模板工程安全技術(shù)交底范例10
施工單位名稱：
單位工程名稱：
施工部位：
施工內(nèi)容：
1、按照施工方案的要求作業(yè)。
2、模板安裝按施工設(shè)計進行，嚴禁隨意變動，支頂必須有墊塊；
3、上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施；
4、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐；
5、支柱高度小于4mm時，水平撐應(yīng)設(shè)兩道水平撐之間，在縱橫；國設(shè)臨時剪刀撐；
6、拆除時嚴格遵守安全規(guī)定，高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除應(yīng)有專人指揮，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)；
7、拆除的模板，柱桿、支撐要及時運走，妥善堆放；
8、拆除板、梁 、柱墻模板，在4m以上的作業(yè)應(yīng)搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿，嚴禁在同一垂直面上操作；
9、安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應(yīng)安裝安全網(wǎng)。進行拆除作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置警示標牌；
10、驗收合格方可進行作業(yè)，未能驗收或不合格不準作下一道工序作業(yè)。
篇2：寫字樓模板工程技術(shù)交底記錄
寫字樓模板工程技術(shù)交底記錄
20**年*月*日
工程名稱：**小區(qū)寫字樓
分部名稱：基礎(chǔ)、主體
分部工程名稱：模板工程
交底內(nèi)容：
（1）施工準備。根據(jù)建施、結(jié)施、施工進度計劃，配制模板各規(guī)格、用量、計劃采購，進場驗收合格后，按施工方案進行制作。
模板安裝前應(yīng)向施工班長進行交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉圖紙及模板工程的施工設(shè)計。施工現(xiàn)場有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。對所使用的全部模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項點清和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。采用模板施工時，應(yīng)在組裝平臺或經(jīng)平整夯實的場地進行，組裝完畢要予以編號，逐面進行質(zhì)量檢查，即模板兩塊之間拼縫允許擴展差為≤2mm；相鄰模板板面長寬允許偏差為≤2mm；模板面平整度允許偏差為≤4mm；模板板面長寬允許偏差為+4mm、-5mm，模板兩對角線長度差值允許偏差為≤7mm（≤對角線長度為1/1000）。
（2）人員組織。材料員和保管員、工長組成后勤供應(yīng)組，負責材料選購和提供；木工組36人，負責對木模板解料成板材和制作模板及整修舊木模并刷油一道后堆平放直成垛；模板每小組8人，負責對新模刷油后整齊堆垛，并對舊板進行清除雜物，調(diào)平、調(diào)直后涂油成垛備用。3人組成負責模板工程的質(zhì)量檢查；技術(shù)人員負責對結(jié)構(gòu)件和測平放線，及尺寸控制和標明標高點；施工人員負責人員安排和解決施工中的所有問題。
（3）施工工藝和施工操作。采用模板及支架要符合以下規(guī)定：①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件和部分開頭尺寸和相互位置正確。②具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。③構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。④模板接縫嚴密，不得漏漿。⑤模板與混凝土的接觸面刷隔離劑，不妨礙結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件，其使用的模板內(nèi)均涂隔離劑。⑥模板及支架應(yīng)妥善維修和保管，墊于不易流水和存水的較高處，模板及支架垛平后要防止銹蝕。
模板安裝時應(yīng)做好下列工作：①梁和樓板模板的支柱設(shè)在土壤地面進，應(yīng)將地面事先平整后夯實，根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水措施，并準備立柱底墊板和斜土楔。②豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅實，應(yīng)采取可靠的定位措施。③豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。
現(xiàn)場安裝組合模板時，要遵守下列規(guī)定：①按配板圖與施工說明書順序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受壓面積，支撐件垂直、穩(wěn)固。③預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準確，安設(shè)牢固。④基礎(chǔ)模板支柱必須牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部，應(yīng)加墊木。⑤墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，平端應(yīng)與事先做好的定位基準點靠緊墊平。在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平整度就進行校正。⑥預(yù)組裝墻模板就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位
板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)受力。③預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準確，安設(shè)
牢固。④基礎(chǔ)模板支柱必須牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部，應(yīng)加墊木。⑤墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，平端應(yīng)與事先做好的定位基準點靠緊墊平。在墻、術(shù)上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平整度就進行校正。⑥墻模板就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準；兩側(cè)模板均就利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。⑦支柱的高度方向把設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。⑧上下層對應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)在同一豎向中心線上。
支模時要根據(jù)已彈好的中心線進行復(fù)核，按彈的邊線支模，支模后要接通線校直。
模板安裝，大型豎向模板和支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。若安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施和防水措施。
在支模中，要設(shè)置足夠的臨時固定桿，以防傾倒。整體式鋼筋混凝梁，跨度或大于4m時，模板應(yīng)起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。
整體式多層房屋，應(yīng)采用分段分層支模方法，安裝上層模板及支架應(yīng)符合下列規(guī)定：①下層樓板應(yīng)達到足夠強度或具有足夠的支架支撐。②上層支架立柱對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。
模板拆除要符合下列規(guī)定：不承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時，方可拆除，即整體式結(jié)構(gòu)拆模進所需混凝土強度，板和拱結(jié)構(gòu)跨度≤2m時，應(yīng)達到混凝土強度的50%。板＞2m、≤8m進，應(yīng)達到混凝土強度的70%；懸臂板跨度＞2m時混締造土強度要達到100%方可拆模。承重板要待混凝土強度達到100%時，方可拆模。
承重底模，其構(gòu)件跨度等于和小于4m時，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度的50%時，方可拆模；構(gòu)件跨度大于4m時，混凝土強度要達到設(shè)計強度的70%，方可拆模。
（4）質(zhì)量標準。模板接縫寬度不大于2.5mm，優(yōu)良標準不大于1.5mm,混凝土表面被模板粘結(jié)（粘漿），每處墻、板、基礎(chǔ)出現(xiàn)粘漿、漏刷油均不大于2000cm2,每處梁、柱不大于800cm2粘結(jié)面積。
（5）模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差要求：①軸線位移。基礎(chǔ)、梁、墻、柱允許偏差為5mm。②標高。允許偏差為±10mm，梁5mm。③截面尺寸。基礎(chǔ)允許偏差為±10mm，梁、柱、墻允許偏差為+4mm，-5mm。④每層垂直度。允許偏差為3mm。⑤相鄰兩板遭表面高低差。允許偏差為2mm。表面平整允許偏差為5mm
（6）安全措施。支模用的鋼、木模板和支架等配件均經(jīng)檢查成品后，且完整無損壞時予以安裝。在支模中用的架板、架桿和操作臺，要綁扎牢固，封好板頭。扎好防護欄桿。工人戴女子安全帽，危險處氣慨了安全繩，吊裝模板時，吊具應(yīng)安全可靠，操作工要有充分活動余地。模板要支牢，模斜撐要求分布合理，以防跑模。拆模時，應(yīng)檢查腳手架的牢固情況，較重和大的模板要兩人以上在頂部栓好，小心放繩，嚴防在高空亂丟扔模以免傷人和傷板。
（7）成品保護。已支完的模板，不能在上面走人和壓腳手架桿，以及其它料物，支架嚴防壞墊楔和損壞撐桿，澆混凝土?xí)r，要有1名模板工跟班，隨時檢查模板的牢固情況，并及時修補加固支架。
（8）技術(shù)資料。模板工程的資料屬于分項質(zhì)量驗收記錄行列不要忽視，同盟時對于班組自檢記錄和模板預(yù)檢記錄，也要搞好。
技術(shù)負責人:
交底人:
接底人:
年月日
篇3：住宅樓模板工程技術(shù)交底記錄
住宅樓模板工程技術(shù)交底記錄
年月日
工程名稱：**苑一期工程四標段
分部名稱：基礎(chǔ)及主體分部
分部工程名稱：模板工程
交底內(nèi)容：
（1） 施工準備。根據(jù)建施、結(jié)施、施工進度計劃，配制模板各規(guī)格、用量、計劃采購，進場驗收合格后，按施工方案進行制作。
組合模板安裝前應(yīng)向施工班長進行交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉圖紙及模板工程的施工設(shè)計。施工現(xiàn)場有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。對所使用的全部模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項點清和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。采用預(yù)組裝模板施工時，應(yīng)在組裝平臺或經(jīng)平整夯實的場地進行，組裝完畢要予以編號，逐面進行質(zhì)量檢查，即模板兩塊之間拼縫允許偏差為≤2mm；相鄰模板板面長寬允許偏差為≤2mm；組裝模板面平整度允許偏差為≤4mm；組裝模板板面長寬允許偏差為+4mm、-5mm，組裝模板兩對角線長度差值允許偏差為≤7mm（≤對角線長度為1/1000）。
（2）人員組織。材料員和保管員組成后勤供應(yīng)組，負責材料選購和提供；木工組20人，負責對木模板解料成板材和制作模板及整修舊木模并刷油一道后堆平放直成垛；模板每小組4人，負責對新進鋼模刷油后整齊堆垛，并對舊板進行清除雜物，調(diào)平、調(diào)直后涂油成垛備用。3人組成負責模板工程的質(zhì)量檢查；技術(shù)人員負責對結(jié)構(gòu)件和測平放線，及尺寸控制和標明標高點；施工人員負責人員安排和解決施工中的所有問題。
（3）施工工藝和施工操作。采用模板及支架要符合以下規(guī)定：①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸和相互位置正確。②具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。③構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。④模板接縫嚴密，不得漏漿。⑤模板與混凝土的接觸面刷隔離劑，不妨礙結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件，其使用的模板內(nèi)均涂隔離劑。⑥模板及支架應(yīng)妥善維修和保管，墊于不易流水和存水的較高處，模板及支架垛平后要防止銹蝕。
模板工程安裝應(yīng)符合下列要求。①同一條縫上的U形卡子不宜向同一方向卡緊。②墻兩側(cè)模板的對拉螺栓孔，應(yīng)平直相對，穿插螺栓時不得斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采用機具鉆孔，嚴禁用電、氣焊灼孔。③枋楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置。搭接長度不小于200mm。
模板安裝時應(yīng)做好下列工作：①梁和樓板模板的支柱的安裝應(yīng)將地面事先平整后夯實，根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水措施，并準備立柱底墊板和斜土楔。②豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅實，應(yīng)采取可靠的定位措施。③豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。
現(xiàn)場安裝組合模板時，要遵守下列規(guī)定：①按配板圖與施工說明書順序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受壓面積，支撐件垂直、穩(wěn)固。③預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準確，安設(shè)牢固。④基礎(chǔ)模板支柱必須牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部，應(yīng)加墊木。⑤墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，平端應(yīng)與事先做好的定位基準點靠緊墊平。在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平整度應(yīng)進行校正。
⑥支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受壓面積。③預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準確、牢固。⑦基礎(chǔ)模板支柱必須牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部，應(yīng)加墊木。⑧墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，平端應(yīng)與事先做好的定位基準點靠緊墊平。在墻、梁上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平整度應(yīng)進行校正。⑨預(yù)組裝墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準；兩側(cè)模板均就利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。⑩上下層對應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)在同一豎向中心線上。
模板設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，施工設(shè)施、材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。鋼模板及其支架應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，計算模板及支架時應(yīng)考慮下列荷載：①模板自重及支架自重。②新澆筑混凝土重量。③鋼筋重量。④施工人員及施工設(shè)備機具重量。⑤振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載。⑥新澆混凝土對模板產(chǎn)生的側(cè)面壓力。⑦傾倒混凝土?xí)r間生的荷載。支架的立柱或杵架必須用撐拉桿件固定，以確保模板穩(wěn)定。模板及其支架的抗傾系數(shù)不應(yīng)小于1.15。
支模時要根據(jù)已彈好的中心線進行復(fù)核，按彈的邊線支模，支模后要拉通線校直。
模板安裝，大型豎向模板和支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。若安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施和防水措施。對于凍漲性土，必須有防凍措施。
在支模中，要設(shè)置足夠的臨時固定桿，以防傾倒。整體式鋼筋混凝梁，跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。
整體式多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采用分段分層支模方法，安裝上層模板及支架應(yīng)符合下列規(guī)定：①下層樓板應(yīng)達到足夠強度或具有足夠的支架支撐。②上層支架立柱對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。
當層高大于5m時，宜選用桁架支模或多層支模方法，采用多層支架支模時，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎中心線上。采用分節(jié)脫模時，底模的支點應(yīng)按模板設(shè)計設(shè)置，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，各支點高低差不得超過3mm。
承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時應(yīng)符合以下規(guī)定：模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的結(jié)點上，安裝鋼筋模板組合體時，吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝要牢固，位置要準確。模板的線點要緊密，拆模構(gòu)件與新澆混凝土結(jié)合處要用1cm厚的海綿條（4cm左右寬）用107膠先貼在已完成混凝土墻柱的接槎處，以備模板擠壓緊密，防止漏漿和接槎處不平整。
模板拆除要符合下列規(guī)定：板跨度≤2m時，應(yīng)達到混凝土強度的50%方可拆模；板＞2m、≤8m時，應(yīng)達到混凝土強度的75%方可拆模；板跨度＞8m時，應(yīng)達到混凝土強度的100%方可拆模。梁跨度≤8m時，應(yīng)達到混凝土強度的75%方可拆模；梁跨度＞8m時應(yīng)達到混凝土強度的100%方可拆模。懸臂構(gòu)件應(yīng)達到混凝土強度的100%方可拆模。
預(yù)制構(gòu)件拆模要符合下列規(guī)定：側(cè)面板，應(yīng)在混凝土強度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時，方可拆板。芯模或預(yù)留洞的內(nèi)模，應(yīng)在混泥土強度能保證構(gòu)件和函洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫時，方可拆模。
（4）質(zhì)量標準。模板接縫寬度不大于2.5mm，優(yōu)良標準不大于1.5mm,混凝土表面被模板粘結(jié)（粘漿），每處墻、板、基礎(chǔ)出現(xiàn)粘漿、漏刷油均不大于2000cm2,每處梁、柱不大于800cm2粘結(jié)面積。
（5）模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差要求：①軸線位移。基礎(chǔ)、梁、墻、柱允許偏差為5mm。②底模上表面標高為±5mm。③截面尺寸。基礎(chǔ)允許偏差為±10mm，梁、柱、墻允許偏差為+4mm，-5mm。④每層垂直度。允許偏差為3mm。⑤相鄰兩板表面高低差。允許偏差為2
mm。表面平整度允許偏差為5mm。（6）安全措施。支模用的鋼、木模板和支架等配件均經(jīng)檢查成品后，且完整無損壞時予以安裝。在支模中用的架板、架桿和操作臺，要綁扎牢固，封好板頭。扎好防護欄桿。工人戴好安全帽，危險處應(yīng)系好安全繩，吊裝模板時，吊具應(yīng)安全可靠，操作工要有充分活動余地。模板要支牢，模板斜撐要求分布合理，以防跑模。拆模時，應(yīng)檢查腳手架的牢固情況，較重和大的模板要兩人以上在頂部栓好，小心放繩，嚴防在高空亂丟扔模以免傷人和傷板。
（7）成品保護。已支完的模板，不能在上面走人和壓腳手架桿，以及其它料物，支架嚴防壞墊楔和損壞撐桿，澆混凝土?xí)r，要有1名模板工跟班，隨時檢查模板的牢固情況，并及時修補加固支架。
（8）技術(shù)資料。模板工程的資料屬于分項質(zhì)量驗收記錄行列不要忽視，同時對于班組自檢記錄和模板預(yù)檢記錄，也要搞好。
技術(shù)負責人：
交底人：
接底人
年月日