電氣工程照明系統(tǒng)的施工方法

　　1、鋼管暗敷設(shè)

　　工藝流程：

　　加工吊架、鋼管套絲、刷漆→根據(jù)施工圖彈線定位→穩(wěn)注盒箱→安裝吊架→管路連接→調(diào)頂內(nèi)鋼管敷設(shè)及調(diào)整。

　　技術(shù)要求：

　　(1)暗配管宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。

　　(2)進(jìn)入落地配電箱的電線管路，排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm以上，現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒，箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于30mm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定再抹灰，防止空裂。

　　(3)套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的2.2倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m;有二個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m。

　　(4)敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線，每超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定，導(dǎo)線截面50mm 及以下為30m，導(dǎo)線截面70～95mm 時(shí)為20m；導(dǎo)線截面120～240 mm 時(shí)為18m。

　　(5)變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)度、寬度尺寸不小于被接入管直徑的二倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線，管路應(yīng)作整體連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置，采用跨接方法連接。

　　2、鋼管明敷設(shè)

　　工藝流程：

　　管支架、吊架預(yù)制加工管→固定點(diǎn)位置測(cè)定盒箱→盒箱固定→管路敷設(shè)與連接→變形縫處理→地線連接。

　　技術(shù)要求：

　　(1)明管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。支架吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定，扁鐵支架30mm×3m；角鋼支架25mm×25mm×3mm，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm。

　　(2)管路敷設(shè)，水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1／2。

　　(3)金屬軟管、鋼管或設(shè)備連接時(shí)應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長(zhǎng)度不宜超過1m。吊頂內(nèi)，護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，操作工藝要求材質(zhì)，固定參照明配管工藝。連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。

　　(4)管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上面，管入盒、箱必須煨燈叉彎，并里外帶鎖緊螺母采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。

　　(5)固定管時(shí)，如本龍骨可在管的兩側(cè)釘釘，用鋁絲綁扎后再把釘釘牢，如輕鋼龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚直徑25mm以上和成排管路應(yīng)單獨(dú)架設(shè)。

　　(6)穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置，采用跨接方法連接。

　　3、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線

　　工藝流程：

　　選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)。

　　技術(shù)要求：

　　(1)必須清掃管路，清除管路中灰塵，泥水等雜物。

　　(2)導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度，不能降低原絕緣強(qiáng)度。

　　(3)導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線留有一定的余度。

　　(4)單芯線并接頭，導(dǎo)線絕緣應(yīng)并齊合攏，在距絕緣應(yīng)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折回在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理，不同直徑導(dǎo)線接頭，如果是獨(dú)根或多芯軟線時(shí)則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理，再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線端纏繞5－7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上，最后再做涮錫處理。

　　(5)照明及動(dòng)力線路采用BV-500絕緣導(dǎo)線，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。

　　(6)盒內(nèi)、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?/p>

　　4、燈具安裝工程

　　工藝流程：

　　燈具檢查→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行

　　技術(shù)要求：

　　(1)燈具使用的導(dǎo)線，其電源等級(jí)不應(yīng)低于交流500v。

　　(2)采用吊管燈時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm；吊鉤其園鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆剑也恍∮?mm，3Kg以上花燈固定裝置應(yīng)做燈具重量1.25倍過載試驗(yàn)。

　　(3)穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫，使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上。

　　(4)通電試運(yùn)行，燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。

　　(5)器具成排安裝的中心允許偏差5mm。

　　5、開關(guān)、插座安裝工程

　　工藝流程：

　　工藝流程：清理→接線→安裝。

　　技術(shù)要求：

　　(1)清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。

　　(2)接線：

　　*開關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠；電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

　　*插座接線：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝和豎裝兩種，橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接零線；單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方；交、直流或不同電壓的插座安裝在同-場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。

　　(3)安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備：

　　*先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削去絕緣層，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭，插接端子，將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。

　　(4)開關(guān)安裝的規(guī)定：

　　*開關(guān)距地面的高度為1.3m，距門口為150-200mm，開關(guān)不得置于單扇門后；

　　*暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平齊；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)-致；

　　*成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm；

　　(5)插座安裝規(guī)定：

　　*暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；

　　*在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安

　　*同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；

　　*暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；

　　*落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；

　　*在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所應(yīng)裝設(shè)專用插座。

　　(6)開關(guān)、插座安裝：

　　*暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推人盒內(nèi)(如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒)，對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。

　　*明裝開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料(木)臺(tái)的中線孔中穿出，再將塑料(木)臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先順對(duì)導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料(木)臺(tái)固定后，將甩出的相線、地(零)線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料(木)臺(tái)上，對(duì)中找正，用木螺絲固定牢。最后甲把開關(guān)、插座的蓋板上好。

　　6、照明工程檢驗(yàn)試驗(yàn)

　　(1)回路絕緣電阻測(cè)試

　　*測(cè)試工具：500V兆歐表

　　*測(cè)試方法：兆歐表L端子接線路，E端子接地或金屬外殼進(jìn)行搖測(cè)。

　　*合格判定：線路絕緣電阻≥0.5MΩ。

　　(2)照明回路通斷試驗(yàn)

　　*測(cè)試工具：萬用表

　　*測(cè)試方法：不送電，回路相線對(duì)地，用萬用表電阻檔接主燈頭號(hào)線兩端。

　　*合格判定：和扳把開關(guān)，表指示為零為合格。

　　(3)照度試驗(yàn)

　　*試驗(yàn)工具：照度計(jì)

　　*試驗(yàn)方法：將所測(cè)部位和房間燈全部打開，用照度計(jì)測(cè)試。

　　*合格判定：照度值達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

　　(4)照明控制試驗(yàn)

　　*試驗(yàn)方法：手動(dòng)控制，通電試亮

　　*合格判定：檢查燈亮部位是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　7、照明系統(tǒng)調(diào)試

　　(1)照明電路的檢查和測(cè)試

　　*成排安裝的燈具要求安裝標(biāo)高一致，整齊美觀。

　　*暗裝的開關(guān)、插座蓋板、燈具底座應(yīng)緊貼墻面，并應(yīng)用石膏補(bǔ)齊。明裝的元木、聯(lián)板應(yīng)緊貼墻面。

　　*抽查接線情況。如發(fā)現(xiàn)一處錯(cuò)誤或松動(dòng)應(yīng)全部返工檢查。抽查數(shù)為10%，在燈頭數(shù)較少的區(qū)域抽查30%。

　　*檢查閘箱回路編號(hào)

　　*檢查電氣線路的絕緣電阻，以及各電氣器具的接地情況。

　　*裝設(shè)漏電保護(hù)的回路須試驗(yàn)動(dòng)作可靠

　　*不易更換的燈具應(yīng)先在下面做通電試驗(yàn)。

　　*系統(tǒng)無不妥處。

　　(2)送電及試電

　　在送電時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：第一，先合總閘，再合分閘，最后閉合支路開關(guān)。第二，試燈時(shí)，先試支路負(fù)載，再試分路負(fù)載，最后試總回路。第三，使用熔絲做保護(hù)開關(guān)的其熔絲應(yīng)按負(fù)載定額電流1.1倍選擇。第四，送電前，應(yīng)將總閘、分閘、支路開關(guān)全部拉掉。

　　*合總閘。用萬用表測(cè)總閘下口及各開關(guān)上閘口電壓。相電壓220V，線電壓380V。觀察總電能表應(yīng)不動(dòng)。

　　*合第一分路開關(guān)。閉合時(shí)先將第一分路的第一只燈，觀察燈亮，此支路的電能表正轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速很慢，其他支路不動(dòng)。然后閉合第一支路的第二只燈，然后第三只燈……，然后閉合整個(gè)支路的所有燈具。

　　*同樣試驗(yàn)第二、三、四……條支路。

　　*將總開關(guān)、各分路開關(guān)、支路開關(guān)及電具的所有開關(guān)都按順序一一閉合，測(cè)試總開關(guān)的三相電流應(yīng)近似平衡。觀察電能表的運(yùn)轉(zhuǎn)，用臘片或溫度計(jì)測(cè)試開關(guān)主觸頭有無發(fā)熱現(xiàn)象。然后把所有開關(guān)按合閘相反順序一一斷開。

篇2：電氣照明安裝施工方法

　　電氣照明安裝施工方法

　　1 施工人員應(yīng)做到：

　　1.1 電氣施工人員必須持"電工證"上崗施工。

　　1.2 施工中應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)際《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ332-20**規(guī)范施工。

　　1.3 施工中應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施工，如遇有改動(dòng)應(yīng)寫出技術(shù)聯(lián)系單，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位工地負(fù)責(zé)人、設(shè)計(jì)人員簽字后，按設(shè)計(jì)人員更改的設(shè)計(jì)圖紙施工。

　　2 質(zhì)量保證措施

　　2.1 電氣材料、燈具設(shè)備采購進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品出廠合格證，偽劣產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。

　　2.2 配管及管內(nèi)穿線工程，必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，其導(dǎo)線間或?qū)Ь€對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。

　　2.3 配管工程管子連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油化防腐完整，接配管保護(hù)層大于15mm。

　　2.4 接線盒、開關(guān)箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度少于15mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺絲為2-4扣。

　　2.5 管內(nèi)穿線工程必須符合以下規(guī)定。在盒、箱內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)?shù)挠嗔浚瑢?dǎo)線在管內(nèi)不準(zhǔn)接頭。導(dǎo)線在接線盒內(nèi)連接牢固后進(jìn)行錫焊，冷卻后包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。

　　2.6 電氣照明器具及其配電箱的安裝工程必須符合以下要求。

　　2.1 大型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。

　　2.2 照明器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　2.3 器具及其支架要牢固端正，位置正確。暗插座、暗開關(guān)的蓋板應(yīng)緊貼強(qiáng)面，四邊無縫隙，燈具及控制開關(guān)工作正常。

　　2.4 配電箱安裝位置應(yīng)正確，部位齊全，箱體開孔合適、切口整齊。暗式配電箱箱蓋應(yīng)緊貼墻面。零線端子連接無絞接現(xiàn)象，箱體油化完整。

　　2.5 導(dǎo)線與器具連接要牢固緊密，不傷芯線。壓板連接時(shí)壓緊松動(dòng)，螺栓連接時(shí)在同一端子導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈齊全。

　　2.6開關(guān)必須節(jié)斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點(diǎn)的端子上，同樣用途的三相插座相序排列一致，單相插座的接線，面對(duì)插座右極接相線，左接零線，插座的接地（接零）線單獨(dú)鋪設(shè)，不與工作零線混同。

　　3 安全技術(shù)保證措施

　　鋼結(jié)構(gòu)屋架、干掛理石鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架必須做接地處理，其接地阻值必須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

篇3：大樓照明電氣工程施工方法

　　大樓照明電氣工程施工方法

　　1）、施工工藝流程：剔槽→導(dǎo)線、母線敷設(shè)→絕緣電阻測(cè)試→配電箱安裝→燈具安裝→系統(tǒng)調(diào)試。

　　2）、剔槽：剔槽是電氣施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。剔槽位置準(zhǔn)確，深度按管線規(guī)格確定，不深剔、不漏鑿。

　　3）、電氣配管：在室內(nèi)抹灰結(jié)束后進(jìn)行，配管線需安裝獨(dú)立的支架，不得利用吊頂?shù)牡踅钭髦Ъ埽芫€進(jìn)箱合必須采用鎖緊螺母，做到一管一孔，暗配管路必須保證保護(hù)層大于15mm，導(dǎo)管彎曲半徑必須大于6倍d。

　　4）、電纜橋架敷設(shè)：室內(nèi)抹灰結(jié)束后，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，在墻上和電管井內(nèi)從始端到終端彈好水平或垂直線，按照規(guī)范要求確定支架位置，先用鋼質(zhì)膨脹螺栓固定支架，然后安裝橋架及附件，并連接好保護(hù)接地線。橋架敷設(shè)完畢后，首先應(yīng)認(rèn)真核對(duì)電纜的規(guī)格和型號(hào)，畫出排列圖表，然后按順序敷設(shè)，并掛好標(biāo)志牌。為避免交叉和絞擰，敷設(shè)時(shí)應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求≥10d。本工程弱電系統(tǒng)電纜與電力電纜采用不同橋架敷設(shè)，施工方法基本相同。

　　5）、管內(nèi)穿線：首先應(yīng)熟悉專業(yè)圖紙，弄清穿線部位的管徑導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、顏色、防止錯(cuò)穿和漏穿事故發(fā)生。配線前首先應(yīng)檢查導(dǎo)管，清除堵塞物，采用小型壓縮機(jī)吹掃管路，然后穿鋼絲引導(dǎo)。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真保護(hù)好導(dǎo)線絕緣層，鋼管管口應(yīng)加橡膠護(hù)圈，導(dǎo)線在內(nèi)不得有接頭及打結(jié)，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。導(dǎo)線連接采用絕緣壓接帽工藝，多股導(dǎo)線連接應(yīng)先燙錫后再壓接。禁止使用絞接的方法。

　　6）、絕緣電阻測(cè)試：在導(dǎo)線敷設(shè)完結(jié)后，采用500V兆歐表對(duì)每一回路的導(dǎo)線進(jìn)行相間、線間、對(duì)地絕緣電阻測(cè)試，測(cè)試時(shí)搖表速度應(yīng)保持120r/min左右，測(cè)試值應(yīng)大于0.5兆歐。測(cè)試結(jié)果應(yīng)填寫《絕緣電阻測(cè)試記錄》。

　　7）、燈具、插座、開關(guān)安裝：本工程開關(guān)盒、插座盒與土建砌體施工同步進(jìn)行預(yù)埋，在室內(nèi)外裝修完成后，進(jìn)行接線和安裝面板，燈具安裝施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真彈線定位，保證位置的準(zhǔn)確性。吊頂內(nèi)嵌入的燈具，應(yīng)與裝修施工配合進(jìn)行。