門診大堂電氣安裝工藝流程

　　（1）熟悉圖紙：不僅讀通電氣施工圖，還要閱讀建筑裝飾施工及其它專業(yè)圖紙。電氣工程施工前要了解裝飾布局分格、裝飾面材質(zhì)、飾面板材厚度、性質(zhì)讓裝飾工了解有關(guān)施工工藝。電氣配管時還要積極與其它工種間的配合，特別是空調(diào)管道設(shè)備施工。

　　（2）定位放線：按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定及實際需要，經(jīng)過綜合考慮，在頂棚或地面上進行定位彈線，以便準確的確定好設(shè)備燈具在吊頂上的位置。當?shù)蹴斢蟹指駢K及線條時，設(shè)備燈位必須按吊頂分格來確定安裝位置。按幾何圖型組成的燈位應(yīng)相互對稱布置，然后再根據(jù)燈位的位置確定配管管路的最佳敷設(shè)部位及走向，測量出吊件的具體位置和距離，間距按施工規(guī)范規(guī)定。

　　（3）支、吊架制作安裝：支、吊架一般用扁鋼、圓鋼加工制作。下料時用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機下料，嚴禁用電、氣焊切割，鉆孔時用手電鉆、臺鉆鉆孔。根據(jù)測量后的定位點用電錘在原結(jié)構(gòu)上打眼，上膨脹螺栓固定吊架，并調(diào)整使其垂直、固定牢固，固定燈具的吊架直接安裝在原結(jié)構(gòu)上。

　　（4）剔槽：墻面，地面需要埋管時，剔槽先了解原結(jié)構(gòu)和剔槽深度，確認剔槽不影響原結(jié)構(gòu)和其它預(yù)埋管的情況下，方可開槽，開槽時根據(jù)以彈好的線和管徑用云石切割機在墻、地面先切割出二道，再用鐵錘、鋼釬剔槽。

　　（5）固定出線盒：根據(jù)已測定好的出線盒位置，輕鋼龍骨隔墻上出線盒的固定，輕鋼龍骨架固定后在出線盒位置按施工規(guī)范要求先在盒下方固定好一個橫向龍骨，再將出線盒與該龍骨固定。在固定出線盒時考慮盒口朝向、盒底邊距地高度、盒固定面板、器具安裝點位置。吊頂內(nèi)出線盒的固定：吸頂燈等直接吊掛燈具的燈位盒，應(yīng)固定在主龍骨或附加龍骨上，盒口朝下，在有防火要求的木結(jié)構(gòu)上，用石棉布墊好，盒口與吊頂板平齊；嵌入式燈具用吊架將燈位盒固定在吊頂內(nèi)，盒距燈具邊緣在150mm以內(nèi)，活動板吊頂?shù)牟课辉?00mm以內(nèi)，燈位盒口朝向側(cè)面并加蓋板。

　　（6）鋼管安裝：

　　1）管子外觀檢查，管壁應(yīng)薄厚均勻、不扁、不裂、管身不彎曲、不變形，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全、有合格證，符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標準。

　　2）若在裝卸搬運不當?shù)仍蛟斐晒茏訌澢瑧?yīng)先進行調(diào)直后，再進行加工。調(diào)整前要先檢查管子的彎曲部位，彎曲程度不大，采用冷調(diào)法進行調(diào)直，操作時將管子放在鐵砧子上，使凸出部位朝上，然后用木錘子敲打凸出的部位，先從大彎著手，再調(diào)小彎，反復(fù)敲打直到管子調(diào)直。長管冷調(diào)把彎曲管子放在兩根相距一定距離的平行粗管上，一個人在管端邊轉(zhuǎn)動管子邊找出管彎曲部位，使彎曲凸面朝上，另一人用一手錘頂在凹外，用另一把手錘穩(wěn)穩(wěn)地敲打凸邊，兩把手錘錘間保持50mm～150mm的距離，兩力產(chǎn)生一個彎距，反復(fù)翻轉(zhuǎn)敲打直到調(diào)直管子。

　　3）管子加工：按燈位距離切斷鋼管，使用纖維增強砂輪片切割，操作時用力均勻平穩(wěn)，管口齊平，管內(nèi)用銼刀銼光、無毛刺，管口整齊光滑，如出現(xiàn)馬蹄口后，重新切斷除理，直管切斷后用電動套絲機集中套絲，先把管子卡緊，另端達放在支架上保持管子水手，且能自由轉(zhuǎn)動，然后啟動套絲機。煨好彎的管子不能使用電動套絲機時，用管子絞板套絲先將管子固定在臺虎鉗上，再把絞板套在管端，調(diào)整絞板的活動刻度盤，使板牙符合需要的距離，用固定螺絲把它固定，再調(diào)整絞板上的三個支承腳，使其緊貼管子，防止套絲時出現(xiàn)斜絲，絞板調(diào)整好后，手握絞板手柄，平穩(wěn)向里推進，按順時針方向轉(zhuǎn)動。開始套絲板轉(zhuǎn)動要穩(wěn)而慢，不能驟然用力，避免偏絲、啃絲，套絲時及時澆油以便冷卻板牙，保持絲口光滑，快套完時稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松。根據(jù)鋼管連接部位不同，決定套絲長度，用在與接線盒連接處的套絲長度，大于管外徑的1.5倍，用在管與管相連接部位，大于管箍長的1/2加2～4扣，需倒絲連接時，大于管箍長度加2～4扣。管彎曲加工，根據(jù)管徑選用彎管器，用8號鐵絲做好樣板，在彎管的，同時進行對照檢查。彎管時把彎管器套在管子需要彎曲部位用腳踩住管子，扳動彎管器手柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲，然后逐點向后移動彎管器，移動距離不能過大，用力不能太猛，直至彎曲部位的后端，使管子彎成所需要的彎曲半徑（彎曲半徑大于管子外徑的6倍）和彎曲角度。煨鴨脖彎，在煨彎時彎曲處前端直管段不應(yīng)過長，當彎到適當角度后，翻轉(zhuǎn)管子在反方向適當位置再進行煨管，管彎起的一端直管段要與管子平行，彎曲弧處不能過直。煨好彎的管子不能有彎扁，凹裂等缺陷。

　　4）管子連接：管與管、管與盒的連接，采用絲扣連接。管與盒連接時，在盒內(nèi)、外側(cè)均套上緊螺母，固定盒體，管入盒順直，管口露出鎖母2～3扣。管與管連接時，管口對管口并距管箍中間，管連接處要順直。

　　5）管安裝就位：管安裝與熱水管道按規(guī)范規(guī)定保持足夠的安全距離。管子在吊頂內(nèi)安裝時用管卡固定在已安裝吊桿上，保持平直、安裝牢固。輕鋼龍骨隔墻內(nèi)安裝時，在龍骨架安裝牢固后，配管路由在出線盒上方，先將橫穿龍骨用鋸切口，致使管安裝后不影響封板，在切口處，附加龍骨，固定橫穿龍骨和豎向龍骨上，再用管卡將管子固定在附加龍骨上；在墻、地面剔槽處安裝時，先檢查剔槽溝是否合適，清理槽溝內(nèi)剩余的石子、沙粒，將管固定在槽內(nèi)，以管外皮距墻、地面15mm為好，做好接地。再通知土建泥工將抹平地面，管安裝連接牢固后做接地連接，使用專用接地卡，用4mm2多股軟銅線作良好接地，多股軟銅線壓接處上錫，接地卡卡管緊固螺絲用鍍鋅5*25的截鑼絲，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固，無松動。

　　（7）PVC管安裝

　　根據(jù)線管的每段埋設(shè)位置和線管所需長度進行鋸斷、彎曲，做好分管與盒的連接，然后在配合土建施工敷設(shè)時進行管與管及管與盒（箱）的預(yù)埋和連接。1）PVC管材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。在選擇PVC塑料管及其附件時，應(yīng)一律選用難燃型管材，其氧指數(shù)應(yīng)為27%及以上，即有離火自熄的性能。PVC塑料管應(yīng)具有耐熱、耐沖擊并有產(chǎn)品合格證，內(nèi)外徑應(yīng)符合國家統(tǒng)一標準。外觀檢查管壁壁厚應(yīng)均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。根據(jù)所穿導(dǎo)線截面、根數(shù)，選擇PVC塑料管。

　　2）管的切斷

　　A.配管前應(yīng)根據(jù)管子每段所需長度進行切斷。

　　B.硬質(zhì)PVC塑料管用鋸切斷時，應(yīng)直接鋸到底。也可以使用廠家配套供應(yīng)的專用截管器進行裁剪管子。應(yīng)邊稍轉(zhuǎn)動管子邊進行裁剪，使刀口易于切入管壁，刀口切入管壁后，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動PVC管（以保證切口平整），繼續(xù)裁剪，直至管子切斷為止。

　　3）PVC管的彎曲

　　A.冷煨法：PVC塑料管在常溫下的彎曲。在彎管時，將相應(yīng)的彎管彈插入管內(nèi)需煨彎處，兩握住管彎曲處彎簧的部位，用逐漸彎出需要的彎曲半徑來。

　　B.如果用手無力彎曲時，也可將彎曲部位頂在膝蓋上或硬物上再用手扳，逐漸進行彎曲，但用力及受力點要均勻。彎管時一般需彎曲至比所需要彎曲角度要小，待彎管回彈后，便可達到要求，然后抽出管內(nèi)彎簧。

　　C.硬質(zhì)PVC塑料管還可以使用手扳彎器煨管，將已插好彎簧的管子插入配套的彎管器，手扳

　　D.當管曲較長的管子時，應(yīng)用鐵絲或細繩拴在彎簧一端的圓環(huán)上，以便彎管完成拉出彎簧，在彎簧未取出前，不要用力使彎簧回復(fù)，否則易損壞彎簧，當彎簧不易取出時，可逆時針轉(zhuǎn)動彎簧，使之外徑收縮，同時往外即可取出。

　　E.低溫施工彎管時，可先用布將管子需要彎曲處摩擦生熱后再煨管。

　　F.在硬質(zhì)PVC塑料管端部冷煨90。曲彎或鴨脖彎時，用手冷煨管有一定困難，可在管口處外套一個內(nèi)徑略大于外徑的鋼管，一手握住管子，一手扳動鋼管即可煨出管端長度適當?shù)?0。曲彎。

　　4）管與管的連接

　　管與管的連接一般均在施工現(xiàn)場管子敷設(shè)的過程中進行，硬質(zhì)塑料管的連接方法較多，無論采用什么方法均應(yīng)連接緊密。

　　A.套接法連接時，用比連接管徑大一級的塑料管做套管，長度為連接內(nèi)徑的1.5～3倍，把涂好膠合劑的連接管，從兩端插入套管內(nèi)，連接管對口處應(yīng)在套管中心，且緊密牢固。

　　B.硬質(zhì)PVC管的連接，也可以采用專用成品管接頭進行連接，連接管兩端需涂套管專用的膠事劑粘接。

　　C.暗配管施工中常采用不涂膠合劑直接套接的方法，套管的長度不宜小于連接管外徑的4倍，且套管的內(nèi)徑與連接管的外徑應(yīng)緊密配合連接牢固。

　　5）管與盒（箱）的連接

　　A.PVC塑料管與盒（箱）連接，有的需要預(yù)先進行連接，有的則需要在施工現(xiàn)場配合施工過程中在管子敷設(shè)時進行連接。

　　B.PVC管與盒（箱）的連接方法很多，無論采用什么方法進行連接，總的質(zhì)量要求是：連接管外徑應(yīng)與盒(箱)敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔順直進入盒（箱），在盒（箱）內(nèi)露出長度應(yīng)小于5mm，多根管進入配電箱時應(yīng)長度一致，排列間距均勻。管與盒（箱）連接應(yīng)固定牢固，各種盒（箱）的敲落孔不被利用的不應(yīng)被破壞。

　　C.管與盒連接時要掌握好入盒長度，不應(yīng)在預(yù)埋時使管口脫出盒子，也不應(yīng)使管插入盒內(nèi)過長，更長應(yīng)后打斷管頭，致使管口出現(xiàn)齒狀或斷在盒外出現(xiàn)負值。

篇2：電氣安裝檢修工安全生產(chǎn)責任制

　　電氣安裝、檢修工安全生產(chǎn)責任制

　　一、認真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設(shè)備的安裝、檢修工作，對所分管的電氣設(shè)備的合理安全運行負責。

　　二、認真做好電氣設(shè)備的檢修、安裝工作，嚴格按規(guī)程施工，保證質(zhì)量，保證臺臺設(shè)備符合完好標準。

　　三、自覺管好、維護好分管設(shè)備和供電線路，做到設(shè)備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。

　　四、承包范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。

　　五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。

　　六、加強采掘電氣設(shè)備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設(shè)備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。

　　七、定期檢查、校驗、測定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴格遵守各項規(guī)章制度，杜絕“三違”。

　　八、重大檢修、安裝工程必須有專項設(shè)計和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達后方可工作。

　　九、按時完成生產(chǎn)任務(wù)，堅持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

　　十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓，提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

篇3：電動機(馬達)等工業(yè)電氣設(shè)備安裝維修安全操作規(guī)程

　　電動機（馬達）等工業(yè)電氣設(shè)備安裝、維修安全操作規(guī)程

　　1 工業(yè)電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程主要包括以下兩個方面：

　　①電動機安全操作規(guī)程。

　　②保護電器安全操作規(guī)程。

　　2 檢查、維修：

　　①各廠工業(yè)電氣設(shè)備，包括動力箱、控制箱以及帶有電氣線路裝置，每天應(yīng)指定專人巡視二次。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　②電動機必須定期檢修，一般每年一次，檢修重點是軸承和潤滑脂。但對于環(huán)境狀況良好的電動機，且上次檢修已換過潤滑脂者可免檢，但最長時間不得超過二年。

　　③電氣設(shè)備檢修時，先關(guān)掉開關(guān)、驗電、并有人把關(guān)或?qū)㈤_關(guān)的線折除，以防倒送電。

　　3 安裝：電氣設(shè)備應(yīng)考慮適合周圍環(huán)境的需要：

　　①電動機必須裝在固定的底座上。

　　②所有用電設(shè)備的外殼上應(yīng)訂有制造廠主要技術(shù)數(shù)據(jù)的銘牌。

　　③電動機等電氣設(shè)備的絕緣阻值不應(yīng)小于０﹒５兆歐。

　　④熔斷器、繼電器、脫扣器等各類保護電器型號、規(guī)格的選擇應(yīng)按照設(shè)備運行的要求。開關(guān)電器包括閘刀開關(guān)、鐵殼開關(guān)、自動空氣開關(guān)、減壓啟動器、磁力啟動器等型號、規(guī)格應(yīng)按照其所負荷種類和負荷電流。

　　⑤電動機在安裝前應(yīng)詳細檢查電氣、機械兩個方面，修理后的電動機更要嚴格地進行各種檢查試驗，長期擱置的電動機也要檢查后方可使用。

　　⑥每臺電動機一般應(yīng)有單獨的操作開關(guān)，安裝地點應(yīng)能保證操作安全，并能看到電動機和被拖動機械的起動和停止。否則， 必須加裝急停開關(guān)和開車預(yù)告信號裝置。

　　⑦開關(guān)的各部件在構(gòu)造上應(yīng)完整無損，操作機構(gòu)良好，并有額定電壓、電流值和分合裝置的標志。

　　⑧容量在０﹒５ＫＷ以下的電動機可能用插銷直接分開。但是， 重載起動的電機容量超過１０ＫＷ，輕載起動的電機容量超過１４ＫＷ，應(yīng)用減壓起動電動機，應(yīng)有負荷、短路、缺相等保護，不允許自起動。

　　⑨電氣設(shè)備外殼必須有牢固的接“０”。零線截面大于１MMD， 并用螺絲鎖緊，決不允許纏繞在螺絲上。

　　4 電動機運行時應(yīng)當注意各部分溫度不超過允許值外，還必須注意以下問題：

　　①電壓波動小于－５％￣＋１０％范圍。

　　②三相電壓不平衡＜５％。

　　③最大的不平衡電流，當各相電流均未超過額定電流時，其值不得超過額定電流的１０％。

　　④音響和震動不得太大。

　　⑤電動機不得缺相運行，機械部分不被卡住。

　　5 電動機出現(xiàn)下列情形之一，應(yīng)使電動機立即停電：

　　①有可能發(fā)生人身安全的事故。

　　②電動機及附屬的設(shè)備有燒焦臭味或冒煙起火時。

　　③發(fā)生強烈的震動。

　　④電動機所帶動的機械設(shè)備損壞