構(gòu)件吊裝工程的安全技術(shù)措施
1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。
2)操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
3)懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。
4)懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備,均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢證方可使用。
5)吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。
6)吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號(hào)。
7)高空作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶生根處需安全可靠。
8)高空作業(yè)人員不得喝酒,在高空不得開玩笑。
9)高空作業(yè)穿著要靈便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?/p>
10)起重機(jī)行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,以防沉陷發(fā)生事故。
11)六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣,應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。
12)拆卸千斤頂時(shí),下方不應(yīng)站人。
13)使用撬棒等工具,用力要均勻U、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固,防止撬滑發(fā)生事故。
14)構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定.蘭之前,不準(zhǔn)松繩脫鉤。
15)起吊笨重物件時(shí),不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。
16)起重吊裝所用之鋼絲繩,不準(zhǔn)和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物體摩擦。
遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊’中的有關(guān)規(guī)定。
篇2:施工構(gòu)件吊裝和機(jī)械安裝調(diào)試
施工構(gòu)件吊裝和機(jī)械安裝調(diào)試
1、吊車梁的吊裝
(1)吊車梁安裝前應(yīng)在已吊好的柱牛腿面上彈出吊車梁的安裝中心線,該線從控制軸線測(cè)出并引測(cè)到每個(gè)柱牛腿面上(用拉通線的方法)。
(2)吊車梁起吊,采用鋼絲繩捆扎,捆扎鋼絲繩的角度不應(yīng)小于45度。吊起后,將吊車梁安放在柱牛腿面上,安放時(shí)吊車梁的中心線對(duì)準(zhǔn)牛腿面上的控制中心線,并初步校正梁的垂直度,然后墊實(shí)抄平,臨時(shí)固定后方可脫鉤。
(3)每跨吊車梁安裝完畢后,統(tǒng)一進(jìn)行校正,校正方法如下:
①用經(jīng)緯儀將兩端柱吊車梁的中心線校核準(zhǔn)確,跨距滿足設(shè)計(jì)要求;
?、趯啥说踯嚵好娴目刂浦行木€用細(xì)線拉通線(廠房距離太長(zhǎng)則可多測(cè)幾個(gè)控制點(diǎn)),端部墊高,使通線不觸及吊車梁面為宜;
?、塾镁€錘吊線檢查每根吊車梁的中心線與通線是否吻合,否則應(yīng)予撥正;
?、茉趽苷踯嚵和瑫r(shí),觀測(cè)吊車梁的垂直度,可用墊鐵調(diào)整,但每處墊鐵不得超過(guò)三塊,并對(duì)墊鐵施焊連接。
2、吊裝機(jī)械的選擇
本工程需吊裝構(gòu)件重量最大的是:
重量為:
吊裝高度為:
本工程需吊裝構(gòu)件安裝高度最高的是:
重量為:
安裝高度為:
根據(jù)現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備情況,選用:
3、屋架的吊裝
(1)屋架吊裝采用點(diǎn)起吊,鋼絲繩長(zhǎng)度、吊點(diǎn)位置詳見(jiàn)附圖所示。
(2)屋架起吊的吊點(diǎn)應(yīng)采用綁扎形式,如脫模時(shí)使用吊環(huán)的,則應(yīng)在屋架上弦起扳脫開約200mm高時(shí),在吊點(diǎn)處墊上墊木,再將吊點(diǎn)換成綁扎形式,并使各吊點(diǎn)鋼絲繩受力均勻。
(3)屋架起扳時(shí),應(yīng)在屋架下弦的兩端部墊上道木或木板,并設(shè)兩道留繩,以減緩起扳的沖擊力和晃動(dòng),同時(shí)吊鉤應(yīng)隨屋架上弦位置的移動(dòng)而變化,最終位于屋架扳起扶直的垂直線上。
(4)屋架起吊應(yīng)注意屋架的側(cè)向剛度,必要時(shí)用杉木或鋼管加固。
(5)屋架起吊時(shí),兩端各系一根留繩,以控制屋架起吊方向,到位后慢落輕放。安放時(shí)屋架中心線盡量對(duì)準(zhǔn)柱頂中心線,偏差不大于10mm,便于用撬杠調(diào)整。中心線對(duì)齊后,調(diào)整屋架垂直度。吊第一榀屋架時(shí),屋架上弦與抗風(fēng)柱可進(jìn)行連接固定,使屋架穩(wěn)定。如無(wú)抗風(fēng)柱,屋架兩側(cè)須用纜風(fēng)繩收緊臨時(shí)固定,再將節(jié)點(diǎn)墊實(shí),擰緊螺栓,焊牢節(jié)點(diǎn)。吊第二榀屋架時(shí),用屋架校正器加線錘校正屋架的垂直度。并起到穩(wěn)固屋架的作用,第二榀屋架校正固定后,隨即安裝屋面支撐。
4、屋面板的吊裝
(1)大型屋面板采用四點(diǎn)吊,吊點(diǎn)為預(yù)埋吊環(huán),安裝順序一般應(yīng)同檐口向中間安裝。
屋面板安放時(shí),應(yīng)根據(jù)屋架中心線放置并滿足屋面板的擱置長(zhǎng)度要求。放置后,支點(diǎn)用墊鐵抄實(shí)墊平,每疊墊鐵不得超過(guò)三塊,且應(yīng)逐層電弧焊連接。
屋面板應(yīng)滿足三點(diǎn)焊,天溝板應(yīng)滿足四點(diǎn)焊。
(2)屋面板可采用多頭吊索一吊多件,安裝時(shí)應(yīng)盡量使縫橫平豎直,伸縮縫處留置的寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
5、吊裝安裝的焊接要求
(1)電焊焊接應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)理論培訓(xùn),實(shí)際操作考核合格并取得操作證的焊工進(jìn)行。
(2)節(jié)點(diǎn)焊接前應(yīng)做好下列工作:
?、偈煜じ鞴?jié)點(diǎn)的焊接方法、焊縫規(guī)格和要求;
?、跈z查電焊機(jī)的工作條件是否良好,電源接線和接地是否可靠;
③檢查焊鉗是否隔熱絕緣,焊線長(zhǎng)度是否適中;
?、軝z查焊接地點(diǎn)在施焊時(shí)是否安全。高處作業(yè),焊接架、平臺(tái)等是否搭設(shè)綁扎牢固;
?、莺附硬欠袂鍧崯o(wú)污染物;
?、藓笚l應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁使用無(wú)商標(biāo),無(wú)出廠合格證和受潮、焊藥脫落、焊芯有銹的焊條。
(3)焊接接頭型式應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求。
(4)焊接時(shí),焊機(jī)電流的大小應(yīng)根據(jù)焊件的厚度、焊接方法、焊條的直徑,性能進(jìn)行調(diào)整。
點(diǎn)焊時(shí),應(yīng)采用較大的焊接參數(shù)。
(5)焊縫長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)應(yīng)采用分段反向焊接,對(duì)稱焊接和間接焊接等措施,防止因焊接引起的構(gòu)件變形。
(6)焊接間斷后,又重新開始焊接時(shí),應(yīng)敲支接頭處的焊渣;分層焊接時(shí),應(yīng)將前一層焊渣清除干凈。
(7)對(duì)接焊縫的起點(diǎn)和終點(diǎn)焊接時(shí),應(yīng)加引弧板焊接。
(8)鋼筋砼構(gòu)件焊接時(shí),應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。為防止砼在高溫作業(yè)下受到損傷,可采用間隔流水焊接和分層流水焊接的方法。柱節(jié)點(diǎn)尚應(yīng)對(duì)稱施焊。
(9)焊縫的表面應(yīng)焊波均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊縫上也不得有飛濺物,檢驗(yàn)時(shí)尚應(yīng)滿足焊縫的外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
6、吊裝前對(duì)鋼筋砼杯形基礎(chǔ)檢查
(1)用儀器檢測(cè)杯口十字線,如有誤差應(yīng)立即改正;
(2)用儀器測(cè)量杯底標(biāo)高,并做好記錄,一般杯底四角各測(cè)一點(diǎn),杯底較大時(shí)可多測(cè)幾點(diǎn);
(3)按校正后的杯口十字線用鋼尺檢查杯口、杯底尺寸和杯壁坡度,滿足設(shè)計(jì)要求;
(4)根據(jù)柱的實(shí)測(cè)標(biāo)高定出杯底控制標(biāo)高,再用細(xì)石砼(或水泥砂漿)粉底至控制標(biāo)高,并復(fù)測(cè)一遍;若杯底偏高,則鑿除杯底使之低于控制標(biāo)高,再用水泥砂漿粉底。
7、吊裝前對(duì)鋼筋砼構(gòu)件檢查
(1)鋼筋砼構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和選用圖集查驗(yàn)構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量及構(gòu)件表面的質(zhì)量(如:有無(wú)蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷)。
(2)檢查構(gòu)件的幾何尺寸,預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置、表面平整度以及預(yù)埋螺栓的長(zhǎng)度、絲牙等.
(3)柱、屋架、吊車梁應(yīng)檢查標(biāo)注的中心線、安裝軸線及安裝方向。柱還應(yīng)在柱頂面、柱腳、牛腿面上彈出中心線和屋架安裝控制線。吊車梁安裝控制線,并在柱身下部標(biāo)出標(biāo)高控制線。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件應(yīng)檢查預(yù)拉區(qū)、錨固區(qū)有無(wú)裂縫、變形;預(yù)應(yīng)力屋架應(yīng)重點(diǎn)檢查受預(yù)應(yīng)力后構(gòu)件的彎曲變形,兩端部伸出的預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度。
(4)構(gòu)件的吊環(huán)、預(yù)留吊孔的位置要認(rèn)真檢查,吊環(huán)的大小、直徑、材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)進(jìn)行計(jì)算復(fù)核。
(5)凡不符合質(zhì)量要求的均須進(jìn)行處理。
8、吊裝施工前的準(zhǔn)備工作
吊裝施工前的準(zhǔn)備工作主要有以下幾方面:
(1)工程開工前應(yīng)具備下
列資料:①有關(guān)的工程設(shè)計(jì)圖紙;
②設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審記錄;
?、墼O(shè)計(jì)中所套用的施工標(biāo)準(zhǔn)圖集;
?、芙?jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)。
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備下列條件:
①地面、空中障礙物應(yīng)清除,不能清除的應(yīng)采取相應(yīng)措施;開挖的溝、坑按要求回填、夯實(shí)、平整;
?、谑┕C(jī)械行駛道路,構(gòu)件運(yùn)輸?shù)缆泛蜆?gòu)件堆放場(chǎng)地均應(yīng)滿足施工要求,必要時(shí)應(yīng)加固處理;
③建筑軸線和標(biāo)高經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)工程施工所需的構(gòu)件、零配件、工具等的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)齊備。
(4)開工前組織有關(guān)人員看圖、勘查現(xiàn)場(chǎng)、熟悉施工圖紙,進(jìn)行組織分工,技術(shù)交底,落實(shí)安全生產(chǎn)的條件和措施。
(5)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)在指定地點(diǎn)及時(shí)組裝,組裝后立即進(jìn)行全面的檢查,調(diào)試正常,確保機(jī)械在良好的狀況下工作,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。
9、鋼吊車梁的安裝
(1)鋼吊車梁安裝前應(yīng)測(cè)量柱安裝后牛腿的實(shí)際標(biāo)高,以便吊車梁安裝時(shí)調(diào)整標(biāo)高的施工誤差,以防誤差積累。
吊車梁的安裝順序如下:安裝吊車梁→安裝輔助桁架→安裝制動(dòng)梁。
(2)吊車梁起吊應(yīng)使用吊索綁扎或用可靠的夾具。綁扎點(diǎn)根據(jù)吊車梁的重量和長(zhǎng)度而定,一般在吊車梁重心對(duì)稱的兩端部,吊索角度應(yīng)大于45度。
(3)吊車梁安放后,應(yīng)將吊車梁上翼緣板與柱用連接板連接固定,以防吊機(jī)松鉤后吊車梁縱向移動(dòng)和側(cè)向傾倒。
(4)吊車梁校正應(yīng)在螺栓全部安裝后進(jìn)行,以防安裝螺栓時(shí)使吊車梁移位變動(dòng);嚴(yán)禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物及卡具。
(5)校正吊車梁應(yīng)先調(diào)正標(biāo)高,鈦后校正中心線及跨距。
測(cè)量吊車梁的標(biāo)高,把儀器架設(shè)在吊車梁面上進(jìn)行,每根吊車梁均應(yīng)觀測(cè)三點(diǎn)(兩端部和中點(diǎn))。
(6)吊車梁安裝時(shí)標(biāo)高如有負(fù)偏差時(shí),可在柱牛腿面與吊車梁下翼緣板之間放入鐵墊板。但墊板不得超過(guò)三層,并應(yīng)置于吊車梁的端部腹板或加勁肋下面,且墊板面積不得小于吊車梁與牛腿接觸部分面積的60%。
(7)吊車梁中心線調(diào)整方法:
?、倜扛?~6個(gè)柱距在柱側(cè)焊一根橫桿,長(zhǎng)度超過(guò)吊車梁中心線,高度高于吊車梁面50mm左右;
②用儀器將吊車梁控制中心線引測(cè)一點(diǎn)到各個(gè)橫桿上;
?、塾眉?xì)線將各點(diǎn)連通后,使用掛線錘法來(lái)檢驗(yàn)吊車梁的安裝偏差,并調(diào)整其偏差值。
(8)測(cè)量吊車梁跨距應(yīng)使用通長(zhǎng)的鋼尺丈量校核。
(9)吊車梁和軌道的校正應(yīng)在主要構(gòu)件固定后進(jìn)行。校正后立即進(jìn)行固定,固定的順序?yàn)橄劝猜菟ê蠛附印?/p>
10、吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件的檢查
(1)鋼構(gòu)件制作的幾何尺寸、焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。鏟除毛刺、焊渣,并將編號(hào)、安裝中心線、安裝軸線及安裝方向用醒目色彩標(biāo)注,線的兩端尚應(yīng)用樣沖打出兩個(gè)沖眼。
(2)鋼柱預(yù)檢:柱底面至牛腿面的距離、牛腿面到柱頂?shù)木嚯x、柱身的垂直、扭曲及矢高等應(yīng)符合要求。
柱腳螺栓的孔位、孔距、孔徑與基礎(chǔ)預(yù)埋的地腳螺栓位置、間距、直徑應(yīng)相符;牛腿面與吊車梁、柱與托架、柱與屋架、柱與柱間支撐等連接的孔位、孔徑應(yīng)相符。
(3)鋼吊車梁預(yù)檢:吊車梁端部支承板(或端部加勁肋)與腹板之間,腹板與上下翼緣之間應(yīng)垂直,支承板與牛腿的接觸面應(yīng)平整吻合,螺孔的距離應(yīng)正確。
(4)鋼屋架預(yù)檢:屋架端部的連接板應(yīng)平正,支承面的螺孔距離應(yīng)正確,屋架側(cè)向撓曲、桿件變形不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。、置于柱頂上的屋架,支座板應(yīng)平整,屋架中心線和螺孔的位置及孔徑、孔距等應(yīng)符合要求。
與柱側(cè)面連接的屋架,端部連接板(或弦桿的角鋼)與柱的連接板應(yīng)吻合,孔徑、孔距應(yīng)一致。
有天窗和檁條的屋架,天窗架和檁條與屋架的連接孔及孔位、孔距應(yīng)吻合。
(5)托架預(yù)檢:與柱連接的螺孔位置、孔徑、孔距應(yīng)正確,支承屋架的支承板應(yīng)平整。
(6)連系構(gòu)件預(yù)檢:一般主要檢查連系構(gòu)件的編號(hào)、尺寸、連接處的螺孔、孔距等。
(7)鋼構(gòu)件經(jīng)運(yùn)輸、就位后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,如有變形損壞,應(yīng)立即修復(fù)。
11、吊裝前對(duì)鋼柱基礎(chǔ)檢查
(1)用儀器檢測(cè)基礎(chǔ)中心十字線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高和地腳螺栓的標(biāo)高,并量出螺栓的具體位置,做好檢測(cè)記錄。
(2)檢查螺栓:
①螺栓的標(biāo)高、長(zhǎng)度和絲牙的長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;
?、诼菟☉?yīng)垂直,絲牙無(wú)損傷,螺帽能緊到位。發(fā)現(xiàn)不符合上述要求時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。經(jīng)檢查合格的螺栓應(yīng)涂上黃油,用布或油紙包好。
12、構(gòu)件的運(yùn)輸
(1)構(gòu)件運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的形狀、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、重量、選定裝卸機(jī)械和運(yùn)輸車輛并確定擱置方法。
(2)裝卸場(chǎng)地要求地面堅(jiān)實(shí),能承受構(gòu)件堆放荷載和機(jī)械行駛、停放要求;裝卸場(chǎng)地應(yīng)滿足機(jī)械停置、操作時(shí)的作業(yè)面及回車道路要求,且空中和地面不得有障礙物。
(3)由于超寬、超長(zhǎng)、超高的構(gòu)件,需公路運(yùn)輸時(shí),應(yīng)事先到有關(guān)單位辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。
(4)運(yùn)輸途中應(yīng)嚴(yán)格遵守《城市和公路交通管理規(guī)則》,服從交通管理人員的指揮。
(5)運(yùn)輸車輛應(yīng)車況良好,剎車裝置性能可靠;使用拖掛車或兩平板車連接運(yùn)輸超長(zhǎng)構(gòu)件時(shí),前車上應(yīng)設(shè)轉(zhuǎn)向裝置,后車上設(shè)縱向活動(dòng)裝置,且有同步剎車裝置。
(6)裝有構(gòu)件的車輛在行駛時(shí),應(yīng)根據(jù)構(gòu)件類別、行車路況控制車輛的行車速度,保持車身平穩(wěn),注意行車動(dòng)向,嚴(yán)禁急剎車,避免事故發(fā)生。
13、柱吊裝、較正、灌漿
柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝:將柱的吊點(diǎn)、柱腳、基礎(chǔ)杯口中心點(diǎn)布置在吊機(jī)的作業(yè)半徑線上,使吊機(jī)起吊時(shí)僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱,不需吊機(jī)行走。
柱采用滑移法吊裝:將柱的吊點(diǎn)和基礎(chǔ)杯口中心點(diǎn),位于吊機(jī)作業(yè)半徑線上,吊柱時(shí),柱的下端設(shè)置滑板或滾板,使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)半徑線內(nèi)。
柱的校正:
(1)柱的中心線與杯口中心線先對(duì)齊后,再校正柱的垂直度。
(2)用纜風(fēng)繩校正柱的垂直度時(shí),松緊鐵楔應(yīng)與松緊纜風(fēng)繩同步進(jìn)行,兩側(cè)鐵楔也應(yīng)同時(shí)松些才能校正,校正后再收緊纜風(fēng)繩。
(3)校正垂直度須用經(jīng)緯儀測(cè)量,儀器宜架設(shè)在軸線上,觀測(cè)時(shí)應(yīng)同時(shí)用兩臺(tái)儀器測(cè)量柱的相鄰兩個(gè)柱面,使柱頂、牛腿、柱腳三處的中心線成一直線。
(4)陽(yáng)光、溫差引起的誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除,在灌漿前應(yīng)復(fù)測(cè)一次。
柱的杯口灌漿:
(1)柱校正后應(yīng)立即灌漿,不得過(guò)夜,否則應(yīng)重新校正。
(2)杯口灌漿一般分兩次進(jìn)行。第一次灌至鐵楔的下部且不少于杯口深度的2/3,待砼強(qiáng)度達(dá)到50%后,再拔出鐵楔進(jìn)行第二次灌漿。
(3)灌漿的砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,或不低于構(gòu)件的強(qiáng)度等級(jí),且不應(yīng)低于20MPa。
(4)灌漿時(shí),宜采用快硬措施,且應(yīng)將砼搗實(shí)。
(5)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),柱杯口灌漿強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。
14、門式剛架的吊裝
門架在脫模起扳前應(yīng)在門架上彈出中心線和柱腳安裝中心線。起扳時(shí)采用兩吊點(diǎn)垂直起吊,吊索及吊鉤位置應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。
門架起扳清模后即可直接起吊安裝,安裝方法如下:
(1)彈出杯基中心十字線。
(2)先吊單榀門架,吊起后將柱腳插入基礎(chǔ)杯口內(nèi),使門架中心線和柱腳安裝中心線與杯口十安線對(duì)齊,再用鐵楔將杯口四周塞實(shí)敲緊,門架中間節(jié)點(diǎn)處用鋼管搭設(shè)支撐架支撐門架上節(jié)點(diǎn),如圖示。
(3)用經(jīng)緯儀校正門架側(cè)向垂直度和柱腳垂直度。側(cè)向垂直度用柱校正器校正,柱腳垂直度用千斤頂在支撐架上控制門架節(jié)點(diǎn)高低,可調(diào)整柱腳垂直度,校正后,將門架臨時(shí)固定。
(4)吊另一單榀門架,將門架柱腳插入杯口內(nèi),柱腳對(duì)線后,將兩半榀門架的節(jié)點(diǎn)對(duì)準(zhǔn),吻合后用連接板穿上螺栓使之連接。隨即校驗(yàn)門架整體側(cè)向垂直度,合格后,擰緊螺栓使之固定。
(4)基礎(chǔ)杯口灌漿,下部(50~100mm)灌細(xì)石砼,上部用瀝青麻絲板填充。
V形折板的吊裝:
采用專用吊具多點(diǎn)吊裝。吊點(diǎn)之間的距離約2m(根據(jù)計(jì)算確定),吊點(diǎn)應(yīng)左右對(duì)稱,板口上緣設(shè)有拉索,吊起時(shí)使折板的兩個(gè)板面保持一定的夾角,便于折板在安放時(shí)自動(dòng)張開,張開的角度由拉索控制。
篇3:設(shè)備大型構(gòu)件吊裝屋頂垂直運(yùn)輸方案
設(shè)備及大型構(gòu)件吊裝屋頂?shù)拇怪边\(yùn)輸方案
本工程屋頂為鋼結(jié)構(gòu)屋頂,有鋼柱、鋼粱等大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需垂直吊裝,并且屋頂有冷卻塔內(nèi)機(jī)電設(shè)備,也需通過(guò)垂直運(yùn)輸?shù)跹b到位,因本工程為超高層建筑,這些設(shè)備的吊裝高度很高,且冷卻塔內(nèi)冷凍機(jī)組無(wú)法使用塔吊進(jìn)行吊裝,需采用其他措施進(jìn)行吊裝,吊裝難度大,吊裝費(fèi)用高,因此吊裝前需編寫專項(xiàng)吊裝作業(yè)指導(dǎo)書。
本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝詳見(jiàn)本章第九節(jié) "鋼結(jié)構(gòu)工程施工",本節(jié)僅對(duì)冷凍機(jī)組的吊裝做一闡述。
一、主樓屋頂安裝設(shè)備:
?。ㄒ唬⒖照{(diào)系統(tǒng):
1、冷水機(jī)組(制冷量為2637KW)4 臺(tái),尺寸約為5M×2.4M×2.8M,重量約為11 噸。
2、熱交換器4 臺(tái)
3、冷卻塔4 臺(tái)
4、冷凍泵5 臺(tái)
5、冷卻泵5 臺(tái)+3 臺(tái)
(二)、熱水系統(tǒng):
1、燃?xì)鉄崴仩t(制熱量為1700KW)2 臺(tái),尺寸約為4M×2M×2.8M,重量約為40 噸。
2、熱交換器2 臺(tái)
3、鍋爐水泵3 臺(tái)
4、采暖循環(huán)泵3 臺(tái)
二、設(shè)備安裝部位:
安裝在屋頂塔樓160.20M 處,三十一層設(shè)備層中(設(shè)備屋頂高為6.3M)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備為冷凍機(jī)房?jī)?nèi),熱水系統(tǒng)設(shè)備為鍋爐房?jī)?nèi)。
三、吊裝的初步設(shè)想與程序:
設(shè)想一:主樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的情況,屋頂頂部為砼核心筒體與鋼結(jié)構(gòu)桁架結(jié)構(gòu)組成,高度在180M,設(shè)備安裝位置在160.20M 處,設(shè)計(jì)考慮設(shè)備吊裝需留吊裝孔,已在166.50M 處考慮了吊裝孔。鍋爐設(shè)備為1 個(gè)6M×4.2M 的樓板孔,冷水機(jī)組設(shè)備為2 個(gè)6M×4.5M 的樓板孔,設(shè)備安裝位置在160.20M 處需平放就位。根據(jù)設(shè)計(jì)情況吊裝設(shè)備需分三步吊裝。第一步、在地面+0.00,主樓東側(cè)⑧~⑨軸處設(shè)門式抱桿及同步卷?yè)P(yáng)機(jī)抬吊向上垂直吊運(yùn)至三十一層頂面,即151.80M 處。第二步、在三十一層頂面151.80M 處平移至2/9~1/11 軸處設(shè)門式吊桿及同步卷?yè)P(yáng)機(jī)抬吊向上垂直吊運(yùn)至屋頂機(jī)房屋面層166.50M 處。第三步、在屋頂機(jī)房屋面層,即166.5M處,鍋爐預(yù)留孔洞及冷凍機(jī)房留孔洞上部設(shè)長(zhǎng)方形框架式采用10 個(gè)葫蘆四點(diǎn)吊法將設(shè)備垂直向下吊運(yùn)至160.2 米設(shè)備層地面,然后平移就位完成。
設(shè)想二:設(shè)計(jì)在166.50M 處需預(yù)留的三個(gè)吊裝孔,若能改在160.20M 處10~2/9~1/11 軸處砼核心筒體處向上預(yù)留一個(gè)設(shè)備能通過(guò)的洞(約3.2M×3.2M),另外在鍋爐房至冷凍機(jī)房10~11/G~H 軸處隔墻上預(yù)留一個(gè)設(shè)備能通過(guò)的洞(32M×3.2M),以便設(shè)備內(nèi)進(jìn)入室內(nèi)。若該建議能通過(guò),則吊裝該設(shè)備只需分兩步吊裝,為設(shè)想一吊裝的第一步和第二步,再平移就位即完成。
四、吊裝前對(duì)有關(guān)問(wèn)題的要求:
主樓頂標(biāo)高為180M,塔樓為砼核心筒體與鋼結(jié)構(gòu)組成,砼核心筒體高度為166.50M,設(shè)備安裝的時(shí)間必須在鋼結(jié)構(gòu)可以施工之前(或鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí))在主樓東側(cè)⑧~⑨協(xié)助留出2 榀絎架,即留出吊運(yùn)位置
1、 地面平移部位要求:
?、侔茨壳艾F(xiàn)場(chǎng)和平面圖情況,結(jié)合道路情況,必須保證吊裝設(shè)備能到住樓東側(cè)⑧~⑨軸的位置,并能堆放;
?、谠诖怪钡跹b⑧~⑨/C 軸部位,從地面至上部吊裝沿線無(wú)障礙物;
?、勰_手架等應(yīng)留出設(shè)備吊裝空間;
④要考慮同步卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置。
2、 屋頂?shù)跹b部位要求:
?、偻蠗U吊點(diǎn)支座的受重的承載能力;
②應(yīng)考慮拖桿、拉風(fēng)繩所需在砼面上的預(yù)埋件。
3、 屋頂平移部位要求:
①屋面吊點(diǎn)及平移受重的能力;
?、谖菝娴跹b、設(shè)備、平臺(tái)、平移設(shè)施,加固等措施;
?、墼O(shè)備吊裝應(yīng)能預(yù)留完全能通過(guò)的孔洞。
4、 吊裝機(jī)具均應(yīng)有承載能力合符要求的正確計(jì)算書,審核審批通過(guò)才能實(shí)施,另應(yīng)辦好設(shè)備保險(xiǎn)。
5、 吊裝施工布置示意圖如下:(略)