安全技術(shù)交底記錄 編號
工程名稱 ×××工程
施工單位 ×××建筑工程公司
交底提要 柴油打樁錘操作安全交底 交底日期 ×年×月×日
交底內(nèi)容：
柴油打樁錘操作安全技術(shù)交底
l.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
2.作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。
3.作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
4.對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先治上活塞一周澆A 0 5L潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
5.應(yīng)檢查所有緊固螺栓，井應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
6.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全可靠，起動鉤與上括塞接觸線在5～lOmm之間。
7.提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
8.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時.應(yīng)予更換。
9.應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。
10.對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
11.樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
12.在樁貫A度較大的軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫人度小于lOOmm時，再開啟油門啟動樁錘。
13.錘擊中，上恬塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。
14.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上恬塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
15.打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
16.當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
17.作業(yè)中，應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤精點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
18.作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫人值不得小于5mm。
19.樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
20.作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
21.停機后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。
22.長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。
審核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ×××
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
篇2：柴油打樁錘操作安全交底記錄
安全技術(shù)交底記錄
編號
工程名稱:***工程
施工單位:***建筑工程公司
交底提要:柴油打樁錘操作安全交底
交底日期:*年*月*日
交底內(nèi)容：柴油打樁錘操作安全技術(shù)交底
l.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
2.作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。
3.作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
4.對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先治上活塞一周澆A 0 5L潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
5.應(yīng)檢查所有緊固螺栓，井應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
6.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全可靠，起動鉤與上括塞接觸線在5～lOmm之間。
7.提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
8.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時．應(yīng)予更換。
9.應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2／3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。
10.對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
11.樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
12.在樁貫A度較大的軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫人度小于lOOmm時，再開啟油門啟動樁錘。
13.錘擊中，上恬塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。
14.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上恬塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
15.打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
16.當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
17.作業(yè)中，應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤精點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
18.作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫人值不得小于5mm。
19．樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
20．作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
21．停機后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。
22．長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。
審核人*** 交底人*** 接受交底人***
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。