教學(xué)樓建筑模板工程施工方案（2）

　　e)膠合板的布置及固定

　　膠合板的布置可分為板帶式和切角式兩種鋪設(shè)方法。

　　板帶式鋪設(shè)方法:即以早拆頭為中心沿主龍骨方向鋪設(shè)一條尺寸為280mm 的膠合板，目的是使兩條板帶之間的尺寸符合膠合板的出廠模數(shù)1220mm。當(dāng)進(jìn)行快拆時，板帶隨支撐一同保留。

　　切角式鋪設(shè)方法:即分別以早拆頭的中心為十字交點(diǎn)，呈矩形方塊布置，標(biāo)準(zhǔn)塊尺寸為1200*1500mm。如果需要早拆膠合板，則需將膠合板的四個角切去一個等腰直角三角形，被切三角形的斜邊長度：Ｌ≧1.414a，ａ為正方形頂托的邊長。

　　本設(shè)計(jì)Ｌ取120mm。

　　固定膠合板：傳統(tǒng)的支模方法是將膠合板用鐵釘與木龍骨釘牢。改用鋼龍骨后，則利用膠合板與膠合板之間的縫隙處，插入T 形鐵片并用鉤頭螺栓固定。詳見下圖。

　　②豎向支撐體系的設(shè)計(jì)

　　上面是一種經(jīng)過改進(jìn)的早拆頭，與"凸"字形空心鋼管、普通矩形管、邊龍骨和可調(diào)斜撐，利用碗扣架相互連接而成，并在主次龍骨上面鋪設(shè)膠合板、強(qiáng)塑板或其他面板材料，這樣形成完整的早拆支模板體系。特別是利用可調(diào)螺母、可調(diào)斜撐、可調(diào)龍骨的靈活性，使得該體系的組裝與拆卸更加簡單，通用性得到了極大的加強(qiáng)。由此可看出該體系所用構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡單，規(guī)格較少，不僅操作靈活，而且使用壽命較長，具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

　　a)早拆頭的設(shè)計(jì)：

　　早拆頭是早拆體系中一個極其重要的承重構(gòu)件之一。它的構(gòu)造形式是與所使用不同的龍骨材料而變化的。但是從國內(nèi)外已經(jīng)使用的情況來看，不論其使用何種材料，其構(gòu)造形式大同小異。在本設(shè)計(jì)中早拆頭形式見右圖。

　　早拆頭的布置：早拆頭的布置是依據(jù)房間的大小及碗扣架橫桿的規(guī)格而定的（其實(shí)就是碗扣架立桿的布置點(diǎn)），其布點(diǎn)尺寸為1200*1500mm。1500mm 方向?yàn)橹鼾埞牵?200mm 方向?yàn)榇锡埞恰?早拆頭的高度為800mm，可調(diào)節(jié)高度H≦350mm，插入碗扣架立桿內(nèi)不小于300mm，單根可承載200KN。

　　早拆的主要原理是：在碗扣架立桿內(nèi)插入可調(diào)絲杠，絲杠上有兩個螺母，下螺母用來調(diào)整整個支撐的標(biāo)高，上螺母用來調(diào)整托板的升降位置，托板支托主龍骨，在絲杠的端頭焊接頂托后、直接支頂樓板模板的下皮或者混凝土。如果下螺母保持不動，支撐的標(biāo)高則不動，如果將上螺母反時針旋轉(zhuǎn)，托板則下降，主龍骨也隨之下降，此時支撐仍保持不動，而受主龍骨支托的次龍骨及膠合板便可拆下。通過上螺母這樣上下移動，完成早拆模板的過程。

　　b)可調(diào)斜撐的設(shè)計(jì)

　　可調(diào)斜撐分為上下兩部分，下部分為絲杠，絲杠上焊有碗扣件的插片，銷接后再插入碗扣架的碗扣內(nèi)。上部分為普通腳手架鋼管，鋼管與角鋼銷接。鋼管的規(guī)格分為1200MM、900MM、600MM，300mm 四種尺寸，在鋼管上焊接一個碗扣，供橫桿連結(jié)時使用。可調(diào)斜撐的角鋼頂托上焊有防止龍骨滑落的定位擋板，共有三種不同的規(guī)格，一種是用在房間陰角處，一種是用在主龍骨下，一種是用在邊龍骨下。

　　除早拆頭需要碗扣架立桿作支點(diǎn)外，沿房間四周的所有支點(diǎn)均使用可調(diào)斜撐提供輔助支撐。

　　在確定可調(diào)斜撐的長度時，應(yīng)根據(jù)伸縮龍骨的、早拆頭的有效高度以及碗扣架上碗距頂端的高度三個參數(shù)而定。

　　③施工方法

　　a)施工準(zhǔn)備：

　　當(dāng)新澆樓面混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后，應(yīng)根據(jù)龍骨平面布置圖，在樓面或墻體上分別彈出碗扣架布點(diǎn)的基準(zhǔn)線以及主龍骨下皮相對于樓面標(biāo)高的位置線，供搭設(shè)及調(diào)整龍骨標(biāo)高時使用。框架結(jié)構(gòu)以梁模上予留的托架位置為準(zhǔn)。

　　根據(jù)支撐高度將早拆頭螺母、可調(diào)斜撐螺母以及伸縮龍骨長度調(diào)至所需位置。

　　據(jù)平面與立面布置圖將各種材料運(yùn)到不同的房間，以防混用影響施工速度。

　　b)安裝順序及工藝流程：

　　安裝順序：搭設(shè)碗扣架-安裝早拆頭、可調(diào)斜撐-安裝主龍骨、邊龍骨-安裝次龍骨-固定主龍骨-調(diào)整龍骨標(biāo)高-鋪設(shè)膠合板-補(bǔ)逢-涂刷脫模劑-綁鋼筋-澆筑混凝土。

　　工藝流程:

　　c)安裝方法：

　　搭設(shè)碗扣架：首先由測量工依據(jù)龍骨平面布置圖,在樓面上彈出中心線或者距墻邊的基準(zhǔn)線。在確定碗扣架立桿時，必須按圖紙要求布點(diǎn)，偏差控制在5~10mm以內(nèi)，應(yīng)盡可能保持立桿在一條直線上。如果發(fā)現(xiàn)碗扣架橫桿長度不一致時應(yīng)進(jìn)行更換，以防止安裝主、次龍骨時偏差太大，影響膠合板的鋪設(shè)。

　　搭設(shè)可調(diào)斜撐：在碗扣架搭設(shè)好以后應(yīng)認(rèn)真檢查是否符合圖紙要求，合格后方可插入可調(diào)斜撐。在此之前應(yīng)將可調(diào)斜撐絲桿上的螺母調(diào)整到所需位置，否則將影響安裝速度。可調(diào)斜撐的頂托有三種不同的規(guī)格，不能用錯。銷接在上面的鋼管有多種規(guī)格，應(yīng)提前安裝好，不能在現(xiàn)場臨時進(jìn)行搭配。調(diào)整頂托標(biāo)高時，可在墻上彈上相應(yīng)位置線，使頂托與墻上的標(biāo)高線重合。可調(diào)斜撐上焊有供安裝橫向拉桿的碗扣件，為保證其穩(wěn)定，可將橫桿全部裝上。

　　安裝早拆頭：早拆頭應(yīng)根據(jù)標(biāo)高調(diào)到所需位置，一般比實(shí)際位置略低30--50mm。待相鄰兩根主龍骨就位以后，方可將上螺母扭緊，以防止主龍骨滑落。

　　下螺母的位置應(yīng)基本一致，偏差不能太大，否則影響主龍骨的安裝。

　　安裝主龍骨、邊龍骨：待早拆頭的標(biāo)高調(diào)到基本準(zhǔn)確以后，便可將同一方向的主龍骨依次就位，一般應(yīng)由二人同時完成。當(dāng)支架超過2 米時，應(yīng)在碗扣架上搭設(shè)腳手板。邊龍骨應(yīng)緊靠墻邊放置，兩端應(yīng)頂住墻，防止滑移。

　　安裝次龍骨：主龍骨及邊龍骨全部就位固定以后，方可安裝次龍骨。在主龍骨上有焊有供放次龍骨的定位三角片，必須按要求將次龍骨擺放在卡槽內(nèi)，如有特殊要求，不能放在槽內(nèi)時，應(yīng)注意防止滑落以免傷人。

　　較平標(biāo)高：待主、次龍骨安裝完成以后，應(yīng)對支撐的標(biāo)高統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)整，如有龍骨局部偏差，應(yīng)進(jìn)行更換或進(jìn)行調(diào)整，平整度應(yīng)控制在2~3mm 以內(nèi)，并按要求起拱。

　　鋪設(shè)膠合板：膠合板鋪設(shè)有兩種方法，不論那種方法都應(yīng)按圖示要求，提前進(jìn)行切割、編號，并按順序進(jìn)行。鋪設(shè)時應(yīng)依次放置T 型固定件，切割的膠合板應(yīng)順直，偏差不得大于0.5/1000，然后在新切割的切口上涂刷封邊漆，個別縫隙較大處應(yīng)粘貼海綿條，確保嚴(yán)密，防止漏漿。待膠合板鋪完以后，應(yīng)將"T"型拉件用鉤頭螺栓與龍骨擰緊，用力不得過猛。膠合板鋪設(shè)完并固定以后方可涂刷脫模劑。

　　d)拆 模

　　當(dāng)已澆筑的砼終凝并達(dá)到所需的拆模強(qiáng)度值（所謂的拆模強(qiáng)度值應(yīng)侍當(dāng)時的氣溫條件、樓板的跨度、砼同條件試塊、以及施工條件等諸多因素而定）以后，便可進(jìn)行早期拆模操作。其步驟如下：先將固定膠合板所使用的T 型固定件上的螺母松動并摘下，然后反時針旋轉(zhuǎn)快拆頭上的上螺母，使其降至50-100mm，此時可將次龍骨逐一取下并碼放在另一位置，并同時將膠合板依

次取下。待次龍骨和都膠合板都取下后，再將主龍骨取下。這時只有早拆頭上的頂托對已澆筑的砼起支撐作用，這些支撐點(diǎn)的水平拉接桿必須保留，不能隨龍骨的拆除而拆除。拆下的主、次龍骨及邊龍骨、可調(diào)斜撐（可不預(yù)留在原處），可盡快周轉(zhuǎn)到上一層樓上繼續(xù)使用，從而達(dá)到早期拆模的目的。

　　4.6 樓梯模板

　　樓梯踏板模板采用木膠合板。先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的擋板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。樓梯施工縫留在本層樓梯平臺跨中三分之一處。樓梯模板大樣圖如下圖所示：

　　5.1 模板安裝

　　組合鋼模板施工時支撐體系要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。螺栓及"U"型卡、"3"型卡均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位。

　　組合鋼模板所有板縫必須設(shè)置海綿條防止漏漿，同時也不得出現(xiàn)海綿條嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。

　　穿墻螺桿必須穿齊、擰緊，模板斜撐加固到位。

　　水電專業(yè)及門窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過隱檢合格，并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。

　　模板拼裝時注意角模與大模板縫隙不能過大，連接必須牢固，防止混凝土跑漿。

　　板與墻面，板與板之間必須粘貼海綿條，并拼縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象。

　　在施工過程中注意方木和膠合板的選用，支頂板模板時，按建筑1m 線或墻體50 線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng)增加一道支撐，保證支撐能起作用。

　　鋪設(shè)方木時應(yīng)注意方木的選擇，規(guī)格必須一致。鋪設(shè)木膠板時注意調(diào)整標(biāo)高，樓板起拱時應(yīng)嚴(yán)格檢查。

　　5.2 模板拆除

　　模板清理必須到位，涂刷脫模劑應(yīng)均勻，拆模時間必須按照技術(shù)室通知進(jìn)行，以免混凝土粘模等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。

　　墻體模板拆除時先拆除斜撐及斜拉桿，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離，不得用力過猛，特別是陰陽角及洞口模板。以免模板變形。

　　樓板模板拆除時先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須滿足要求。

　　6 模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

　　位置規(guī)范允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）

　　預(yù)埋鋼板中心線33

　　預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線33

　　預(yù)埋螺栓 :中心線外露長度位置2

　　+10、02

　　+5、0

　　預(yù)留洞: 中心線105

　　截面內(nèi)部尺寸+10、0+5、0

　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差

　　部 位規(guī)范允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差（mm）

　　軸線位置52

　　底模上表面標(biāo)高105

　　截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10±5

　　墻、梁+4/-5+2/-3

　　層高垂直≤5 米62

　　>5 米83

　　相臨兩板面高低差21

　　表面平整（2米以上）32

　　墻體模板安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）

　　序號檢查項(xiàng)目規(guī)范允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法

　　1模板垂直332m 靠尺

　　2模板位置22鋼尺量測、驗(yàn)線

　　3上口寬度22鋼尺量測、驗(yàn)線

　　4模板標(biāo)高±10±5水平儀測量、拉通線

　　5后立口洞口上平高度+20、-5+10、-5尺檢

　　6后立口垂直及洞口寬度±10±52m 靠尺及尺檢

　　膠合板的質(zhì)量要求

　　膠合板的翹曲度≤1%

　　膠合板的尺寸公差長度±3mm

　　厚度12±0.6mm

　　對角線≤5mm

　　拼縫縫隙最寬處≤1.0mm

　　板邊缺損≤10mm

　　膠合板模板加工的質(zhì)量要求

　　檢查內(nèi)容允許誤差（mm）

　　邊長2

　　彎曲（通長）3

　　扭曲無

　　方木過刨質(zhì)量要求

　　檢查內(nèi)容允許誤差（mm）

　　長度2

　　寬度2

　　對角線4

　　邊緣平直 2

　　邊緣毛刺 無

　　地錨制作、埋設(shè)及頂模撐焊接質(zhì)量要求

　　檢查內(nèi)容允許誤差（mm）

　　地錨及頂模撐裁切長度+20

　　地錨出地面高度+10

　　地錨相互間距±50

　　地錨距結(jié)構(gòu)邊線尺寸±10

　　地錨通長誤差5

　　頂模撐端距結(jié)構(gòu)邊線尺寸-2/0

　　頂模撐端通長誤差3

　　7 安全、文明、環(huán)保施工

　　不周轉(zhuǎn)使用的大模板，拆模后直接吊到已搭設(shè)好的模板架上，不得靠在其他物體上，防止滑移傾倒。

　　施工中，必須支搭安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)要隨墻逐層上升，并高出作業(yè)面1 米以上，安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)要支搭牢固，拼接嚴(yán)密，連成整體，并經(jīng)常清除網(wǎng)內(nèi)雜物。

　　風(fēng)力超過5 級，停止吊裝模板。

　　在主體結(jié)構(gòu)施工中，及時將外墻外門及陽臺外側(cè)搭設(shè)臨時防護(hù)欄。

　　安裝或拆除模板時，操作人員或指揮人員必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。

篇2：模板工程項(xiàng)目承包施工合同

　　模板工程項(xiàng)目承包施工合同

　　發(fā)包方（以下簡稱甲方）：公司項(xiàng)目經(jīng)理部

　　承包方（以下簡稱乙方）：模板工程承包班組

　　甲方承建的模板單項(xiàng)工程，于一九九九年十一月八日，由甲方發(fā)包給乙方采用包工方式進(jìn)行施工。為了明確工程內(nèi)容及雙方責(zé)任，本著互相協(xié)助及分工負(fù)責(zé)等原則，根據(jù)本工程的情況，特商定如下條款，共同遵守執(zhí)行：

　　一、工程內(nèi)容：按益施工圖紙中基礎(chǔ)分部±0.000以下所有模板工程項(xiàng)目與設(shè)計(jì)變更單的所有工作內(nèi)容。

　　二、承包造價：以模板與砼接觸面積計(jì)算工程量，包括所有制、安、拆、運(yùn)及現(xiàn)場文明施工中的工作內(nèi)容，并承擔(dān)所有預(yù)埋鐵件拉墻筋的安裝,每平方米9.00元（該承包單價已含乙方管理費(fèi)、各類補(bǔ)貼費(fèi)用及制安模板所用的鐵絲、鐵釘在內(nèi)）。

　　三、組織領(lǐng)導(dǎo)：

　　1) 甲、乙雙方必須指定專職管理人員，負(fù)責(zé)安排施工、生產(chǎn)、人員調(diào)動、技術(shù)安全、工程質(zhì)量以及生活、計(jì)生等工作。

　　2) 乙方必須確保進(jìn)場人員的政治素質(zhì)及身體、技術(shù)素質(zhì)，嚴(yán)禁使用童工、女工。特殊工種必須持有上崗證、操作證。經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)場的工人須持有效證件。進(jìn)場時，每人交一寸免冠照片三張，并附花名冊一式二份。在合同期內(nèi)，未經(jīng)甲方允許，乙方不得隨意更換施工人員，以保證本組技術(shù)實(shí)力和隊(duì)伍的穩(wěn)定性。

　　3) 乙方應(yīng)服從甲方的統(tǒng)一指揮、調(diào)配、指導(dǎo)及管理，遵守甲方現(xiàn)場的各項(xiàng)管理制度，如質(zhì)量、安全、進(jìn)度文明施工制度及宿舍、伙房紀(jì)律。

　　4) 合同期內(nèi)，未經(jīng)雙方商妥并正式辦理解除合同手續(xù)，乙方不得單方撤離施工隊(duì)伍，否則，因此而導(dǎo)致施工現(xiàn)場生產(chǎn)停頓、延誤工期等造成的一切經(jīng)濟(jì)損失均由乙方單方負(fù)責(zé)，同時，甲方有權(quán)單方面凍結(jié)乙方的承包工程款。

　　四、雙方責(zé)任：

　　1、甲方責(zé)任：

　　1) 提供乙方進(jìn)場人員的生活住宿條件，負(fù)責(zé)申報(bào)臨時戶口。

　　2) 負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、工程進(jìn)度、配料用料及各項(xiàng)規(guī)章制度的指揮、監(jiān)督與管理。

　　3) 提供施工必要的機(jī)械設(shè)備，負(fù)責(zé)機(jī)械的一次性調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)（以后由乙方負(fù)責(zé)），小型工具由乙方自備。

　　4) 保證材料供應(yīng)（材料運(yùn)至現(xiàn)場50米內(nèi)，但不提供塔吊運(yùn)輸），如確因種種原因供應(yīng)不足時，甲方應(yīng)及時安排其它工作，乙方應(yīng)服從甲方的調(diào)配。工地現(xiàn)場計(jì)時工每工日25.00元。

　　2、乙方責(zé)任：

　　1) 嚴(yán)格按照施工圖紙與設(shè)計(jì)變更通知施工，遵守執(zhí)行國家現(xiàn)行《施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范》。尊重和服從建設(shè)、臨理單位及甲方管理人員的監(jiān)督與指揮，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級以上。

　　2) 嚴(yán)格本班組自身的安全生產(chǎn)教育。每個工人入場時，都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、遵守執(zhí)行經(jīng)理部制訂的《安全管理暫行規(guī)定》（附后）等制度，提高工人的安全生產(chǎn)意識，保證不違反安全操作規(guī)程，避免民生安全事故，并承擔(dān)凡是違反安全操作規(guī)程和安全制度的大小安全事故的責(zé)任。

　　3) 提倡文明施工，工完場清并遵守甲方現(xiàn)場的各項(xiàng)文明施工管理制度，搞好與建設(shè)、監(jiān)理單位、甲方及其他班組間的關(guān)系。必須要求每一個工人遵守紀(jì)律，不打架，不滋惹是非，若違反，乙方要承擔(dān)責(zé)任。

　　4) 絕對服從甲方的工程進(jìn)度安排。班組長必須在操作作業(yè)現(xiàn)場，未經(jīng)經(jīng)理同意不準(zhǔn)離開工地。應(yīng)保證足夠的施工力量，否則，因此而造成的一切后果均由乙方承擔(dān)。負(fù)責(zé)組織工人進(jìn)退場，其費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。

　　5) 嚴(yán)格按照甲方規(guī)定的配合比合下料，、不造成人為的浪費(fèi)。收工前要把剩余的材料清理并盡量回收，做到工完場清，不準(zhǔn)從樓層上往下倒建筑垃圾。

　　6) 愛惜甲方的一切機(jī)械設(shè)備和工具，承擔(dān)本組一切機(jī)械設(shè)備和工具的維護(hù)與保管。違章操作致使機(jī)械設(shè)備和工具損壞的，其維修費(fèi)用及由此而引起的損失由乙方負(fù)責(zé)賠償。嚴(yán)格履行材物領(lǐng)（借）用手續(xù)，工完退回。

　　7) 模板制、安必須保證幾何尺寸準(zhǔn)確和牢固，不準(zhǔn)出現(xiàn)下垂、脹模、漏漿等現(xiàn)象。每次澆搗砼梁、板、柱的時候，必須派專人跟班，以保證質(zhì)量。如砼脹模超過允許偏差值，乙方應(yīng)在拆模后立即負(fù)責(zé)鑿平。在安裝及拆模后，應(yīng)及時將板面及樓面的垃圾、材料清理干凈，避免影響下道工序的施工。工程完成后，必須把所有木工用料堆回指定位置。

　　8) 乙方必須嚴(yán)格遵守、執(zhí)行以上各項(xiàng)規(guī)定和要求，否則，甲方有權(quán)逐項(xiàng)予以罰款處理，所罰款項(xiàng)在結(jié)算款中一次扣除，情節(jié)嚴(yán)重者則予清除離場。

　　五、工程質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　工程質(zhì)量必須達(dá)到國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范以及建設(shè)、監(jiān)理單位和甲方的要求。如果由于設(shè)計(jì)和管理指揮原因造成損失，所有經(jīng)濟(jì)全部由甲方負(fù)責(zé)；由于操作者盲目蠻干、圖速度、不按規(guī)范規(guī)定操作所造成的返工，其返工費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)，所造成的材料浪費(fèi)及經(jīng)濟(jì)損失全部由乙方負(fù)責(zé)賠償。

　　六、工　期：

　　根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場所安排的月、周施工計(jì)劃的時間、期限，保證按期或提前完成所有本項(xiàng)目的施工任務(wù)。

　　七、付款方法：

　　1) 為保持施工生產(chǎn)的穩(wěn)定、連續(xù)性，甲方按乙方所完成的施工進(jìn)度支付給100%的工款，基礎(chǔ)工程完工且驗(yàn)收通過后，十天內(nèi)結(jié)算并付清所有工款。若乙方中途因不能保證甲方的工期、質(zhì)量、安全及違反國家有關(guān)

法規(guī)而退場，甲方有權(quán)拒付工程承包余款，有權(quán)單方面解除合同。

　　2) 結(jié)算程序：每月底結(jié)算當(dāng)月1-30日（31日）的工作量，乙方根據(jù)主管工長簽證的分項(xiàng)工程驗(yàn)收單、現(xiàn)場質(zhì)檢證質(zhì)量等級、下道工序工長簽字接收，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核，報(bào)公司預(yù)算部結(jié)算核定，總經(jīng)理簽字同意后，財(cái)務(wù)部在下月十五日左右予以支付。

　　八、其　　它：

　　1) 由甲方違章指揮或強(qiáng)命工人違章操作造成的傷害，其經(jīng)濟(jì)損失由甲方負(fù)責(zé)，造成終身致殘的，視程度予以賠償，但最高幅度賠償為一次性五萬元封頂。

　　2) 由于他人違章作業(yè)而造成的傷害，其經(jīng)濟(jì)損失由肇事者負(fù)責(zé)。甲方負(fù)責(zé)追查傷者費(fèi)用暫由甲方支付。

　　3) 凡操作者違反操作規(guī)程和工地有關(guān)規(guī)定所造成的傷害，其一切費(fèi)用全部由乙方負(fù)責(zé)。

　　4) 傷者費(fèi)用在200元以內(nèi)，不管何種原因均由乙方自理。

　　九、本合同未盡事宜，雙方另行協(xié)商解決。

　　十、甲方對以上各條款負(fù)有解釋權(quán)。

　　十一、本合同一式四份，甲方執(zhí)三份、乙方執(zhí)一份，均具有同等效力，并自簽訂之日起生效，至合同期完付清所有承包款時失效。

　　發(fā)包方（甲方）：工程公司項(xiàng)目經(jīng)理部承包方（乙方）：模板工程承包班組

　　代表：代表：

篇3：框架柱梁板模板工程施工措施

　　框架柱、梁板模板工程施工措施

　　1 模板優(yōu)先選用竹膠模板，再確保砼工程外觀質(zhì)量要求時宜可使用好的鋼模板；模板加固采用腳手桿（竹膠模板增加木方）。

　　2 安裝柱模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）

　　①、按標(biāo)高抹好柱底水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線與標(biāo)高的正確。或者按照放線位置，在柱四邊離地50∽80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移；

　　②、安裝預(yù)先拼好的柱模板：模板支設(shè)采用預(yù)拼裝法，即將模板按柱子截面尺寸拼成一大片（對應(yīng)于一個柱面，一面的一邊帶一個角模），就位時先用鉛絲與主筋綁扎監(jiān)時固定，并用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面后再安裝另外兩面（此法施工時，若柱子較高，可將柱同一面模板預(yù)拼成一段或幾段后分別安裝）；

　　③、安裝柱箍：柱箍采用腳手桿，間距不得大于400mm；

　　④、安裝柱模板的拉桿或斜撐：柱模板每邊設(shè)2根拉桿，固定在較牢固的位置；

　　⑤、根據(jù)柱高按每2m高設(shè)一個振搗口（下灰口），柱相對兩個面在同一標(biāo)高處同時設(shè)置，在柱子底部設(shè)清掃口；

　　⑥、將模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查振搗口、下灰口，辦理柱模檢查驗(yàn)收。

　　3 安裝梁模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）

　　①、在已澆好的柱子混凝土頂面、側(cè)面上彈出軸線和水平線；

　　②、安裝梁鋼支撐之前（底層部分支撐地面必須夯實(shí)），其下須墊通長木板，支撐桿間應(yīng)設(shè)剪刀撐和水平拉桿，支撐下面應(yīng)設(shè)掃地桿；

　　③、按標(biāo)高調(diào)整梁底橫桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，梁底模板當(dāng)跨度≧4m時應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨度的1／1000∽3／1000；

　　④、梁鋼筋綁扎完經(jīng)驗(yàn)收合格后安裝梁之側(cè)模板，并將其與梁底模板用U型卡連接；

　　⑤、梁側(cè)模應(yīng)用支撐桿固定牢固，梁模板上口用定型卡子固定。

　　4 安裝樓板模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方支撐即可）

　　①、底層地面應(yīng)夯實(shí)，立桿下應(yīng)墊通長木板，樓層面立桿下也應(yīng)墊通長木板，當(dāng)采用多層支架支模時，立桿應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上；

　　②、從邊跨一側(cè)開始施工，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大橫桿，支柱間距為1000mm，大橫桿間距為1000mm，小橫桿間距為500mm；

　　③、調(diào)節(jié)支柱高度，將大橫桿找平；

　　④、鋪設(shè)定型鋼模板塊（或竹膠模板）：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡連接并應(yīng)全部安裝。每個U型卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要同一方向。大面積樓板均應(yīng)采用大尺寸定型鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木模板低替（竹膠模板按樓板尺寸進(jìn)行預(yù)加工），所有模板拼縫必須嚴(yán)密；

　　⑤、平臺模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測量模板頂面標(biāo)高，進(jìn)行檢查檢正；

　　⑥、標(biāo)高校完后，支承桿間應(yīng)加水平拉桿，間距1200mm。