伸縮縫安裝施工工藝程序

　　為了確保施工質(zhì)量，每道工序都設(shè)專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按照工藝規(guī)范要求進(jìn)行施工檢驗(yàn)。

　　伸縮縫的安裝共包括：切割、清槽、伸縮裝縫安裝、模板支護(hù)、混凝土澆筑、養(yǎng)生和上膠條八項(xiàng)工序。

　　1、切縫

　　要求在切割伸縮縫之前必須對(duì)瀝青油面平整度進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)實(shí)際平整度情況考慮是否適當(dāng)擴(kuò)大切割面的寬度（要求一邊最多比設(shè)計(jì)要求加寬30cm），如果加寬切割后路面平整度仍達(dá)不到伸縮縫安裝要求，要對(duì)對(duì)路面進(jìn)行返工處理，再進(jìn)行伸縮縫施工，以避免因?yàn)r青面層不平整而影響伸縮縫的施工質(zhì)量。如果平整度沒(méi)問(wèn)題，就根據(jù)施工圖紙要求確定開(kāi)槽寬度，準(zhǔn)確放樣，打上線用切割機(jī)割縫，鋸縫線以外的瀝青混凝土路面，就以貼膠帶紙并加蓋塑料布進(jìn)行保護(hù)，以防止鋸縫時(shí)產(chǎn)生的石粉污染路面。鋸縫應(yīng)整齊、順直。切縫后應(yīng)立即用清水將石粉清除干凈，如果切縫是直接用干切，即沒(méi)添加水而進(jìn)行割縫，則應(yīng)立即用鼓風(fēng)機(jī)吹干凈，否則等過(guò)后（遇水）干掉就很難清洗，造成路面污染。

　　2、清槽

　　用風(fēng)鎬開(kāi)槽，伸縮縫開(kāi)槽后應(yīng)將槽內(nèi)所有雜物清除干凈，同時(shí)應(yīng)在旁邊放好彩條布，將開(kāi)槽產(chǎn)生的雜物統(tǒng)一放在彩條布上，彩條布與預(yù)留槽邊緣距離不小于500mm，以便伸縮縫定位時(shí)測(cè)量方便；如發(fā)現(xiàn)梁與梁之間間隙不符合要求（即大于或小于規(guī)定范圍），應(yīng)采取措施加以處理；應(yīng)理順、理直槽內(nèi)的預(yù)埋筋及錨固筋，對(duì)預(yù)埋筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理，同時(shí)如果檢查發(fā)現(xiàn)原來(lái)梁板預(yù)埋鋼筋不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打數(shù)量足夠的膨脹螺栓或采用環(huán)氧樹(shù)脂植門(mén)型筋，以確保型鋼的安裝質(zhì)量；開(kāi)槽后應(yīng)禁止車輛通行，禁止施工人員及其它人員在槽兩側(cè)邊緣踩踏，影響砼施工質(zhì)量。

　　3、伸縮縫安裝

　　安裝以前檢驗(yàn)槽內(nèi)雜物是否清理干凈，特別是橋梁支座間的雜物必須用高壓水槍沖冼干凈；檢查伸縮縫縫寬是否符合安裝溫度要求，安裝溫度范圍為5℃。驗(yàn)證公式如下：

　　L1=(Tma*-T1)/(Tma*-Tmin)*Lshe

　　L2=(Tma*-T2)/(Tma*-Tmin)*Lshe

　　L1--縫寬開(kāi)口量

　　L2--縫寬閉口量

　　Lshe--伸縮縫設(shè)計(jì)伸縮量（mm）

　　Tma*、Tmin--設(shè)計(jì)圖紙中給定的當(dāng)?shù)刈罡摺⒆畹蜌鉁?/p>

　　T1、T2--安裝時(shí)的高、低溫度（兩者相差為5℃）

　　如不符合安裝要求，依據(jù)以上公式計(jì)算重新調(diào)整縫寬。為確保質(zhì)量，要求在整個(gè)型鋼安裝過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行順直度及平整度檢測(cè)，型鋼的順直度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)，平整度用3m直尺檢查應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，型鋼頂面與路面高差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)（用3m直尺進(jìn)行檢查），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，避免型鋼安裝完成后因平整度或順直度不符合要求而造成返工；伸縮縫裝置正確就位后,根據(jù)施工安裝圖進(jìn)行布設(shè)橫向分布鋼筋和加焊豎筋,便裝置完全固定在梁端上。焊接時(shí),每隔2-3個(gè)錨筋焊接一點(diǎn)，然后再按上述步驟焊接另一側(cè)錨筋與預(yù)埋筋，兩側(cè)完全固定后,就可將其余未焊接的錨筋完全焊接，并穿橫筋焊接進(jìn)行加固。要確保錨固可靠,這時(shí)注意不要在鋼梁上任意施焊,以防鋼梁變形。對(duì)于伸縮縫較長(zhǎng)需要現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接的，焊接采用高質(zhì)量的焊條，先焊接頂面，再焊接側(cè)面，最后焊接底面，確保焊接質(zhì)量；伸縮縫焊接加固后，可以打開(kāi)固定裝置使伸縮縫自由伸縮。整個(gè)安裝過(guò)程中嚴(yán)格按操作工藝執(zhí)行，安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)并及時(shí)調(diào)整施工工藝，及時(shí)進(jìn)行抽檢，一發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)要求施工人員進(jìn)行整改，把質(zhì)量隱患消滅于萌芽狀態(tài)。

　　4、模板支護(hù)

　　型鋼定位錨固和布設(shè)路面層鋼筋后，二次清理槽內(nèi)垃圾并用水沖洗，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行模板支護(hù)。模板采用三合板和泡沫塑料板，先將三合板截成符合要求的尺寸，用鐵絲穿孔固定在錨固筋和型鋼上，要求與型鋼、混凝土梁板間無(wú)縫隙，在三合板間塞泡沫塑料板防止混凝土跑模。

　　5、混凝土澆筑

　　采用高壓水沖洗，是砼出現(xiàn)新鮮面。檢查砼配合比是否按經(jīng)監(jiān)理批復(fù)的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行，是否摻入外加劑，同時(shí)應(yīng)對(duì)砼坍落度進(jìn)行檢查，砼坍落度控制在3mm以內(nèi)，確保砼質(zhì)量；澆注時(shí)，為防止混凝土濺到路面上，在預(yù)留槽兩側(cè)加蓋不低于1米寬的膜和彩條布，以防止混凝土污染瀝青路面。砼必須澆筑密實(shí)、平整無(wú)蜂窩，平整度在0、-2mm范圍內(nèi)，并一次澆筑，保證整體性；混凝土振搗應(yīng)采用兩側(cè)同步振搗的方法，至出漿、不再有氣泡為止，確保振搗密實(shí)，特別是對(duì)一些死角的地方，更應(yīng)注意混凝土的振搗密實(shí)性；振搗密實(shí)后用刮桿將混凝土表面刮平,平整度一般應(yīng)控制在低于路面標(biāo)高2mm（不要超過(guò)2mm）；混凝土要通過(guò)不少于3遍的抹平、壓實(shí)工序，保證混凝土平整度。在砼施工過(guò)程中，項(xiàng)目部技術(shù)人員實(shí)行全過(guò)程旁站，要求施工隊(duì)按照施工配合比寫(xiě)好標(biāo)示牌，并在拌和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)磅稱，以備技術(shù)人員隨時(shí)抽檢配合比，在拌和過(guò)程中督促施工隊(duì)做好砼抗壓、抗折試件，并由駐地辦試驗(yàn)室不定期對(duì)砼進(jìn)行抽檢。

　　6、養(yǎng)生

　　混凝土初凝后應(yīng)在其表面灑水并覆蓋麻袋或土工布，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于7晝夜；同時(shí)養(yǎng)生期間應(yīng)由專人進(jìn)行交通管制，做好防護(hù)或封閉措施，如在離橋頭兩側(cè)50m處用掛彩旗的繩子封閉交通，并設(shè)立指示、警示標(biāo)志，嚴(yán)禁車輛及行人通行，確保混凝土質(zhì)量。

　　7、安裝橡膠條

　　經(jīng)過(guò)養(yǎng)生、（鋼纖維）混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％（不少于三天）以后，方可安裝橡膠條。安裝前應(yīng)將縫內(nèi)的泡沫板、纖維板全部掏干凈，檢查橫梁、位移控制箱（如果有）是否有砼渣，如有則應(yīng)及時(shí)清除，然后檢查是否有雜物落入間隙縫內(nèi)，如有，則應(yīng)及時(shí)清理，以免雜物夾在縫內(nèi)，影響混凝土的伸縮性。橡膠止水條安裝應(yīng)平整，長(zhǎng)度適當(dāng)，并做到整潔，外表美觀，順暢。可以在每日最低氣溫時(shí)安裝為了方便安裝橡膠條。

篇2：花園小區(qū)維修伸縮縫漏水通知

　　花園小區(qū)關(guān)于維修伸縮縫漏水的通知

　　尊敬的各位業(yè)戶：

　　**花園三期因投入使用時(shí)間較長(zhǎng)，A-B棟的伸縮縫漏水嚴(yán)重。為營(yíng)造一個(gè)良好的居住環(huán)境，服務(wù)處計(jì)劃從11月12日至11月30日期間，對(duì)A-B棟的伸縮縫進(jìn)行維修處理。由于該漏水位置是在樓宇的外墻，故屆時(shí)維修人員會(huì)在外墻或天臺(tái)處進(jìn)行維修，并會(huì)產(chǎn)生少量噪音和塵灰，可能會(huì)影響到樓層業(yè)戶生活的不便和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。服務(wù)處將會(huì)督促維修人員加快維修進(jìn)度，盡量減小對(duì)各業(yè)戶的影響。

　　敬請(qǐng)各業(yè)戶相互知照！如有不便敬請(qǐng)諒解！

　　**花園服務(wù)處

　　二零一二年十一月十二日

篇3：建筑玻璃幕墻在伸縮縫處交接處理方法

　　建筑玻璃幕墻在伸縮縫處的交接處理方法

　　建筑物變形縫包括伸縮縫、沉降縫和防震縫等，其中伸縮縫是最常用的一種，其土建留設(shè)寬度通常為50-100mm，而建筑物的伸縮變形寬度通常問(wèn)20-30mm。當(dāng)玻璃幕墻跨越伸縮縫時(shí)，最簡(jiǎn)單的處理方法是將幕墻在伸縮縫兩側(cè)分別收口，伸縮縫按一般建筑物外墻伸縮縫處理。但玻璃幕墻是外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的高級(jí)裝飾。如果既保持幕墻外表同一，又保證建筑物自由伸縮變形，筆者就玻璃幕墻在伸縮縫處的兩種主要交接方式，（即平接和垂直交接）進(jìn)行探討，并介紹一些在實(shí)際工作中使用并證實(shí)可行有效的處理方法。

　　1、幕墻平接

　　幕墻平接是指伸縮縫兩側(cè)的玻璃幕墻處于同一立面上，玻璃幕墻相互連接，處理時(shí)將立柱、橫梁及玻璃組件等構(gòu)件在伸縮縫兩側(cè)分別安裝，兩側(cè)幕墻構(gòu)件位于同一垂直面上，幕墻玻璃間留出變形寬度，接縫出注入硅酮密封膠，如圖1所示。

　　平接玻璃幕墻的設(shè)計(jì)安裝處理要點(diǎn)如下：

　　（1）幕墻骨架的安裝

　　伸縮縫兩側(cè)幕墻骨架（立柱、橫梁）可按常規(guī)方法安裝，但立柱只能采用單邊角碼固定，若單個(gè)角碼承載力不足，可在上、下加設(shè)角碼。

　　（2）玻璃組件的制作與安裝

　　玻璃組件按規(guī)范要求制作，但組件設(shè)計(jì)時(shí)需作特別處理，玻璃寬度要比鋁框?qū)挾却螅挥谏炜s縫一邊的玻璃伸出鋁框，其他三邊與鋁框邊緣持平。玻璃伸出寬度由土建留設(shè)伸縮縫寬度及鋁型材截面尺寸確定，但須保證伸縮縫兩側(cè)玻璃相距20-30mm。

　　伸縮縫兩側(cè)玻璃組件的固定步驟與常規(guī)不同。由于此處的玻璃伸出鋁框，無(wú)法按常規(guī)方法安裝，故可先固定該邊壓碼，然后將組件卡入壓碼后與其它三邊按常規(guī)方法固定。安裝過(guò)程須保證幕墻平面度的符合規(guī)范要求。

　　（3）鍍鋅鐵皮的制作與安裝

　　宜采用厚度>=1.0mm的鍍鋅鐵皮，將其加工成圖一中大小圖所示的形狀，其中a、b的大小根據(jù)土建留設(shè)縫寬而確定；將鋁角碼壓在鍍鋅鐵皮外，用不銹鋼螺絲固定；鋁角碼和鍍鋅鐵皮的安裝要在玻璃組件安裝前進(jìn)行。

　　（4）硅酮密封膠的注膠

　　密封膠注膠前填充聚乙烯發(fā)泡條，發(fā)泡條要與密封膠相容和粘結(jié)，且大小適宜，填充穩(wěn)固，保證密封膠形成相對(duì)兩面粘貼，厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，密封膠宜從玻璃的50%厚度處起注。

　　2、幕墻垂直交接

　　幕墻垂直交接是指伸縮縫兩側(cè)玻璃幕墻處于互相垂直的兩個(gè)立面上，將玻璃垂直交接。處理時(shí)將立柱、橫梁及玻璃組件等構(gòu)件在伸縮縫兩側(cè)分別安裝，注意使兩側(cè)幕墻構(gòu)件安裝在相互垂直的立面上，M面玻璃端部與N面玻璃外表面相距20-30mm，在接縫處注入硅酮密封膠，如圖2。

　　垂直交接玻璃幕墻的設(shè)計(jì)安裝處理要點(diǎn)如下：

　　（1）幕墻骨架的安裝

　　伸縮縫兩側(cè)幕墻骨架（立柱、橫梁）按常規(guī)方法安裝，立柱采用單邊角碼固定，圖2中M立柱外表面與N面立柱靠縫側(cè)面位于同一垂直面上。

　　（2）玻璃組件的制作

　　N面玻璃組件按常規(guī)方法制作，玻璃與鋁框邊緣持平：M面玻璃組件需作特殊處理，位于伸縮縫一邊的玻璃伸出鋁框，其它三邊與鋁框邊緣持平，玻璃伸出寬度由土建留設(shè)縫寬及鋁型材截面尺寸確定，但須保證伸縮縫兩側(cè)玻璃的距離為20-30mm。

　　（3）玻璃組件的安裝

　　N面玻璃組件按常規(guī)方法固定，M面玻璃組件按平接幕墻方法固定，安裝過(guò)程中必須確保M、N面幕墻相互垂直及兩面幕墻平整度符合規(guī)范要求。

　　（4）鍍鋅鐵皮的制作與安裝

　　宜采用厚度>=1.0mm的鍍鋅鐵皮，將其加工成圖2中大小圖所示的形狀，其中a、b、e的大小根據(jù)土建留設(shè)縫寬度及幕墻型材確定。M面鐵皮固定在立柱上，鋁角碼和鍍鋅鐵皮的安裝要在玻璃組件安裝前進(jìn)行。

　　（5）硅酮密封膠注膠

　　密封膠施注前填充聚乙烯發(fā)泡條，其施工及材料要求與平接幕墻相同，但密封膠可從玻璃外表面起注。