涂料飾面工程的質(zhì)量控制
準(zhǔn)備工作
(1) 學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及技術(shù)資料。
(2) 學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(3) 編制作業(yè)方案，制訂保證質(zhì)量措施。
(4) 選購材料，出具質(zhì)量證明：
1) 根據(jù)各裝飾部位所處的工作環(huán)境不同、飾面基層材料不同、建筑物所處的地理環(huán)境和施工季節(jié)不同以及裝飾標(biāo)準(zhǔn)不同，選用不同功能的涂料。選購時須檢查產(chǎn)品說明書及質(zhì)量合格證；
2) 膩子的塑性和易涂性應(yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅固，不粉化、不起皮和龜裂，并要按基層、底涂料的性能配套使用。
(5) 施涂工具準(zhǔn)備。
(6) 對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。
施工
(1) 施涂前，基層應(yīng)：
1) 清洗基層表面的塵埃、油漬；清除附著砂漿或混凝土，以及基層表面的酥松、脫皮等缺陷；墻面如有舊涂層必須清除干凈，不要留痕跡；
2) 基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8％，施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10％，木料制品含水率不得大于12％；必要時可施涂一層密封材料；
3) 施涂前，應(yīng)先填補(bǔ)基層縫隙、局部刮膩子，并用砂紙磨平，內(nèi)墻涂飾工程還須再滿刮膩子，并用砂紙打磨平整光滑；
4) 基層的不平整度及接合處的錯位應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
(2) 必須按一定的配合比和加料順序配制涂料。一般涂料較易產(chǎn)生分層沉淀，故在施工時，涂料須用木棍或手提式攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍悦獬霈F(xiàn)涂膜厚薄不一，色澤不勻的現(xiàn)象。
(3) 為使涂料在施涂時不流墜、不顯刷紋，施工中必須控制涂料的工作粘度或稠度。通常應(yīng)根據(jù)各種涂料的產(chǎn)品說明調(diào)整其工作粘度或稠度，不得在施工過程中任意稀釋。
(4) 施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。
(5) 人工施涂須按有關(guān)工藝要求保證施涂遍數(shù)，機(jī)械噴涂可不受施涂遍數(shù)的限制，以達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。
(6) 用機(jī)械噴涂時，噴斗要把握平穩(wěn)，出料口應(yīng)與墻面垂直，不得斜噴，噴涂時按一定的運行規(guī)律均勻平移，噴咀距墻面的距離以40一50cm為宜。
(7) 濕度較高或局部遇明水的房間，應(yīng)采用耐水性的膩子和涂料。
(8) 不宜在大風(fēng)、高溫等不利的氣候條件下施工。
(9) 施涂后的表面應(yīng)顏色一致，不顯刷紋，不顯接搓，無漏涂、透底、流墜和起皮現(xiàn)象；裝飾線、分色線橫平豎直。
質(zhì)量評定
執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，不合格的須作處理。
資料整理
(1) 材料合格證；
(2)施工記錄；
(3) 自檢記錄；
(4)質(zhì)量評定記錄。
篇2：油漆涂料工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
油漆、涂料工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
建設(shè)單位名稱：交底人：
工程項目名稱：接受交底班組長：
施工單位名稱：*省建筑工程公司
記錄人：
分部分項名稱：油漆、涂料工程
交底日期：年月日
交底內(nèi)容：
1、油漆、涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、油漆、涂料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（合格證），應(yīng)使用行業(yè)推薦的產(chǎn)品和環(huán)保型產(chǎn)品。
3、油漆、涂料工程的基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型油漆涂料時，含水率不得大于8％；施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10％；木材制品含水率不得大于12％。
4、油漆、涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。
5、油漆、涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。外墻、廚房、浴室及側(cè)所等需要使用油漆、涂料的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。
6、油漆、涂料的工作粘度或稠度必須加以控制，使其在施涂時不流墜、不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。
7、雙組份或多組份油漆、涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有油漆、涂料在施涂前和施涂過程中均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?/p>
8、建筑物中的細(xì)木制品、金屬構(gòu)件和制品，如為工廠制作組裝，其油漆宜在生產(chǎn)制作階段進(jìn)行，最后一遍油漆則在安裝后進(jìn)行；如為現(xiàn)場制作組裝，組裝前應(yīng)先刷一遍底子油（干性油、防銹漆），安裝后再刷面漆。
9、采用機(jī)械噴涂油漆時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。
10、成品材料或半成品（包括施涂現(xiàn)場配制的）均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、有效期和使用說明。
11、外墻涂料應(yīng)使用具有耐堿和耐光性能的顏料，膩子的配合比應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
12、外墻涂料工程分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料。
13、施工工序：清掃→補(bǔ)縫隙→滿刮膩子→磨平→刷底封閉→打磨→第一遍涂刷→第二遍涂刷→直至驗收合格。
14、另外特別要注意：門窗扇油漆時，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏刷油漆。
15、油漆涂料正式施工前，應(yīng)先做出樣板間（塊）經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理和施工三方共同驗收一致通過后方可正式施工。
注：表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。
篇3：涂料面裝飾基層處理分項工程質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn)
涂料面裝飾基層處理分項工程質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn)
項別項目質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn)備注
合格優(yōu)良
本表適用于水溶性涂料、乳液型涂料等薄質(zhì)涂料的基層處理。
保證項目
1基層表面灰塵，污垢，濺沫和砂漿流痕應(yīng)消除干凈
2基層表面缺陷
疏松、脫皮、裂縫等缺陷應(yīng)修補(bǔ)平整
3 表面強(qiáng)度刮灰后表面強(qiáng)度應(yīng)比涂敷其上的涂料高
4基層上安裝的金屬件應(yīng)進(jìn)行防銹處理
5基層（基體）含水率含水率，以工程所在地年平均濕度來確定含水率控制指標(biāo)
6 接縫處理不同基層材料交匯點處應(yīng)鋪釘鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長度應(yīng)大于10CM。相應(yīng)基層材料（板材）接縫處應(yīng)粘貼細(xì)白布，每邊搭接應(yīng)大于5CM
允 許 偏 差 項 目7表面平整
允許偏差（MM）
≤2MM
8 陰陽角垂直≤2MM
9 立面垂直≤3MM
10 陰陽角方正≤2M