機械、設備作業安全防護技術措施

　　1 塔吊

　　a.1.1.51本工程根據現場實際情況擬采用5臺塔吊，位置均在基坑內，原酒店使用的臂長70米的ST70/30需截臂至50m，移至會展西側中部，為1＃塔吊；2#、3＃塔吊分別位于基坑中部的南北兩側，為臂長70米的TC7052； 4#、5#塔吊位置分別在基坑東面南北兩側，為臂長60米的H3/36B。

　　1.1 塔吊安裝、頂升和拆卸

　　1.1.1 本工程的塔吊安裝、拆卸由具有相應資質的"中建正和建筑機械施工有限公司"負責。

　　1.1.2 固定式塔吊，必須設置在鋼筋混凝土基礎之上。基礎需按塔吊安裝方案要求施工，能夠承受工作狀態下最大荷載。

　　1.1.3 塔吊安裝、頂升和拆卸必須認真執行專項安全施工組織設計(方案)和安全技術交底。

　　1.1.4 進場的大型機械設備必須符合所選定的型號。

　　1.1.5 大型機械設備的機械性能必須經檢測確認處于完好狀態。

　　1.1.6 大型機械設備安全防護裝置必須達到齊全、靈敏、有效。

　　1.1.7 操作大型機械設備的特殊作業工人必須持證上崗。

　　1.1.8 大型機械設備必須建立管理、維護、保養制度，并得到嚴格執行。

　　1.1.9 塔吊在無負荷情況下，塔身垂直度偏差不得超過2/1000。

　　1.1.10 所有電氣系統必須有良好的接地和接零保護，接地電阻不得大于4Ω。

　　1.1.11 按規定安裝避雷裝置，其接地電阻不應大于10Ω。

　　1.1.12 附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應符合原生產廠家規定。

　　1.1.13 塔身上不得懸掛任何標語牌。

　　1.1.14 風力在四級以上時不得進行安裝、頂升和拆卸作業。作業時突遇大風，必須立即停止作業，并將塔身固定。

　　1.1.15 塔吊安裝后，須經專業人員組織驗收檢查，符合要求并簽字確認后，方可投用。

　　1.2 吊裝作業

　　1.2.1 起重工(包括信號工)必須經過專門安全技術培訓，考試合格后持證上崗。

　　1.2.2 作業前必須接受安全技術交底。作業時必須全面執行安全技術交底要求。

　　1.2.3 起重工應身體健康，視力不低于1.0，且無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈及其它影響起重吊裝作業的疾病和生理缺陷。

　　1.2.4 起重吊裝作業前，須認真檢查作業環境、吊索具、防護用品，確認吊裝區域應無無關人員。確保吊索具無缺陷，吊件捆綁正確，被吊件與其他物件無連接。

　　1.2.5 在高壓線附近作業時，要確保安全距離符合要求。當電線電壓為15KV以下時，其最小垂直距離為3m，最小水平距離為1.5m。當電線電壓為1KV下時，相應最小距離分別為1.5m和1m。

　　1.2.6 吊裝作業時，應設安全警戒區域，并有專人進行監護。

　　1.2.7 嚴格執行"十不吊"的原則：

　　a.1.1.52①吊物重量超過吊裝設備能力不吊；②信號不清不吊；③吊物下方有人不吊；④吊物上站人不吊；⑤地下埋置物不吊；⑥斜拉斜拽不吊；⑦散物捆綁不牢不吊；⑧大型構件、大模板等不用卡環不吊；⑨零碎物無容器不吊；⑩吊裝物重量不明不吊。

　　a.1.1.53

　　1.2.8 根據被吊物的重量、體積、形狀等選擇合適的吊索具。

　　1.2.9 確保吊裝時吊索的水平夾角大于45?。

　　1.2.10 嚴禁使卡環側向受力。不得使用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用補焊的方法修復卡環。

　　1.2.11 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續使用:

　　1.2.11.1 在一個節距內的斷絲數量超過總絲數的10%；

　　1.2.11.2 出現擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現象。

　　1.2.11.3 鋼絲繩直徑減少7%-10%。

　　1.2.11.4 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

　　1.2.12 吊裝時，應緩起、緩轉、緩移，并用控制繩保持吊物平穩。

　　1.2.13 暫停作業時，必須把構件、設備支撐穩定，連接牢固后，方可離開現場。

　　1.2.14 群塔作業

　　1.2.14.1 塔與塔之間的高度必須保持2米以上足夠的安全距離，低塔起重臂保持與高塔塔身5米以上的距離。

　　1.2.14.2 低塔頂升加節時，高塔停止作業。高塔頂升，低塔不得在高塔頂升范圍內作業。

　　1.2.14.3 塔機停用必須將吊鉤和變幅小車收到規定位置。

　　1.2.14.4 夜間施工必須有足夠的照明，塔吊上要有警示燈。

　　1.2.14.5 低塔讓高塔：低塔在轉臂前應先觀察高塔運行情況再進行作業。

　　1.2.14.6 后塔讓先塔：在兩塔機塔臂交叉區域內運行時，后進入該區域機避讓先進入該區域的塔機。

　　1.2.14.7 運行塔讓靜塔：在兩塔機塔臂交叉區域內作業時，進行運轉的塔機應避讓處于靜止狀態的塔機。

　　1.2.14.8 輕車讓重車：在兩塔機同時運行時，無載荷塔機應主動避讓有載荷塔機，塔吊在轉臂時，嚴禁與相鄰塔吊在同一地點同時進行吊裝作業。

　　1.2.14.9 必須制訂群塔防碰撞措施方案，并傳達到每個司機和信號工。

　　2 鋼筋機械

　　2.1 調直機

　　2.1.1 電機必須設接零保護。

　　2.1.2 嚴禁戴手套作業。

　　2.1.3 調直短于2m或直徑大于等于10mm的鋼筋應低速進行。

　　2.1.4 在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋。作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙。

　　2.1.5 進料前，應將端頭不直部分切去。導向筒前應裝一根1m長的鋼管，即鋼筋先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。

　　2.1.6 機械上不準放置工具、物件，以防因震動而落入機內。

　　2.1.7 盤圓鋼筋放入放圈架上要平穩，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。

　　2.2 切斷機

　　2.2.1 操作前須檢查切斷機刀口，刀片無裂紋，刀架螺絲緊固，防護罩牢靠。

　　2.2.2 多根鋼筋切斷時，鋼筋的總截面面積應在規定的范圍之內。

　　2.2

.3 作業時，手與刀口的距離必須大于150mm。 斷短料時，應用套管或夾具將鋼筋端頭夾住，嚴禁用手直接送料。

　　2.2.4 機械運轉中，嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。

　　2.2.5 發現機械運轉異常、刀片歪斜時，應立即停機檢修。

　　2.3 彎曲機

　　2.3.1 操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變檔架有無裂紋或損壞，防護罩是否牢固可靠。經空運轉確認正常后，方可正式作業。

　　2.3.2 操作時要熟悉倒順開關所控制的工作盤的旋轉方向。鋼筋放置要和檔架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反。

　　2.3.3 欲改變工作盤的旋轉方向，須在停機后進行。不得直接從正轉→反轉，或從反轉→正轉。

　　2.3.4 彎曲機在旋轉過程中，嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃。

　　3 木工機械

　　3.1 圓盤鋸

　　3.1.1 圓盤鋸必須裝設分料器，鋸片上方應有防護罩和滴水設備。

　　3.1.2 作業前檢查鋸片，其不得有裂紋，不得連續缺齒，螺絲必須擰緊。

　　3.1.3 作業時操作者應扎緊袖口，扣好衣扣，不得戴手套。

　　3.1.4 須待出料超過鋸片150mm以上時，方可上手接料，不得用手硬拉。

　　3.1.5 嚴禁鋸小于0.5m的短料。

　　3.1.6 木料走偏時，應立即切斷電源，停機調整后再鋸，不得猛力推進或拉出。

　　3.1.7 鋸片運轉時間過長時，應用水冷卻。

　　3.1.8 隨時清除鋸臺面上的遺料。清除時，不得直接用手。清除鋸末及調整部件，必須先斷電，待機械停止運轉后再進行。

　　3.1.9 平刨

　　3.1.10 刨料時應雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時，手指應不低于料高的一半，并不得小于30mm。

　　3.1.11 進料速度要均勻，嚴禁在刨刀上方回料。

　　3.1.12 被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應利用壓板或壓棍推進。厚度小于15mm，長度小于250mm的木料不得在平刨上加工。

　　3.1.13 二人操作時，進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口300mm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉。

　　3.1.14 操作人員不得戴手套。

　　4 中小型機械及手持電動工具

　　4.1 卷揚機

　　4.1.1 卷揚機司機必須經過專業培訓，考試合格，持證上崗，并應專機專人。

　　4.1.2 卷揚機后面應埋設地錨，其與卷揚機的底座用鋼絲繩拴牢；在卷揚機底座前面也要打樁固定。

　　4.1.3 卷揚機距第一導向輪(地輪)的水平距離應在15m左右。導向滑輪不得使用開口拉板(開口葫蘆)。

　　4.1.4 卷揚機安裝完畢后，必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載和超載試驗。

　　4.1.5 每日正式運行前，應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，方可正式作業。

　　4.1.6 卷揚機司機必須聽視信號。當信號不明或可能引起事故時，必須停機，待信號明確后方可繼續作業。

　　4.1.7 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，應至少保留3～5圈。導向滑輪至卷揚機的鋼絲繩，凡經過通道必須遮護。

　　4.1.8 吊物在空中停留時，除用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。

　　4.1.9 作業中突遇停電，必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩慢地放至地面。

　　4.2 混凝土攪拌機

　　4.2.1 操作人員(司機)須經安全技術培訓，考試合格，持證上崗。嚴禁非司機操作。

　　4.2.2 混凝土攪拌機應安裝在搭有防雨、防砸的工作棚內，并應裝設除塵設備。

　　4.2.3 每日開機前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置、軌道滑輪，確認無誤后，方可合閘試車。經2～3分鐘運轉，滾筒轉動平穩、無異常后，方可正式工作。

　　4.2.4 攪拌機在工作中，司機不得擅離崗位。當發現工作異常時，應將攪拌筒內存料放出，停機斷電，然后檢查修理。

　　4.2.5 停止當日作業，應將設備內外洗刷干凈，并將料斗提起，掛牢雙保險鉤，拉閘斷電。

　　4.2.6 攪拌機不得超負荷運行。

　　4.2.7 攪拌機運轉中嚴禁進行維修保養作業。設備運轉中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業。

　　4.2.8 料斗提升時，嚴禁在料斗下操作或穿行。

　　4.2.9 清理斗坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可作業。

　　4.3 混凝土輸送泵車

　　4.3.1 混凝土泵車應停放在平整堅實的地方，支腿底部應用墊木支架平穩。

　　4.3.2 泵車臂架轉動范圍內不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業。

　　4.3.3 作業中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

　　4.3.4 風力大于六級時嚴禁作業。

　　4.3.5 臂架工作范圍內不得有人員停留。

　　4.3.6 作業中嚴禁扳動液壓支腿控制閥。如發現車體傾斜或其他不正常現象時，應立即停止作業，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續作業。

　　4.4 牽引式混凝土輸送泵

　　4.4.1 混凝土輸送泵應安置在堅實平整的地面上，放下支腿，確保機身平穩。

　　4.4.2 輸送泵管接頭應嚴緊密封，管卡連接牢固。垂直管前應有不少于10m帶逆止閥的水平管。嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

　　4.4.3 疏通堵塞管道時，應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗時，應采取反抽方法，清除輸送管道壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

　　4.4.4 作業時不得取下料斗隔柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手深入閥體內工作。嚴禁在泵送時拆卸管道。

　　4.4.5 清洗管道時，作業人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m范圍內不得有人和設備。

　　4.5 機動翻斗車

　　4.5.1 機動翻斗車司機必須經過安全技術培訓，考試合格，持證上崗。

　　4.5.2 未經交通安全部門考試發證的人員，不得駕車上公路行駛。

　　4.5.3 機械發動后應空轉5～10分鐘，待水溫升至40℃以上時，方可一檔起步。嚴禁二檔起步和將油門踩到底的

操作。

　　4.5.4 駕駛時應精力集中，不準吸煙。行駛時不準載人。

　　4.5.5 運輸混凝土時，裝得不應過滿，應低于斗口平面100mm。

　　4.5.6 運輸構件時，其寬度不應超過車寬，高度不得超過1.5m(從地面算起)。運磚時，高度不得超過斗平面。

　　4.5.7 在坑槽邊卸料時，應在距坑槽邊0.8～1.0m處設置安全擋掩(可用200×200mm左右的木方)。車行駛距坑槽邊10m處即應減速，緩慢至擋掩處倒料。嚴禁騎溝卸料。

　　4.5.8 翻斗車運行所使用的坡道應平整，其坡度不應大于25°，寬度不應小于2～3m，坡道兩側并應設置防護欄桿。

　　4.6 電焊機

　　4.6.1 電焊機須安放在通風良好、干燥、遠離高溫和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚。焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不小于200mm。

　　4.6.2 電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。

　　4.6.3 電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次線長度不應長于5m，二次線長度不應長于30m。兩側接線應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。

　　4.6.4 電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況。接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴。

　　4.6.5 電焊機內部應保持清潔，定期吹塵。清掃必須切斷電源。

　　4.6.6 電焊機應單獨設開關，并設漏電保護裝置。

　　4.6.7 電焊機應放置在防雨、防砸的地點，下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物；

　　4.6.8 焊機二次線宜采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。中間不得超過一處接頭，接頭及破皮處應用絕緣膠布包扎嚴密；

　　4.6.9 電焊機把線和回路零線必須雙線到位，不得借用金屬管道，金屬腳手架等作回路地線。二次線不得泡在水中，不得壓在物料下方；

　　4.6.10 焊工必須按規定穿戴防護用品，持證上崗。

　　4.7 手持電動工具作業

　　4.7.1 手持電動工具使用前，應檢查其是否完好無損(外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等)。

　　4.7.2 對有問題的，必須在有效處理并確認安全后方可作空載檢查。

　　4.7.3 對金屬外殼的電動工具，必須確保有可靠的接零保護，即外殼必須有專用線與電源的保護零線連接。

　　4.7.4 每臺用電器具必須保證有各自的開關，不能同一開關設備控制兩臺或兩臺以上的電動器具。

　　4.7.5 露天、潮濕場所或在金屬構架上操作時，必須選用Ⅱ類手持式電動工具，并裝有防濺的漏電保護器。嚴禁在此類場所使用Ⅰ類手持式電動工具。

　　4.7.6 施工現場上使用的Ⅱ類手持電動工具，應裝設額定動作電流不大于15mA、額定動作時間小于0.1S(秒)的漏電保護器。

　　4.7.7 手持電動工具的負荷線必須選用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。

篇2：公司各類機械設備安全操作規范

　　公司各類機械設備安全操作規范

　　1 砂輪機：

　　①使用前應檢查砂輪機有無破裂和損傷。

　　②加工工件前，要待砂輪空轉平穩后，再正式磨削。

　　③磨削時，在用力均勻，禁止用杠桿等工具增加工件對砂輪的壓力。

　　④操作時，要戴好防護鏡，禁止戴手套，并且操作者要站在砂輪機的側面進行操作。

　　⑤砂輪機要定人定期進行檢查、維護、調整。

　　2 人力叉車

　　①嚴禁站在人力叉車上快速滑行。

　　②各廠物料應擺放整齊，保持通道通暢，以利叉車通行。

　　③人力叉車上堆放物料，不得超過１﹒８Ｍ。

　　④人力叉車搬移物料時，拉料人員應保持正確姿式，面朝前方，嚴禁快速拉車。

　　3 搬運作業安全規范

　　①要求文明搬運，杜絕野蠻裝卸，由于野蠻裝卸引起安全和質量事故，按有關規定加重處罰。

　　②人力搬運時，不得超過人力搬運限度，十分粗重物體要使用吊車或其它搬運設備。

　　③利用滾柱進行人力搬運時，勿使手指或腳趾壓入滾柱與地面之間。改變滾柱方向時，應使用撬棍等工具。切不可用手腳移動。

　　④使用手推車搬運物料時，物料應置于車的前端，且堆放高度不可高于推車者的視線。

　　⑤裝載物應捆穩，以防滑落或翻倒。

　　⑥鏟、叉、棍、手推車等搬運工具應時常保持良好可用狀況。

　　⑦人力搬運時，手勿沾油膩的東西，要配戴手套等防護具。

　　4 高空作業安全規范

　　①凡離基準面高度在２米以上作業者，均稱“高空作業”或“高處作業”。

　　②高空作業須戴好安全帶或架設安全網，安全帶切忌低掛高用。

　　③登高作業的常用工具應纟帶在身上，所需材料或其它工具須用牢固結實的繩索傳遞。

　　④從事高空作業人員禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

　　⑤遇有六級以上強風時，禁止進行露天起重作業和高空作業。

　　⑥不準在墻上行走或站在墻上進行瓦工作業，不許用拋擲方法運磚。

　　⑦瓦工進行高空作業時，必須搭設符合安全要求的腳用架。

　　⑧在高空作業時，要防止接觸電線而發生觸電事故。

　　⑨外線電工的高空作業，應嚴格按行業安全標準規范進行。

篇3：機械設備維修安全管理制度

　　機械設備維修安全管理制度：

　　一、機械設備應保持清潔，運轉正常。對軸承運轉磨擦生電的部位要勤檢查、勤清掃，電機設備上不許有藥塵、紙屑、油污、布等易燃物積存；

　　二、外來工匠來廠修理，有關車間主任應先介紹有關情況和安全注意事項，再進行修理；

　　三、危險工房內的機械設備需要修理，首先必須切斷電源，搬至安全地區進行修理，確實不便拆卸的設備，要在消除危險因素后進行修理；

　　四、維修上藥臺、筑藥臺、壓藥臺等生產工具，必須遠離危險區。修理前必須清掃工作臺上的余藥，清掃后用水沖洗干凈再進行修理；

　　五、機械設備的維修應由專人負責。