電動抗折試驗機操作規程

　　①先把托架座組合部放到事先備好的平臺上，解開電機、電源線并按好定位板，檢查各螺錠緊固處是否松動緊固好，調正底座使機器水平穩定。再分別把支點刀座、固定刀座上擋板卸下用酒精棉球擦凈刀承上的灰塵。

　　②把主尺組合部放到適當的地方，解開游鉈緊固繩，安好指針和定位桿，檢查各釘并緊固好。用酒精棉球擦凈刀子上的灰塵就把這部份安裝到拖架底座組合上，定位桿放進定位板中心槽中，刀子放到支點刀座上的刀承V型槽中心。（注意搬動時不要抬絲杠防止彎曲）再把平衡鉈架上、上好兩個刀座的擋板。

　　③分別把懸掛刀座部分、付桿、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好，裝好。

　　④接線并調好水平把電機線對號接到電機上，調正機器水平。

　　⑤零點和感量的調正。使游鉈在主尺刻度（0）的 位置上。調正平衡鉈使杠桿前端指針在定位板刻度（0）處。主尺處于水平狀態。用1克砝碼放到主尺末端看主尺下降指針指示的位置，不大于10毫米拿下砝碼杠桿恢復原平衡位置即可。如達不到要求可檢查一下各零部件結合處是否有磨擦，上下夾具是否安裝好，調正好后如再達不到可上下調正平衡鉈部份即可達到要求。

　　⑥電氣部份的調正。檢查各連線是否接好，一切正常后接通電源打開電源開關紅色指示燈亮說明電源接通。注意在開機前要把游鉈調到主尺的中部防止反轉卡死，并把微動開關處彈簧座向上調使觸桿脫離開關觸頭。按下啟動按鈕綠燈亮，電機啟動帶動絲桿轉動使游鉈向右移動，如果方向相反停機斷電把電機接線1、3兩頭換位接好。重復上述過程試車正常后把游鉈移到（0）位并把彈簧座調到原位。

　　⑦微動開關；加荷速度的調整；這兩個系統在出廠前已調好一般說安裝后不用調整。微動開關調好，當定位芯座下部正好壓在彈簧座上時微動開關剛好接通（有卡嗒一聲即可）。加荷速度在電壓198-240伏波動范圍內符合50士5N/S，如達不到要求可檢查電壓和機械傳動部份，調好即可。

篇2：TYE-2019A型壓力試驗機操作規程

　　TYE-2000A型壓力試驗機操作規程

　　1、旋轉電源開關，接通電源（紅色指示燈亮）顯示建議圖面，2秒鐘后顯示測試畫面，系統處于關閉狀態。

　　2、按“菜單”鍵，儀器進入選擇菜單狀態，上下移動光標，進行功能選擇，在設置狀態下再按“返回”鍵就退出。

　　3、首先將光標停止在系統設置功能處，按“確認”鍵，則進入設置菜單，進行相應的參數設定后，按“確認”鍵，返回原始狀態。

　　4、進行系統換檔，本系統有兩檔可供選擇，1000KN和2000KN，在測試前應選定合適的檔位。

　　5、按啟動鍵3秒啟動電機，此時進入待測狀態，再按啟動鍵，才開始試驗。緩慢打開送油閥，按要求速率送油加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示，同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。

　　6、卸荷后，按“功能”鍵，可以顯示出該次試驗的數據（峰值），和以前同一組號內的數據。

　　7、如果需要在同一份編號內檢測三塊試塊，只要在第一塊試塊破裂后，打開回油閥放入該組試件中的第二塊試件，關閉回油閥，控制送油閥加載，直至該組試件全部做完。在結束測試后按“功能”鍵進入數據畫面，如需要“打印”，按一次打印鍵即可打印出該編號內全部測試數據內容，不需要打印，按“退出”鍵即可。

　　8、試驗結束，按“停止”鍵，此時退回等待測試狀態，再按“停止”3秒停止電機，旋轉電源開關切斷電源，擦拭儀器，打掃室內衛生。

篇3：電動抗折試驗機操作規程

　　DKZ-5000型電動抗折試驗機操作規程

　　1、試驗前，首先接通電源，按下游動砝碼上的按鈕，用手向左推動砝碼，使游動砝碼上的游標的零線對準標尺的零線，放開按鈕后對準零線可能會有所移動，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿，移動砝碼，使兩根零線重合，然后再調整處于仰角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合。

　　2、將試體放入抗壓夾具中，轉動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試體接觸，并繼續轉動一定的角度，使大杠桿有一定的仰角，數值根據試體斷裂時的變形量而定，一般由經驗估計而定，原則上是試體斷裂時盡能處于水平位置，仰角的數值可以在仰角指示板上讀出。按電器控制箱上的啟動按鈕，電動機立即轉動絲桿推動游動砝碼左移，機器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近平衡時，試體斷裂，大杠桿下落，處于大杠桿右面端的限位開關撞板推動限位開關，斷開電機電源，此時可從游標的刻度線與標尺，讀出試體抗力抗壓強值。

　　3、機器在使用過程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹以免降低靈敏度與準確度，并且各刀刃及刀刃承間不得使用任何潤滑油以免粘住灰塵，阻滯杠桿運動，影響靈敏度，使用完后，應將機器罩上防塵罩。