建筑水暖工程施工方案（2）

　　6 衛(wèi)生潔具安裝

　　衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)做好材料檢查：

　　衛(wèi)生潔具的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。衛(wèi)生潔具外觀規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀無裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠外表油光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。

　　(1)蹲便器、小便器安裝

　　首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正、套實(shí)。用14#銅絲分別綁扎二道，將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，取下臨時(shí)管堵，找出排水管口的中心線，將下水管口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好，同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫向找平、找正，同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光。將蹲便器排水口與排水管口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光，最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。

　　小便器安裝首先對(duì)準(zhǔn)給水管中心畫一條線，由地平向上量出規(guī)定的高度劃一水平線。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，在畫出上下孔眼的位置。其它安裝方法同上。

　　(2)洗臉盆安裝

　　對(duì)照?qǐng)D紙，結(jié)合洗臉盆返水彎的型號(hào)、規(guī)格，土建給出的室內(nèi)水平標(biāo)高線及隔墻線，核對(duì)排水管甩頭的管徑、坐標(biāo)與標(biāo)高，對(duì)不符合要求的修整到合格。

　　在安裝洗臉盆的墻上劃出洗臉盆安裝中心垂線和上沿水平線，洗臉盆根據(jù)臉盆和支架的組裝尺寸，量出各支架到洗臉盆垂中以后尺寸及支架各固定孔到洗臉盆垂直中心的尺寸及支架各固定孔到洗臉盆上沿的尺寸，依據(jù)量出的尺寸把支架固定孔中心量劃到墻上，根據(jù)墻上洗臉盆支架固定孔中心位置，用膨脹螺栓固定支架，把符合設(shè)計(jì)要求，外觀檢驗(yàn)無缺損的洗臉盆放在支架上，支架有卡具的要用卡具把洗臉盆卡緊，使洗臉盆平整、穩(wěn)固。接通洗臉盆上下水零件，連接后的水嘴、閥門朝向必須合理、一致，標(biāo)高準(zhǔn)確，管道正直，坡度正確，接口嚴(yán)密。

　　接通洗臉盆排水管路，連接后的管道必須正、直、坡度正確，接口嚴(yán)密、牢固。

　　臺(tái)式洗臉盆安裝時(shí)，其盆與臺(tái)板的接合處，均采用密封膏嵌縫，防止?jié)B水，其它安裝同普通洗臉盆安裝，安裝后的潔具根據(jù)現(xiàn)場的情況，做好成品保護(hù)。

　　(3)坐便器安裝

　　根據(jù)坐便器的型號(hào)、規(guī)格、幾何尺寸，復(fù)核調(diào)整排水管甩頭、給水管甩頭的位置和標(biāo)高。將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。將座便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器背后兩側(cè)固定螺栓眼處畫好標(biāo)記，移開坐便器，在標(biāo)記處剔_ 20*60mm 的小孔，把固定螺栓用干水泥栽牢。對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫上垂線，對(duì)準(zhǔn)坐便器中線，將坐便器擺正，把螺栓緊牢，然后將坐便器的排出管口和排水管甩頭的承口周圍抹勻灰膏、油膩?zhàn)印?/p>

　　(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　給水連接管各接口及閥件，排水連接管各接口必須嚴(yán)密不漏；

　　排水連接管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求；

　　各鍍鉻件完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉靈活，排水栓安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，無滲漏。

　　安裝坐標(biāo)允許偏差：單獨(dú)的為10mm，成排的為5mm，安裝標(biāo)高允許偏差：

　　單獨(dú)的為±15mm，成排的為±10mm，水平度允許偏差為2mm。

　　7 地漏安裝

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中已確定的安裝位置及標(biāo)高，把地漏安裝在已留好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，臨時(shí)地穩(wěn)固好地漏及樓板下支好模板。

　　地漏連接應(yīng)嚴(yán)密不漏，坡度、深度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，地漏低于安裝處排水表面5mm。

　　地漏施工后，用木塞或磚頭和低強(qiáng)度水泥砂槳臨時(shí)封堵好，在地面竣工后打開，將污物清凈。

　　8 消防附件的安裝

　　(1)水泵接合器安裝

　　水泵接合器附近不得有障礙物．安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水。具體安裝詳見華北標(biāo)91SB3-給水工程圖集。

　　(2)水流指示器安裝

　　水流指示器安裝應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5 倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。其中的槳片和膜片動(dòng)作應(yīng)靈活。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施，每路分支均設(shè)置測壓裝置。

　　(3)報(bào)警閥安裝

　　報(bào)警閥距地高度宜為1．2m，報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施。

　　報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求。

　　控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。

　　報(bào)警閥配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管上，水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近．

　　(4)減壓裝置

　　(5)末端試驗(yàn)裝置的安裝

　　采用閉式噴頭時(shí)，噴頭出水量不能做試驗(yàn)，在每個(gè)設(shè)有水流檢測裝置配管中，在距檢測裝置最遠(yuǎn)的位置上安裝末端試驗(yàn)閥。通過末端試驗(yàn)閥放水由排水管排走。

　　同時(shí)可檢查裝置是否在正常狀態(tài)下動(dòng)作，并且還試驗(yàn)出水壓力。在試驗(yàn)閥組裝中，其前方安設(shè)壓力表，其后方安裝試驗(yàn)放水口，一般將末端接在排水管上。

　　9 管道及設(shè)備保溫

　　(1)工藝流程

　　裁料→纏裹保溫材料→纏裹保護(hù)層→刷面漆

　　(2)作業(yè)條件

　　管道及設(shè)備水壓試驗(yàn)及防腐合格，并經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。

　　(3)質(zhì)量要求

　　①保溫材料品種、性能、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；

　?、诒貙颖砻嫫秸?，搭接合理，封口嚴(yán)密，無空鼓及松動(dòng)。

　?、酃艿辣丶胺澜Y(jié)露采用專用工具和專用膠水粘結(jié)。

　　10 給排水系統(tǒng)調(diào)試

　　(1)管道強(qiáng)度試驗(yàn)

　　埋設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)即為合格。通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽。管道水壓試驗(yàn)可分系統(tǒng)分層分段進(jìn)行。系統(tǒng)上水時(shí)在最高點(diǎn)要加裝排氣裝置，高點(diǎn)低點(diǎn)均要裝壓力表。系統(tǒng)滿水后檢查管路有無滲漏現(xiàn)象，如有滲漏，加壓前應(yīng)緊固。然后對(duì)系統(tǒng)逐步升壓至設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓觀察，直至合格。如有滲漏現(xiàn)象，在滲漏部位做好標(biāo)記，卸壓后再處理。冬季試壓的環(huán)境溫度不得低于5 度。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。

　　(2)管道沖洗與消毒

　　管道沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗前應(yīng)將系統(tǒng)中的流量孔板、過濾裝置、水表等拆除，沖洗合格后重新裝好；沖洗出的水要有排放措施，不得任意排放損壞其他成品。沖洗干凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

　　按照**市有關(guān)規(guī)定，在給水系統(tǒng)沖洗驗(yàn)收合格后，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行消毒處理，用含氯的水溶液浸泡全部系統(tǒng)的管道內(nèi)部24 小時(shí)后，再用清水沖洗系統(tǒng)直至水中無異味無濁度為止。

　　(3)排水管道灌水試驗(yàn)

　　①工藝流程

　　穿鐵絲→扣皮堵及塞皮堵→皮堵充氣→上層地面灌水→觀察皮堵嚴(yán)密性→觀察液面→檢查支管嚴(yán)密性

　?、谑┕ひc(diǎn)

　　通過充氣檢查皮堵嚴(yán)密性；施工人員分組到位，分工明確；注意檢查排水管道是否安裝到位，是否具備灌水條件；穿鐵絲扣皮堵時(shí)要小心防止將皮堵塞入管道中無法取出；用鐵絲扣皮堵皮嘴時(shí)，用力要適度，以扣牢為宜。

　?、凼┕み^程

　　先從上層檢查口處將鐵絲放到本層檢查口處，拴住皮堵的氣嘴，然后將皮堵從檢查口處塞入管道，穿鐵絲的目的是防止皮堵掉入管道中無法取出。從檢查口處給皮堵充氣，直至漲滿管道內(nèi)壁。試著用手推皮堵，檢查其是否充氣到位。在灌水過程中檢查皮堵與管內(nèi)壁間的嚴(yán)密性，以不漏水為準(zhǔn)，注意用力要適中，不可過猛。然后從上層地面排水支管處給管道灌水，灌水高度為地漏處平面，觀察液面是否下降，同時(shí)檢查下層支管是否有滲漏。

　　(4)消防水系統(tǒng)調(diào)試

　　系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試前編制具體的調(diào)試方案，并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后進(jìn)行。

　　系統(tǒng)調(diào)試主要包括下列內(nèi)容：水源測試、消防水泵調(diào)試、報(bào)警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試和聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

　?、偈┕?zhǔn)備

　　認(rèn)真審閱施工圖紙，熟悉消火栓和消防噴淋及各類設(shè)備制造廠和消防設(shè)備供應(yīng)商提供的有關(guān)技術(shù)資料。

　　認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量，并核對(duì)管道連接及走向的準(zhǔn)確性和可靠性。

　　與消防設(shè)備供應(yīng)商積極配合，做好應(yīng)有的配合調(diào)試工作。

　?、谡{(diào)試原則

　　消火栓與自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)施工完畢后進(jìn)行。

　　消火栓與自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試具備下列條件：

　　消防水箱已貯備有設(shè)計(jì)水量；

　　系統(tǒng)供電正常；消防給水設(shè)備單機(jī)試車已完畢并符合設(shè)計(jì)要求。

　　消火栓與噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；壓力符合設(shè)計(jì)要求；全部系統(tǒng)部件均無泄漏現(xiàn)象。與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。

　?、壅{(diào)試要求

　　水源測試：

　　按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度。核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。

　　消防水泵調(diào)試：

　　以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，泵要在5min 內(nèi)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)；以備用電源切換后，泵要在90s 內(nèi)投入正常運(yùn)行；

　　報(bào)警閥調(diào)試：

　　在濕式報(bào)警閥試水裝置處放水、報(bào)警閥及時(shí)動(dòng)作，延時(shí)5-90s 后，水力警鈴發(fā)出響亮的報(bào)警聲，水流指示器輸出報(bào)警信號(hào)，壓力開關(guān)接通電路報(bào)警并啟動(dòng)消防水泵；

　　排水裝置試驗(yàn)要求：

　　全開排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)噴水量作排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。整個(gè)試驗(yàn)過程中，從系統(tǒng)放出的水，須全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走，不得造成任何水害。

　　聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)要求：

　　用專用測試儀表或其他方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器要發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，并啟動(dòng)系統(tǒng)；

　　啟動(dòng)一只噴頭或以0.94 L/s~1.33L/s 的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等要及時(shí)動(dòng)作，并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。

　　系統(tǒng)調(diào)試完畢后及時(shí)做好系統(tǒng)調(diào)試記錄和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理簽字認(rèn)可。

　　11 通病防治

　　(1)預(yù)埋套管、預(yù)留木盒移位：

　　預(yù)防措施：在預(yù)埋套管、預(yù)留木盒前按要求找準(zhǔn)位置，放置套管、木盒后，將套管與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固，木盒用綁絲固定后再用鋼筋在四周將其卡住，澆筑混凝土?xí)r派專人值班看管，發(fā)現(xiàn)移位及時(shí)糾正。

　　(2)埋設(shè)的管道用補(bǔ)心變徑：

　　預(yù)防措施：根據(jù)036 號(hào)文件，埋設(shè)的暖衛(wèi)管道變徑管件均勻不得使用補(bǔ)心變徑，要使用大小頭。

　　(3)預(yù)埋管道使用油任、法蘭等活接頭：

　　預(yù)防措施：根據(jù)036 號(hào)文件，埋設(shè)管道不得設(shè)有油任、法蘭等活接頭，施工中要加倍注意，避免出現(xiàn)此類問題。

　　(4)型鋼支架電氣焊開口：

　　預(yù)防措施：暖衛(wèi)管道安裝型鋼支架螺栓孔徑M12，支架不得使用電氣焊開孔、切割，必須使用專用機(jī)具開孔，螺栓孔徑_M12 的管道支架如需氣焊開孔、切割時(shí)對(duì)開孔及切割處要進(jìn)行處理。支架孔眼及支架邊緣要平整、光滑，孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑5mm。

　　(5)套管高出地面高度不符合規(guī)定：

　　預(yù)防措施：套管安裝時(shí)，根據(jù)土建給出的裝修控制線準(zhǔn)確測量，保證套管上端高出地面20mm，廚房及廁所浴間套管高出地面50mm，下端與樓板相平。

　　(6)試驗(yàn)壓力一律采用同一壓力：

　　預(yù)防措施：要按不同的管道和工作壓力的不同，采用不同的試驗(yàn)壓力。

　　(7)管道絲接時(shí)，外露絲扣絕扣或絲扣過長：

　　預(yù)防措施：套絲時(shí)要調(diào)整套絲板活動(dòng)刻度盤使板牙符合需要的距離，套絲不可一次到位，管徑15-32mm 者套二次，40-50mm 者套三次，70mm 以上者套3-4次，管道連接時(shí)纏麻絲、抹厚漆要適量，以保證管道連接牢固，管螺紋根部外露螺紋1-2 扣。

　　(8)支架不在同一直線上，個(gè)別托架不靠管底：

　　預(yù)防措施：栽裝支架時(shí)避免位移，操作時(shí)要拉線控制，栽入后，等砂漿或混凝土灌抹后，還需拉線校核調(diào)整至符合要求為止。

　　(9)支架標(biāo)高不一，圓心不在同一直線上：

　　預(yù)防措施：調(diào)整花籃螺栓上下移動(dòng)或移動(dòng)卡具螺絲位置。

　　(10)地漏匯水效果不好：

　　預(yù)防措施：做地面時(shí)要找好坡度，地漏低于安裝處排水表面5mm，地漏水封深度不得小于50mm。

　　(11)水管漏水：

　　預(yù)防措施：檢查管道有無裂縫，砂眼絲頭過多斷裂。該換的管段必須換掉。

　　認(rèn)真進(jìn)行管道水壓實(shí)驗(yàn)。

　　(12)排水管道堵塞：

　　預(yù)防措施：檢查水泥沙漿等雜物掉入管中，局部倒坡，施工中必須及時(shí)堵死，封嚴(yán)管道的甩口，防止雜物掉入管膛，嚴(yán)格掌

握管道坡度標(biāo)準(zhǔn)，做好通球?qū)嶒?yàn)。

篇2：公路沿線房屋建筑給排水暖氣工程施工方法

　　公路沿線房屋建筑給排水暖氣工程施工方法

　　（1）支吊架制作與安裝

　　成排管道設(shè)置共用支吊架，無論單根管支吊架，還是多排管支吊架，都應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集統(tǒng)一制作，機(jī)械鉆孔打眼，支架結(jié)構(gòu)型式要簡單合理，用料適宜，符合受力要求，安裝位置應(yīng)合理、正確、牢固，與管道緊密接觸、牢固，支吊架的間距應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求及設(shè)計(jì)要求。為防止破壞結(jié)構(gòu)，盡量利用預(yù)埋鐵件，焊接支吊托架Dg80以下無振動(dòng)管道，可采用膨脹螺栓作為生根點(diǎn)做支架。輕質(zhì)墻處的立管支架要做型鋼落地固定支架，熱脹冷縮管道按設(shè)計(jì)的位置做好固定支架。噴淋干管，支管均按規(guī)范要求安裝防晃支架雨水排水管，吊架不大于2m一個(gè)，立管每層一個(gè)，層高超4.5m時(shí)，要設(shè)兩個(gè)支架。

　?。?）給水、排水、消防、噴淋管道施工方法

　　a.給水管道、排水管道、消防管道、噴淋管道，管徑Dg≤100時(shí)，全部使用鍍鋅鋼管絲接。管徑Dg>100時(shí)，焊接法蘭連接。再二次鍍鋅，為了便于今后的維修工作，敷設(shè)在管井內(nèi)或吊或頂內(nèi)的管道應(yīng)安裝可拆件，即：安裝絲接法蘭，法蘭受壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可拆件的位置應(yīng)在便于維修的地點(diǎn)，一般情況每超過20m，就安裝一付法蘭，為了不破壞鍍鋅管的鍍鋅層，有的絲扣沒有貨源，可用沖壓彎頭焊接，然后再二次鍍鋅處理。

　　b.所有給水、熱水、消防、噴淋管道先施工總進(jìn)戶管，然后施工總立管，最后施工上部干管，要按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高位置將所有支管在立管上甩出口。

　　c.給水、熱水、消防、噴淋管道施工時(shí)，應(yīng)考慮美觀，將管道布置在靠墻角處，橫干管應(yīng)沿墻梁敷設(shè)，管道中心距墻的距離按設(shè)計(jì)或規(guī)范及《標(biāo)準(zhǔn)圖集》要求。多根管道成排布置時(shí)，要考慮管中心的距離均勻并共架敷設(shè)，冷熱水管道的布置應(yīng)是左熱右冷，上熱下冷，熱水管道要敷設(shè)套管，所有管道要做標(biāo)志色環(huán)。

　　d.給水、熱水、消防、噴淋管道施工時(shí)，必須注意對(duì)周圍其它專業(yè)有無影響及位置相矛盾的地方，施工應(yīng)分段進(jìn)行，分段試壓，分段驗(yàn)收，及時(shí)做好封口處理，暗裝在墻內(nèi)給水支管，墻上開槽安裝，施工一段及時(shí)試壓一段，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，交下道工序施工。施工時(shí)采用預(yù)制預(yù)裝，調(diào)整方法，便于控制及糾正出現(xiàn)的偏差，確實(shí)保證管道的水平度，垂直度，傾斜度控制在《國家標(biāo)準(zhǔn)》以內(nèi)。

　　e.噴淋管道，一般都要安裝吊頂內(nèi)，吊頂之前，必須將管道提前安裝固定好，并根據(jù)吊頂效果圖甩出接支管的坐標(biāo)位置，然后封口打壓，待裝飾吊頂標(biāo)高定出后，再做豎向支管，再次試壓。待吊頂封板后，再做噴頭的安裝，并再次打壓。

　　f.給水、熱水、噴淋管道分段施工，分段試壓，特別是管井，管廊間及吊頂內(nèi)各種管道施工完畢應(yīng)馬上試壓，驗(yàn)收合格后，再保溫，隱蔽驗(yàn)收。以上各類管道系統(tǒng)全部安裝完畢后再進(jìn)行系統(tǒng)試壓，冬期試壓要注意環(huán)境溫度在5℃以上可以試壓，否則應(yīng)采用生溫保護(hù)措施，試壓完畢后應(yīng)馬上泄水，放空并用壓縮空氣吹掃干凈。

　?。?）排水管道施工

　　a.排水管道安裝，應(yīng)先安出戶管，后立管最后支管的順序施工。排水管道的布置應(yīng)靠墻角，或沿墻安裝，排水橫管的坐標(biāo)及標(biāo)同按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定施工，連接衛(wèi)生器具的支管坐標(biāo)位置可按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定留出三通位置，排水橫管的坡度可按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。排水立管在低層設(shè)檢查口，每隔一層設(shè)置，檢查口中心距地面為1000mm，并與墻角成45度，便于今后清理，橫管超過2個(gè)以上的衛(wèi)生器具，在起點(diǎn)設(shè)清掃口，埋地排水鑒定用45度彎頭和45度斜三通。

　　b.為保證排水管道的暢通，施工時(shí)做好及時(shí)封口處理，為保證排水支管與衛(wèi)生器具坐標(biāo)的統(tǒng)一一致，施工時(shí)必須放樣預(yù)制，檢測尺寸符合要求時(shí)再安裝。立管垂直度、水平管彎曲度，必須控制在允許偏差內(nèi)，為確保使用功能，立管干管必須做通球試驗(yàn)，吊頂內(nèi)的排水管做灌水試驗(yàn)，合格后再隱蔽，暗裝在墻內(nèi)的排水管，開槽后安裝，提前灌水，不滲漏再做隱蔽。

　　（4）雨排水管道施工方法

　　a.雨水管道：采用鋼筋砼排水管。

　　b.雨水管道設(shè)置檢查口的位置，均按設(shè)計(jì)要求。檢查口的朝向應(yīng)設(shè)在便利的地方，在墻角處時(shí)，應(yīng)與墻45度角?？恳幻鎵r(shí)應(yīng)與墻垂直設(shè)置。

　　c.雨水斗的安裝，必須同土建配合好施工，雨水斗與排水管道的接口要嚴(yán)密不漏，同土建屋面防水層結(jié)合處理好，與屋面的坡度結(jié)合好，低于屋面20mm。

　　d,雨水管道施工注意接口嚴(yán)密，雨水管道必須做閉水實(shí)驗(yàn)和通球試驗(yàn)，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)封口處理。

　　e.質(zhì)量要求同排水管道。

　　(5)衛(wèi)生器具安裝

　　a.配合裝飾工程行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求或依據(jù)《衛(wèi)生器具安裝圖集》要求，對(duì)各類衛(wèi)生器具放線定位，懸掛在墻上的衛(wèi)生器具及配水支管，排水支管，必須預(yù)先安裝好支架進(jìn)行固定。

　　b.按照設(shè)計(jì)的坐標(biāo)標(biāo)高安裝所有的衛(wèi)生器具，衛(wèi)生器具的安裝必須牢固、穩(wěn)定。連接衛(wèi)生器具的給水、排水管必須嚴(yán)密不滲漏。

　　c.衛(wèi)生器具上的各類閥門安裝必須設(shè)置在便于操作的地方。

　?。?）給水管道及附件安裝

　　a.凡施工所用的管材、板材、型鋼、隔熱等施工用料均應(yīng)符合圖紙要求，并應(yīng)得到工程師的批準(zhǔn)。

　　b.設(shè)備安裝前，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)必須進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真做記錄，合格后方可設(shè)備安裝。

　　c.設(shè)備安裝

　　(a)安裝前對(duì)各類設(shè)備進(jìn)行拆裝檢查、清洗、組裝，合格后才能安裝。

　　(b)給水橫管應(yīng)有2‰～5‰的坡度向泄水管或放水裝置。

　　(c)給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接配件。

　　(d)管道上的閥門，在管徑小于50毫米時(shí)采用絲扣閥門；管徑大于或等于50毫米的采用法蘭閥門。

　　(e)消火栓環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)處于正常通水狀態(tài)。且不受檢修時(shí)關(guān)閉閥門的影響。消火栓箱安裝參照標(biāo)準(zhǔn)圖。

　　(f)安裝消火栓水龍帶時(shí)，水龍帶與水槍、快速接頭掛扎好后，要根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍頭帶盤掛在箱內(nèi)。

　　(g)所有設(shè)備安裝完畢后，可進(jìn)行調(diào)試。合格后，立即采取措施進(jìn)行成品保護(hù)，做好防水、防塵、防損壞工作。

篇3：32層住宅水暖專業(yè)施工方案

　　32層住宅水暖專業(yè)施工方案

　　1、暖衛(wèi)專業(yè)具體施工順序：（見下表）

　　配合結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋鋼套管、預(yù)留管洞

　　污水立管安裝采暖管安裝給水立管安裝

　　污水支管采暖壁掛爐安裝給水立管試壓

　　閉水試驗(yàn)散熱器安裝給水支管安裝

　　支管防結(jié)露保溫管道水壓試驗(yàn)管道防結(jié)露保溫

　　潔具安裝綜合調(diào)試系統(tǒng)試運(yùn)行

　　2、套管、預(yù)埋件的制作安裝：

　?。?）套管的制作安裝：明確各穿墻及頂板管道管徑，套管的管徑應(yīng)比穿墻管徑大1-２號(hào)，套管的長度應(yīng)與墻的厚度相同，套管材料選用焊接鋼管；穿外墻防水套管應(yīng)在焊管中部焊接防水鋼板環(huán),鋼板環(huán)厚度為10mm，圓環(huán)外徑比套管外徑大100mm左右（視套管的大小不同而不同），焊接應(yīng)嚴(yán)密不滲水；用鋼絲刷將管道或鋼板表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，再用棉絲將其擦凈。內(nèi)表面涂刷兩層防銹漆，每層涂刷應(yīng)縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻不得漏涂或流墜且第二層應(yīng)在第一層干透后再涂刷,套管外表面不得做防腐。

　　（2）套管的定位安裝及填塞保護(hù)：套管的定位安裝應(yīng)在墻體鋼筋綁扎以后，墻體支模前進(jìn)行。需與土建施工緊密配合，掌握土建施工進(jìn)度，據(jù)設(shè)計(jì)圖紙穿墻管道中心坐標(biāo)，作為該套管的中心坐標(biāo)，然后將套管綁扎或焊接固定于鋼筋上，同時(shí)在套管內(nèi)填塞黃泥拌鋸沫，兩端抹3cm厚水泥砂漿。支模及混凝土灌注時(shí)派專人看護(hù)以免移位。

　?。?）預(yù)埋件制作安裝：將厚度為10mm鋼板加工成150×150mm的小方塊,并在其一面焊接Φ12的鋼筋連接腿;將鋼板上兩連接腿焊接固定于綁扎好的鋼筋上,固定預(yù)埋件,鋼板外表面應(yīng)與模板內(nèi)表面相貼,同時(shí)注意預(yù)埋件的坐標(biāo)、標(biāo)高;校核預(yù)埋件的位置是否正確,同時(shí)在預(yù)埋件外表面涂刷紅漆作標(biāo)記。

　　（4）管道預(yù)留洞：衛(wèi)生潔具排水口接管，應(yīng)在樓板上預(yù)留管洞。在樓板模板支設(shè)好后在模板上下方形木盒。木盒的邊長應(yīng)視管徑的大小按GBT242-82要求預(yù)留，其高度應(yīng)大于樓板厚度50mm，木盒的中心位置與管道安裝的中心位置重合。

　　3、排水系統(tǒng)管道安裝：

　?。?）本工程衛(wèi)生間及廚房的排水管道，空調(diào)冷凝水管道采用UPVC管道。

　　（2）UPVC管道預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合施工實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，畫出草圖。根據(jù)草圖進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀去掉斷口飛刺，外棱為15°。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先進(jìn)行插入試驗(yàn)，約為承口的3/4深度。合格后，用棉布將承插口的水、灰塵擦拭干凈，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，并將插口左右轉(zhuǎn)動(dòng)，使粘接劑分布均勻。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。

　　（3）干管安裝：首先根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行，全部粘接后，管道要直、坡度均勻，預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便器70-100mm。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后將預(yù)留口封嚴(yán)。

　　（4）立管安裝：安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)道安裝位置。首先清理已預(yù)制的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物，核實(shí)上預(yù)留孔洞是否合適，立管插入端先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上潤滑劑，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時(shí)先將立管的上一端插入上層預(yù)留洞內(nèi)，用力萃垂直插入到標(biāo)記為止，一般預(yù)留伸縮量為20-30mm。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找直找正，無誤后即可防水堵洞。

　　（5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適，將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至施工部位，把支管水平初步吊起，然后粘接，并根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合適后固定，封閉各預(yù)留管口和堵洞。

　　4、消火栓系統(tǒng)安裝

　　（1）本工程消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管。安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→干、立管強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)→消火栓箱安裝→支管、消火栓栓頭安裝→系統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→系統(tǒng)通水、調(diào)試。

　　（2）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，繪制草圖，確定施工方案，查看各種管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉排列位置不當(dāng)，及時(shí)與主管技術(shù)人員研究解決，檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否正確，檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范，要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)相互干擾影響施工。

　　（3）干管安裝：消火栓系統(tǒng)干管使用焊接鋼管，采用對(duì)口焊接，管徑大于或等于Φ108要開"V"字形坡口，用氣焊開坡口時(shí)應(yīng)用磨光機(jī)將坡口磨平磨光，焊接前要將兩管軸線對(duì)中，間隙為1.2--2.5毫米,然后將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100毫米以下的可焊接三點(diǎn)。

　　（4）立管安裝：消火栓立管安裝立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在豎井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架安裝要牢固，防止立管下墜，將豎井內(nèi)的雜物清除干凈，并有防墜安全措施，立管明裝時(shí)應(yīng)檢查預(yù)留洞是否正確吊支架必須安裝牢固。

　?。?）消火栓箱及支管安裝：

　　1）消火栓箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,栓閥有單出閥和雙出閥,產(chǎn)品均有消防部門的制造許可證及合格證,方可使用。

　　2）消火栓支管要以栓閥的標(biāo)高、坐標(biāo)定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再將栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活，掌握好栓閥距地面的高度，箱體要直。

　?。?）系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、沖洗。系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求壓力1.5MPa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)以管道不滲不漏，10分鐘壓力降不超過0.05MPa為合格。水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗以進(jìn)、出水色目測一致為合格。

　　（7）消火栓配件安裝。交工驗(yàn)收之前，應(yīng)將消防水帶、水槍、自救水槍及軟管、滅火器一并按要求裝入消火栓箱內(nèi)。

　　5、生活給水管及熱水管安裝

　?。?）本工程生活給水管及熱水管采用聚丙烯管（PPR管），熱熔連接。

　?。?）室內(nèi)給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗。

　　（3）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑圖，核對(duì)各種管道的位置、坐標(biāo)和標(biāo)高是否有交叉，管道的排列空間是否合理。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決.

　?。?）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按此預(yù)制加工、調(diào)直。

　　（5）干管安裝：

　　1）給水管道安裝應(yīng)從干管開始安裝.

　　2）將預(yù)制加工好的干管運(yùn)至安裝現(xiàn)場,安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)干管的安裝位置、坡度做好管道支、吊架，并找好坡

度。

　　3）進(jìn)行干管安裝，注意各預(yù)留甩口的方向、位置是否正確，再調(diào)整吊架的長短，調(diào)準(zhǔn)管道坡度。

　　（6）立管安裝

　　1）立管安裝應(yīng)先檢查預(yù)留管洞的位置、大小是否準(zhǔn)確。

　　2）立管安裝應(yīng)上下吊線，以保證立管的安裝鉛直度。

　　3）立管各層預(yù)留甩口的大小、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　4）立管預(yù)留支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)管堵，以免掉入雜物。

　　（7）支管安裝

　　1）支管安裝應(yīng)安裝衛(wèi)生潔具的選型來進(jìn)行.

　　2）熱水支管穿墻時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求作好套管，熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為面對(duì)管道右冷左熱。

　?。?）管道的試壓：給水管道在隱蔽前要作好單項(xiàng)強(qiáng)度試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝后進(jìn)行綜合強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后，檢查管道有無滲漏，若無滲漏慢慢升壓，當(dāng)壓力升到設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)10min，觀察其壓力下降是否在允許范圍內(nèi)，驗(yàn)收合格后泄，做好記錄。

　?。?）管道沖洗：管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，沖洗流速為1.5m/s.沖洗合格后辦理驗(yàn)收手續(xù).

　?。?0）熱熔連接工藝：這里重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)有關(guān)熱熔連接的質(zhì)量要點(diǎn)。

　　1）熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；

　　2）切割管材，必須使用端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；

　　3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；

　　4）用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱溶深度，熱熔深度應(yīng)符合熱熔連接技術(shù)要求。

　　（11）采暖系統(tǒng)安裝：本工程每戶設(shè)一臺(tái)KDB-130GOM型燃?xì)獗趻鞝t。采暖管道采用PPR管材，散熱器為鋼串片式散熱器。工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→壁掛爐及散熱器安裝→管道沖洗→系統(tǒng)調(diào)試

　　1）安裝準(zhǔn)備：熟悉圖紙。

　　2）按設(shè)計(jì)圖紙繪制管路位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖。

　　3）干管安裝。

　　A按照施工草圖，進(jìn)行斷管加工預(yù)制，分組編號(hào)，碼放整齊。

　　B安裝卡架。按規(guī)范要求間距安裝，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求坡度安裝，在適當(dāng)位置安裝固定支架。

　　C干管安裝從壁掛爐處開始，安裝前檢查并清理管膛，在地面內(nèi)的暗埋管敷設(shè)注意與土建配合好，作好成品保護(hù)。

　　D管道安裝工藝參照給水管道連接工藝。

　　E校核管道位置、標(biāo)高、坡度、預(yù)留口的位置、管徑、變徑位置，并封堵預(yù)留管口。

　　4)立管安裝。

　　A核對(duì)各立管甩口位置是否準(zhǔn)確，吊線，栽卡子。將預(yù)制好的管道編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)。

　　B按編號(hào)逐節(jié)安裝。

　　C檢查立管預(yù)留管口的標(biāo)高、方向是否正確，擰緊管卡。

　　5)支管安裝。

　　A檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留管口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸和燈叉彎的大小。

　　B配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管連接。

　　C用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度、水平距墻尺寸，檢查管和散熱器有無移動(dòng)。按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行試壓和沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。

　　6)散熱器安裝

　　A散熱器進(jìn)場后抽查進(jìn)行水壓試驗(yàn)

　　B將散熱器運(yùn)至安裝地點(diǎn)

　　C根據(jù)安裝位置和高度，在墻上標(biāo)出安裝中心線。

　　D托鉤和固定卡安裝。按照鋼串片散熱器固定卡的安裝高度，在墻上打孔栽好固定卡。

　　E安裝時(shí)將散熱器抬起，放在托鉤上找平、找直，將固定卡擰緊。

　　7)壁掛爐安裝

　　A壁掛爐進(jìn)場后檢查壁掛爐的出廠合格證等質(zhì)量證明。

　　B對(duì)壁掛爐進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，按照說明書進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)各方驗(yàn)收后進(jìn)行安裝。

　　C按照?qǐng)D紙中的位置及高度在墻上劃線打眼，固定底座，安裝壁掛爐，保證垂直度及水平度。

　　D連接排煙管。

　　E連接供回水管。

　　F按照產(chǎn)品說明書中的要求進(jìn)行試運(yùn)行。

　　(12)管道及設(shè)備的防腐保溫

　　1)管道及設(shè)備保溫之前，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行清污和除銹。用鋼絲刷和砂紙反復(fù)除去管道、設(shè)備表面浮銹，直至露出管道、設(shè)備的金屬本色為止，在涂刷防銹漆之前再用棉紗將浮塵擦干凈。

　　2)暗裝管道刷兩道防銹漆，第二道防銹漆在第一道漆干透后再刷，漆的稠度應(yīng)均勻，涂刷厚度應(yīng)均勻，不得有流墜或漏涂現(xiàn)象

　　3)明裝管道先刷一道防銹漆，交工之前再刷面漆二道。

　　4)地下室生活給排水管及消火栓管、12層通廊頂部消火栓橫干管、電梯機(jī)房層消火栓管，采用硬聚氨脂泡沫塑料外纏膠帶保溫；跨越門廳、管井內(nèi)的冷熱水管采用聚氨脂泡沫塑料外纏玻璃絲布保溫，刷白色防火漆。

　　5)保溫材料要求厚薄均勻，搭接處保溫應(yīng)嚴(yán)密，并粘接牢固，不得留有縫隙。