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物業(yè)經(jīng)理人

起重工施工安全技術(shù)交底記錄5

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  起重工施工安全技術(shù)交底記錄5

  編號(hào)

  工程名稱(chēng):××工程

  施工單位:×××建筑工程公司

  交底提要:起重工施工安全交底

  交底日期:×年×月×日

  交底內(nèi)容:

  起重工(掛鉤工、信號(hào)工)施工安全技術(shù)交底

  (一)起重工(掛鉤工、信號(hào)工)施工安全要求:

  1.起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

  2.必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

  3.作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

  4.輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

  5.大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè).嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。

  6.在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí),必須保持下表所列的最小安全距離。

  起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的量小安全距離

  輸電導(dǎo)線電壓(kv) 1以下 1-15 20-40 60-110 220

  允許沿輸電導(dǎo)線垂直

  方向最近距離(m) 1.5 3 4 5 6

  允許沿輸電導(dǎo)線水平

  方向最近距離(m) 1 1.5 2 4 6

  7.在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè):

  (1)被吊物質(zhì)量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍;

  (2)信號(hào)不清;

  (3)吊裝物下方有人;

  (4)吊裝物上站人;

  (5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);

  (6)斜拉斜牽物;

  (7)散物捆扎不牢;

  (8)零碎物無(wú)容器;

  (9)吊裝物質(zhì)量不明;

  (10)吊索具不符合規(guī)定;

  (11)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗。

  8.作業(yè)時(shí)必須按照技術(shù)交底進(jìn)行操作。聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

  9.使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)位置,合理穿掛索具,經(jīng)試吊無(wú)誤后方可起吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

  10.使用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車(chē)性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

  11.需自制吊運(yùn)物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時(shí),必須按下列要求進(jìn)行:

  (1)荷載(包括自重)不得超過(guò)5000千克;

  (2)必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì),報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn);

  (3)焊制時(shí),須選派技術(shù)水平高的焊工施焊,由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查,確保制作質(zhì)量;

  (4)制作完成后,須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織驗(yàn)收,并試吊,確認(rèn)合格;

  (5)驗(yàn)收時(shí)必須將設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書(shū)交項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門(mén)存檔,井由主管部門(mén)納入管理范疇,定期檢查、維護(hù),遇有損壞及時(shí)修理,保持完好;

  (6)使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)焊縫不開(kāi)裂,吊環(huán)不歪斜、開(kāi)裂,容器完好。

  (二)基本安全操作

  l.穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊、有套索。

  2.掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡。對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用索繩方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩o

  3.試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

  4.摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

  5.抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

  6.吊掛作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

  (1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

  (2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

  (3)卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

  (4)扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)于吊物重心。

  7.捆綁作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

  捆綁必須牢固;吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車(chē)時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車(chē)連接牢固,并加墊防滑;管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

  8.新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),經(jīng)試吊無(wú)誤后方可正式使用。

  9.長(zhǎng)期不用的起重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢測(cè)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

  10.鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

  (三)三角架吊裝

  l.作業(yè)前必須按技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

  2.作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架底部應(yīng)支墊牢固。

  3.三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60em,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于l.5m。

  4.吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

  5.移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮,由三人以上操作。

  (四)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

  l.作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

  2.作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物乎穩(wěn)。

  3.移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)各必須連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

  4.碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

  5.吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂時(shí),起落速度應(yīng)一致。

  6.超長(zhǎng)

型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防傾覆措施。

  7.暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支攆穩(wěn)定,連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

  (五)吊索具

  1.作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

  2.嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí).應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

  3.蒲插鋼絲繩索具宜用6* 37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300ram。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

  4.吊索的水平夾角應(yīng)大于45。。

  5.使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷(xiāo)是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

  6.凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

  (1)斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。

  (2)在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。

  (3)出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

  (4)鋼絲繩直徑減少7%~10%。

  (5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。

  (6)使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

  審核人 交底人 接受交底人

  本表由施工單位填寫(xiě)并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇2:安裝起重工崗位責(zé)任制(3)

  安裝起重工崗位責(zé)任制(三)

  1、遵守規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,持證上崗,遵守勞動(dòng)紀(jì)律和職業(yè)道德,不違章作業(yè)。

  2、施工前要明確任務(wù),檢查設(shè)備和吊具,確保吊裝安全。

  3、對(duì)起重工具,吊索做好養(yǎng)護(hù)、管理。

  4、指揮信號(hào)清晰、正確,注意觀察周?chē)闆r,防止發(fā)生事故。

  5、不斷進(jìn)行危險(xiǎn)和環(huán)境因素識(shí)別,并及時(shí)采取消減措施。

  6、有權(quán)拒絕違章指揮令,對(duì)他人違章作業(yè)要?jiǎng)褡韬椭浦埂?/p>

  7、嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)十大禁令》,落實(shí)HSE管理標(biāo)準(zhǔn)、崗位安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度,按照應(yīng)急預(yù)案及時(shí)處理各種突發(fā)事件。

  8、嚴(yán)格遵守《員工守則》,規(guī)范個(gè)人行為,維護(hù)單位形象。

篇3:建筑公司塔吊起重班(起重工)安全生產(chǎn)責(zé)任制

  建筑公司塔吊起重班(起重工)安全生產(chǎn)責(zé)任制

  一、遵守國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī),學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)操作規(guī)程,執(zhí)行上級(jí)安全規(guī)章制度和規(guī)范要求。

  二、遵守執(zhí)行十不吊規(guī)定要求,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)和強(qiáng)行操作。

  三、塔吊司機(jī)和指揮員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)部門(mén)培訓(xùn)考試合格后持證上崗,努力提高業(yè)務(wù)水平和技術(shù)水平。

  四、拒絕冒險(xiǎn)和違章作業(yè),遇危及安全情況的應(yīng)拒絕開(kāi)機(jī),拉閘關(guān)機(jī),立即匯報(bào)上級(jí)處理。

  五、經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各保險(xiǎn)設(shè)施的狀況,發(fā)現(xiàn)隱患,立即整改,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、危及安全生產(chǎn)。

  六、正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后操作,確保安全生產(chǎn)。

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