電器安裝及施工工藝要求

　　1.配管

　　（1）一般規(guī)定

　　a、敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及各連接處均應(yīng)密封；

　　b、當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿電子最近的路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入建筑物、?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15㎜。

　　c、進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面50-80㎜。

　　d、電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。

　　e、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑10%。

　　f、電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒之間只有一個(gè)其彎曲半徑不小于管外徑的4倍。

　　當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。

　?。?）鋼管敷設(shè)

　　a、鋼管的內(nèi)壁外壁均作防腐處理，當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)鋼管外壁可不作防腐處理，直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂二度瀝青；采用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂瀝青防腐漆。設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。

　　b、鋼管不應(yīng)有折邊和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。

　　c、鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：

　　采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；連接后其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應(yīng)光滑；無(wú)缺損。

　　采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心；套管采用焊連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。采用緊定螺絲釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)的場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。

　　鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。

　　鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。

　　（3）金屬軟管敷設(shè)

　　a、鋼管與電氣設(shè)備，器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于2m。

　　b、金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的干燥場(chǎng)所，不應(yīng)直埋于地下或混凝土中。當(dāng)在潮濕等特殊場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過(guò)阻燃處理。

　　c、金屬軟管不宜退絞、松散，中間不應(yīng)的有接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。

　　d、金屬件的安裝應(yīng)符合下列要求：

　　e、彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍，固定間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300㎜，

　　f、與燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡宜安裝在燈具、器具邊緣沿軟管長(zhǎng)度的1m處。

　　2.配線

　?。?）一般規(guī)定

　　a、配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

　　b、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：

　　當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)其它特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接線，壓板連接或套管連接。

　　導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接要符合下列要求：

　　1)截面為10MM2及以下的單股銅芯線和鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子相連接。

　　2)截面為2.5MM2及以下的多股銅芯線的應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。

　　3)多股鋁芯線和截面大于2.5MM2的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自逞插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。

　　熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定文件的規(guī)定，焊接后清除殘余焊刺和焊渣。

　　錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿、表面光滑、焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性。

　　c、壓板或其他專用工具應(yīng)與導(dǎo)線芯規(guī)格相匹配，緊固件應(yīng)擰緊到位，防松裝置應(yīng)齊全。

　　d、套管連接器和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線芯規(guī)格相匹配，壓接時(shí)壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。

　　e、剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線，芯線連接，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度。在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏包嚴(yán)密。

　　f、在配線的分支線連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。

　　g、配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好記錄。

　　h、配線工程施工后，保護(hù)地線（ＰＥ線）連接應(yīng)可靠。對(duì)帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動(dòng)作試驗(yàn)，并作好記錄。

　?。?）管內(nèi)穿線

　　a、對(duì)穿管敷設(shè)和絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于500V。

　　b、管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。

　　c、不同回路不同電壓等級(jí)和交流與直流導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)；但下列幾種或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外:

　　電壓為50V以下的回路。

　　同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路。

　　照明花燈的所有回路。

　　同類照明的幾個(gè)回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。

　　d、同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一根鋼管內(nèi)。

　　e、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和結(jié)節(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒外。

　　f、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空面積的40%。

　　g、導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。

　　3.燈具

　　（1）燈具及其配件應(yīng)齊全并應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。

　　（2）根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所及用途，引向每一燈具的導(dǎo)線芯最小面應(yīng)符合規(guī)定。

　?。?）燈具不得安裝在可燃構(gòu)件上。當(dāng)燈具表面高度部位靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱散熱措施。

　?。?）在變電所內(nèi)，高壓、低壓配電設(shè)備及母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。

　?。?）室外安裝的燈具，距地面的高度不宜小于3m；當(dāng)在墻安裝時(shí)，距南面的高度不就小于2.5m。

　　（6）對(duì)帶開(kāi)關(guān)的燈頭，開(kāi)關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。

　?。?）對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)之間的距離小于

5㎜時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采取隔熱措施。

　?。?）燈具的安裝要采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10㎜，鋼管壁厚度不應(yīng)小于1.5㎜。

　?。?）公共場(chǎng)所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，無(wú)專人管理的公共場(chǎng)所照明宜裝設(shè)自動(dòng)節(jié)能開(kāi)關(guān)。

　　（10）固定在移動(dòng)結(jié)構(gòu)上的燈具，其導(dǎo)線宜敷設(shè)在動(dòng)構(gòu)架內(nèi)側(cè)；在移動(dòng)構(gòu)架活動(dòng)時(shí)，導(dǎo)線不應(yīng)受拉力和磨損。

　　（11）當(dāng)?shù)蹴敓艟咧亓看笥?㎏時(shí)，應(yīng)采用埋吊鉤或螺栓固定；當(dāng)軟線吊頂燈燈具重量大于1㎏時(shí)，應(yīng)增設(shè)吊鏈。

　?。?2）固定花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具吊銷(xiāo)的直徑且不得小于6㎜。對(duì)大型花燈，吊裝花燈的固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的1.25倍做過(guò)載試驗(yàn)。

　　4.插座、開(kāi)關(guān)

　?。?）插座

　　a、插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

　　b、插座的接線應(yīng)符合下列要求：

　　單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線相接；左孔或下孔與零線相接。單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線相接；左孔與零線相接。

　　單相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接相接。

　　同一場(chǎng)所的三相插座，其接線相位必須一致。

　　c、暗裝的插座，應(yīng)采用專用盒。專用盒的四周不應(yīng)有空隙且蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。

　　d、在潮濕場(chǎng)所，應(yīng)采用密封良好防水防濺插座。

　　（2）開(kāi)關(guān)

　　a、安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開(kāi)關(guān)，宜采用同一類產(chǎn)品。開(kāi)關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。

　　b、開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作。開(kāi)關(guān)邊框的距離0.15-0.23m，開(kāi)關(guān)距地面高度宜為1.3m。

　　c、并列安裝的相同型號(hào)開(kāi)關(guān)距地面高度一致。高度不應(yīng)大于1㎜，同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)高度不應(yīng)大于5㎜。

　　d、相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。

　　e、暗裝的開(kāi)關(guān)應(yīng)采用專用盒；專用盒的四周不應(yīng)有空隙且蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。

篇2：物業(yè)小區(qū)啟動(dòng)安裝電動(dòng)車(chē)投幣式充電器相關(guān)事項(xiàng)公示

　　物業(yè)關(guān)于小區(qū)啟動(dòng)安裝電動(dòng)車(chē)投幣式充電器的相關(guān)事項(xiàng)公示

　　尊敬的各位業(yè)主（住戶）：

　　大家好！

　　隨著**業(yè)主入住率的提高，非機(jī)動(dòng)車(chē)輛不斷增多，**原有的非機(jī)動(dòng)車(chē)棚5處及部分架空層非機(jī)動(dòng)車(chē)停放點(diǎn)5處，合計(jì)10處，且自交付以來(lái)均是免費(fèi)停放、免費(fèi)充電的管理模式，電動(dòng)車(chē)充電物業(yè)服務(wù)中心用物業(yè)服務(wù)費(fèi)每年大約支付有2萬(wàn)多元的電費(fèi)，隨著小區(qū)入住率的增加，此費(fèi)用也會(huì)逐年增加，為了保證小區(qū)大多數(shù)業(yè)主利益（沒(méi)有電瓶車(chē)業(yè)主）及誰(shuí)消費(fèi)誰(shuí)付費(fèi)的服務(wù)原則，現(xiàn)服務(wù)中心經(jīng)與小區(qū)業(yè)主委員會(huì)協(xié)商，將在**小區(qū)啟動(dòng)建立電瓶車(chē)投幣式充電器，其安裝相關(guān)原因如下：

　　1、安裝電動(dòng)車(chē)充電器的原因

　　**物業(yè)服務(wù)中心本著為方便廣大業(yè)主的非機(jī)動(dòng)車(chē)停車(chē)需求，自20**年小區(qū)

　　建成交付就陸續(xù)建成非機(jī)動(dòng)車(chē)停放點(diǎn)，且一直提供無(wú)償充電方式供給客戶停車(chē)，20**年至今瓶車(chē)充電費(fèi)用服務(wù)中心已經(jīng)累計(jì)支付10萬(wàn)元左右。目前隨著小區(qū)入住率的升高，住戶的增多,小區(qū)已有近500多輛電動(dòng)自行車(chē)，服務(wù)中心每年為此承擔(dān)近2萬(wàn)元的電費(fèi)開(kāi)支，而物業(yè)服務(wù)費(fèi)的支出組成中對(duì)此項(xiàng)費(fèi)用的開(kāi)支既無(wú)法規(guī)要求也無(wú)合同約定，費(fèi)用的支出只有部分業(yè)主受益，根據(jù)誰(shuí)使用、誰(shuí)受益、誰(shuí)付費(fèi)的自愿原則，服務(wù)中心計(jì)劃安裝投幣充電器，對(duì)小區(qū)電動(dòng)車(chē)公共區(qū)域充電進(jìn)行收費(fèi)，投幣收費(fèi)的相關(guān)介紹如下：

　　充電費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)為：投幣1元可充電4小時(shí)。這1元錢(qián)的組成包括電費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)和日常維護(hù)費(fèi)，具體如下：

　　電費(fèi)　設(shè)備折舊費(fèi)　維護(hù)費(fèi)

　　0．8892元　0．0846元　0．0244元

　　合計(jì)1．00元

　　電費(fèi)：一般一臺(tái)電瓶車(chē)的充電功率在225瓦特左右(不同品牌電瓶車(chē)略有差異)，在不計(jì)算電損與無(wú)功損耗的情況下，充電4小時(shí)耗電0.9度，需支付電費(fèi)0.8892元。即0.225KW*4H*0.988元/KWH=0.8892元,0.225為充電器功率,4為充電4小時(shí),0.988為商業(yè)用電電價(jià)。

　　折舊費(fèi)：投入一套投幣式充電器（充電器有9個(gè)充電插口）的成本為2500元左右（含車(chē)棚電路改造費(fèi)用）。充電器為電子產(chǎn)品，一般分3年進(jìn)行折舊，按每套充電器每天每個(gè)插口使用12小時(shí)，回收3元來(lái)計(jì)算，每1元中承擔(dān)的折舊費(fèi)為0.0846元,即2500/3/365/9/3=0.0846元。2500元為投入一套投幣式充電器的成本；3年的折舊期，每年按365天計(jì)算；9為9個(gè)充電插口，3為每天充電器使用12小時(shí)的費(fèi)用。

　　維護(hù)費(fèi)：剩余的0.0244元做為日常維護(hù)費(fèi)用，含物耗、電損、維修等，用于保障設(shè)備正常運(yùn)行。

　　測(cè)算成本中不難看出，服務(wù)中心在充電費(fèi)的收入中并無(wú)利潤(rùn)，主要以服務(wù)業(yè)主方便騎電動(dòng)車(chē)的業(yè)主充電及收回電費(fèi)成本為目的。

　　2、車(chē)棚使用商業(yè)用電的原因：

　　**小區(qū)根據(jù)前期規(guī)劃和供電設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，由供電局審核批準(zhǔn)為二套供電系統(tǒng)，一套為居民用電（俗稱公變），建設(shè)完成后移交供電局管理，實(shí)現(xiàn)一戶一表，抄表到戶，電價(jià)為居民電價(jià)。剩下所有各類用電負(fù)荷另成一套系統(tǒng)（俗稱專變），供電局定性為商業(yè)用電，不實(shí)現(xiàn)抄表到戶，由物業(yè)公司承擔(dān)電費(fèi)，按商業(yè)用電標(biāo)準(zhǔn)向供電局繳交。而非機(jī)動(dòng)停車(chē)棚位于公共區(qū)域，電源無(wú)法接到居民用電上，只能接入公共用電。關(guān)于將電費(fèi)的計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)改為居民用電計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的建議，服務(wù)中心會(huì)積極的向供電局反映、申請(qǐng)，如果供電局審批通過(guò)，我們會(huì)將最新的結(jié)果和計(jì)量方式向大家公示。

　　3、采用投幣式充電的優(yōu)勢(shì)：

　　在安裝投幣式充電器之前，服務(wù)中心對(duì)其他小區(qū)電動(dòng)車(chē)的收費(fèi)方式進(jìn)行了了解與調(diào)查，有的小區(qū)采取有人管理，集中按次充電收費(fèi)方式；有的小區(qū)采取無(wú)人管理，每月固定包月收費(fèi)方式等。結(jié)合**小區(qū)的實(shí)際情況，500多臺(tái)電動(dòng)車(chē)，分布在小區(qū)的各個(gè)停車(chē)棚中，如果我們采取集中充電，按次收費(fèi)的方式，因場(chǎng)地局限，既不方便大家存放也難滿足全部需求，如果采取包月收費(fèi)的方式，對(duì)不經(jīng)常充電的車(chē)主存在不公平。

　　經(jīng)綜合考慮，服務(wù)中心采用安裝投幣式充電器的方式，以成本定價(jià)，少充少付錢(qián)，多充多付錢(qián)的自愿原則，方便大家使用。為避免投幣后用接線板接多臺(tái)車(chē)充電的情況，充電器的每個(gè)端口設(shè)有保險(xiǎn)絲，當(dāng)接線端口超過(guò)一定功率時(shí)，保險(xiǎn)絲會(huì)熔斷，可以保障大家車(chē)輛不受損，除此之外用戶也可以選擇在小區(qū)以外充電或把電池拿回家中充電的方式解決充電問(wèn)題。

　　物業(yè)服務(wù)中心對(duì)小區(qū)電瓶車(chē)公共區(qū)域充電進(jìn)行收費(fèi)，啟動(dòng)電動(dòng)車(chē)投幣式充電器希望得到小區(qū)所有業(yè)主的理解和支持，有任何疑惑可以隨時(shí)與物業(yè)服務(wù)中心聯(lián)系溝通，謝謝！

　　**物業(yè)服務(wù)有限公司

　　**物業(yè)服務(wù)中心

　　二Ο**年四月**日

篇3：電器開(kāi)關(guān)插座安裝施工方案

　　電器、開(kāi)關(guān)、插座安裝施工方案

　　1）施工工藝圖：

　　安裝鐵盒→連接導(dǎo)線→面板安裝→功能調(diào)試→成品保護(hù)→檢查驗(yàn)收

　　2）工藝操作

　?。?）安裝鐵盒：

　?、伲甸_(kāi)關(guān)的鐵盒應(yīng)預(yù)埋在墻內(nèi)，鐵盒的外口應(yīng)與粉刷后的墻面平齊，在連接開(kāi)關(guān)、插座前，應(yīng)將鐵盒內(nèi)的雜物清除。如果某些鐵盒陷入墻內(nèi)，應(yīng)采取在鐵盒后面墊補(bǔ)的方法，使安裝完畢后的開(kāi)關(guān)插座與墻面平齊；

　?、冢趯?dǎo)線接頭和導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座連接前，連接暗埋鐵盒的鐵管管口，應(yīng)戴上護(hù)口。

　?。?）連接導(dǎo)線：

　　①．開(kāi)關(guān)、插座的連線應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，相線用黃綠紅色表示，單相負(fù)荷開(kāi)關(guān)的二次線，也可專用紅色表示，零線用淡藍(lán)色，保護(hù)線用黃綠相同色表示等；

　?、冢袃?nèi)導(dǎo)線應(yīng)有足夠的預(yù)留長(zhǎng)度，在開(kāi)關(guān)、插座上壓接的導(dǎo)線，預(yù)留長(zhǎng)度從墻面算起，不應(yīng)少于100mm；

　?、郏绮遄c鄰近插座的導(dǎo)線需要在盒內(nèi)分支，應(yīng)采用導(dǎo)線接應(yīng)的方法，不應(yīng)將數(shù)根分支線共同壓在壓線螺絲上，這樣容易松動(dòng)、脫落，造成導(dǎo)電不良、斷路或短路；

　　④．開(kāi)關(guān)、插座的導(dǎo)線壓接螺絲，每支宜壓接一根導(dǎo)線，最多不得超過(guò)兩根導(dǎo)線。在壓接一根導(dǎo)線時(shí)，如接線孔徑過(guò)大，不易壓牢，可將導(dǎo)線線芯折回并在一起，再插入孔內(nèi)，以增加螺絲的壓接面積；

　?、荩捎脤?dǎo)線壓接的方法，導(dǎo)線線芯應(yīng)按順時(shí)針?lè)较驈澀h(huán)，壓接環(huán)直徑的大小，應(yīng)以螺絲帽壓接牢固為準(zhǔn)。被壓接的線芯長(zhǎng)度，應(yīng)不大于圓環(huán)周長(zhǎng)的3/4。

　?。?）封蓋板：

　　①．暗裝開(kāi)關(guān)、插座等的蓋板，應(yīng)與墻面吻合，橫平豎直，所用固定螺絲應(yīng)盡量采用鍍鎳或鍍鋅螺絲；

　?、冢唤ㄖ?nèi)的開(kāi)關(guān)、插座方向應(yīng)統(tǒng)一。開(kāi)關(guān)、插座的位置允許偏差為正負(fù)20cm。并應(yīng)安裝牢固。在同一房間內(nèi)，開(kāi)關(guān)板、插座板等的顏色應(yīng)一致，確保美觀。