輕鋼龍骨分隔墻構來安裝應注意的要領
采用輕鋼龍骨作為分隔墻的構架具有輕質、占地面積小、干作業、施工簡便等特點而被廣泛使用。但是有的分隔墻在使用一段時間后,會在分隔墻的四周或中間出現裂縫,有的墻面不平整、順直,甚至會出現松動現象。這是什么原因呢?歸結起來就是輕鋼龍骨構架在安裝施工過程中,未按要求施工所致。
輕鋼龍骨分隔墻安裝應注意以下要領:頂部和底部應采用沿頂龍骨和沿地龍骨。豎向應有豎向龍骨,在門框部位應有加強龍骨。橫向應有橫撐龍骨。其配件有支撐卡、卡托、角托、連接件和固定件等。這些材料缺一不可。沿頂龍骨、沿地龍骨應根據彈線位置固定,固定方式可用射釘、膨脹螺栓等,釘距不大于600mm。靠墻、柱豎向龍骨可用射釘、膨脹螺栓或木螺絲與墻、柱固定,釘距不大于900mm。中間豎向龍骨應按罩面板的寬度,以不大于1/2板寬加縫隙寬度(一般為5mm)分檔設置,其間距不宜大于600mm,兩端應用射釘固定。當兩分隔墻縱向和橫向連接時,交接部位的豎向龍骨不可省略。橫撐龍骨可用支撐卡、卡托和連接件連接固定,必要時可用抽芯鉚釘固定,但不得用電焊焊接。橫撐龍骨間距不應大于120Omm。在罩面板接縫處必須設置龍骨。龍骨不得任意割斷或減小截面。輕鋼龍骨分隔墻構架能達到以上要求,就可消除由于構架安裝原因造成的質量問題。在施工過程中應注意檢查,主要采用手試和觀察檢查方法。
篇2:綜合樓室內裝修工程施工技術方案:石膏板隔墻
綜合樓室內裝修工程施工技術方案:石膏板隔墻
——輕鋼龍骨石膏板隔墻
*施工流程:
墻體放線→ 安裝沿地、頂、墻龍骨 → 安裝豎龍骨、橫撐龍骨、貫穿龍骨→安裝一面石膏板→ 填充隔聲、隔熱材料→安裝另一面石膏板
*施工操作工藝
1.根據設計圖紙,在已做好的墻、樓、地面上或地枕帶上放出隔斷位置線、門洞口邊線。
2.按設計圖紙和實際尺寸,用砂輪切割機切割龍骨并分類堆放。
3.根據已放好的隔斷位置線和門洞邊線,用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓、地面或地枕帶上,射釘或膨脹螺栓間距600 mm。把沿頂龍骨兩端伸入墻上的預留孔內100 mm,然后用水泥砂漿填塞固定,或用射釘、膨脹螺栓把端部經過處理的沿頂龍骨固定在墻上。
4.根據隔斷位置線和門洞邊線,按石膏罩面板板寬600mm、900mm和1200mm排板,或采用暗接縫時,按分檔規格尺寸453mm或603mm排板,畫在沿地、沿頂龍骨上。不足模數宜排在隔斷與墻接觸處第一塊板位置處。
5.按分檔標記將預先切好長度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內,翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調整垂直,定位準確后,用鉚釘固定。靠墻邊的豎龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上。射釘或膨脹螺栓間距1000mm。
6.安裝門窗洞口的加強龍骨。先安裝洞口兩側的豎向加強龍骨,再安裝洞口上下橫向加強龍骨,最后再安裝大洞口兩外側上下加強龍骨及斜撐。
7.安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢,使整片隔墻骨架有足夠的剛度和強度。
8.安裝紙面石膏板:
(1)檢查龍骨安裝質量是否滿足設計及構造要求,龍骨間距是否滿足紙面石膏板寬度的模數。
(2)從門口開始,無門洞口的隔斷從隔斷的一端到另一端,由下而上,將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側表面,使石膏板橫平豎直,用電動自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm,中間釘距300mm,螺釘距石膏板邊的距離為10一15mm。釘頭端面要略埋入板面,釘眼用石膏膩子抹平。對于一些小的預留洞,宜 先封板后開洞。
(3)安裝墻內電管、電線、電盒和電箱設備。
(4)安裝龍骨另一側紙面石膏板,同時安裝隔斷內的防火、防潮填充材料。龍骨兩側的石膏板應錯縫排列,接縫不得落在同一根龍骨上。
(5)安裝單面雙層石膏板時,兩層板縫應互相錯開,且兩層板的接縫不能落在同一根龍骨上。
9.板縫處理:
(1)用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當的圓條嵌入拼縫中,比板面凹lmm。
(2)用稀膩子批平,再貼60-80 mm寬的穿孔紙帶,用刀刮平、壓實。
(3)再批第二遍膩子,厚度不超過0.5mm,并要寬出拼縫兩側各100mm,待膩子干燥后用0號木砂紙磨平、磨光。
10.板面處理:當石膏板安裝完,板縫處理好后,油工將自攻螺釘的釘眼批平,再對整個隔斷墻面滿批兩遍膩子,第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍,再用0號木砂紙磨平、磨光,才能進行下道工序。
*質量要點
1.輕鋼龍骨安裝必須位置正確,連接牢固,無松動、變形。
2.石膏板安裝必須牢固,無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。
3.石膏板接縫應寬窄一致、整齊。
篇3:酒店室內墻柱面工程施工工藝方法:輕鋼龍骨隔墻
酒店室內墻柱面工程施工工藝及方法:輕鋼龍骨隔墻
J、輕鋼龍骨隔墻施工工藝
1.材料要求:
(1)主材:天地龍骨、豎向龍骨、貫通龍骨、石膏板等均應符合設計要求并有產品合格證。
(2)配件:支撐卡、連接件等應符合設計要求和有關規定標準并與主材配套、具備產品合格證。
(3)緊固材料:射釘、射彈、脹栓、鍍鋅螺釘、自攻釘等應符合設計要求。
(4)填充隔聲材料按設計要求選用并保證厚度。
(5)石膏板規格、尺寸既符合設計要求又適應現場實際高度,石膏板厚度選用15mm的。
2.工藝流程:
放線→安裝門框→打地枕帶→安裝天地龍骨→豎龍骨分檔→安裝豎龍骨→安裝橫向卡檔龍骨→安裝石膏面板及填充隔聲材料
3.施工方法:
(1)放線:按圖紙及現場所給基準點,在地面上彈出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,接著彈出相對應的頂面天龍骨邊線,在墻、柱上彈出立線。
(2)安裝門框:按設計要求,將隔墻上的門洞口框立好或立好門邊龍骨。
(3)打地枕帶:按地面彈出的隔墻位置支模,打C20素砼,并養護。
(4)安裝天、地龍骨:在砼地枕帶上重新彈線,用射釘將地龍骨固定于主體上,射釘間距不大于600mm;校核天龍骨線,用射釘將天龍骨對應固定于頂板上。
(5)豎龍骨分檔:根據隔墻長短及門洞口位置,按罩面板寬度分檔,一般間距為453mm或603mm,不足模數的分檔應避開門邊。
(6)安裝豎龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端均應插入天、地龍骨內并予留伸縮量,調整垂直及定位準確后,上下均用拉鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或脹栓、螺釘與墻、柱固定,釘距為1000mm。
(7)安裝橫向卡擋龍骨:用卡件固定。
(8)安裝石膏罩面板及填充隔聲材料:檢查龍骨安裝質量;從門口處開始安裝一側的石膏板,無門洞的墻體由墻的一端開始,石膏板用自攻螺絲固定,板邊釘距200mm、板中間距300mm、螺釘距石膏板邊緣距離不小于10mm,也不大于16mm,自攻螺絲要擰入石膏板又不破壞紙面;門口上方布板應為刀把形,不應直縫到頂;安裝墻內電線管、接線盒;安裝墻體內保溫材料(用巖棉釘及膠),注意填充密實,接頭無空隙;安裝墻體另一側紙面石膏板,其接縫應與第一側面板縫錯開;安裝第二層板時,應注意與第一層板錯開板縫。板縫要填實專用嵌縫石膏,外粘專用配套網格帶或布條,用膩子刮平。
4.質量標準:
(1)所用材料必須有產品合格證,其品種、型號、規格應符合設計要求。
(2)輕鋼龍骨必須保證剛度,不得彎曲變形,門口處應予加固。
(3)紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、掉角和缺楞,無脫層、折裂,厚度應一致。
(4)釘距應符合要求。
(5)罩面板表面平整、潔凈、無錘印,自攻釘擰入板面但又不得破壞紙面,拉縫和壓條寬窄一致。
(6)允許偏差:輕鋼龍骨垂直誤差3mm/2m
輕鋼龍骨間距3mm
罩面板表面平整3mm/2m
罩面板立面垂直4mm/2m
罩面板接縫高低1mm
5.成品保護:
(1)墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。
(2)輕鋼龍骨及紙面石膏板運輸、存放應妥善,保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。
(3)已安裝好的墻體不得碰撞,防止損壞和污染。
6.紙面石膏板隔墻質量通病分析與防治:
(1)在門口兩個上角出現垂直裂縫,
a.原因分析
①龍骨強度不夠、剛度較差、在門扇開關撞擊下,墻體變形、門上口開裂:當采用復合石膏板時,由于預留縫隙較大,后填入的界面劑水泥砂漿
②石膏板順門邊直通到頂,門口上補板、裂縫處薄弱。
b.防治措施
①注意板的分塊,把面板接縫與門口立縫錯開半塊板的尺寸。
②門口處龍骨應加強(補根數或加木方填心),貫通龍骨通到門邊,門口上角橫豎龍骨拉鉚牢固。
(2)板面接縫有痕跡
a.原因分析
①板縫未填實,形成下凹:
②石膏板端呈直角,當貼穿孔紙帶后,由于紙帶厚度,出現明顯凸起痕跡。
b.防治措施
①采用倒角板是處理好板面接縫的基本條件。若現場裁板、裁邊應刮薄;
②注意鋼骨架強度和剛度,過長墻壁中間部位應加鋼栓:
③板縫必須采用配套專用嵌縫石膏分層填實:
7.環保要求:
(1)材料要符合環保要求。
(2)材料切割盡量集中在一個場地加工,嚴格控制噪聲及污染。
(3)打眼或射釘盡量避開休息時間,防止擾民。
(4)注意節電,合理剪裁,減少原材料浪費。
(5)料頭及時清運,按規定程序處理或回收。