《建筑材料》課程學習4
第四章水泥
本章主要了解六種常用水泥的組成、特性及選用。
一、硅酸鹽水泥
1、概念：由硅酸鹽水泥熟料，0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥分為不滲加混合材料的Ⅰ型硅酸鹽水泥（代號PoⅠ）和摻加不超過水泥質量5%石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的Ⅱ型硅酸鹽水泥（代號PoⅡ）
2、主要熟料礦物：
硅酸三鈣（3CaOoSiO2，簡寫為C3S），含量37%~60%；
硅酸二鈣（2CaOoSiO2，簡寫為C2S），含量15%~37%；
鋁酸三鈣（3CaOoAl2O3，簡寫為C3A），含量7%~15%；
鐵鋁酸四鈣（4CaOoAl2O3oFe2O3，簡寫為C4AF），含量10%~18%。
3、水泥熟料礦物的水化特性
硅酸三鈣
（C3S）硅酸二鈣
（C2S）鋁酸三鈣
（C3A）鐵鋁酸四鈣
（C4AF）
水化、凝結硬化速度快慢最快快
28d水化熱多少最多中
強度高早期低、后期高低低
4、水泥的凝結硬化：
水泥用適量的水調和后，最初形成具有可塑性的漿體，隨著時間的增長，失去可塑性（但無強度），這一過程稱為初凝，開始具有強度時稱為終凝。由初凝到終凝的過程稱為水泥的凝結。此后，產生明顯的強度并逐漸發展而成為堅硬的石狀物-水泥石，這一過程稱為水泥的硬化。
影響硅酸鹽水泥凝結硬化的主要因素：
（1）水泥組成成分；（2）石膏摻量；（3）水泥細度；（4）養護條件（溫度、濕度）；（5）養護齡期；（6）拌和用水量；（7）外加劑；（8）貯存條件。
5、硅酸鹽水泥的技術性質：
（1）細度：指水泥顆粒的粗細程度，它直接影響著水泥的性能和使用。凡水泥細度不符合規定者為不合格品。
（2）凝結時間：分初凝時間和終凝時間。從加入拌和用水至水泥漿開始失去塑性所需的時間，稱為初凝時間。自加入拌和用水至水泥將完全失去塑性，并開始有一定結構強度所需的時間，稱為終凝時間。國家標準規定硅酸鹽水泥的初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于6.5h。凡初凝時間不符合規定者為廢品，終凝時間不符合規定者為不合格品。
（3）體積安定性：是指水泥在凝結硬化過程中，水泥體積變化的均勻性。體積安定性不良的水泥作廢品處理。
（4）強度及強度等級：水泥強度是表明水泥質量的重要技術指標，也是劃分水泥強度等級的依據。按標準方法制作的一組試件，分別測定3d和28d的抗壓強度和抗折強度，根據測定結果，查表確定硅酸鹽水泥的強度等級。
（5）堿含量：指水泥中Na2O和K2O的含量。國家標準規定：水泥中堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定.
國家標準中還規定：凡氧化鎂、三氧化硫、安定性、初凝時間中任一項不符合標準規定時，均為廢品。凡細度、終凝時間、強度低于規定指標時稱為不合格品。廢品水泥在工程中嚴禁使用。若水泥僅強度低于規定指標時，可以降級使用。
二、摻混合材料的硅酸鹽水泥
1、摻混合材料的作用：
在水泥熟料中加入混合材料后，可以改善水泥的性能，調節水泥的強度，增加品種，提高產量，降低成本，擴大水泥的使用范圍，同時可以綜合利用工業廢料和地方材料。
根據摻入混合材料的數量和品種不同有：普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。
2、混合材料種類：
（1）活性混合材料：能與水泥水化產物氫氧化鈣起化學反應，生成水硬性膠凝材料，凝結硬化后具有強度并能改善硅酸鹽水泥的某些性質。常用有粒化高爐礦渣、火山灰質混合材料和粉煤灰。
（2）非活性混合材料：與水泥礦物成分不起化學作用或化學作用很小，將其摻入水泥熟料中僅起提高水泥產量、降低水泥強度等級和減少水化熱等作用。材料有：磨細石英砂、石灰石、粘土、慢冷礦渣及各種廢渣。
3、普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。代號PoO。
特點：與硅酸鹽水泥相比，早期硬化速度稍慢，3d的抗壓強度稍低，抗凍性與耐磨性也稍差。
4、礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料和粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。代號PoS。
特點：與硅酸鹽水泥相比，有以下特點：（1）凝結硬化慢；（2）早期強度低，后期強度增長較快；（3）水化熱較低；（4）抗碳化能力較差；（5）保水性差，泌水性較大；（6）耐熱性較好；（7）硬化時對濕熱敏感性強。
5、火山灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。代號PoP。
特點：水化凝結硬化慢，早期強度低，后期強度增長率較大，水化熱低，耐蝕性強，抗凍性差，易碳化，干縮較礦渣水泥顯著，具有較高抗滲性。
6、粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。代號PoF。
特點：干縮性比較小、抗裂性好；吸水率小、配制的混凝土和易性較好。
7、復合水泥：由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規定的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。代號PoC。
8、六種常用水泥的特性和常用水泥的選用詳見教材表4.6和表4.7。
篇2：《建筑材料》課程學習13
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第十三章裝飾材料
本章主要了解裝飾材料的基本功能和選用原則，了解工程中常用的裝飾材料。
一、概念、基本要求及選用原則
1、概念：在建筑上將依附于建筑物體表面起裝飾和美化環境的材料。
2、基本要求：美觀、耐久，且能滿足不同的使用功能。
3、選用原則：選擇裝飾材料時，必須考慮以下四個問題：
（1）建筑的類型和檔次；（2）裝飾效果（色彩、材料的質感、線型、尺度和紋理）；（3）耐久性；（4）經濟性。
二、常用的裝飾材料
1、天然石材和人造石材：
（1）天然石材：用作裝飾的主要有天然大理石、天然花崗巖和天然板巖等。
天然大理石板材的光澤易被酸雨侵蝕，故不宜用作室外裝飾。
（2）人造石材：是人造大理石和人造花崗巖的總稱。
特點：重量輕，強度高，厚度薄，易粘結。
分類：按所用材料不同，通常有以下四類：樹脂型人造石材、水泥型人造石材、復合型人造石材、燒結型人造石材。
常用品種：聚酯型人造石材、仿花崗巖水磨石磚、仿黑色大理石、透光大理石、高級石化瓷磚、藝術石。
2、建筑陶瓷：
分類：可分為陶質、瓷質和炻質（半瓷）制品。
重要技術性質：（1）外觀質量；（2）吸水率；（3）耐急冷急熱性；（4）彎曲強度；（5）耐磨性；（6）抗凍性能；（7）抗化學腐蝕性。
常用制品：最常用的有釉面磚、外墻面磚、地面磚、陶瓷錦磚、琉璃制品、陶瓷壁畫及衛生陶瓷等。
3、建筑玻璃：
（1）普通玻璃性質：透明、脆、熱穩定性差、化學穩定性好、表觀密度大、導熱系數比較大。
（2）玻璃制品：有普通平板玻璃、安全玻璃（鋼化玻璃、夾絲玻璃、夾層玻璃）、保溫絕熱玻璃（吸熱玻璃、熱反射玻璃、中空玻璃）、壓花玻璃、磨砂玻璃、噴花玻璃、玻璃空心磚、玻璃馬賽克、鐳射玻璃。
4、建筑裝飾涂料：
涂敷于建筑物體表面能干結成膜，具有防護、裝飾、防銹、防腐、防水或其他特殊功能的物質稱為涂料。
建筑涂料由主要成膜物質（基料、膠粘劑及固著劑）、次要成膜物質（顏料及填料）、溶劑（稀釋劑）及輔助材料（助劑）組成。
分類：
（1）按主要成膜物質分為有機涂料、無機涂料和有機無機復合涂料三大類。
（2）按使用部位分為外墻涂料、內墻涂料和地面涂料等。
（3）按分散介質種類分為溶劑型涂料、水乳型涂料和水溶型涂料。
5、木裝飾：常見的有條木地板、拼花木地板、護壁板、木花格、旋切微薄木、木裝飾線條（木線條）。
6、金屬裝飾：常用有鋁合金裝飾板材、裝飾用鋼板（不銹鋼鋼板、彩色不銹鋼鋼板、彩色涂層鋼板、彩色壓型鋼板）。
7、裝飾織物：室內裝飾織物主要包括地毯、藝術掛毯或壁掛、窗簾以及床單、臺布、蒙面布等。
篇3：《建筑材料》課程學習12
《建筑材料》課程學習12
第十二章絕熱材料和吸聲材料
本章主要了解絕熱材料和吸聲材料的基本性質。
一、絕熱材料
概念：用于控制室內熱量外流的材料叫做保溫材料；把防止室外熱量進入室內的材料叫做隔熱材料。保溫、隔熱材料統稱為絕熱材料。
絕熱材料的基本性能：
1、導熱系數：是通過材料本身熱量傳導能力大小的量度，它受本身物質構成、孔隙率、材料所處環境的濕度、溫度及熱流方向的影響。
2、溫度穩定性：材料在受熱作用下保持其原有性能不變的能力。
3、強度：通常采用抗壓強度和抗折強度。
常用絕熱材料：
常用保溫絕熱材料按其成分分為有機和無機兩大類。
無機絕熱材料是用礦物質原料制成的材料，呈散粒狀、纖維狀或多孔狀。
1、無機纖維狀絕熱材料：常用有玻璃棉及制品、礦棉及礦棉制品。
2、無機散粒狀絕熱材料：常用有膨脹蛭石及制品、膨脹珍珠巖及制品。
3、無機多孔類絕熱材料：常用有泡沫混凝土、加氣混凝土、硅藻土、微孔硅酸鈣、泡沫玻璃。
4、有機絕熱材料：是用有機原料制成。輕質板材由于多孔、吸濕性大、不耐久、不耐高溫，只能用于低溫絕熱。常用有泡沫塑料、植物纖維類絕熱板（如軟木板、木絲板、甘蔗板、蜂窩板）、窗用絕熱薄膜等。
二、吸聲材料
1、材料的吸聲性能：
吸聲系數是評定材料吸聲性能好壞的主要指標。
材料的吸聲性能除與材料本身性質、厚度及材料表面的條件有關外，尚與聲波的入射角度和頻率有關。凡6 個頻率的平均吸聲系數大于0.2的材料，可稱為吸聲材料。
2、選用吸聲材料的基本要求：
（1）選擇氣孔是開放的且互相連通的材料。保溫材料要求封閉的、不連通的氣孔。
（2）吸聲材料應設置在護壁臺以上，安裝時應考慮材料的脹縮。
（3）盡可能選用吸聲系數較高的材料。
（4）注意吸聲材料和隔聲材料的區別。
3、隔聲材料：應選擇密實、沉重的材料（如粘土磚、鋼筋混凝土、鋼板等）作為隔聲材料。對固體聲隔聲最有效的措施是采用不連續的結構處理。