工廠設備三級保養制度

　　三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發展起來的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。

　　一、設備的日常維護保養

　　設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。

　　1、日例保

　　日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

　　①、班前四件事

　　消化圖樣資料，檢查交接班記錄。

　　擦拭設備，按規定潤滑加油。

　　檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。

　　低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

　　②、班中五注意

　　注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。

　　③、班后四件事

　　關閉開關，所有手柄放到零位。

　　清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。

　　清掃工作場地，整理附件、工具。

　　填寫交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接班手續。

　　2、周例保

　　周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。

　　①、外觀擦凈

　　設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。

　　②、操縱傳動

　　檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。

　　③、液壓潤滑

　　清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

　　④、電氣系統

　　擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

篇2：某廠設備三級保養及檢查制度

　　某廠設備三級保養及檢查制度

　　第四十八條 三級保養的內容包括日常維修保養、一級保養、二級保養。三級保養是預防為主，使用、維護和計劃檢修相結合，專業管理一群眾管理相結合，搞好設備維修保養的有效辦法。衽三級保養制度，必須使操作工人對設備做到“三好”“四會”“四項要求”并遵守“五項紀律”。

　　“三好”的內容是：管好、修好、用好。

　　“四會” 的內容是：會使用、會保養、會檢查、會排故障。

　　“四項要求” 的內容是：整齊、清潔、潤滑、安全。

　　使用設備的“五頊規定”是：

　　1、憑操作證使用設備，遵守安全操作規程。

　　2、經常保持設備整潔，并按規定加油。

　　3、遵守交接班制度。

　　4、管好工具附件，不得遺失。

　　5、發現故障立即停車，通知檢修。

　　第四十九條 日常維護保養是班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備保養整齊、清潔、潤滑、安全。班中設備發生故障，應及時給予排除，并認真做好接班記錄。

　　第五十條 一級保養是以操作工人為主，維修工人輔導，按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，通油路管道，更換或清洗油線、油氈、油器，調整設備部位配合間隙，緊固調設備各個部位。

　　第五十一條 二級保養是以維修工人為主進行，列入設備的檢修的計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況(包括精度)全面達到設備完好標準的要求。

　　第五十二條 檢查評比是搞好設備管理和維修工作，不斷提高設備完好狀況的重要措施。

　　各主要生產車間，由分管設備的車間主任同車間設備員、維修組長每周對本車間設備評比一次。標準按整齊、清潔、潤滑、安全四項要求進行。

　　第五十三條 設備科根據使用設備的五項紀律，每月組織車間調和員對全廠主要生產設備定期進行檢查評比，并結合抽查情況，日常維護保養情況，二保實施完成情況，計算各車間設備分上報。

篇3：設備三級保養管理制度

　　設備三級保養管理制度

　　1、主題內容與適用范圍

　　本標準規定了正確、合理地使用設備和設備的“三級”保養及保養的具體要求。

　　本標準適用于本公司設備操作，維修和管理人員。

　　2、建立設備的使用制度

　　2.1 使用設備必須實行定人、定機、定操作規程，憑證操作設備。

　　2.2 操作者必須經過一定的基礎教育，熟記“三好四會”，嚴格執行維護及使用設備的“四項要求”和“五項紀律。

　　3、“三級”保養的劃分

　　3.1日常保養：設備的日常保養由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養，設備經常保持潤滑、清潔。班中設備發生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。

　　3.2 一級保養：以操作工人為主，維護工人參加，對設備進行局部解體和檢查，清洗所規定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調整設備各部位，配合間隙，緊固設備各個部位，設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。

　　3.3 二級保養：以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行部分解體，檢查修理，更換和修復磨損件，局部恢復精度，潤滑系統清洗，換油，氣電系統檢查修理，設備運轉叁千小時要進行一次二級保養。

　　4、設備日常保養的具體要求

　　4.1 班前認真檢查設備，按規定做好點檢工作，按規定進行合理潤滑和加油。

　　4.2 班中遵守設備操作規程，正確使用設備。

　　4.3 發現隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。

　　4.4 班后做好設備清掃，潤滑工作，一般設備為15-30分鐘，大型、關鍵設備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。

　　4.5 做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。

　　4.6 堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃，定期進行評比。周末一般設備清掃1小時左右，大型、關鍵設備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關鍵設備2-4小時，節日保養按規定保養標準進行，并將定期評比情況作好記錄。