華美熱電廠二期化學(xué)水處理室工程施工組織設(shè)計(jì)
　　第一章編制依據(jù)
　　（一）、電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的工程施工圖紙。
　　（二）、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。
　　（三）、《建設(shè)工程管理?xiàng)l例》及其相關(guān)的法律、法規(guī)和強(qiáng)制性條文。
　　（四）、國(guó)家現(xiàn)行建筑施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
　　《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》房屋建筑部分
　　《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—20**）
　　《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—20**）
　　《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—20**）
　　《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—20**）
　　《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207—20**）
　　《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209—20**）
　　《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—20**）
　　《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326—20**）
　　《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）
　　《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）
　　《建筑變形測(cè)量規(guī)范》（JGJ/T8—97）
　　《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55—2000）
　　《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ98—2000）
　　《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27—20**）
　　《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—20**）
　　第二章工程概況
　　本工程為徐州華美熱電二期化學(xué)水處理室及試驗(yàn)樓工程，位于江蘇省徐州市泉山區(qū)城北工業(yè)區(qū)，原龐莊煤礦工業(yè)煤場(chǎng)，距徐州市13km。
　　建筑層數(shù)及高度:地上三層,建筑高度13.500米。
　　結(jié)構(gòu)類型：下部為樁基礎(chǔ)獨(dú)立承臺(tái)，上部為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。
　　本建筑±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高37.17m，室內(nèi)外高差300mm。
　　建筑設(shè)計(jì)使用年限50年，基本抗震設(shè)防烈度為七度，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。
　　環(huán)境類別：±0.000以下為二a類，±0.000以上為一類。
　　墻體材料：填充墻采用240厚混凝土多孔磚，砌塊強(qiáng)度為MU10，防潮層以下墻體采用MU15混凝土實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿砌筑。
　　結(jié)構(gòu)材料：墊層為素混凝土墊層，強(qiáng)度等級(jí)C15；獨(dú)立基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)C30；柱梁板強(qiáng)度等級(jí)C30。
　　屋面：防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，一道防水設(shè)置。
　　第三章施工部署與組織安排
　　第一節(jié)施工總體部署
　　我公司選派具有相應(yīng)資質(zhì)的人員組建施工項(xiàng)目部。
　　在施工中抽調(diào)各優(yōu)秀施工力量，合理的配置人、材、機(jī)資源，以確保工程的順利實(shí)施。
　　由該項(xiàng)目部組織施工，能充分發(fā)揮并體現(xiàn)我公司綜合實(shí)力及施工管理水平，經(jīng)過(guò)科學(xué)組織、統(tǒng)籌安排、精心施工，實(shí)現(xiàn)本工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明等各項(xiàng)目標(biāo)。
　　第二節(jié)工程質(zhì)量、工期及安全施工目標(biāo)
　　（一）質(zhì)量目標(biāo)
　　確保質(zhì)量合格。
　　（二）工期目標(biāo)
　　20**年9月20日開(kāi)工，20**年7月30日竣工，確保總工期310日歷天。
　　（三）安全目標(biāo)
　　安全事故頻率降低在0.5‰以內(nèi)，杜絕重大傷亡事故。
　　第三節(jié)工程管理人員及項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備
　　為了保證工程施工質(zhì)量、工期、安全等各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我方將全盤考慮，配置合理的管理、技術(shù)、施工人員。
　　（一）項(xiàng)目部管理人員崗位責(zé)任制
　　（1）項(xiàng)目經(jīng)理：
　　全面負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的施工與管理。
　　（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：
　　負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管埋，組織監(jiān)督技術(shù)方案、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施與執(zhí)行。
　　（3）施工員
　　負(fù)責(zé)組織各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底及各工序間的交接檢查，及時(shí)組織分項(xiàng)工程的隱蔽驗(yàn)收和技術(shù)交底，并做好記錄。
　　（4）質(zhì)量員：
　　負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目施工質(zhì)量的監(jiān)督與控制。
　　（5）安全員：
　　監(jiān)督檢查本工程項(xiàng)目的安全防護(hù)及安全措施的實(shí)施情況，對(duì)本工程的安全負(fù)責(zé)。
　　（6）材料員：
　　負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目各種材料的質(zhì)量與驗(yàn)收，保管及發(fā)放。
　　第三節(jié)施工程序
　　1、遵守“先地下后地上”、“先主體后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則。
　　2、土建施工與安裝施工安排
　　本工程主體進(jìn)行封閉施工，即在土建主體結(jié)構(gòu)完成之后，再進(jìn)行裝修及設(shè)備安裝的施工程序，在主體施工中安裝配合土建進(jìn)度予理管線、鐵件、予留洞口等。
　　3、收尾階段各工種工序緊密配合，設(shè)備、材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，盡量做到竣工驗(yàn)收一次到位。
　　本工程施工順序?yàn)椋?BR>　　定位放線→基礎(chǔ)→主體→砌體→水、電→屋面→內(nèi)裝飾→竣工驗(yàn)收。
　　第四章施工計(jì)劃
　　根據(jù)本工程建筑設(shè)計(jì)規(guī)模，平面布局和設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)人員共同研究，制定出科學(xué)合理、全面有效的施工方案和施工組織措施，充分利用各種先進(jìn)、成熟的施工新技術(shù)、新工藝、新型施工機(jī)械設(shè)備，確保工程按期完成。
　　第一節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃
　　開(kāi)工日期：20**年9月20日
　　竣工日期：20**年7月30日
　　（1）、計(jì)劃開(kāi)工日期：20**年9月20日。
　　（2）、地基與基礎(chǔ)工期：于20**年9月20日進(jìn)行定位復(fù)核符合要求后進(jìn)行土方開(kāi)挖，至10月底完成地基與基礎(chǔ)分部工程。
　　（3）、主體結(jié)構(gòu)：20**年11月1日至20**年4月30日。
　　（4）、屋面及裝修：20**年4月30日至20**年7月30日。
　　施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)后附《施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》
　　第二節(jié)設(shè)備計(jì)劃
　　根據(jù)施工需要以及施工平面圖布置，合理安排、配備、調(diào)度各種施工機(jī)械。保證按時(shí)按需滿足施工要求。擬投入的施工機(jī)械設(shè)備如下：
　　擬投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表
　　編號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格
　　1塔式起重機(jī)QTZ31522.1KW
　　2砼攪拌機(jī)JZC3505.5KW
　　3木工刨床MB5034KW
　　4木工圓盤鋸MJ1605.5KW
　　5插入式振動(dòng)器ZN70C1.5KW
　　6平板振動(dòng)機(jī)ZW1.5KW
　　7三相切割機(jī)（Y90L-4）1.5KW
　　8單相切割機(jī)（J1G-BH-355）2.3KW
　　9單相水泵（100QSPZ-70）1.1KW
　　編號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格
　　10鋼筋切斷機(jī)（YS90L2）2.2KW
　　11鋼筋彎曲機(jī)（GW40）3KW
　　12交流電焊機(jī)B*1-4003.2KW
　　13電渣壓力焊機(jī)EDH-365KW
　　根據(jù)施工需要以及施工平面圖布置，合理安排、配備、調(diào)度各種施工機(jī)械。保證按時(shí)按需滿足施工要求。
　　擬投入本工程主要計(jì)量器具設(shè)備表
　　名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量鑒定周期完好率
　　臺(tái)秤50KG1臺(tái)1年100%
　　全站儀1臺(tái)1年100%
　　水準(zhǔn)儀DSC2321臺(tái)1年100%
　　鋼尺50m1把1年100%
　　鋼卷尺3m5把1年100%
　　塔尺5m1根1年100%
　　混凝土試模150×150×1503套1年100%
　　砂漿試模70.7×70.7×70.73套1年100%
　　第三節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃
　　根據(jù)基礎(chǔ)、主體、裝修各階段施工“分段流水、二班作業(yè)”的原則，合理安排計(jì)劃主要工種勞動(dòng)力，保證工程達(dá)到合同要求。
　　勞動(dòng)力計(jì)劃安排平衡表
　　序號(hào)工種級(jí)別按工程階段投入勞動(dòng)力
　　基礎(chǔ)主體屋面內(nèi)
　　裝飾安裝
　　工程
　　1木工4—81525
　　2鋼筋工4—8815
　　3砼工4—8710
　　4瓦工4—81010
　　5普工4—81010102
　　6土建電焊工4—822
　　7架子工4—84
　　8現(xiàn)場(chǎng)電工4—81111
　　9油漆工4—86
　　10機(jī)械工4—823
　　11屋面防水工4—86
　　12安裝電工4—82222
　　13水暖工4—82
　　14其他4—822222
　　第五章施工準(zhǔn)備
　　一、技術(shù)準(zhǔn)備
　　1、項(xiàng)目經(jīng)理、管理人員名單報(bào)總公司生產(chǎn)、安全部門備查。
　　2、認(rèn)真收集、查閱基礎(chǔ)工程的技術(shù)檔案資料。現(xiàn)場(chǎng)勘察地形地貌、水文地質(zhì)、地下管線等情況。檢查驗(yàn)收紅線樁位及水準(zhǔn)點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，建立坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)。
　　3、組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉理解施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審，自審有項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員參加。會(huì)審由建設(shè)單位主持，各有關(guān)單位參加。
　　4、編制合理的施工組織設(shè)計(jì)及分部分項(xiàng)施工方案。
　　5、施工技術(shù)交底。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人給施工員進(jìn)行交底；施工員就工程施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝向班組及作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的分部分項(xiàng)交底。
　　6、對(duì)參與施工管理、過(guò)程控制以及具體實(shí)施施工的有關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)教育。
　　二、生產(chǎn)準(zhǔn)備
　　組建項(xiàng)目經(jīng)理部后，制訂項(xiàng)目經(jīng)理部崗位人員責(zé)任制；根據(jù)施工圖紙以及編制的施工組織設(shè)計(jì)，詳細(xì)計(jì)算工程量，合理配置勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備，安排好進(jìn)場(chǎng)日期；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備材料場(chǎng)地，提出材料計(jì)劃，按本工程所用材料計(jì)劃，選定合格供應(yīng)商，簽訂供貨合同，滿足質(zhì)量工期要求。
　　三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
　　（1）、項(xiàng)目部管理人員到位，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照施工總平面位置圖進(jìn)行布置，依照有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的標(biāo)準(zhǔn)配置搭設(shè)各種臨時(shí)設(shè)施。
　　（2）、施工機(jī)械和設(shè)備料，按照施工組織設(shè)計(jì)要求，按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。
　　（3）、填寫開(kāi)工報(bào)告，報(bào)生產(chǎn)安全部門及監(jiān)督單位、建設(shè)單位蓋章，方可有效。
　　（4）、施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)施工用電線路及配電箱安裝。
　　（5）、施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)生產(chǎn)安全部門進(jìn)行備案。
　　（6）、進(jìn)行現(xiàn)澆模板配制及加工，確保形象進(jìn)度。
　　（7）、場(chǎng)地及道路：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)與建設(shè)單位辦理好交接手續(xù)。現(xiàn)場(chǎng)施工按業(yè)主總平面布置圖施工。
　　（8）、臨時(shí)設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況依據(jù)需要進(jìn)行搭設(shè)。
　　四、物資準(zhǔn)備
　　1、模板：進(jìn)行清點(diǎn)、修補(bǔ)、重新編號(hào)。腳手架、扣件及其它所有零配件與模板同時(shí)進(jìn)場(chǎng)。
　　2、水電予埋管材、予埋鐵件按專業(yè)需要進(jìn)場(chǎng)，但備料不得少于二層用量。
　　第六章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置
　　一、總體布局
　　l、施工范圍內(nèi)進(jìn)行簡(jiǎn)易封閉。
　　2、施工用電
　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布局及業(yè)主方總體安排，按實(shí)際需要現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)及地埋線路。
　　3、施工用水
　　施工現(xiàn)場(chǎng)按平面布置圖及業(yè)主提供的水源接口布置引水干管和支管，由于混凝土拌和為現(xiàn)場(chǎng)集中拌和，現(xiàn)場(chǎng)用水主要為混凝土攪拌、混凝土養(yǎng)護(hù)用水、以及砌筑用水，鋪設(shè)管徑為Dg50供水管。
　　4、施工機(jī)械
　　選用一臺(tái)塔式起重機(jī)（QTZ315）。
　　垂直運(yùn)輸主要用塔吊，以滿足各樓的材料垂直運(yùn)輸需要。
　　總體布局詳見(jiàn)施工總平面布置圖。（附后）
　　第七章主要施工方案及施工方法
　　第一節(jié)施工技術(shù)控制方案
　　一、定位放線
　　根據(jù)建筑總平面分別測(cè)設(shè)建筑物軸線，對(duì)建筑位置、尺寸、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行審核后，再根據(jù)建筑平面圖，依次測(cè)出內(nèi)部開(kāi)間各軸線位置，定出細(xì)部軸線樁。最后將軸線樁引至建筑物外埋設(shè)牢固。
　　二、軸線控制方案
　　本工程建筑采用“外控法”。控制軸線通過(guò)控制樁，由經(jīng)緯儀引測(cè)至
　　相應(yīng)框架柱身外側(cè)，軸豎向傳遞采用吊線墜引測(cè)、經(jīng)緯儀復(fù)核的方法進(jìn)行施工。
　　三、標(biāo)高控制方案
　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)控制性水準(zhǔn)點(diǎn)，并引測(cè)到底層結(jié)構(gòu)柱身，各層、各部位標(biāo)高均以底層基準(zhǔn)標(biāo)高為準(zhǔn)進(jìn)行引測(cè)，澆筑砼時(shí)在豎向鋼筋上引測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制砼標(biāo)高及平整度。
　　①該工程設(shè)置二個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，其作用是施工現(xiàn)場(chǎng)的任何位置都能同時(shí)后視到二個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。
　　②標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置在柱身上。
　　③標(biāo)高傳遞用鋼尺沿鉛直方向量取，每次傳遞都必須從基準(zhǔn)線起始。
　　④柱頂砼澆筑高度可從樓板面量取，并使其略低1～2cm；梁板必須以正確彈出的樓面標(biāo)高+l.0m（或+0.5m）水平線為準(zhǔn)進(jìn)行支模。
　　⑤每層柱拆模后，必須隨即測(cè)設(shè)并彈出+1.0m或+0.5m水平線作上一層施工標(biāo)高控制線。
　　四、沉降觀測(cè)方案
　　本工程的沉降觀測(cè)點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置。以現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)的永久穩(wěn)定水準(zhǔn)點(diǎn)做為基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)該工程進(jìn)行觀測(cè)。±0.00完成以后觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)層每上一層觀測(cè)一次。沉降觀測(cè)必須設(shè)專人專門儀器，每次測(cè)量，必須采用閉合回路，消除測(cè)量誤差，并將數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)異常，如：不均勻沉降或沉降幅度過(guò)大，及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行處理。
　　五、垂直度控制方案
　　①主體垂直度控制施工允許偏差：
　　項(xiàng)目允許偏差值（mm）
　　每層5
　　全高H/1000且不大于20
　　②建立有項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、木工班長(zhǎng)組成的垂直度監(jiān)測(cè)控制小組，進(jìn)行垂直控制。
　　③采用主體結(jié)構(gòu)重點(diǎn)大角控制及軸線控制相結(jié)合的方法進(jìn)行。
　　④做好模板設(shè)計(jì)工作。砼澆筑前及澆筑過(guò)程中檢查模板的垂直度、支模系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
　　第二節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案
　　一、土方工程
　　（1）、土方開(kāi)挖
　　①、土方開(kāi)挖機(jī)械的選擇
　　配備1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方配備自卸汽車三輛。
　　②、土方的存放
　　運(yùn)出的土方根據(jù)業(yè)主方指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放。
　　二、土方回填:
　　基坑回填必須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行。
　　回填前必須排除積水，清除含水量較高的浮土和建筑垃圾。
　　回填土料必須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得用草皮、垃圾和有機(jī)土等回填。填土應(yīng)對(duì)稱，分層攤鋪，每層厚度應(yīng)根據(jù)壓實(shí)、夯實(shí)機(jī)具確定，但不宜超過(guò)300mm，回填用土的含水量應(yīng)嚴(yán)格控制，壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　（1）、施工準(zhǔn)備
　　①、材料及主要機(jī)具：
　　a、回填土：每層虛鋪300mm，使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定，壓實(shí)系數(shù)0.95。
　　b、主要機(jī)具有：振動(dòng)夯及蛙夯機(jī)各一臺(tái)、篩子（孔徑40～60mm）、水準(zhǔn)儀。
　　②、作業(yè)條件：
　　a、合理地確定填土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；
　　b、回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱驗(yàn)手續(xù)。
　　c、施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。
　　（2）、操作工藝
　　工藝流程：
　　回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般碾壓每層鋪土厚度為300mm。
　　（3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　　基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
　　回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。
　　回填土必須按規(guī)定分層壓實(shí)。取樣測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表。
　　回填土工程允許偏差
　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法
　　1
　　2頂面標(biāo)高
　　表面平整度+0、-50
　　20用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查
　　回填的土質(zhì)內(nèi)嚴(yán)禁含有有機(jī)雜質(zhì)，不得回填淤泥及淤泥質(zhì)土，不宜回填碎塊草皮及生活垃圾。回填方法應(yīng)整體同時(shí)回填，嚴(yán)禁單邊回填在夯實(shí)時(shí)對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)生單邊擠壓而可能造成基礎(chǔ)變形。
　　第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工方案
　　一、鋼筋工程
　　(1)、一般規(guī)定
　　①豎向鋼筋連接：采用電渣壓力焊。
　　鋼筋規(guī)格、間距應(yīng)同設(shè)計(jì)要求，豎向鋼筋接頭每層每根最多設(shè)置1個(gè)。
　　②所有鋼筋保護(hù)層均指砼表面至主受力鋼筋厚度。按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度設(shè)置。
　　③板下皮鋼筋墊塊間距1000，位置為縱橫鋼筋交叉處；平臺(tái)上皮鋼筋采用Φ12鋼筋撐腳，與上下皮鋼筋綁扎固定，間距1000，位置與墊塊—一對(duì)應(yīng)。
　　④鋼筋綁扎次序：柱→主梁→次梁→板，即：板筋壓次梁壓主梁壓柱。
　　⑤鋼筋工程應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20**）、《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程》（JGJI8－96）的有關(guān)要求。
　　(2)、工藝及質(zhì)量要求
　　①、鋼筋原材料：
　　(a)、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須附有質(zhì)量保證書。
　　(b)、進(jìn)場(chǎng)鋼筋分批標(biāo)志，每批應(yīng)以同一牌號(hào)，同一爐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨狀鋼筋組成。
　　(c)、鋼筋驗(yàn)收時(shí)先進(jìn)行標(biāo)志、外觀檢查，再進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，實(shí)行取樣“見(jiàn)證人”制度。
　　(d)、鋼筋按不同狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，復(fù)試合格方能使用。鋼筋必須按類別堆放整齊，掛好銘牌。
　　(e)、加工時(shí)發(fā)生脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)一步的試驗(yàn)和化驗(yàn)。
　　(3)、鋼筋加工
　　鋼筋翻樣必須認(rèn)真研究施工圖，對(duì)照施工規(guī)范及有關(guān)圖集，畫出鋼筋翻樣料單，鋼筋加工在我總公司鋼筋加工廠加工，而且每種鋼筋必須掛
　　牌標(biāo)識(shí)。鋼筋加工必須符合下述要求：
　　①、鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎曲表面潔凈。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，冷
　　拉率不大于4％。
　　②、一級(jí)鋼做180°彎鈞，圓弧直徑不小于2.5d，平直段不小于3d，二級(jí)鋼做90°、135°彎折，彎曲直徑不小于4d；箍筋的末端應(yīng)做135°彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，等于箍筋直徑10倍。
　　③、鋼筋加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：箍筋平整不翹曲，角度正確。135°彎鉤的角度、長(zhǎng)度、曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲。
　　④、鋼筋加工的允許偏差：
　　(a)、受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差±10mm。
　　(b)、彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20。
　　⑤、鋼筋成品加工，分類歸堆。先由班組自檢合格，填寫好自檢單，由鋼筋專管員組織質(zhì)量評(píng)定，合格后進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識(shí)后方可使用。
　　(4)、鋼筋綁扎
　　①、鋼筋的級(jí)別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用，需要代換須征得設(shè)計(jì)同意并辦理技術(shù)核定，鋼筋的數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。
　　②、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，雙向受力鋼筋須全部扎牢，梁、柱箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
　　③、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的偏差及鋼筋間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。主筋應(yīng)保持平直，角部主筋應(yīng)綁扎到位。
　　④、按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度采用塑料保護(hù)層墊塊。
　　⑤、嚴(yán)格控制板面鋼筋高度，特別是懸挑結(jié)構(gòu)。指派專人及時(shí)修正在施工過(guò)程中被踩下的板面鋼筋。
　　⑥、鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，各受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm，鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。
　　⑦、注意鋼筋綁扎次序，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)部位，并按設(shè)計(jì)要求和強(qiáng)制性規(guī)范規(guī)定放置箍筋加密區(qū)的箍筋，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)部位柱的箍筋。
　　⑧、未經(jīng)許可不得截?cái)噤摻睿蛄舳葱杞財(cái)噤摻顣r(shí)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞口加固。設(shè)計(jì)未作特殊要求時(shí)，在洞口兩邊按被截?cái)噤摻罱孛婕佣纯诩咏睿?yīng)滿足錨固要求。
　　⑨、插筋在位置復(fù)核正確后，將插筋通過(guò)箍筋與梁、板筋點(diǎn)焊固定，板墻插筋應(yīng)在樓面處設(shè)置統(tǒng)長(zhǎng)水平筋電焊固定，柱筋上方用水平筋及撐筋臨時(shí)固定，板墻筋上方用水平筋及撐筋臨時(shí)固定。澆搗砼時(shí)派專人負(fù)責(zé)看鐵，隨時(shí)更正移位。
　　二、模板工程
　　1、結(jié)構(gòu)模板與支撐
　　根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、規(guī)模、層次、工期質(zhì)量要求和我公司資源配備情況，所有模板均采用防水膠合板模板，木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用對(duì)拉螺栓。
　　在施工過(guò)程中，對(duì)于每次拆除后的模板，要安排人員清理并檢查，對(duì)于有破損的應(yīng)及時(shí)更換。
　　模板施工要點(diǎn)：
　　嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的支撐間距、柱箍大小、間距、對(duì)拉螺栓間距等參數(shù)組織實(shí)施，嚴(yán)禁任意更改；
　　模板必須分類堆放，不得挪著他用而損壞模板；
　　模板表面應(yīng)涂隔離劑，以利脫模。
　　在模板封閉前應(yīng)檢查預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件、防雷接地等施工預(yù)埋是否已施工并驗(yàn)收完畢。
　　2、一般結(jié)構(gòu)模板與支撐設(shè)計(jì)
　　本工程結(jié)構(gòu)板厚度為110、120㎜等二種厚度。本方案設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)暫按板厚150㎜計(jì)算。
　　板的模板支撐體系：由三層的鋼筋扣件支撐及兩層結(jié)構(gòu)板，支撐上層板的施工荷載，最下層模板支撐（第三層）在最上層（第一層）砼澆筑完畢，且第三層的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后拆除。當(dāng)然懸挑部位及跨度大于8m部位的梁除外。板的模板支撐如下頁(yè)圖所示。
　　一般板的模板支撐構(gòu)造示意圖
　　2、截面梁模板支撐設(shè)計(jì)
　　650高及其以下截面梁的模板支撐構(gòu)造示意圖
　　三、砼工程
　　(1)、砼施工
　　①、砼施工前，必須完成以下工作：
　　(a)、鋼筋已隱蔽驗(yàn)收；
　　(b)、所有預(yù)埋件、預(yù)留洞已按要求埋設(shè)完畢，并經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核、驗(yàn)收；
　　(c)、封模前后的軸線、標(biāo)高已復(fù)核；
　　(b)、模板質(zhì)量評(píng)完。
　　（2）本工程采用商品泵送混凝土，泵送混凝土?xí)r注意事項(xiàng)
　　①泵送混凝土施工作業(yè)前，混凝土泵的支腳完全伸出，并插好安全銷。
　　②混凝土泵啟動(dòng)后，先泵達(dá)適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。
　　③混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的澆筑能連續(xù)工作。
　　④輸送管線要直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。
　　⑤泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相配合的水泥漿。
　　⑥開(kāi)始泵送時(shí)，砼泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)，因此泵送速度應(yīng)保持先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察砼的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。
　　⑦砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)其中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)必須留置施工縫。
　　⑧泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸運(yùn)管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。
　　(4)、砼養(yǎng)護(hù)
　　采用灑水覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為拆模以后立即進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。
　　(5)、試塊留置
　　①、每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的砼，取樣不少于一組。
　　②、每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí)，取樣不少于一組。
　　③、不同澆筑部位、施工段的同配合比的砼，取樣不少于一組。
　　(6)、質(zhì)量保證技術(shù)措施
　　①、嚴(yán)持執(zhí)行澆筑令制度：
　　按總公司規(guī)定的審批程序檢查、申報(bào)。由施工員提前3天提出申請(qǐng)，按總公司規(guī)定進(jìn)行檢查。澆搗前，由資料員收集、整理好產(chǎn)品質(zhì)保資料、檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收等資料，落實(shí)技術(shù)、質(zhì)量、安全措施。
　　作好交底工作。
　　②、做好布料前的準(zhǔn)備工作：
　　按要求搭設(shè)模扳支撐體系；清除鋼筋、模板上的油污、雜質(zhì)。封模前按要求涂刷脫模劑。認(rèn)真處理施工縫接口，特別樓梯根部。鑿除施工縫處松動(dòng)的石子、軟弱混凝土層，澆水潤(rùn)濕后清除積水，并做好接漿工作。
　　③、砼澆筑過(guò)程控制：
　　砼泵送前，用水潤(rùn)濕管道，然后用同成分水泥砂漿潤(rùn)滑管道。冬夏季施工時(shí)，在露天的泵管表面覆蓋麻袋或草包，夏季用水潤(rùn)濕覆蓋物。砼澆搗應(yīng)防止發(fā)生分層離析，自由傾落高度不超過(guò)2m，否則必須采用串筒、溜槽。安排專人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗。豎向結(jié)構(gòu)采用插入式振動(dòng)機(jī)由底部向上振搗，插振間距不大于500mm，并確保角部不漏振。剪力墻、截面較大的梁或柱應(yīng)分層澆筑，分層厚度控制在400mm左右，插振時(shí)應(yīng)插入
　　下層5cm以消除兩層間的接縫。振動(dòng)棒操作“快插慢拔”，振搗應(yīng)細(xì)致密
　　實(shí)。振搗時(shí)要加強(qiáng)鋼筋密集部位和梁柱接頭的振搗。
　　注意不同級(jí)配砼的澆搗次序。控制好下料速度，安排專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、埋件變形、移位，立即進(jìn)行修正。
　　四、砌筑工程
　　框架結(jié)構(gòu)的填充墻為燒結(jié)多孔磚。
　　a、砌筑時(shí)嚴(yán)格按相關(guān)要求施工。內(nèi)外錯(cuò)縫，上下搭砌。灰縫飽滿度符合要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋。
　　b、放線、制作皮數(shù)桿
　　基礎(chǔ)墊層表面如有局部不平，等差超過(guò)30mm處應(yīng)用C15以上的細(xì)石砼找平后才可砌筑，不得使用砂漿填平。
　　用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)豎向構(gòu)造的變化部位。在基礎(chǔ)皮數(shù)桿上，豎向構(gòu)造包括：底層室內(nèi)地面、防潮層、大放腳、洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等。墻身皮數(shù)桿上，豎向構(gòu)造包括：樓面、門窗洞口、過(guò)梁、圈梁、樓板及梁等。
　　五、裝飾工程
　　1、裝飾工程組織
　　裝飾部分主要施工內(nèi)容為：樓地面為水泥砂漿樓地面，內(nèi)墻面粉刷，平頂抹灰，外墻涂料，門窗安裝等項(xiàng)目。
　　(1)、裝修施工采用塔吊作為垂直運(yùn)輸工具，水平運(yùn)輸采用雙輪手推車，砂漿拌制采用砼攪拌機(jī)。
　　(2)、室內(nèi)裝飾的施工順序?yàn)椋毫㈤T窗框→內(nèi)墻面抹灰→頂棚抹灰
　　→清理地面→樓地面施工→養(yǎng)護(hù)→門窗扇安裝→玻璃安裝→各種油漆涂料→燈具安裝。
　　2、裝飾工程施工順序
　　裝修工程內(nèi)容廣泛，相互工序既有銜接，又有交叉，因此協(xié)調(diào)好各工序之間的關(guān)系是關(guān)鍵，基本施工順序如下：
　　2、
　　3、粉刷工程
　　粉刷工程的基層均要求平整，牢固。粉刷之前，須將基層澆水濕
　　潤(rùn)，保證各角部方正，外墻窗洞口橫平豎直。地面粉刷必須將基層清理干凈，以防空鼓現(xiàn)象。
　　4、刷漿工程
　　該工程根據(jù)設(shè)計(jì)有涂料刷白。其工程流程為：批膩?zhàn)印凹埓蚰ァ闻佔(zhàn)印蚰ァ淮瓮苛稀瓮苛稀?BR>　　涂刷時(shí)方向、距離應(yīng)一致，接槎應(yīng)在分格縫處。如涂料干燥較快時(shí)應(yīng)縮短刷距。刷涂一般不少于兩道，應(yīng)在前一道涂料表面干燥后再刷下一道。
　　涂層的顏色、質(zhì)感、光澤應(yīng)均勻一致，不得有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病；涂層與基層粘結(jié)牢固，無(wú)粉化、起鼓、龜裂、剝落等現(xiàn)象。
　　5、水泥砂漿施工要求
　　(1)、水泥砂漿面層所用的砂，一般應(yīng)采用中砂和粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425#，并嚴(yán)禁采用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。
　　(2)、水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)）不應(yīng)大于3.5cm。
　　(3)、水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。
　　(4)、水泥砂漿施工時(shí)應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成。面層的壓光工作不應(yīng)少于兩次。
　　(5)、當(dāng)水泥砂漿面層內(nèi)埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時(shí)，必須采取防止開(kāi)裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后方可繼續(xù)施工。
　　6、門窗安裝工程
　　（1）、工藝流程
　　劃好門窗安裝位置及標(biāo)高→運(yùn)門扇→立門窗→木楔臨時(shí)固定→按水平線復(fù)核安裝標(biāo)高，按中線復(fù)核安裝位置焊接固定→塞洞→養(yǎng)護(hù)→裝五金配件→裝玻璃→裝紗扇
　　（2）、施工方法
　　①、劃線找規(guī)矩：按設(shè)計(jì)圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。
　　②、按圖紙門窗編號(hào)要求，將門窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。
　　③、門窗就位：將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時(shí)固定，窗上框距過(guò)梁留2cm縫，左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
　　④、門窗立好后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過(guò)梁鐵件焊牢。窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水濕潤(rùn)，采用1：3干硬性砂漿堵塞密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。
　　⑤、待堵孔砂漿凝固后，用1：3水泥砂漿將門窗框邊縫塞實(shí)保證
　　門窗口位置固定。
　　（3）、質(zhì)量保證：
　　門窗扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯、回彈和倒翹。附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正、啟閉靈活，窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整，嵌填材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。
　　允許偏差
　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法
　　1門窗槽口對(duì)角線尺寸之差≤2000mm
　　>2000mm≤3
　　≤5用3m鋼卷尺檢查
　　2門窗框（含拼樘料）的垂直度≤2000mm
　　>2000mm≤2
　　≤3用線墜、水平靠尺檢查
　　3門窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm
　　>2000mm≤2
　　≤3用水平靠尺檢查
　　4門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查
　　5門窗豎向偏離中心≤5用線墜、鋼板尺檢查
　　6雙層門窗內(nèi)外框、梃（含拼樘料）中心距。≤4用鋼板尺檢查
　　（4）、成品保護(hù)
　　①、門窗進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、分類堆放，然后掛牌并標(biāo)明其規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，用蓬布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放。
　　②、門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。
　　③、抹灰時(shí)，殘留在門窗框扇上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。
　　④、嚴(yán)禁以門窗的樘料做為腳手架的支點(diǎn)和固定點(diǎn)，使樘料受壓變形；嚴(yán)禁將腳手架桿的拉桿固定或捆綁在門窗框上，防止門窗的移位和變形。
　　⑤、拆架子時(shí)注意將開(kāi)啟的門窗扇關(guān)上后再落架子防止撞壞塑鋼門
　　窗。
　　六、屋面防水工程施工方案
　　(1)、屋面工程的施工順序?yàn)椋赫移綄印羝麑印移聦印貙印移綄印浪畬印Ｗo(hù)層。
　　(2)、保溫層基層應(yīng)平整、干凈、干燥。防水找平層應(yīng)為平整、壓光的基層。具體作法為在基層砼上抹2cm厚1:3水泥砂漿，平整度誤差用靠尺檢測(cè)≤5mm，12h后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，避免找平層出現(xiàn)水泥砂漿收縮開(kāi)裂，起砂起皮現(xiàn)象。對(duì)于墻根部及轉(zhuǎn)角處，用細(xì)石砼作成圓弧形，以避免節(jié)點(diǎn)部位卷材鋪貼折裂，利于粘實(shí)粘牢。
　　(3)、防水卷材進(jìn)場(chǎng)后，要作抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果必須符合國(guó)家規(guī)
　　范GB50207-20**有關(guān)規(guī)定后方可使用。鋪貼卷材前，在找平層上彈控制
　　線，刷上一層結(jié)合油，每貼一幅均先將卷材打開(kāi)，按線試鋪，擺正順直，定好所需長(zhǎng)度和搭接位置，然后回卷。并滾動(dòng)卷材，用熱溶膠將卷材粘貼在找平層上，卷材粘貼后應(yīng)大面平整，接縫順直，搭接縫必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。
　　(4)、防水層做完驗(yàn)收合格后，立即做保護(hù)層，不得使防水層長(zhǎng)期暴露。
　　(5)、防水層的施工，除應(yīng)按本節(jié)規(guī)定執(zhí)行外，尚必須按GB50207-20**及現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行。
　　①、SBS卷材防水層施工應(yīng)在屋面上其它工程完工后進(jìn)行，其基層必須干燥、干凈；
　　②、SBS卷材鋪設(shè)方向應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　③、屋面坡度小于3%時(shí)，卷材采用平行屋脊鋪貼；
　　(3)、鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰另幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。平行與屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。高聚物改性瀝青防水卷材的搭接縫，宜用材性相容的密封材料縫嚴(yán)。
　　(4)、水落口、天溝、檐溝、檐口等的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　①、水落口杯應(yīng)牢固的固定在承重結(jié)構(gòu)上，當(dāng)采用鑄鐵制品時(shí)，
　　所有零件均應(yīng)除銹，并涂刷防銹漆。
　　②、鋪至砼檐口的卷材端頭應(yīng)截齊后壓入凹槽。當(dāng)采用壓條或帶墊片釘子固定時(shí)，最大釘距不應(yīng)大于900mm。凹槽內(nèi)用密封材料嵌填封嚴(yán)。
　　③、天溝、檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開(kāi)始。當(dāng)溝底過(guò)寬，卷材需縱向搭接時(shí)，搭接縫應(yīng)用密封材料封口。
　　(5)、立面或大坡面鋪貼高聚物改性瀝青防水卷材時(shí)，應(yīng)采用滿粘法，并宜減少短邊搭接。
　　(6)、采用冷粘法、熱熔法或鋪貼自粘防水卷材時(shí)，應(yīng)符合GB50207-20**的要求。
　　(7)、SBS防水卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工；氣溫低于0℃時(shí)不宜施工。施工中途下雨、下雪，應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護(hù)工作。
　　第八章質(zhì)量控制
　　一、工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)組織措施
　　質(zhì)量目標(biāo)：確保合格。
　　為保證質(zhì)量目標(biāo),工程施工確保分項(xiàng)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20**的要求，工程質(zhì)量控制資料齊全，單位工程安全和功能檢驗(yàn)資料齊全，主要功能抽查符合要求，竣工驗(yàn)收觀感質(zhì)量好。
　　二、質(zhì)量保證體系
　　我公司按照GB/T19002-1994，ISO9002-1994標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量體系,結(jié)合總公司實(shí)際形成文件并加以貫徹執(zhí)行，確保所交付的工程符合規(guī)范、設(shè)計(jì)和合同的要求。
　　見(jiàn)：質(zhì)量保證體系圖
　　1、組織措施
　　（1）成立項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名、技術(shù)負(fù)責(zé)人一名、其余人員組成詳見(jiàn)質(zhì)量保證體系圖。
　　（2）、建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人、施工員及各班組長(zhǎng)組成。
　　（3）、質(zhì)量反饋：為落實(shí)項(xiàng)目部各崗位人員的責(zé)任制度，建立質(zhì)量反饋體系，確保工程質(zhì)量。
　　質(zhì)量保證體系圖
　　①、推行全面質(zhì)量管理,在施工過(guò)程中實(shí)行全過(guò)程、全方位管理,一切管理都要以搞好工程質(zhì)量為中心。堅(jiān)持自檢、互檢,并好記錄,定期進(jìn)行評(píng)定、評(píng)比。
　　②、實(shí)行定人定崗,質(zhì)量掛牌管理制度,質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人,掛牌上崗,嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。
　　③、對(duì)于施工中遇到的質(zhì)量疑難問(wèn)題,設(shè)定專題,成立有技術(shù)人員參加的生產(chǎn)工人班組QC小組,用人、機(jī)、料、法、環(huán)對(duì)其進(jìn)行攻關(guān)研究,使質(zhì)量難題消除在施工過(guò)程中。
　　2、技術(shù)措施
　　(1)、技術(shù)、質(zhì)量交底的制度
　　技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容,交底必須采用書面簽字確認(rèn)形式,具體可分如下幾個(gè)方面:
　　①、當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙認(rèn)真學(xué)習(xí),并督促建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。
　　②、本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則,各分管工種負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量安全員)在安排施工任務(wù)的同時(shí),必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽字不上崗。
　　（2）、分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度
　　①、分項(xiàng)工程施工過(guò)程中,各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作,確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。
　　②、分項(xiàng)工程施工完畢后,各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作,并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn),最終評(píng)定表由總公司專職質(zhì)量員評(píng)定。
　　③、項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢,并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。
　　④、總公司對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書面形式發(fā)出限期整改指令單,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到工程質(zhì)量技術(shù)部。
　　（2）、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度
　　①、技術(shù)復(fù)核明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,認(rèn)真作好復(fù)核記錄。
　　②、隱蔽工程在隱蔽前須經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、建設(shè)單位代表一起檢查驗(yàn)收,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并在隱蔽驗(yàn)收?qǐng)?bào)告簽字后,方可進(jìn)行下道工序,如在隱蔽工程驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題須進(jìn)行返工或處理,然后進(jìn)行二次隱蔽,直到符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,方可進(jìn)行下道工序。
　　（3）、成品保護(hù)措施
　　成品保護(hù)是提高經(jīng)濟(jì)效益和保證工程質(zhì)量的重要一環(huán)，為了強(qiáng)化成品、半成品保護(hù)工作，真正將成品保護(hù)作為日常管理工作，落實(shí)于施工管理的全過(guò)程，我司專門制定了《半成品及成品保護(hù)管理制度》，成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，工長(zhǎng)任副組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)任成員的成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)成品保護(hù)工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，同時(shí)設(shè)置一名兼職成品保護(hù)管理員具體負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作和成品保護(hù)措施的落實(shí)，分總公司每月進(jìn)行一次定期檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行每月不少于四次的不定期檢查，落實(shí)措施執(zhí)行情況，提出整改意見(jiàn)，指導(dǎo)成品、半成品保護(hù)工作，分部分項(xiàng)工程施工前，由項(xiàng)目部成品保護(hù)管理員以書面形式進(jìn)行交底，并嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施。
　　第九章雨期施工措施
　　一、雨期施工技術(shù)組織措施
　　根據(jù)本工程所排的進(jìn)度計(jì)劃，雨期季節(jié)性設(shè)計(jì)到的分部分項(xiàng)工程較多，為確保工期質(zhì)量和施工安全，制定以下措施：
　　（一）在施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃時(shí)全面考慮雨期排水的要求，硬化地坪時(shí)，應(yīng)按出水口方向找坡；組織檢修臨時(shí)用電線路。用電設(shè)備增設(shè)防風(fēng)擋雨措施，測(cè)試接地電阻。在各種通道、架體四周設(shè)擋水圍堰；主體施工時(shí)防護(hù)外架鋼筋管焊成封閉環(huán)，并重復(fù)接地，以防雷擊，接地極采用Φ20圓鋼。
　　（二）現(xiàn)場(chǎng)備足塑料布和雨衣。對(duì)不允許留置施工縫的結(jié)構(gòu)部位不得隨意停止?jié)仓瑢?duì)澆筑抹好未凝固的砼面及時(shí)覆蓋保護(hù)，避免其表面水泥流失，影響強(qiáng)度。
　　（三）在各種材料堆放場(chǎng)地，地勢(shì)低洼處的材料組織搬運(yùn)至地勢(shì)較高處，防止雨水浸泡。
　　（四）對(duì)所有施工人員進(jìn)行雨期施工交底，明確技術(shù)、質(zhì)量、安全責(zé)任。
　　（五）屋面防水工程，要在雨期之前完成，以免滲漏造成對(duì)內(nèi)裝飾工程的污染。
　　（六）潮濕環(huán)境的作業(yè)人員要穿絕緣膠鞋，帶絕緣手套，防止觸電。避免在現(xiàn)場(chǎng)露天低凹處堆放金屬型材料，以防材料經(jīng)水浸泡后變質(zhì)。
　　（七）電焊條等變潮后影響焊接質(zhì)量，使用前應(yīng)烘干，或采取其他防潮措施。
　　（八）施工搭設(shè)的跳板、斜道設(shè)置防滑條。如有五級(jí)以上大風(fēng)天氣，停止交叉作業(yè)和吊裝施工。
　　（九）嚴(yán)格按照雨期施工的有關(guān)規(guī)定和操作規(guī)程施工。
　　第十章成品保護(hù)
　　一、成品保護(hù)的重要性
　　做好成品保護(hù)工作，是節(jié)約材料、降低成本的主要手段，也是工程順利進(jìn)行的保障，是保證合同目標(biāo)的關(guān)鍵。
　　二、具體措施
　　1、加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員的成品保護(hù)意識(shí)教育，工長(zhǎng)對(duì)班組安排施工任務(wù)時(shí)要對(duì)成品保護(hù)做出書面技術(shù)交底。工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)糾正處理。
　　2、在已綁扎好的頂板、樓梯、澆筑砼時(shí)要鋪設(shè)300MM高的活動(dòng)馬道，防止操作人員踩踏。并要求不得在綁扎好的鋼筋上堆放模板、鋼管等。
　　3、對(duì)已澆筑砼的頂板、樓梯、在砼終凝前不得上人，堆放模板、鋼管等。并嚴(yán)禁砸洞開(kāi)槽。
　　4、砌筑磚墻時(shí)不得將墻拉筋拐彎。
　　5、在安裝好的木門框上距地面300MM以上高度釘300MM高的鐵皮或木板條護(hù)角。防止手推車進(jìn)出碰壞門框。
　　6、對(duì)安裝好的塑鋼窗要貼保護(hù)面層，待交付使用時(shí)清理掉。
　　7、對(duì)已抹好灰的墻面不得砸洞開(kāi)槽，亂寫亂畫。
　　8、在做好面層的樓地面上，嚴(yán)禁碰砸。需要搭設(shè)腳手架時(shí)，鋼管下端墊上30MM厚的木板。
　　9、嚴(yán)禁在窗下邊框、窗臺(tái)板、暖氣片上搭鋼管、跳板或上人。
　　10、為防止屋面防水層不被碰壞，要指定專人保護(hù)。
　　第十一章安全文明施工
　　一、編制依據(jù)
　　1、《中華人民共和國(guó)建筑法》及其他有關(guān)規(guī)定。
　　2、二個(gè)規(guī)范及一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》
　　（JGJ46-88）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）。
　　3、上級(jí)相關(guān)安全管理規(guī)定
　　二、指導(dǎo)思想
　　1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，更好地貫徹和落實(shí)相關(guān)政策法規(guī)。
　　2、健全和完善企業(yè)安全制度，即安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育制度，安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全技術(shù)交底制度等。
　　3、規(guī)范企業(yè)管理、約束建筑行為，指導(dǎo)施工生產(chǎn)。
　　三、項(xiàng)目安全管理體系組織機(jī)構(gòu)
　　建立安全保證體系，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，及時(shí)管理、及時(shí)檢查杜絕安全隱患。安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單如下：
　　序號(hào)職務(wù)崗位
　　1組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理
　　2副組長(zhǎng)安全負(fù)責(zé)人
　　3組員施工員
　　4組員機(jī)械負(fù)責(zé)人
　　安全保證體系框圖
　　項(xiàng)目安全管理體系組織機(jī)構(gòu)圖
　　四、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)
　　本工程按標(biāo)準(zhǔn)化工程進(jìn)行安全管理，確保達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
　　1、杜絕死亡事故，杜絕重傷事故。
　　2、杜絕群傷事故，杜絕重大設(shè)備，火災(zāi)事故。
　　3、年一般事故頻率確保在1.5‰以內(nèi)。
　　4、施工現(xiàn)場(chǎng)各層次、各環(huán)節(jié)認(rèn)真按照程序文件實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，建立標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，從而把握每一個(gè)控制點(diǎn)，促使安全管理工作達(dá)到一個(gè)新水平。
　　5、項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，以第一責(zé)任人為核心，實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)，做到豎向到底，橫向到邊，要目標(biāo)明確，責(zé)任到人，同時(shí)要把安全生產(chǎn)工作的好壞作為考核管理人員的標(biāo)準(zhǔn)之一，實(shí)行安全否決權(quán)。
　　五、安全生產(chǎn)責(zé)任分解
　　項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)承包工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，施工員對(duì)所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，班組長(zhǎng)要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)，操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度；積極參加班前安全活動(dòng)，服從安全人員的指導(dǎo)，在安全生產(chǎn)方面做到互相幫助、互相監(jiān)督；對(duì)新工人要經(jīng)總公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)之安全教育積極傳授安全生產(chǎn)知識(shí)，維護(hù)和確保一切安全設(shè)施和防護(hù)用具的完好性，正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，以身作則，對(duì)不安全作業(yè)要積極提出意見(jiàn)，并有權(quán)拒絕違章指令。
　　六、主要安全生產(chǎn)管理制度
　　1、安全技術(shù)措施交底制度
　　（1）、單位工程開(kāi)工前，對(duì)所有工程施工的管理人員及操作人員進(jìn)行工地安全制度，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，工程施工特點(diǎn)及可能存在的不安全因素等，進(jìn)行安全技術(shù)交底，由項(xiàng)目經(jīng)理或副經(jīng)理負(fù)責(zé)，并履行簽字手續(xù)，專職安全員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。
　　（2）、主要工種的施工人員做隨機(jī)安全技術(shù)交底，根據(jù)施工內(nèi)容、工程進(jìn)度及作業(yè)環(huán)境變化等分別進(jìn)行，由工長(zhǎng)及安全員負(fù)責(zé)并履行簽字手續(xù)。
　　（3）、對(duì)特種作業(yè)人員每季度定期一次安全技術(shù)交底，并視具體情況，如操作工具、作業(yè)內(nèi)容等的變化進(jìn)行不定期安全技術(shù)交底，由專職安全員或兼職安全員專業(yè)工長(zhǎng)共同進(jìn)行并履行手續(xù)。
　　2、安全檢查
　　為了更好地搞好安全生產(chǎn)工作，預(yù)防傷亡事故，通過(guò)安全檢查對(duì)施工中存在的不安全因素進(jìn)行預(yù)測(cè)，預(yù)報(bào)和預(yù)防，對(duì)施工中不安全行為和不安全狀態(tài)，采取措施提前制止，消除糾正違章指揮、消除違章作業(yè)，提高搞好安全生產(chǎn)的自覺(jué)性和責(zé)任感。
　　（1）、項(xiàng)目部每月進(jìn)行不少于3次的安全大檢查，每次檢查由項(xiàng)目經(jīng)理或副經(jīng)理帶隊(duì)，有工會(huì)、安全、生產(chǎn)、工長(zhǎng)、動(dòng)力設(shè)備、保衛(wèi)等部門派員參加檢查。
　　（2）、專業(yè)性安全檢查：由項(xiàng)目部有關(guān)業(yè)務(wù)部門組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)專業(yè)性強(qiáng)，危險(xiǎn)性大的工程項(xiàng)目，（如腳手架工程，基坑支護(hù)，施工用電，塔吊，施工電梯及其他垂直運(yùn)輸設(shè)備等）的安全問(wèn)題在施工過(guò)程中進(jìn)行單項(xiàng)檢查。
　　（3）、經(jīng)常性安全檢查：在施工中進(jìn)行經(jīng)常性預(yù)防檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，消除隱患，保證施工正常進(jìn)行。
　　（4）、安全檢查要求及記錄
　　每次安全檢查，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)人員和部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行，都應(yīng)有明確的檢查目的，檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)、關(guān)鍵部位要重點(diǎn)檢查，并認(rèn)真做好檢查記錄，作出安全檢查評(píng)價(jià)，凡不符合規(guī)定的和存在隱患的部位，根據(jù)不同的危險(xiǎn)程度提出整改意見(jiàn)及處理措施。
　　（5）、安全隱患整改程序
　　對(duì)查出來(lái)的隱患處理：首先進(jìn)行登記，發(fā)出隱患整改通知單，對(duì)凡是有可能發(fā)生事故的隱患，進(jìn)行“三定”（即定人、定措施、定時(shí)間）進(jìn)行整改，整改完成后由相關(guān)部門派員進(jìn)行復(fù)查，經(jīng)復(fù)查整改合格的，方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。
　　3、安全檢查驗(yàn)收制度
　　現(xiàn)場(chǎng)每旬進(jìn)行一次大檢查，檢查以建設(shè)部JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，對(duì)優(yōu)良、合格、不合格者分別按其獎(jiǎng)懲規(guī)定執(zhí)行。
　　七、現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施
　　1、安全防護(hù)措施（安全內(nèi)容、交底內(nèi)容）
　　⑴、安全帽
　　①、安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。
　　②、正確使用安全帽并扣好帽帶
　　③、不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。
　　④、不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。
　　⑵、安全帶
　　①、安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。
　　②、安全帶使用兩年后，須按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對(duì)抽驗(yàn)不合格的，必須更換安全繩后才能使用。
　　③、安全帶應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿酸或尖銳的堅(jiān)硬物體。
　　④、安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。
　　⑤、安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時(shí)要注意加繩套。
　　⑶、安全網(wǎng)
　　①、建筑物外側(cè)用絕緣密目網(wǎng)全封閉，其余二面均采用二層以上設(shè)安全網(wǎng)，往上每隔二層設(shè)一道，同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。
　　②、網(wǎng)繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢、拼接嚴(yán)密。
　　③、張網(wǎng)每處支桿與地面成45°角，支桿嚴(yán)禁彎曲或斷裂。安全網(wǎng)必須里低外高，網(wǎng)內(nèi)不得有雜物，網(wǎng)下方物體表面距離應(yīng)大于3ｍ。
　　④、立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1ｍ以上，網(wǎng)下口與墻生根牢靠，離墻不大于15㎝。網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙不大于10㎝。
　　⑷、預(yù)留洞口
　　①、邊長(zhǎng)或直徑在20-50㎝的洞口，可直接利用鋼筋網(wǎng)或固定蓋板防護(hù)，固定其位置，防止移位。
　　②、50-150㎝的洞口，可利用混凝土板內(nèi)鋼筋貫穿洞徑，構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)。網(wǎng)格大于20㎝的，要另外加密。
　　③、150㎝以上的洞口，四周應(yīng)設(shè)Ф48鋼管護(hù)欄，洞口下張安全平網(wǎng)，護(hù)欄高1ｍ設(shè)兩道水平桿。
　　④、預(yù)制構(gòu)件的洞口（包括缺件臨時(shí)形成的洞口），參照上述規(guī)定防護(hù)或架設(shè)腳手板/滿鋪竹笆，固定防護(hù)。
　　⑸、樓梯口
　　①、分層施工樓梯口應(yīng)裝臨時(shí)護(hù)欄。
　　②、梯段邊設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿，用Ф48鋼管，上下設(shè)兩道，高度分為100㎝和50㎝。
　　③、頂層樓梯口應(yīng)隨工程進(jìn)度完成安裝正式欄桿或臨時(shí)護(hù)欄。
　　⑹、底層通道口
　　固定出入通道應(yīng)拱設(shè)防護(hù)棚，棚寬大于道口。
　　⑺、臨時(shí)防護(hù)措施
　　臨邊防護(hù)直接關(guān)系到建筑工人的人身安全，具體防護(hù)措施如下：
　　①、外窗洞口用竹笆子或密目網(wǎng)封閉，防止砂漿垃圾等雜物從窗洞處高空附落。
　　②、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，針對(duì)不安全因素，對(duì)進(jìn)出建筑的主要人行通道、各出入口處，（4×6ｍ），砼攪拌機(jī)（12×10ｍ），砂漿機(jī)場(chǎng)（6×8ｍ）井架進(jìn)出料口（4×6ｍ）均搭設(shè)雙層安全防護(hù)隔離棚。
　　2、施工安全用電措施
　　⑴、支線架設(shè)
　　①、配電箱的電纜應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。
　　②、支線絕緣好，無(wú)老化，破損和漏電。
　　③、支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。
　　④、過(guò)道電線可采用硬質(zhì)管埋地并作標(biāo)記。
　　⑤、室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。
　　⑵、現(xiàn)場(chǎng)照明
　　①、一般場(chǎng)所采用220Ｖ電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用36Ｖ的安全電壓。
　　②、照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拉或綁在腳手架上
　　③、照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。
　　④、室外照明燈具距地面不得低于3ｍ；室內(nèi)距地面不得低于2．4ｍ。碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5ｍ以上。燈線不得靠近燈具表面。
　　⑶、架空線
　　①、架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上。
　　②、架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)或絕緣子，其規(guī)格、線間距、檔距等應(yīng)符合架空線路路要求，其電桿板線離地2．5ｍ以上應(yīng)加絕緣子。
　　③、架空中樓閣線一般應(yīng)離地4ｍ以上，機(jī)動(dòng)車道為6ｍ以上。
　　⑷、電箱（配電箱、開(kāi)關(guān)箱）
　　①、電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。樓內(nèi)電線從電纜井向上拉成，每?jī)蓪釉O(shè)一配電箱，帶支架，高1．5ｍ。
　　②、電箱內(nèi)所有開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無(wú)積灰、雜物、箱體不得歪斜。
　　③、電箱安裝高度和絕緣材料均應(yīng)符合規(guī)定。
　　④、電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)總漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。
　　⑤、配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開(kāi)關(guān)，零排地排齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。
　　⑥、配電箱的開(kāi)關(guān)電器應(yīng)與配電線或開(kāi)關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路專控，總開(kāi)關(guān)電器應(yīng)與分路開(kāi)關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷匹配。
　　⑦、金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。
　　⑧、開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。
　　⑨、同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁配有380Ｖ和220Ｖ兩種電壓等級(jí)。
　　⑸、接地接零
　　①、接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48㎜2，一組2根接地體之間間距不小于2.5㎜，入土深度不小于2ｍ，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。
　　②、橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2．5㎜2多股芯線；手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1．5㎜2的多股銅芯線。
　　③、電桿轉(zhuǎn)角、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。
　　④、高層配電箱重設(shè)接地，必須從地下引入。
　　⑹、變配電裝置
　　金屬門應(yīng)向外開(kāi)啟并接地，配有安全警告標(biāo)牌。
　　⑺、施工現(xiàn)場(chǎng)的所有施工用電，全部采用三相五線制的有關(guān)要求拉設(shè)，凡現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具，均按規(guī)定進(jìn)行接零接地，并對(duì)各配電箱進(jìn)行上門上鎖，由專人管理。保證施工用電方面的正常使用，及時(shí)填寫檢查記錄。
　　3、施工機(jī)具安全防護(hù)措施
　　⑴、攪拌機(jī)及砂漿機(jī)
　　①、攪拌機(jī)搭設(shè)雨棚，機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)。
　　②、各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全可靠有效。
　　③、操作人員應(yīng)持證上崗。
　　④、必須有良好的單獨(dú)接地電阻，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。
　　⑤、攪拌機(jī)操作桿必須裝有保險(xiǎn)裝置，進(jìn)料斗應(yīng)有掛鉤及鏈。
　　⑥、攪拌機(jī)拉鏟必須使用安全電壓。
　　⑦、砂漿機(jī)筒體防護(hù)棚齊全，出料應(yīng)配備圓盤式手轉(zhuǎn)盤。
　　⑵、木工平（壓）刨
　　①、外露傳動(dòng)部位必須裝有防護(hù)裝置；
　　②、刨面必須有靠山；
　　③、平刨設(shè)有刀刀處必須設(shè)護(hù)手防護(hù)裝置；
　　④、壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置；
　　⑤、必須單獨(dú)接地或接零保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。
　　⑶、木工圓鋸
　　①、傳動(dòng)部位必須有可靠的防護(hù)罩和安全防護(hù)檔板及月牙罩；
　　②、圓鋸要設(shè)松口刀（分料器）
　　③、操作必須使用單向電動(dòng)開(kāi)關(guān)；
　　④、要有良好的接地保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。
　　4、防火安全措施
　　⑴、工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確，按規(guī)定設(shè)專職消防員，建立防火檔案并正確填寫；
　　⑵、按規(guī)定建立義務(wù)消防隊(duì)，有專人負(fù)責(zé)，訂出教育訓(xùn)練計(jì)劃和管理辦法；
　　⑶、重點(diǎn)部位（危險(xiǎn)倉(cāng)庫(kù)、油漆間、木庫(kù)、木工間等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實(shí)責(zé)任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材；
　　⑷、焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定；
　　⑸、危險(xiǎn)器具押運(yùn)人員、倉(cāng)庫(kù)管理人員和特殊工種必須培訓(xùn)和審證，做到持有效證件上崗。
　　5、結(jié)構(gòu)施工安全措施
　　（1）、對(duì)高空作業(yè)人員均需檢查身體，每天上下崗作好安全檢查與交底。
　　（2）、建筑周圍劃出安全警戒區(qū)，設(shè)置圍欄或明顯警示牌，出入口設(shè)專人看守，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
　　（3）、操作平臺(tái)應(yīng)經(jīng)常清掃，嚴(yán)禁高空拋擲物品。施工工具、材料應(yīng)妥善放置，小件物品裝入工具袋，防止墜落傷人，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶。
　　（4）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有良好夜間照明設(shè)施。所有照明、臨時(shí)性電源開(kāi)關(guān)，配電盤，均應(yīng)有防雨設(shè)施并應(yīng)可靠接地和絕緣保護(hù)。
　　（5）、架子工程施工每一環(huán)節(jié)都要作仔細(xì)檢查。設(shè)專職安全員跟班，對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行隨時(shí)的監(jiān)督檢查。
　　（6）、所有“四口”和樓層臨邊在未使用之前，采用欄桿或圍網(wǎng)封閉，并設(shè)置醒目標(biāo)志，預(yù)留洞口及防護(hù)欄桿及防護(hù)網(wǎng)的設(shè)置。
　　（7）、雙排外架子采用絕緣密目網(wǎng)進(jìn)行安全防護(hù)
　　6、急救措施
　　（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)成立安全急救小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，若發(fā)生突發(fā)事件，應(yīng)積極組織搶救。
　　（2）、應(yīng)與當(dāng)?shù)刂伟猜?lián)保單位簽定聯(lián)防協(xié)議，以便應(yīng)付外來(lái)突襲事件。
　　（3）、同醫(yī)院建立急救協(xié)議，建立急救通道。
　　

篇2：廢水處理安全操作規(guī)程（四）

　　廢水處理安全操作規(guī)程(四)

　　1、取樣時(shí)，必須佩戴耐酸、堿手套、防護(hù)眼鏡，清潔取樣時(shí)，要小心搖晃以免廢水飛出濺到皮膚上或眼睛里。

　　2、取樣后應(yīng)將調(diào)節(jié)池的入口蓋板蓋好，防止誤踩，掉入其內(nèi)。

　　3、配制藥水時(shí)，必須遵守《化學(xué)品安全操作指引》，佩戴好口罩，面罩，耐酸、堿手套，耐酸圍裙等。

　　4、加藥品前，先停止相關(guān)廢水處理部分，關(guān)閉藥罐出口閥門，并往藥罐內(nèi)加入適量的清水。

　　5、往藥罐內(nèi)加入藥品時(shí)，必須緩慢加入并用壓縮空氣攪拌，切勿將水加入濃硫或堿中。

　　6、配制再生液時(shí)，其氰化物由公司專人在保安的監(jiān)護(hù)下添加。再生液藥缸必須加鎖，其保存時(shí)間不能超過(guò)兩天。

　　7、做簡(jiǎn)易實(shí)驗(yàn)或測(cè)試氰化物時(shí)要佩戴手套、口罩等，切勿讓含氰廢水接觸酸性物質(zhì)。

　　8、當(dāng)藥品泄漏時(shí)，必須先根據(jù)泄漏藥品的性質(zhì)佩戴好防護(hù)用品，然后切斷泄漏源，并按照廢水緊急處理方案處理。

　　9、當(dāng)含氰廢液排放到廢酸缸或廢酸排放到含氰廢液中產(chǎn)生大量的氰化氫氣體時(shí)，佩戴呼吸器的工作人員要撤離現(xiàn)場(chǎng)，并注意風(fēng)向，嚴(yán)禁進(jìn)入污染區(qū)。

　　10、設(shè)備維修人員在維修電器設(shè)備或傳動(dòng)裝置前必須先切斷電源并掛警示牌。

　　11、維修加藥泵或含有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備時(shí)，必須先佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品并用清水沖洗相應(yīng)部件后，方可開(kāi)始拆卸。拆卸時(shí)要小心，切勿讓其粘染的液體濺到眼睛或皮膚上。

　　12、維修后，試機(jī)前必須先檢查各連接處，防止其密封不好，試機(jī)藥液飛出傷人。

　　13、試機(jī)時(shí)，要檢查泵的轉(zhuǎn)向，切勿反轉(zhuǎn)，以免葉片螺母松脫，葉輪飛出傷人。

　　14、操作員卸污泥和清潔地面時(shí)，必須佩戴耐酸堿鞋，耐酸堿手套，防止污泥或地面水濺在皮膚上。

　　15、卸污泥時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理濾布上的污泥，以免被壓板壓壞手指。

　　16、工作人員下班后，必須清潔自身，吃飯或進(jìn)食時(shí)先洗手。嚴(yán)禁帶食物入廢水站吃食。

篇3：水業(yè)公司水處理安全操作規(guī)程

　　水業(yè)公司水處理安全操作規(guī)程

　　(一)打開(kāi)進(jìn)水閥門(如清水池進(jìn)水閥、水處理車間進(jìn)水閥以及曝汽池配水箱進(jìn)水閥);

　　(二)調(diào)節(jié)配水箱閥門開(kāi)啟度，使各池水量趨于均衡一致(如有一個(gè)配水箱上虹吸管不虹吸，要及時(shí)調(diào)整閥門使之虹吸進(jìn)水);

　　(三)經(jīng)常觀察反沖洗虹吸管水位指示器，使各池水位有一定差距，如水從小到大相差很少，應(yīng)提前強(qiáng)制反沖其中一個(gè)水位較高的池子，以拉長(zhǎng)反沖洗的時(shí)間間隔;

　　(四)兩池反沖洗間隔必須大于兩小時(shí)，否則泵房無(wú)法把水排走，會(huì)使貯水池水溢出池外;

　　(五)及時(shí)記錄各池反沖洗時(shí)間、反沖洗歷時(shí)、運(yùn)行周期、空運(yùn)時(shí)間等數(shù)據(jù)，如發(fā)現(xiàn)某一個(gè)池反沖洗周期超過(guò)四十八小時(shí)，應(yīng)實(shí)行強(qiáng)制反沖洗;

　　(六)濾池沖洗開(kāi)始后，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)污水泵，做到?jīng)_洗一個(gè)池子，排走一個(gè)池子的廢水;

　　(七)隨時(shí)觀察污水池的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。