預(yù)制陽臺欄板安裝分項工程質(zhì)量技術(shù)交底

　　施工單位:

　　工程名稱分部工程

　　交底部位日期: 年 月 日

　　交底內(nèi)容

　　一、施工準(zhǔn)備

　　（一）作業(yè)條件

　　1、安裝前應(yīng)在構(gòu)件和墻上彈出構(gòu)件外挑尺寸的控制線及兩側(cè)邊線，校核標(biāo)高。

　　2、鑿出并調(diào)直陽臺邊梁內(nèi)及走道板內(nèi)的預(yù)埋環(huán)筋，并檢查錨固鋼筋是否符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。

　　3、陽臺的臨時支撐應(yīng)有足夠強度和穩(wěn)定性，立撐要加剪刀撐，各層立撐應(yīng)上下垂直。吊裝上層陽臺時，下層至少保留三層支撐。

　　（二）材質(zhì)要求

　　1、鋼筋混凝土預(yù)制陽臺欄板已到場，質(zhì)量符合要求，并有出廠質(zhì)量證明書。其堆放場地應(yīng)平整，夯實。對于有裂縫、平整度不夠或有質(zhì)量缺陷的構(gòu)件不準(zhǔn)進(jìn)場。

　　2、水泥為P·Ο32.5級以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，復(fù)試報告應(yīng)有質(zhì)量證明文件，砂為粗砂或中砂，石為5～32mm普通碎石。

　　3、焊條為E4303或J422普通焊條。

　　4、50mm厚木墊板，100×100mm木方或鋼管支柱。

　　（三）施工機具

　　起重設(shè)備、電焊機等。

　　二、質(zhì)量要求

　　質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20**)的規(guī)定。

　　項序檢查項目允許偏差或允許值

　　主控項目1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢查第9.4.1條

　　2預(yù)制構(gòu)件的連接第9.4.2條

　　3接頭和拼縫的混凝土強度第9.4.3條

　　一般項目1預(yù)制構(gòu)件支承位置和方法第9.4.4條

　　2安裝控制標(biāo)志第9.4.5條

　　3預(yù)制構(gòu)件吊裝第9.4.6條

　　4臨時固定措施和位置校正第9.4.7條

　　5接頭和拼縫的質(zhì)量要求第9.4.8條

　　三、工藝流程

　　坐漿→吊裝→調(diào)整→焊接→澆筑混凝土

　　四、操作工藝

　　（一）坐漿

　　構(gòu)件安裝前將基層清理干凈，澆水濕潤，并刷一層水次比為0.5的素水泥漿，隨即安裝，以保證構(gòu)件與墻體之間不留縫隙。

　　（二）吊裝

　　構(gòu)件安裝前必須使每個吊鉤同時受力。并仔細(xì)校核吊裝位置后慢慢就位，挑出部位放于臨時支撐上。

　　（三）凋整

　　當(dāng)陽臺查檢后，從上至下彈陽臺欄板位置線，要求其上下位要對齊，處于同一垂直線，同層樓板處于同一水平線上。

　　用撬棍將構(gòu)件仔細(xì)與控制線進(jìn)行校核，將構(gòu)件調(diào)整至正確位置，將錨固鋼筋理順就位。

　　（四）焊接錨固筋

　　將錨固環(huán)與圈梁鋼筋進(jìn)行綁扎，將就位的錨固筋與主體圈梁或柱筋進(jìn)行焊接，焊接長度、飽滿度符合焊接要求。

　　（五）澆筑混凝土

　　當(dāng)辦理完鋼筋隱檢手續(xù)后，與圈梁或樓板等混凝土同時進(jìn)行澆筑，澆筑過程中注意勿碰動鋼筋，混凝土要振搗密實，表面抹平，混凝土強度等級符合設(shè)計要求。

　　（六）陽臺欄板安裝

　　當(dāng)陽臺查檢后，從上至下彈陽臺欄板位置線，要求其上下位置要對齊，處于同一垂宜線，同層樓板處于同一水平線上。

　　（七）欄板焊接

　　當(dāng)欄板位置線放完后，按預(yù)先畫好的陽臺欄板圖進(jìn)行安裝。要求垂直，平整，豎縫不應(yīng)小于20mm，陽臺欄板縫隙不應(yīng)小于20mm，但不大于30mm。陽臺預(yù)埋鐵與欄板預(yù)埋鐵用不小于φ8的矩形箍進(jìn)行焊接，間距不大于25cm，板與板之間用不小于ф6的矩形環(huán)進(jìn)行連接，間距不大于25cm。焊縫質(zhì)量必須符合現(xiàn)行焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：

篇2：欄桿欄板施工工藝

　　欄桿、欄板施工工藝

　　1.工程流程

　　安裝預(yù)埋件放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光。

　　2.安裝預(yù)埋件（后加埋件）

　　樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。

　　3.放線

　　由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。

　　4.安裝立柱

　　焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。

　　5.扶手與立柱連接

　　立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。

　　6.打磨拋光

　　全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。

篇3：不銹鋼欄板扶手施工技術(shù)方案

　　不銹鋼欄板扶手施工技術(shù)方案

　　(1)不銹鋼扶手在制作前根據(jù)施工圖定出各立桿的準(zhǔn)確位置，采用Φ6膨脹螺絲與立桿焊接。施工基層要清理干凈。

　　(2)根據(jù)施工圖和現(xiàn)場放樣圖下料，扶手高1000mm，樓梯檔板采用12mm厚鋼化玻璃，玻璃欄河寬1500mm（根據(jù)實際尺寸調(diào)整）。

　　(3)不銹鋼管在安裝時對焊接表面用不銹鋼絲刷進(jìn)行刷洗，避免焊接時對碳的吸收或混入雜質(zhì)，影響焊接效果。不銹鋼的焊接選用手工電弧焊，焊接時注意調(diào)整焊縫間隙，間隙的大小應(yīng)符合焊接要求（0~1.0mm）并保持均勻一致，焊縫要飽滿。

　　(4)打磨拋光：焊接完后，先用砂輪機對焊縫進(jìn)行預(yù)處理磨光，然后換用拋光輪進(jìn)行拋光處理，經(jīng)過多次拋光，直到焊接縫隙的痕跡不明顯。

　　(5)樓梯欄河采用卡槽式安裝，卡槽與立桿的連接有焊接和錨固兩種，且兩卡槽中距不宜大于450mm，卡槽下端頭為封閉式，卡槽與玻璃連接處嵌入橡膠條。

　　(6)樓梯扶手的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)為欄桿垂直偏差不大于2mm、欄桿間距偏差不大于3mm、扶手縱向彎曲偏差不大于4mm。