花園會所大理石濕掛工程施工方法

　　1.施工工藝

　　工地收貨→清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲 →石料打孔→背面刷膠 → 貼柔性加強材料、掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調節與臨時固定→灌M20水泥→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內、臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→臨時固定上層墻板

　　2.施工方法

　　(1) 石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序將石材編號。

　　(2) 基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構套方，找規矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

　　(3) 掛線：根據設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。

　　(4) 支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

　　(1)上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。

　　(2)底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。

　　(3)調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

　　(4)頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。

　　(5)清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。

　　3.成品保護

　　(1) 要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。

　　(2) 認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　(3) 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

　　(4) 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。

　　(5) 完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。

　　4.應注意的質量問題

　　(1) 外飾石板面層顏色不一，主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。

　　(2) 線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。

　　(3) 打膠嵌縫不細，操作人員應認真施工，檢查人員應細致驗收。

　　(4) 墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進行認真清理。

　　5、質量標準

　　Ⅰ主控項目

　　1、石材幕墻工程所用材料的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa；吸水率應小于0。8％。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。

　　2、石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。

　　3、石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。

　　4、石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。

　　5、石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。

　　6、金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。

　　7、石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。

　　8、石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。

　　9、各種結構變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。

　　10、石材表面和板縫的處理應符合設計要求。

　　11、石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。

　　12、石材幕墻應無滲漏。

　　Ⅱ一般項目

　　1、石材幕墻表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，無明顯修痕。

　　2、石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。

　　3、石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。

　　4、石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻、光滑順直。

　　5、石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。

　　6、每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表9.4.19的規定。

　　7、石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表9.4.20的規定。

篇2：會所室內大理石濕掛工程施工方法

　　會所室內大理石濕掛工程施工方法

　　1. 施工工藝

　　工地收貨 →清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲 →石料打孔→背面刷膠 → 貼柔性加強材料、掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調節與臨時固定→灌M20水泥→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內、臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→臨時固定上層墻板

　　2. 施工方法

　　(1) 石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序將石材編號。

　　(2) 基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構套方，找規矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

　　(3) 掛線：根據設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。

　　(4) 支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

　　(1) 上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。

　　(2) 底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。

　　(3) 調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

　　(4) 頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。

　　(5) 清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。

　　3. 成品保護

　　(1) 要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。

　　(2) 認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　(3) 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

　　(4) 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。

　　(5) 完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。

　　4. 應注意的質量問題

　　(1) 外飾石板面層顏色不一，主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。

　　(2) 線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。

　　(3) 打膠嵌縫不細，操作人員應認真施工，檢查人員應細致驗收。

　　(4) 墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進行認真清理。

　　5、質量標準

　　Ⅰ主控項目

　　1、石材幕墻工程所用材料的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa;吸水率應小于0。8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。

　　2、石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。

　　3、 石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。

　　4、 石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。

　　5、 石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。

　　6、 金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。

　　7、 石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。

　　8、 石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。

　　9、 各種結構變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。

　　10、 石材表面和板縫的處理應符合設計要求。

　　11、 石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。

　　12、 石材幕墻應無滲漏。

　　Ⅱ一般項目

　　1、石材幕墻表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，無明顯修痕。

　　2、石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。

　　3、 石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直;凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直;石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。

　　4、 石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻、光滑順直。

　　5、 石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。

　　6、 每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表9.4.19的規定。

　　7、 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表9.4.20的規定。

篇3：酒店大理石地面保養細則

　　酒店大理石地面保養細則

　　1、目的

　　為了增加大理石的使用壽命

　　2、范圍

　　PA全體員工

　　3、引用文件

　　《計劃衛生操作規程》（CR/KFGC24)

　　4、操作細則

　　4.1大理石地面保養

　　4.1.1使用高速拋光機操作，將高速拋光機安裝在拋光機轉盤底部針座上，平放在地。

　　4.1.2將控制桿調節到合適的高度，接上電源。

　　4.1.3按動機身上電源開關，轉舯轉動，即可進行拋光。

　　4.1.4拋光時，推進速度不能太快，上下行距應互疊10公分以免漏拋。

　　4.2洗地，清潔地面

　　4.2.1將洗地機、吸水機推到現場，檢查水箱，加足清水、裝好洗地刷和吸水刮。

　　4.2.2裝好后，啟動電源開關，放下洗地刷，扳動水制開關。

　　4.2.3洗地機洗地時，行與行之間要重疊10公分，以免漏洗。

　　4.2.4啟動吸水機電源，手推操縱桿，慢速清洗地面。

　　4.2.5洗地完畢后，要用干毛巾將地面特別是邊角位的水跡抹凈，以免影響打蠟質量。

　　4.3地面起臘、封臘

　　4.3.1起蠟前，將“工作進行中”告示牌放在工作現場出入口或周邊位置。

　　4.3.2在有蠟的地面上，應用溫水配比起蠟水，均勻擦在地面上，等約5—10分鐘。

　　4.3.3將洗地機推到現場，套好針座及洗地面潔刷，檢查水箱，加足清水。

　　4.3.4擦地機接通電源，控制機器走向，由左至右來回走動2—3次，按動機身電源開關，采用重迭的方法進行清洗。

　　4.3.5上下行距之間重迭10公分。

　　4.3.6洗地完成后，用吸水機把起蠟水吸干凈。

　　4.3.7洗地機再加清水，再擦洗一遍，再吸干。

　　4.3.8邊角位用抹布抹干凈。待地面干燥后進行抹蠟。

　　4.4注意：

　　4.4.1要起塑膠地面蠟時，先找一個不起眼的角落，試一下這些起蠟水是否溶于地面或使地面腿色。

　　4.4.2起蠟水稀釋比例一定要嚴格按照說明書，如果比例太大，則其溶解時間變長，反之，則要過多次水。

　　4.5地面打蠟、拋光

　　4.5.1打蠟前，用干地拖將地面灰塵、砂粒拖干凈，在落蠟場地放下告示牌，防止行人走動。

　　4.5.2視地面的平整程度上一層蠟，底蠟作用：填平表面、堅固耐磨、保護地面、但無光澤。

　　4.5.3把底蠟倒入地拖桶（配壓水器）再用落蠟拖進行打蠟二至三層，注意落蠟時要均勻，即要很薄，并且要待第一層蠟干透后進行落第二層蠟水，每層蠟干燥時間為30分鐘，將面蠟倒入另一個地拖桶，再依次進行面蠟二至三層，方法同落底蠟相同。

　　4.5.4每上層蠟之間，均需干透再上，且每層上蠟方向轉90度交叉。

　　4.5.5用蠟拖均勻沾蠟，榨水器運用得當，使蠟拖即均勻沾滿蠟水，又無滴蠟現象。

　　4.5.6每層應同方向移動措拖，蠟拖用力重，地面蠟產生氣泡且厚薄不均勻，蠟拖用力輕，地面沾蠟不均勻，產生多紋。

　　4.5.7等地面干燥后，一般需過6小時后，再用高速拋光機進行拋光，直至光亮為止。

　　4.6翻新地面保養

　　4.6.1所用設備及工具:多功能擦機、碟片、綠墊、吸水機、翻新漿及晶亮劑。

　　4.6.2將機器設備推至現場,檢查設備是否完好.

　　4.6.3安裝機器,將碟片按到綠墊上,然后放在針盤上,大理石表面涂水后進行研磨.

　　4.6.4研磨完畢后,按比例兌好深層清潔劑進行清洗,將水吸干.

　　4.6.5待地面干燥后,在大理石表面放上少量的翻新漿,用多功能擦地機帶綠色地墊進行研磨,在淹沒過程中要不斷往地面上噴水.

　　4.6.6用多功能擦地機帶鋼絲墊,將晶亮劑放入噴壺內,均勻噴灑在大理石表面,進行研磨至光亮照人.

　　4.6.7將用完的綠墊刷洗出來,機器設備擦拭干凈,放入工作間.

　　4.6.8做完翻新后,每周要對地面進行清洗一次,每半月晶亮一次.

　　4.6.9如個別地面損壞嚴重,需重做翻新.