高層住宅模板工程安全技術(shù)措施

　　一、基礎(chǔ)、地下室

　　1、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險，必須采取安全加固措施之后，才能開始作業(yè)。

　　2、操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。

　　3、基槽（坑）上口邊緣1米以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。

　　4、向基坑內(nèi)運送模板、溜槽時，要有專人指揮，上下呼應(yīng)。

　　5、模板支撐在土壁上，應(yīng)在支點加墊板，避免支撐不牢或成土壁坍塌。地基土上支立柱應(yīng)墊通長墊板。

　　6、采用起重機械運模板等材料，應(yīng)有專人指揮，被吊物要捆牢，避免散落傷人，操作人員要避開起重臂、重物下方。

　　二、主體工程

　　1、模板安裝應(yīng)執(zhí)行施工方案，嚴禁任意變動。

　　2、下層樓板的結(jié)構(gòu)強度，當達到能承受上層模板、支撐和新現(xiàn)澆的重量時方可進行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。

　　3、模板、支撐系統(tǒng)，安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。

　　4、立柱安裝，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平支撐和垂直剪刀撐，當立柱高度小于四米，水平支撐設(shè)上下兩道，兩道水平支撐間，設(shè)縱、橫向剪刀撐，立柱每增高兩米應(yīng)加設(shè)一道水平支撐，水平支撐間同時增加剪刀撐。

　　5、采用分節(jié)脫模時，底模的支點應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。

　　6、吊裝模板時，吊索應(yīng)按模板設(shè)計的節(jié)點位置綁扎。

　　7、模板采用預(yù)拼裝，整體吊裝方法時，吊裝前應(yīng)確定吊點位置，先進行試吊，確認無誤后，方可進行正式吊運安裝。

　　8、安裝墻、柱模板時，不得將其支在墻、柱鋼筋上代替臨時支撐。

　　9、吊裝墻、柱模板時，應(yīng)采用卸扣和模板連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，避免模板翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故。待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。

　　10、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。

　　11、支設(shè)4米以上的墻、柱、梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，不足4米的可使用馬登操作，不準站在模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。

　　12、墻模板在未裝對拉螺栓前，前面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌，安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。

　　13、安裝墻模板時，應(yīng)從內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的兩個方向拼裝，連接模板應(yīng)牢固，同一道墻（梁）的兩側(cè)模板應(yīng)同時組合，以便確保模板安裝時的穩(wěn)定。當墻模板采用分層支模時，第一層模板拼裝后應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定，當下層模板不能獨立安設(shè)支撐件時，必須采用可靠的臨時固定措施，否則嚴禁進行上一層模板的安裝。

　　14、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定，嚴禁隨意增大。

　　15、平板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)定，板下橫楞與支架連接牢固后進行。膠合板應(yīng)使用鐵釘固定方木橫楞上，以增強整體性確保模板結(jié)構(gòu)安全。

　　16、五級以上大風(fēng)應(yīng)停止模板的吊運作業(yè)。

　　三、拆模安全要求

　　1、拆模時對砼強度的要求。根據(jù)（砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范）的規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時的砼強度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列要求。

　　（1）不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要砼強度能保持其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強度達到1N/mm2即可拆除。

　　（2）承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到表-1的規(guī)定，方可拆除。

　　砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度（表-1）

　　（3）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)砼強度并未達到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥當處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。

　　（4）已拆除模板及其支架的砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強度達到設(shè)計的砼強度標準值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載。當承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，架設(shè)臨時支撐。

　　（5）拆除新芯或予留孔的內(nèi)模，應(yīng)在砼強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。

　　2、拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，技術(shù)負責(zé)人方可批準拆模。

　　3、各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板的設(shè)計的規(guī)定進行。如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆的順序進行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進行拆模。

　　4、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。

　　5、拆模時下方不得有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，并設(shè)專人看管，以防有人誤入被砸傷。

　　6、拆除的模板向下運送轉(zhuǎn)遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時，模板應(yīng)堆碼整齊并捆牢，方可吊裝，否則在空中"天女散花"是很危險的。

　　7、嚴禁有懸掛模板現(xiàn)象。

篇2：混凝土路面工程模板施工安全技術(shù)交底

　　混凝土路面工程模板施工安全技術(shù)交底

　　1.施工前，應(yīng)對模板進行施工設(shè)計。模板及其支架的強度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求，能承受澆筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力和施工中產(chǎn)生的各項荷載。

　　2.模板與支架宜采用標準件，需加工時，宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中生產(chǎn)制作，具有合格證。

　　3.支模使用的大錘應(yīng)堅固、安裝應(yīng)牢固，錘頂平整、無飛刺。鋼釬應(yīng)直順，頂部平整、無飛刺。

　　4.打錘時，扶釬人應(yīng)在打錘人側(cè)面，采用長柄夾具扶釬；打錘范圍內(nèi)不得有其他人員；模板、支架必須置于堅實的基礎(chǔ)上。

　　5.支設(shè)、組裝較大模板時，操作人員必須站位安全，且相互呼應(yīng)；支撐系統(tǒng)安裝完成前，必須采取臨時支撐措施，保持穩(wěn)定。

　　6.模板、支撐連接應(yīng)牢固，支撐桿件不得撐在不穩(wěn)定物體上；模板、支架不得使用腐朽、銹蝕、扭裂等劣質(zhì)材料。

　　7.現(xiàn)場加工模板及其附件等應(yīng)按規(guī)格碼放整齊；廢料、余料應(yīng)及時清理，集中堆放，妥善處置。

　　8.高處安裝模板必須設(shè)安全梯或斜道，上下高處或溝槽必須設(shè)攀登設(shè)施，嚴禁攀登模板和支架上下。

　　9.吊運組裝模板時，吊點應(yīng)合理布置，吊點構(gòu)造應(yīng)經(jīng)計算確定；起吊時，吊裝模板下方嚴禁有人。

　　10.裝卸、搬運模板應(yīng)m.dewk.cn輕抬輕放，嚴禁拋擲；模板支設(shè)、安裝應(yīng)穩(wěn)固，符合施工設(shè)計要求。

　　11.槽內(nèi)使用磚砌體做側(cè)模應(yīng)符合下列要求：

　　(1)施工前，應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境狀況等對側(cè)模進行驗算，其強度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足經(jīng)施工階段荷載的要求。

　　(2)砌體未達到施工設(shè)計規(guī)定強度，側(cè)模不得承受外力，作業(yè)人員不得進入槽內(nèi)。

　　12.模板運輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實，路寬和道路上的架空線凈高應(yīng)符合運輸安全要求；車輛盈輸時應(yīng)捆綁、打摽牢固；汽車、機動翻斗車運輸時應(yīng)符合運輸機械相應(yīng)的安全技術(shù)交底要求。

　　13.模板拆除應(yīng)符合下列要求：

　　(1)模板拆除應(yīng)待混凝土強度達設(shè)計規(guī)定后，方可進行。

　　(2)預(yù)拼裝組合模板宜整體拆除。拆除時，應(yīng)按規(guī)定方法和程序進行，不得隨意撬、砸、摔和大面積拆落。

　　(3)使用起重機吊裝模板應(yīng)由信號工指揮。吊裝前，指揮人員應(yīng)檢查吊點、吊索具和環(huán)境狀況，確認安全，方可正式起吊；吊裝時，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁有人；吊運模板未放穩(wěn)定時，不得摘鉤。

　　(4)暫停拆除模板時，必須將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴禁留有松動或懸掛的模板、桿件。

　　(5)拆卸的模板應(yīng)分類碼放整齊。帶釘?shù)哪灸０灞仨毤写a放，并及時拔釘、清理。

　　14.使用手推車應(yīng)符合下列要求：

　　(1)運輸桿件材料時，應(yīng)捆綁牢固。

　　(2)裝土等散狀材料時，車應(yīng)設(shè)擋板，運輸中不得遺灑。

　　(3)在坡道上運輸應(yīng)緩慢行駛，控制速度，下坡前方不得有人。

　　(4)卸土方等散狀材料時，應(yīng)待車輛擋板打開后，方可揚把卸料，嚴禁撒把。

　　(5)路塹、溝槽邊卸料時，距塹、槽邊緣不得小于lm，車輪應(yīng)擋掩牢固，槽下不得有人。

篇3：公司車間模板工程安全技術(shù)措施

　　公司車間模板工程安全技術(shù)措施

　　1、安全作業(yè)條件

　　1.1從業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。

　　1.2木工必須經(jīng)過工種技術(shù)培訓(xùn)，達到規(guī)定的技術(shù)等級要求。

　　1.3木工機械操作人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得機械"操作證"。

　　1.4作業(yè)前進行專項施工方案交底和班前安全技術(shù)交底。

　　1.5木工機械設(shè)備經(jīng)驗收合格，安全裝置齊全，試運行符合安全要求。

　　1.6現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境及安全設(shè)施符合安全施工規(guī)定要求。

　　1.7戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞動保護用品。

　　1.8經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。

　　2、安全施工

　　2.1模板制作

　　1.1模板制作前，應(yīng)檢查模板所用材料的規(guī)格、質(zhì)量是否符合模板專項技術(shù)方案的規(guī)定要求，對質(zhì)量、規(guī)格不符合要求材料的不能使用。

　　1.2作業(yè)前應(yīng)檢查所用機械及電源線路是否符合安全要求，所使用的工具是否牢固，手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用。

　　1.3木工機械必須有專人負責(zé)，操作人員必須熟悉該機械性能，熟悉操作技術(shù)，嚴禁機械無人負責(zé)或隨便拆改安全防護裝置。

　　1.4使用的工具不得亂放，使用完畢應(yīng)隨時放入工具箱。

　　1.5使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。

　　1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，木材碼放高度不超過1.2m為宜，木工機械周圍的安全操作空間內(nèi)禁止堆放材料。

　　1.7木工車間、木庫、木料堆場配置滅火器。嚴禁吸煙或動用明火，廢料應(yīng)及時清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。

　　2.2模板安裝

　　1作業(yè)前應(yīng)檢查現(xiàn)場防護設(shè)施是否符合安全施工要求，不符合安全要求時應(yīng)采取措施后方可開始作業(yè)。

　　2作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板及支撐材質(zhì)是否合格。

　　3地面上的支撐場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

　　4安裝2m以上的模板時，應(yīng)搭腳手架，并有安全防護設(shè)施。

　　5操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

　　6二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高處拆模時，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護。并在下面標出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

　　7不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

　　8支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、牽杠等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、牽杠等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

　　9模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝模板的同時將洞口防護好。

　　10向基坑內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。

　　11高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。

　　12遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場略干不滑時再進行作業(yè)。

　　2.3模板拆除

　　3.1模板承重支架拆除必須有工程負責(zé)人的批準手續(xù)（拆模令）及同條件養(yǎng)護試塊的混凝土的強度報告。

　　3.2拆模的方法應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除頂板模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆除人員要站在門窗口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。

　　3.3拆除較大跨度梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時，應(yīng)確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。

　　3.4當水平支撐超過二道以上時，應(yīng)先拆除二道以上水平支撐，最下一道橫桿與立桿應(yīng)同時拆除。

　　3.5模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進行，不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。

　　3.6拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

　　3.7嚴禁用吊機直接吊除沒有撬松的模板，吊運模板時必須栓結(jié)牢固。

　　3.8拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

　　3.9拆模板時嚴禁使用50mmΧ100mm木材作腳手架。

　　3.10拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工種；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

　　3.11拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。混凝土樓板上的預(yù)留孔，應(yīng)有防護措施，以免操作人員從孔中墜落。