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綜合辦公樓樓地面工程施工方法

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  綜合辦公樓樓地面工程施工方法

  樓地面在裝修前應先作一、二層樣板,經監理單位認可方可大面積施工。樓地面找平層施工時應特別注意各類房間地面的高低差和廚衛間地面的排水坡度。

  1水泥砂漿面層

  (一)、施工工藝

  1、素水泥漿結合層:宜刷水灰比為0.4~0.5 的素水泥漿,也可在基層上均勻灑水濕潤后,再撒水泥粉,用竹掃帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過大。

  2、灰餅、沖筋:根據+1m 水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋,軟筋間距約1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面,應按設計要求做泛水和坡度,對于面積較大的地面,則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。

  3.地面操作

  (1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2(水泥:砂),如用32.5 號水泥則用1:2.5 的配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內打磨完后進行抹光,對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。

  (2)、第二遍壓光:在水泥漿初凝前,即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳),要求不漏壓,做到壓光;凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。

  (3)、第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時人踩上去有細微腳印,當拭抹無抹紋時,即可用灰匙抹壓第三遍,壓時用勁稍大一些,把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平,達到壓平、壓實、壓光。

  (4)、養護:水泥砂漿完工后,第二天要及時澆水養護,使用礦渣水泥時尤應注意加強養護。必要時可蓄水養護,養護時間宜不少于7 天。

  (二)、質量標準

  1、保證項目

  (1)、面層的材質、強度(配合比)和密實度必須符合設計要求和施工規范規定。

  (2)、面層與基層結合必須牢固,無空鼓。

  檢驗方法:用小錘輕擊檢查,空鼓面積不大于400cm2,無裂紋,且在一個檢查范圍內不多于二處者,可不計。

  2、基本項目

  (1)、水泥砂漿面層表面質量應符合以下規定:

  合格:表面無明顯脫皮和起砂,局部有少數細小收縮裂紋和輕微麻面,但面積不大于800cm2,且在一個檢查范圍內不多于二處。

  檢驗方法:觀察檢查。

  (2)、地漏及泛水應符合以下規定:

  合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水,無滲漏。

  優良:坡度符合設計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水;與地漏(管道)結合處嚴密平順。

  檢驗方法:觀察或潑水檢查。

  (3)、踢腳線的質量應符合以下規定:

  合格:高度一致;與墻柱面結合牢固;局部空鼓長度不大于400mm,且在一個檢查范圍內不多于二處。

  優良:高度一致,厚度均勻,與墻柱面結合牢固,局部空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內不多于二處。

  檢查方法:用小錘輕擊尺量和觀察檢查。

  (4)、踏步臺階應符合以下規定:

  合格:寬度基本一致,相鄰兩步高差不大于20mm,齒角基本整齊,防滑條順直。

  優良:寬度一致,相鄰兩步高差不大于10mm,齒角整齊,防滑條順直。

  檢查方法:觀察和尺量檢查。

  (5)、鑲邊應符合以下規定:

  合格:各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。

  優良:各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定,邊角整齊光滑,不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。

  2地磚面層

  1、抹結合層

  (1)、根據+1.0m 水平線,打灰餅(打墩)及用刮尺推好沖筋。

  (2)、澆水濕潤基層,再刷水灰比為0.5 素水泥漿。

  (3)、根據沖筋厚度,用1:3 干硬性水泥砂漿(以手握成團,不泌水為準)抹鋪結合層。結合層應用刮尺及木抹子壓平打實(抹鋪結合層時,基層應保持濕潤,己刷素水泥漿不得有風干現象,結合層抹好后,以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準)。

  (4)、對照中心線(十字線)在結合層面上彈上面塊料控制線(靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致,一般縱橫每五塊面料設置一度控制線)。

  2、面塊料鋪貼

  (1)、根據控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料,以后根據基準行由內向外掛線逐行鋪貼。

  (2)、用水泥膏(約2~3mm 厚)滿涂塊料背面,對準掛線及縫子,將塊料鋪貼上,用小木錘著力敲擊至平正。

  (3)、擠出的的水泥膏及時清干凈(縫子比磚面凹1mm 為宜)。

  3、灌縫:

  待粘貼水泥膏凝固后,用白水泥、顏料(色澤根據面料顏色調配)填平縫(過大縫要拌細砂填灌),用鋸未(木糠)、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。

篇2:商業城樓地面工程主要施工方法

  商業城樓地面工程主要施工方法

  1)水泥砂漿樓地面主要施工要點:

  (1)水泥砂漿面層所用的砂,一般慶采用中砂或粗砂,含泥量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級不應小于32.5。

  (2)水泥砂漿面層的體積比(強度等級)必須符合設計要求。且體積比應為1:2,強度等級不應小于M15。

  (3)工藝流程:清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養護。

  (4)水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處,必須采取防止開裂措施,符合設計要求后,方可繼續施工。

  (5)水泥砂漿應隨鋪隨拍實,并用木抹子由邊向中,由內向外搓平,壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后,再用靠尺檢查平整度。

  (6)面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光,把凹坑、砂眼填實壓平,使表面平整,在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。

  (7)面層壓光后經24小時后進行養護,可用鋸末覆蓋,灑水養護一星期。

篇3:醫院樓地面工程施工方案

  醫院樓地面工程施工方案

  [1 地面地磚鋪裝

  1 材料及主要機具

  水泥:標號符合規范和設計要求。

  砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應大于3%。

  磁磚有出廠合格證,抗壓、抗折及規格品種均符合設計要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無翹曲及竄角。

  2 主要機具:水桶、鐵抹子、大杠、篩子、錘子、橡皮錘子、云石機。

  3 作業條件

  1)內墻+50cm水平標高線已彈好,并校核無誤。

  2)墻面、門框已完。

  3)地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。

  4)提前做好選磚的工作,預先用木條釘方框(按磚的規格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±1mm,平整度有稈尺檢查,不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。

  4 操作工藝

  1)工藝流程

  基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝

  2)基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。

  3)找標高、彈線:根據墻上的+50cm水平標高線,往下測量出面層標高,并彈在墻上。

  4)抹找平層砂漿

  (1)灑水濕潤:

  在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

  (2)抹灰餅和標筋:

  從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側開始抹標筋(又叫沖筋)。

  有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。

  5)彈鋪磚控制線:當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時,開始上人彈磚的控制線。

  預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當設計無規定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。

  在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當尺寸不足整磚倍數時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應在房間內分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。

  根據已確定的磚數和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。

  6)鋪磚

  為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2-3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚上,每塊磚應跟線,操作程序是:

  (1)鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。

  (2)找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿,涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。

  (3)結合層的厚度:采用水泥砂漿鋪設時應為10-15mm。

  (4)結合層組合材料拌合:使用水泥砂漿結合層,配合比宜為1:2.5干硬性砂漿。亦應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。

  (5)鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪砌。

  (6)撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。

  (7)勾縫擦縫:面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。

  (1)勾縫:用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

  (2)擦縫:

  如設計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用綿紗團擦揉,將縫隙擦滿。

  最后將面層上的水泥漿擦干凈。

  8)養護:鋪完磚24h后,灑水養護,時間不應少于7d。

  5 質量標準

  1)主控項目

  (1)面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。

  (2)面層與下一層的結合(粘結)應牢固,無空鼓。

  2)一般項目

  (1)磚面層的表面應潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

  (2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求,邊角整齊、光滑。

  (3)踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。

  (4)樓梯踏步和臺階板的縫隙寬度應一致,齒角整齊;樓層梯段相鄰踏高度差不應大于10mm;防滑條順直。

  (5)面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結合處應嚴密牢固,無滲漏。

  (6)磚面層的允許偏差應符合本規范下表的規定。

  板、塊面層的允許偏差和檢驗方法(mm)

  項次項目允許偏差檢驗方法

  陶瓷地磚面層水泥花磚面層大理石面層面層塑料板面層塊石面層

  1表面平整度2.03.01.02.010.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查

  2縫格骨直3.03.02.03.08.0拉5m線和用鋼尺檢查

  3接縫高低差0.50.50.50.5-用鋼尺和楔形塞尺檢查

  4踢腳線上口平直3.0-1.02.0-拉5m線和用鋼尺檢查

  5板塊間隙寬度02.01.0--用鋼尺檢查

  6 成品保護

  1)在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護,如門框釘保護鐵皮,運灰車采用窄車等。

  2)切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時,方可上人進行操作。

  [2 地面花崗巖鋪裝

  (1)施工工藝:清理基層→找標高、彈線→試排磚→鋪磚→

鉤縫、擦縫→養護→打蠟。

  (2)操作要點:

  ①花崗石面層在鋪砌前,應做好切割和磨平的處理,大面按設計尺寸,局部按實際尺寸切割,并試拼,編號。

  ②面層鋪設前應彈找方,并彈出樓、地面標高線,以控制面層平整度。

  ③放線后,應先鋪若干條干線做基準,起標筋作用,一般先由房間中部向兩側采取退步法鋪砌。

  ④板材在鋪設前澆水濕潤,陰干備用,鋪設時板材要四角縱橫間隙縫對齊。

  ⑤花崗石面層的表面應潔凈、平整、堅實,板材間的縫隙寬度不應大于1mm或設計要求。

  ⑥鉤縫、擦縫時,粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。

  ⑦待結合層水泥砂漿強度達到要求、各工序完工不再上人時,方可進行打蠟,達到光滑亮潔的效果。

  [3 地面橡膠地板鋪裝

  1 施工準備

  1)材料及主要機具

  (1)塑膠板:板塊表面應平整、光潔、無裂紋、色澤均勻。厚薄一致、邊緣平直,板內不應有雜物和氣泡,并應符合產品的各項技術指標,進場時要有出廠合格證。

  (2)塑膠地板:材質及顏色符合設計要求。

  (3)在運輸塑膠地板時,應防止日曬雨淋和撞擊;在貯存時,應堆放在干燥、潔凈的倉庫,并距熱源3m以外,其環境溫度不宜大于32℃。

  (4)膠粘劑:應根據基層所鋪材料和面層材料使用的要求,通過試驗確定。膠粘劑應存放在陰涼通風、干燥的室內。超過生產期三個月的產品,應取樣檢驗,合格后方可使用。超過保質期的產品,不得使用。

  2)主要機具

  手槍鉆、割刀、剪刀、漆刷橡膠壓邊滾筒、吸塵器等。

  3)作業條件

  (1)水暖管線已安裝完,并已經試壓合格。

  (2)頂、墻或墻面活已完。

  (3)施工前應先做樣板,對于有拼花要求的地面、應繪出大樣圖,經雇主及質檢部門驗收后,方可大面積施工。

  2 操作工藝

  鋪貼工藝程序:基層處理→彈線定位→橡膠板預鋪→刮涂膠粘劑→粘貼橡膠地板→成品保護。

  1)基層處理

  (1)清掃干凈:將基層表面的灰塵、砂粒、垃圾等清掃干凈,保持潔凈和干燥。

  (2)基層修補:基層表面必須平整,用2m靠尺和塞尺檢查偏差不得大于2mm。

  (3)基層涂底膠:鋪貼前,宜在基層表面涂刷一層底膠,底膠可用膠粘劑加稀釋劑攪拌均勻,用油漆刷滿刷一遍。

  2)彈線定位

  橡膠板塊鋪貼形式要考慮裝飾效果,如房間為長方形,通常采用正鋪形式;房間為正方形,通常采用斜鋪形式。

  按照施工前繪制的大樣圖,在基層上彈出十字中心線或者彈出對角形的十字線,縱橫分格,間隔2-4塊板彈一道線,用以控制板的位置和接縫順直;排列后周邊出現非整塊時,應設置邊條,要彈出邊條的位置線;四周有鑲邊要求的,鑲邊寬度宜200-300mm,要彈出鑲邊位置線;由地面往上量至踢腳高度,彈出踢腳上口水平控制線,線痕必須清楚準確。

  3)橡膠地板預鋪

  根據定位控制線將板塊進行預鋪,預鋪時拼花對縫,圖案色彩按照設計要求。使用非整塊面料,通過試鋪進行裁割,預鋪好的板塊不宜移開,等待粘貼。

  4)涂膠粘劑

  (1)把需要粘貼的板塊移開,在基層表面涂膠粘劑,使用齒形刮板刮涂均勻,排除膠體中氣泡,厚度1mm左右,如面料的粘結面需要涂膠時宜使用漆刷或纖維滾筒,涂膠要勻,不宜過厚。

  (2)采用水乳型膠粘劑,宜在橡膠板背面和基層上同時涂刷膠粘劑。

  (3)若采用溶劑型膠粘劑,只宜在基層上均勻涂膠,涂膠后待溶劑揮發一部分,當室溫在10-35°C范圍內,暴露時間宜5-15min,至膠層表面手觸不粘手又有粘性時,即可鋪貼。

  5)粘貼橡膠地板

  (1)粘貼順序:一般先從十字中心線或對角線處開始,逐排進行。粘貼第一塊板應縱橫兩個方向對準十字中心線;粘貼第二塊板時,應有一邊跟線,另一邊緊靠第一塊板邊。

  (2)有鑲邊的樓地面,應先貼大面,后貼鑲邊。

  (3)粘貼方法;涂膠后將板塊擺正,使用滾筒從板中間向四周趕壓,以便排除空氣。發現翹邊翹角時,可用砂袋加壓,或者待膠粘劑稍干時用手壓平。

  (4)擦凈余膠:粘貼時擠出的余膠要及時擦凈,粘貼后在表面殘留的膠液可用棉紗蘸上溶劑擦凈。

  3 質量標準

  1)主控項目

  (1)塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規格、顏色、等級應符合設計要求和現行國家標準的規定。

  (2)面層與下一層的粘接應牢固,不翹邊、不脫膠、無溢膠。

  2)基本項目

  (1)塑料板面層應表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫嚴密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合,無膠痕;與墻邊交接嚴密,陰陽角收邊方正。

  (2)板塊的焊接,焊縫應平整、光潔,無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷,其凹凸允許偏差為±0.6mm。焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75%。

  (3)鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼接嚴密、接縫順直。

  (4)塑料板面層的允許偏差應符合下表規定。

  塑料板地面允許偏差

  序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

  1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查

  2縫格平直1拉5m線不足5m拉通線檢查

  3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查

  4踢腳線上口平直3拉5m直線檢查不足5m拉通線檢查

  5相鄰板塊排縫寬度0.3-0.5尺量檢查

  4 成品保護

  1)橡膠地板粘貼完畢,應及時用塑料薄膜覆蓋保護,以防污染;

  2)房間設專人看管,非工作人員嚴禁入內。必須進入室內工作時應穿拖鞋;

  3)使用木梯時,梯腳下要包泡沫塑料保護,防止產生劃痕;

  4)橡膠板上沾污的油污宜用肥皂水擦洗,必要時用溶劑(汽油)輕輕擦拭。

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