裝
產(chǎn)品應(yīng)使用防潮材料包裝，包裝要完整。
包裝箱上應(yīng)標(biāo)明制造廠(chǎng)名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、商標(biāo)、凈重或重量、制造日期以及"勿擠壓"、 "勿雨淋"等字樣。
外觀質(zhì)量
巖棉板應(yīng)色澤均勻，觀感及手感好，不結(jié)節(jié)，干爽不潮濕，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，疏密一致，韌性好，不易撕裂。尺寸應(yīng)符合訂貨要求。