PVC卷材施工工藝

　　1、工藝流程

　　底板：采用條粘法，每幅卷材（長度方向）條粘四道，條粘寬度40cm，見附圖1。

　　側墻：自上而下鋪貼，滿粘法。

　　頂板：采用條粘法鋪貼，每幅卷材（長度方向）條粘四道，條粘寬度40cm。

　　底板施工順序：放線→陰陽角處鋪貼PVC卷材附加層→大面鋪貼1.5mm厚PVC卷材（包括磚胎模立面）→后澆帶鋪貼附加層→粉砂滑動減阻層及油氈隔離層→細石砼保護層；

　　側墻施工順序：放線→穿墻套管處理及陰陽角處鋪貼PVC卷材附加層→機械固定每幅卷材收口部位→自上而下粘每幅卷材→清理甩槎卷材→下部卷材與底板甩槎焊接→密封收口；

　　頂板施工順序：放線→穿頂板套管處理及陰陽角處鋪貼PVC卷材附加層→頂板處鋪貼1.5mm厚PVC卷材并與立墻處鋪貼的1.5mm厚PVC卷材端部焊接。

　　2、施工方法

　　（1）施工前進行精確放樣、彈線，盡量減少接頭，接頭部位要相互錯開，上下兩層防水層的搭接逢也需錯開，鋪貼時應將卷材沿順放好的線拉直、鋪平。

　　（2）卷材鋪貼搭接，長邊不小于6cm，短邊不小于10cm。

　　（3）如遇突出的管道則采用卷材包覆，接縫處焊接，末端焊實并用鋁壓條固定密封膠收口。

　　（4）細部及陰陽角部位滿粘（基礎底板、集水坑、電梯井及頂板轉角）并鋪貼PVC附加層，附加層總寬度為50cm，以陰陽角對分（節點見附圖2及附圖3）。

　　（5）對于穿過砼墻板的預留套管收口部位用鋁壓條固定，電鉆鉆孔，其間距約為25cm，用螺絲刀上緊子攻絲，不得有松動現象，上面用密封膠密封（節點見附圖4-1）。對于不穿出砼墻板的預留套管收口部位待PVC防水卷材此部位時采用聚氨酯等密封材料密封收口（節點見附圖4-2）。

　　（6）底板周邊（立面周圍）不小于30cm的范圍內應滿粘。立面采用滿粘法施工。

　　（7）焊接時，待焊槍升溫，先用干布擦干凈焊縫，將焊槍平口伸入焊縫處，將卷材用熱風吹至表面熔融，用壓輥壓實。使焊縫處有亮光提漿。待溫度降至常溫時，用木柄彎針檢查焊縫是否有虛焊、脫焊、漏焊。

　　（8）底板后澆帶附加層按圖紙要求，每邊壓設應為540mm，共計1880mm。根據卷材實際寬度，后澆帶附加層寬2米（節點見附圖5）。

　　（9）底板卷材施工到外磚胎模墻頂時預留20cm卷材甩頭，甩頭的卷材用單磚壓頂或竹膠板保護。（節點見附圖6）。

　　（10）底板周邊采用砌筑240磚胎模，其高度同底板厚度。磚胎模頂及內側采用水泥砂漿找平，PVC卷材鋪貼至磚胎模頂后甩出20cm的預留端已備同外墻PVC卷材搭接。磚胎模內側PVC卷材粘貼完畢后抹水泥砂漿保護。墻體砼施工完畢后將此甩頭展平清凈與墻體卷材搭接。（節點見附圖7）。

　　（11）立墻卷材由上向下鋪貼，采用滿粘法，全部人工焊縫。

　　（12）頂板防水施工同底板。

　　（13）為了縮短外墻卷材及回填土施工周期，外墻后澆帶在墻體模板拆除后在后澆帶外側采用M5水泥砂漿砌筑240mm寬燒結磚墻，擋墻沿墻高每3m設一道截面為240mm×180mm的砼標號為C30的LL與地下室外混凝土墻拉結牢固,外側用水泥砂漿找平壓光，為立墻面防水卷材粘貼及室外基坑回填土創造條件（節點處理見附圖8及附圖9）。

　　（14）電梯井及集水坑底處根據地下滲水情況設置預埋鋼筋籠匯水，鋼筋籠外側用鋼絲網包裹，內填4～6cm的石子，籠中焊埋設有單向順水閥門的鋼管與地上的自吸式水泵相同，在澆筑坑底底板砼以前自吸式水泵不停的抽水，防止地下水將坑底的墊層及防水層沖破，待坑底底板的砼澆筑到一定深度時將單向閥門關閉，然后將閥門以上的鋼管割除，再將坑底的底板砼澆筑到設計高度（節點圖見附圖10）。

篇2：PVC卷材施工工程驗收

　　PVC卷材施工工程驗收

　　（1）工程所用的材料應符合質量標準和設計要求，并具有備案證、檢測報告及復試合格證。

　　（2）在大面積施工前，先在基坑西北角作出樣板，待監理及建設單位確定后方可大面積施工。

　　（3）各層卷材之間、卷材與基層之間應粘接牢固，外觀表面平整，不允許有皺褶、滑移、翹邊等問題存在。節點做法應符合方案要求，封固嚴密，不得開縫翹邊。

　　（4）施工作業實行"合格轉序，下道工序驗證"原則，工程完工后由監理單位、建設單位及施工單位進行共同驗收，檢查合格后辦理隱蔽工程驗收記錄。