加氣砂輕質(zhì)砂漿粉刷施工要求
粉煤灰加氣砼因具有容重輕、耐熱、保溫、防火、吸音和易加工等的特性，是一種輕質(zhì)和耐熱保溫的墻體材料。但如果加氣砼墻體砌筑和墻面抹灰仍采用普通砂漿，就會造成加氣砼墻面抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫、剝落等現(xiàn)象，影響工程的感觀質(zhì)量，而采用加氣砂輕質(zhì)砂漿砌筑和粉刷加氣砼墻體，就可以克服上述問題。
(1)使用范圍
加氣砂輕質(zhì)砂漿主要適用于一般工業(yè)與民用建筑加氣砼墻體的砌筑和抹灰工程。也適用于±0.00以上一般工業(yè)與民用建筑的粘土磚、砼小型空心砌塊及其他砌塊墻體的砌筑和抹灰。但不得使用于有酸、堿侵蝕的墻體的砌筑和抹灰工程。
(2)材料的主要技術(shù)要求
①加氣砂的技術(shù)要求
細度模數(shù)：用于砌筑砂漿時為3.5～2.5；用于抹灰時為2.5～1.8。
加氣砂干重度在700～800kg/m3左右，不得含有雜質(zhì)。
符合《建筑材料放射衛(wèi)生防護標準》(GB6566-86)。
②麻布片的技術(shù)要求
使用天然麻皮分成寬2～3MM的麻片織成。
麻布片幅寬15～20CM，孔的大小為10～20MM見方。
麻布片受潮變質(zhì)者不得使用。
③加氣砂輕質(zhì)砂漿的技術(shù)要求
宜采用325號水泥，石灰膏須充分熟化；宜用不含雜質(zhì)的潔凈水。
干重度1000～1200kg/m3。
(3)操作工藝要點
①配合比確定
加氣砂輕質(zhì)砂漿的配合比應通過試配確定。
②砂漿配制
加氣砂輕質(zhì)砂漿應采用重量比，在施工時可折算成體積比。
加氣砂輕質(zhì)砂漿應在強制式攪拌機內(nèi)拌和。在攪拌時先投入水泥，石灰膏并加入少量水攪拌成糊狀，然后邊加水，邊加加氣砂拌和均勻達到所需要的稠度。
拌和時間不少于3min。
③加氣砂輕質(zhì)砂漿用于加氣砼砌筑的輕質(zhì)砂漿標號應按設計規(guī)定，加氣砼塊在使用前如天氣干燥應在隔天進行適量灑水，使砌塊表面浸透深度約2cm左右。加氣塊排列砌筑應符合設計要求及《蒸壓加氣砼應用技術(shù)規(guī)程》(JGJ17-84)。垂直灰縫宜用灌漿的專用工具或內(nèi)外臨時夾板灌漿。
④加氣砂輕質(zhì)砂漿用于加氣砼墻面粉刷工藝
墻面處理：調(diào)整安裝質(zhì)量有問題的門窗框并用砂漿嵌實。凸出墻面過多的砌塊應刨平或鏟平。鏟去過多的浮漿和砂漿，凹進過多的砌塊灰縫及缺角部分用砌體同標號砂漿分層補平，除去墻體表面魚鱗狀粉粒、毛刺、灰塵。墻面灑水濕潤。
操作工藝：做塌餅沖筋→刷107膠水泥漿一道(107膠:水泥:水=1:1:41)→粉底層灰→在砼與墻體接觸處粘貼經(jīng)浸泡的麻布片→1～2d后抹中層灰→1～2后抹面層灰→養(yǎng)護。
(4)操作注意事項和質(zhì)量要求
①加氣砼塊有嚴重掉棱缺角，斷裂和外形尺寸偏差過大者不得使用。
②用于砌筑的加氣砂輕質(zhì)砂漿應按《磚石工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ203-83)要求制作試塊。
③用于粉刷的加氣砂輕質(zhì)砂漿墻面質(zhì)量評定應按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ300-88)進行。
④砌體灰縫飽滿度>80%，水平灰縫厚度不大于15mm，垂直縫寬度不大于20mm。
⑤抹灰墻面濕潤應以表面濕透深度5～8mm為準，一般情況，抹灰前1d噴水兩遍，抹灰前2h再噴一次，不得隨噴隨抹灰。
⑥加氣砂輕質(zhì)砂漿應隨拌隨用，拌和后3h內(nèi)用完，當溫度超過30度時2h內(nèi)用完。
⑦加氣砂輕質(zhì)砂漿的抹灰層應在潤濕的條件下養(yǎng)護，凝結(jié)前防止快干、水沖、撞擊和振動。
⑧麻布片粘貼應緊跟底層抹灰進行，把浸濕的麻布片粘貼在底層灰上，用木蟹邊拍邊搓，以搓出漿為宜。
⑨當外墻面層為混合砂漿時，中層抹灰層可采用1:1:6的水泥石灰混合輕質(zhì)砂漿，當外墻面層為水泥砂漿時，采用1:1:6(水泥:石灰膏:黃砂)水泥石灰混合砂漿。內(nèi)墻中間層根據(jù)設計要求采用1:1:6的水泥石灰混合輕質(zhì)砂漿或1:3石灰輕質(zhì)砂漿。面層應按設計要求施工。
⑩砼柱、梁面的粉刷與墻面相同。
篇2：水泥砂漿面層施工方法
水泥砂漿面層施工方法
本工程地面采用水泥砂漿面層
(1)水泥砂漿面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不應低于325號。
(2)水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應大于3.5cm。
(3)工藝流程：清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養(yǎng)護。
(4)水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后，方可繼續(xù)施工。
(5)水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。
(6)面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。
(7)面層壓光后經(jīng)24小時后進行養(yǎng)護，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護一星期。
篇3：樓地面工程施工方法:瀝青砂漿地面
樓地面工程施工方法：瀝青砂漿地面
——瀝青砂漿地面
(1)瀝青砂漿采用骨料、粉狀填充料和熱瀝青拌合鋪設而成。
砂宜采用天然砂或破碎堅硬巖石而成的砂。砂的質(zhì)量要求應符合部標準《普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52-79)的規(guī)定，但其含泥量不應大于3%。
粉狀填充料，應采用磨細的石料、砂或爐灰、粉煤灰、頁巖灰和其它粉狀的礦物質(zhì)材料。不得采用石灰、石膏、泥巖灰和粘土作為粉狀填充料。
粉狀填充料中小于0.08mm的細顆粒含量不應少于85%，用振動法使其密實至體積不變時的空隙率不應大于45%，其含泥量不應大于3%。
不導電的瀝青砂漿所用的骨料，應采用輝綠巖、大理石或其它不導電材料加工做成的砂和粉狀填充料。
不發(fā)火花(防爆的)和不導電的瀝青砂漿所用的粗纖維填充尖采用粒徑不大于5mm和含水率不大于12%的鋸木屑；細纖維填充料應采用6級石棉、木粉等。石棉的含水率不應大于7%；木粉的含水率不應大于12%。纖維填充料中不得含有礦物質(zhì)和金屬細粒。
所采用的石油瀝青應符合部標準《道路石油瀝青》(SY1661-77)和國家標準《建筑石油瀝青》(GB494-75)，其軟化點按"環(huán)球法試驗時宜為50～60℃，但不得大于70℃。
瀝青砂漿拌合料(砂和粉狀填充料)用振動法使其密實至體積不變時的空隙率不應大于25%。
(2)瀝青砂漿拌合料必須拌合均勻，并宜采用機械攪拌。
(3)瀝青砂漿拌合料鋪平后，應用有加熱設備的輾壓機具壓實。每層虛鋪厚度不宜大于30mm。
(4)瀝表砂漿在施工間歇后繼續(xù)鋪設前，應將已壓實的面層邊緣加熱。施工縫處應輾壓至看不出接縫為止。
(5)鋪設好的面層不得出現(xiàn)裂縫、蜂窩、脫層等現(xiàn)象，也不得用熱瀝青作表面處理。