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物業(yè)經(jīng)理人

井架物料提升機(jī)安裝技術(shù)規(guī)范(7)

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  井架及物料提升機(jī)安裝技術(shù)規(guī)范(七)

  交底時(shí)間:年月日

  交底人簽名:

  被交底人簽名:

  交底內(nèi)容:

  1、安裝及拆除均應(yīng)根據(jù)施工方案所規(guī)定的程序進(jìn)行,確定指揮人員,劃分安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

  2、實(shí)際安裝高度,不得超出設(shè)計(jì)所允許的最大高度,架體安裝的垂直偏差,最大不應(yīng)超過架體高度的1.%。

  3、井架的基礎(chǔ),當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),土層壓實(shí)后的承載力,應(yīng)不小于80KPQ。砼強(qiáng)度不小于C20,厚度為300MM,基礎(chǔ)表面水平偏差不大于10MM,應(yīng)有排水措施。

  4、附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其間隔一般不宜大于9M,且在建筑物頂層必須設(shè)置1組。

  5、附墻架與架體及建筑物之間,均應(yīng)采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得連在腳手架上,嚴(yán)禁用鉛絲綁扎。

  6、纜風(fēng)繩應(yīng)選用園股鋼絲繩,直徑不得小于9.3MM,高度在20MM以下時(shí),纜風(fēng)繩不得少于1組(4-8根),21-30M時(shí)不少于2組。繩卡每個(gè)頭不少于3只,U型方向不得卡在主繩上。

  7、纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大于60°,其下端應(yīng)與地錨連接,不得栓在樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上。地錨要增設(shè)拖樁。

  8、樁應(yīng)采用鋼管(?48)或角鋼(L75×6)時(shí),不少于2根,并排設(shè)置,間距不小于1M,打入深度不少于1.7M,樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。

  9、架體的節(jié)點(diǎn)螺栓必須緊固,不得有漏裝。

  10、裝有把桿的提升機(jī),其把桿不得裝在架體的自由端處。把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體。把桿與水平面夾角應(yīng)在45°-70°之間,轉(zhuǎn)向時(shí)不得碰到纜風(fēng)繩。

  本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

篇2:物料提升機(jī)安裝施工方法檢查驗(yàn)收

  物料提升機(jī)安裝施工方法及檢查驗(yàn)收

  1物料提升機(jī)安裝工藝流程

  桿 →提升安裝前的準(zhǔn)備工作→固定地梁→安裝兩根立柱 →安裝提升吊自升平臺(tái)→ 固定備用立柱→ 安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)→ 放入吊籠→ 安裝連墻桿穩(wěn)定架體→ 調(diào)試→ 驗(yàn)收使用。

  2物料提升機(jī)安裝施工方法

  2.1安裝前首先檢查龍門架體的垂直度,導(dǎo)軌接點(diǎn)的錯(cuò)位差,立柱安裝后要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查,傾斜度應(yīng)保證在架體高度1.5‰以內(nèi),并不大于200mm,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片直到調(diào)整符合要求為止。

  2.2地梁及加長(zhǎng)腿安裝在地基上調(diào)整好,用螺釘固定,將自升工作臺(tái)至于地梁之上,注意工作臺(tái)套架與地梁上裝立柱的位置。

  2.3兩根立柱分別裝有平臺(tái)套架孔中的地梁上,調(diào)整好后,螺釘固定,并分別將兩提升滑輪裝在其上端固定。

  2.4自升工作臺(tái)升降機(jī)按正確的繞繩方式穿好鋼絲繩、鎖定。

  2.5提升吊桿安裝于自升工作臺(tái)規(guī)定的位置上,并裝好鋼絲繩鎖定。

  2.6用平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)的手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將自升平臺(tái)提升至臺(tái)面與立柱上端面平齊,使裝在平臺(tái)上的八個(gè)爬爪都能有效地卡在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫擔(dān)角鋼上。

  2.7兩根備用立柱通過桿節(jié)起升機(jī)構(gòu)裝入已安裝調(diào)整好的立柱上,調(diào)整并固定。

  2.8重復(fù)(3.2.6)使工作臺(tái)行至第二節(jié)立柱上端并用爬爪定位。

  2.9按相關(guān)規(guī)定安裝物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)(見后面?zhèn)鲃?dòng)系統(tǒng)安裝)。

  2.10放入吊籠,裝配好附件安裝好鋼絲繩。

  2.11重復(fù)(3.2.7)[此時(shí)開始,立柱的運(yùn)輸靠吊籠升降來完成]達(dá)到需要高度。

  2.12架體穩(wěn)定:

  本工程提升機(jī)用于主體、裝修時(shí)物料運(yùn)輸,采用連墻桿與建筑結(jié)構(gòu)連接,間距不大于9米,建筑物的頂層必須設(shè)一組,架體上部的自由高度為4米,并按使用說明的規(guī)定要求設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留孔,采用剛性連接,形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),禁止架體與腳手架連接。

  3物料提升機(jī)安裝的檢查驗(yàn)收

  3.1安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn):

  1)立柱垂直度檢驗(yàn)。

  2)緊閉連接件檢驗(yàn)。

  3)驗(yàn)空載運(yùn)行試驗(yàn)。

  4)額定荷載試驗(yàn)。

  5)模擬斷繩實(shí)驗(yàn)。

  6)超載25%實(shí)驗(yàn)經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。

  3.2安裝完后,由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,并將驗(yàn)收情況填入驗(yàn)收表,經(jīng)檢查合格后交付使用。

篇3:提升機(jī)安裝工作內(nèi)容

  提升機(jī)的安裝工作內(nèi)容

  1、提升機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作

  (1)劃定安全警戒區(qū)域,指定監(jiān)護(hù)人員,非工作人員不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。

  (2)提升機(jī)架體的實(shí)際安裝高度不得超出設(shè)計(jì)所容許的最大高度,并做好以下檢查,內(nèi)容包括:

  1)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;

  2)提升結(jié)構(gòu)是否完整良好;

  3)電氣設(shè)備是否齊全可靠;

  4)基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求;

  5)地錨位置、連墻桿(附墻桿)連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠;

  6)提升機(jī)周圍環(huán)境條件有無(wú)影響作業(yè)安全的因素。尤其是纜風(fēng)繩是否跨越或靠近外電線路以及其他架空輸電線路。必須靠近時(shí),應(yīng)保證最小安全距離并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

  2、架體安裝

  (1)安裝架體時(shí)應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固,每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)應(yīng)采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定,并進(jìn)行初校正,在確認(rèn)穩(wěn)定時(shí),方可繼續(xù)作業(yè)。

  (2)安裝龍門架時(shí),兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行,每安裝2節(jié),除將單肢柱進(jìn)行臨時(shí)固定外,尚應(yīng)將兩立柱橫向連接或一體。

  (3)利用建筑物內(nèi)井道做架體時(shí),各樓層進(jìn)料口處的停靠門,必須與司機(jī)操作處裝設(shè)的層站標(biāo)志燈進(jìn)行聯(lián)鎖,陰暗處應(yīng)裝照明。

  (4)架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固,螺栓應(yīng)符合孔徑要求,嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔,不得漏裝或以鉛絲代替。

  (5)裝設(shè)搖臂把桿時(shí),應(yīng)符合以下要求:

  1)把桿不得裝在架體的自由端處

  2)把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體。

  3)把桿安裝保險(xiǎn)鋼絲繩,起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝置。

  4)把桿與水平面夾角,應(yīng)在450-700之間,轉(zhuǎn)向時(shí)不得碰到覽風(fēng)繩。

  3、安裝中技術(shù)要求

  (1)立柱兼作導(dǎo)軌架,為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道,其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于1mm,安裝時(shí)必須注意調(diào)整;

  (2)立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≤1.5‰;

  (3)各連接螺栓必須緊固;

  (4)高空作業(yè)人員必須有高空作業(yè)的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍2m內(nèi)禁止站人,以防物體跌落傷人;

  (5)四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。

  4、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn):

  安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn):

  (1)立柱垂直度檢驗(yàn);

  (2)緊固連接件檢驗(yàn);

  (3)空載運(yùn)行試驗(yàn);

  (4)額定載荷試驗(yàn);

  (5)模擬斷繩試驗(yàn);

  (6)超載25%試驗(yàn)。

  龍門架的拆除

  拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進(jìn)行。

  1、先拆除上部附著架;

  2、放下吊籃,再落自升平臺(tái),即將手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的提升滑輪置于立信頂部,先稍向上提起平臺(tái),拉動(dòng)自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱,并將繩端系在平臺(tái)上,保持卡板傾斜。反搖手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使平臺(tái)下移一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),放松卡板尾繩,使平臺(tái)卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,從柱頂取下提升梁輪置于平臺(tái)上,并上升吊籃;

  3、用平臺(tái)上的扒桿,將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下,放入已上升的吊籃內(nèi),將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面卸下來,再按步驟2入下下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。如此重復(fù),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆下去;

  4、當(dāng)需要拆哪一組附著時(shí)就拆哪一組,不可反所有附著架同時(shí)拆除,以防拆架時(shí)晃動(dòng);

  5、拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),就開始拆下員籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、撐桿,放下平臺(tái),卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

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