醫(yī)院鍋爐運(yùn)行的操作規(guī)程

　　一、司爐工必須經(jīng)過技術(shù)學(xué)習(xí)訓(xùn)練，具備應(yīng)有的安全操作知識(shí)，經(jīng)考試及體格檢查合格并持操作證者方可操作。

　　二、工作前必須檢查設(shè)備各部位和安全附件(安全閥、水位表、壓力表、排污閥及通風(fēng)除塵設(shè)備)確認(rèn)良好后，方可操作。

　　三、鍋爐在正常運(yùn)行中，應(yīng)連續(xù)供水，保持中水位(60%至70%左右)，不準(zhǔn)燒低水位和滿水。鍋爐經(jīng)“叫水”仍不見水位或水位下降及滿水時(shí)，應(yīng)采取措施處理。仍不見水位恢復(fù)，應(yīng)停爐檢修。

　　四、每班應(yīng)沖洗水位表，不少于兩次。密切注意兩只水位表所示水位是否一致，如發(fā)現(xiàn)一只表失靈時(shí)，要立即修復(fù);兩只同時(shí)壞時(shí)，應(yīng)停爐檢修。如發(fā)現(xiàn)水位表有浮油現(xiàn)象，也應(yīng)停爐檢修。

　　五、司爐人員應(yīng)定期作自動(dòng)及手動(dòng)排汽，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。

　　六、鍋爐運(yùn)行中，鍋爐壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)兩只表相差超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)法找出失靈的表，并立即更換。

　　七、為確保排污閥的密封性和可靠性，每班應(yīng)開啟一次，并在運(yùn)行穩(wěn)定時(shí)及低負(fù)荷時(shí)選行排污，排污操作應(yīng)戴手套。

　　八、鍋爐在運(yùn)行中，嚴(yán)禁在鍋爐本體、閥門、人孔、手孔、管道等上面敲擊。值班人員必須注意觀察鍋爐各個(gè)部位，如發(fā)現(xiàn)鍋筒、爐管、人孔、手孔、安全伐、水位表、壓力表、排污伐等有漏水或漏汽，要立即停爐檢修。

　　九、每個(gè)司爐人員必須帶頭執(zhí)行鍋爐房的安全規(guī)定，未經(jīng)許可，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，外來參觀人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門同意，不準(zhǔn)進(jìn)入鍋爐房。鍋爐房?jī)?nèi)、爐頂、爐膛及鍋爐四周不準(zhǔn)烘烤衣物和堆放其它無關(guān)物品。

　　十、鍋爐的除塵設(shè)備應(yīng)保持完好，定期檢查并清除所收集的塵埃。發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備嚴(yán)重失效時(shí)，應(yīng)停爐檢修。

　　十一、鍋爐運(yùn)行時(shí)，汽壓表指針不得超過紅線(規(guī)定壓力)，當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)立即停止燃料供應(yīng)，并打開安全伐。

　　十二、鍋爐每年需進(jìn)行一次外部檢查，每2-3年對(duì)內(nèi)部進(jìn)行一次檢查，每六年作一次超水壓試驗(yàn)。新安裝鍋爐及停爐一年或移地安裝的鍋爐，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。否則不準(zhǔn)點(diǎn)火運(yùn)行。

　　十三、鍋爐房?jī)?nèi)的操作地點(diǎn)，各種儀表處，應(yīng)有足夠照明。值班人員應(yīng)熟知備用照明設(shè)備或燈具的存放地點(diǎn)和使用方法。

　　十四、發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和采取措施。發(fā)生事故時(shí)，除報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外，還要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

　　十五、下班時(shí)，鍋爐汽壓、水位應(yīng)正常，安全附件應(yīng)完好有效。應(yīng)將室內(nèi)打掃完畢，并填寫運(yùn)行記錄后方可離去。

篇2：酒店鍋爐安全運(yùn)行制度（三）

　　酒店鍋爐安全運(yùn)行制度(三)

　　1.鍋爐安全操作規(guī)程及鍋爐生火前檢查工作

　　(1)檢查鍋爐內(nèi)膽有沒有遺留物品、工具，爐內(nèi)水垢是否清理干凈;

　　(2)向爐內(nèi)注水，開啟放空閥，水位應(yīng)在正常水位;

　　(3)檢查鍋爐安全閥、壓力表、水位計(jì)、溫度表是否正常;

　　(4)檢查爐體、人孔、手孔，各連接管及絲扣口有無滲漏現(xiàn)象;

　　(5)檢查日用油箱油位、軟水箱水位、供水泵、供油泵、空壓機(jī)及其他附屬機(jī)械設(shè)備等是否正常;

　　(6)檢查自動(dòng)控制系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)連桿是否正常;

　　(7)當(dāng)完成以上檢查確認(rèn)正常后，可按鍋爐操作程序進(jìn)行點(diǎn)火。

　　2.鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)管理

　　(1)鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)監(jiān)視燃燒情況及負(fù)荷情況，隨時(shí)調(diào)節(jié)燃燒情況以保持最佳燃燒工況;

　　(2)每班必須在負(fù)荷低的情況下.前后底部排污一次，由水處理工負(fù)責(zé)排放;

　　(3)每天深夜班在壓力2公斤左右時(shí)試驗(yàn)低水位自動(dòng)停爐一次;

　　(4)每班對(duì)油濾器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)2一3周，以保持油路暢通;

　　(5)日用油箱油溫不得超過70℃，軟水回水箱不得超過85℃，當(dāng)超過上述溫度時(shí)應(yīng)采取措施;

　　(6)相隔2小時(shí)，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備狀況并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)一次。

　　(7)對(duì)夾層、地下室主要供氣管道、油庫(kù)，每班都要巡檢一次，并在值班簿上登記;

　　(8)周末要對(duì)所有設(shè)備及值班的工作場(chǎng)地進(jìn)行保養(yǎng)，搞衛(wèi)生一次。

　　3.下列情況之一出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)緊急停爐：

　　(1)水位控制器、蒸汽壓力表、安全閥失控;

　　(2)人孔、手孔、各種連接管失控;

　　(3)空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、油泵損壞;

　　(4)爐內(nèi)有明顯異聲及蒸汽壓力急劇下降;

　　(5)煙溫急劇升高超過240℃，或突然升高30℃以上;

　　(6)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行已危及人身及設(shè)備安全;

　　(7)突然停電。

篇3：堿回收鍋爐試運(yùn)行方案

　　堿回收鍋爐試運(yùn)行方案

　　1鍋爐機(jī)組在安裝完畢后，應(yīng)按《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)驗(yàn)收規(guī)程》及《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行72小時(shí)整套試運(yùn)。對(duì)施工、設(shè)計(jì)和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核。檢查設(shè)備是否能達(dá)到額定出力，額定參數(shù)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

　　2鍋爐機(jī)組試運(yùn)行完成，安裝工作正式結(jié)束。

　　(1) 停爐與壓火

　　a、正常停爐時(shí)，應(yīng)先停垃圾給料機(jī)，再停給煤機(jī)，讓爐內(nèi)料層燃燒數(shù)分鐘，床溫下降至500℃左右時(shí)再停一、二次風(fēng)和引風(fēng)機(jī)。

　　b、正常運(yùn)行后需短時(shí)停爐實(shí)施壓火時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高床溫后再停止給煤，停止供一、二次風(fēng)和引風(fēng)，并密閉爐內(nèi)各門孔以防空氣竄入。床溫應(yīng)保持在650-750℃以上，壓火時(shí)間較長(zhǎng)，床溫保持不住時(shí)，可中途啟動(dòng)使床溫升高后再繼續(xù)壓火。

　　（2）如果料層溫度仍在800℃以上時(shí),可直接開啟鼓、引風(fēng)機(jī)并及時(shí)給煤。

　　（3）床溫低于750℃時(shí)，可先送微風(fēng)看能否升溫，并少量加煤，如不能升溫，則可短時(shí)開啟點(diǎn)火裝置，待床溫高于800℃時(shí)點(diǎn)火裝置停止，逐近加大送風(fēng)引風(fēng)量，待床溫穩(wěn)定上升后投入返料機(jī)構(gòu)使鍋爐繼續(xù)正常運(yùn)行。