5S推動(dòng)步驟:目視管理(二)

2024-06-20 6524

　　5S推動(dòng)步驟:目視管理(二)

　　第十三章目視管理(二)

　　第一節(jié) 識(shí)別管理

　　識(shí)別管理的種類(lèi)

　　識(shí)別管理一般分為八個(gè)種類(lèi)

　　1、人員識(shí)別

　　適用：規(guī)模大的企業(yè)。規(guī)模越大的公司越需要進(jìn)行人員識(shí)別，便于工作的展開(kāi)。

　　類(lèi)型：工種、職務(wù)、資格、熟練員工等各個(gè)方面的識(shí)別。

　　一般是通過(guò)衣帽的顏色、肩章、徽章，以及醒目的標(biāo)示牌來(lái)區(qū)別。

　　2、工種識(shí)別

　　如：白色的衣服：辦公室的職員。

　　藍(lán)色衣服：生產(chǎn)的員工。

　　綠色衣服：評(píng)檢人員。

　　紅色衣服：維修人員。

　　3、職務(wù)識(shí)別

　　職務(wù)識(shí)別一般用肩章來(lái)進(jìn)行。

　　如：一般的員工，沒(méi)有肩章

　　一杠：組長(zhǎng)

　　兩杠：班長(zhǎng)

　　三杠：科長(zhǎng)

　　四杠：部長(zhǎng)或生產(chǎn)部部長(zhǎng)或經(jīng)理

　　五杠：廠長(zhǎng)

　　4、熟練程度識(shí)別

　　如：紅牌：培訓(xùn)中的員工。

　　熟練程度牌一般都是掛在右肩，是一個(gè)紅色牌子，只要看到紅色牌子，就知道他進(jìn)公司沒(méi)多久，還在崗前培訓(xùn)。

　　白色的牌子：熟練工人。

　　黃色的牌子：非熟練的工人。

　　綠色的牌子：技術(shù)工人，或是師傅級(jí)的，叫技術(shù)工。

　　5、機(jī)器設(shè)備識(shí)別

　　機(jī)器設(shè)備的識(shí)別，內(nèi)容比較廣泛，有機(jī)器設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、產(chǎn)地、管理的編號(hào)、管理?yè)?dān)當(dāng)、使用的人員、警示、狀態(tài)，檢查維修的日期，以及這個(gè)機(jī)器的有效實(shí)現(xiàn)，合格或不合格，另外還有一種叫做準(zhǔn)用的，這些都是機(jī)器設(shè)備的識(shí)別。

　　6、產(chǎn)品識(shí)別

　　作業(yè)識(shí)別內(nèi)容：有名稱(chēng)、類(lèi)型、型號(hào)、規(guī)章、管理編號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)(有不良品、良品、返修品、試用品、或試作品)。

　　產(chǎn)品識(shí)別方法：有包裝、現(xiàn)品票、印記或標(biāo)示牌。這些工廠管理中，你只要用心逐一地去檢查就可以發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品識(shí)別，一定要做到非常得細(xì)。

　　7、作業(yè)識(shí)別

　　作業(yè)識(shí)別內(nèi)容：

　　作業(yè)狀態(tài)(開(kāi)始、中段、結(jié)束等三種狀態(tài)的作業(yè));

　　檢驗(yàn)的狀態(tài)(未檢的、檢查中、己經(jīng)檢查過(guò));

　　作業(yè)類(lèi)別(有焊接、沖壓、表面處理、組裝等各種類(lèi)別的作業(yè));

　　識(shí)別的方法：有工序卡、指導(dǎo)書(shū)、印記或者是標(biāo)示牌。

　　8、環(huán)境識(shí)別

　　通道：識(shí)別人行道、機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)道、消防通道、特別通行道;

　　區(qū)域：辦公室、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、產(chǎn)品的不良區(qū)、禁煙區(qū);

　　設(shè)施：電路、水、氣、油等三種管道、消防設(shè)施等。

　　環(huán)境識(shí)別一般是通過(guò)顏色和各類(lèi)標(biāo)示牌來(lái)區(qū)分。

　　推進(jìn)目視管理的注意事項(xiàng)

　　對(duì)事不對(duì)人

　　當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要協(xié)助當(dāng)事人來(lái)共同查找原因并進(jìn)行改善，千萬(wàn)不要說(shuō)以下傷害感情的話，比如：“你是怎么搞的?你還想不想干了?”“我從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)像你這么笨的人。”“我告訴你這樣做，你卻偏要那樣做，又出毛病了吧，你自己看著辦吧。”

　　這些話都是比較傷人感情的話。要特別注意，進(jìn)行目視管理的目的是使這個(gè)企業(yè)、團(tuán)隊(duì)都能更好。所以人犯了錯(cuò)，你要針對(duì)事情去解決問(wèn)題，千萬(wàn)注意要對(duì)事而不是對(duì)人，因?yàn)檎Z(yǔ)言稍微不慎，就很有可能在企業(yè)內(nèi)部造成不良影響。尤其是有的同事平常有各種嫌隙的，在推進(jìn)或者審核過(guò)程中就應(yīng)該更加注意。我們只是判定事情對(duì)或不對(duì)，而不是根據(jù)這個(gè)人來(lái)判定他做的事情對(duì)或錯(cuò)。

　　自檢：假如你是一個(gè)主管，請(qǐng)您回想一下，當(dāng)您的部下犯一些錯(cuò)誤或做事的方式不盡您意時(shí)，或說(shuō)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，你是否曾經(jīng)說(shuō)過(guò)一些有傷部下的感情和自信的話?通過(guò)學(xué)習(xí)目視管理，您認(rèn)為您今后應(yīng)該怎樣避免再犯同類(lèi)的錯(cuò)誤?

　　要標(biāo)準(zhǔn)化、制度化

　　問(wèn)題出現(xiàn)了，很多主管都會(huì)習(xí)慣地這么說(shuō)，我都跟他們說(shuō)過(guò)了，他們也會(huì)注意的，時(shí)間一長(zhǎng)或人員一旦發(fā)生變動(dòng)，老問(wèn)題就又出現(xiàn)了，這是沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的結(jié)果，所以對(duì)問(wèn)題要揪住不放，追查到底。

　　這個(gè)問(wèn)題說(shuō)明了任何一個(gè)員工，新到這個(gè)部門(mén)的也好，或新上崗的人也好，都需要有標(biāo)準(zhǔn)書(shū)。這個(gè)機(jī)器怎么用，什么時(shí)間整理、整頓、清掃?這些都是要有標(biāo)準(zhǔn)的。所以推動(dòng)5S教育應(yīng)是一種持續(xù)不斷的工作。而持續(xù)不斷的工作就是要讓企業(yè)所有的員工，不管是老人或新人，都要養(yǎng)成整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的習(xí)慣。清潔的目的就是要標(biāo)準(zhǔn)化與制度化。所以，也是要通過(guò)教育來(lái)引導(dǎo)。

　　推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，要注意的是：

　　①是否找到了真正的原因?

　　②有沒(méi)有對(duì)策?對(duì)策是否有效?對(duì)策是否己經(jīng)寫(xiě)入了我們的5S指導(dǎo)書(shū)中?

　　③是否對(duì)每一個(gè)作業(yè)員都清楚明白?

　　僅憑培訓(xùn)教育是解決不了問(wèn)題的，還要制訂“防呆”措施。比如：超市入口禁止外出，安裝單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)桿。禁止鳴喇叭的城市，機(jī)動(dòng)車(chē)撤銷(xiāo)喇叭的裝置。

　　自檢：制訂每日清掃標(biāo)準(zhǔn)書(shū)，要求全員共同參與，共同來(lái)維護(hù)公共環(huán)境。

　　類(lèi)別地面機(jī)床刀具、夾具搬運(yùn)工具鐵屑要求

　　操作人員清掃作業(yè)區(qū)域

　　清掃人員清掃通道、公共區(qū)域

　　管理人員保持車(chē)間地面的清潔

　　布告、通告欄方面的注意事項(xiàng)

　　通告、海報(bào)都是在告知，是目視管理的一種常用的方法。宣傳方法中，方法涉及得面很廣，主要是能引起很多人的注意。所以要特別重視。

　　布告通告欄的注意事項(xiàng)：

　　(1)要在指定場(chǎng)所張貼，不要隨便地到處張貼。

　　(2)要清楚地區(qū)分適用范圍，并標(biāo)明是緊急，或?qū)ν猓蚴锹殕T通訊等各種內(nèi)容的字樣。

　　(3)指明有效的期限或隨時(shí)更新，海報(bào)必須符合一定的規(guī)格，并配合適當(dāng)?shù)某叽纾淖忠约皥D畫(huà)。

　　(4)事先應(yīng)該測(cè)量好它的距離，懸掛的位置，不要讓這些海報(bào)擋道或阻礙通行。

　　(5)如果海報(bào)貼在墻壁上，必須牢固定好，以免打開(kāi)窗戶(hù)時(shí)或者行人走過(guò)時(shí)被風(fēng)刮到地上。

　　(6)通告的內(nèi)容可以手寫(xiě)，但必須整潔易讀，最好使用計(jì)算機(jī)打印文字或圖畫(huà)，放置此類(lèi)物品的高度和地必須仔細(xì)地考慮，以便人們能看到這些標(biāo)示牌上的全部?jī)?nèi)容。

　　第二節(jié) 目視管理的三個(gè)發(fā)展階段

　　隨著科技發(fā)展及社會(huì)生產(chǎn)水平的提高，先后出現(xiàn)了三種不同的生產(chǎn)方式：

　　①大批量的生產(chǎn)方式;

　　②多品種少量的生產(chǎn)方式;

　　③柔性生產(chǎn)方式。

　　為了適應(yīng)這些不同的生產(chǎn)方式，目視管理借助了一些先進(jìn)的管理方式以及網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)，也出現(xiàn)了三個(gè)發(fā)展階段的變化。

　　第一個(gè)階段：少品種大批量生產(chǎn)(做固定型自動(dòng)化)

　　它的特點(diǎn)是事后對(duì)策，異常、個(gè)別等兩種不同的管理，還有強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量、成本、招集、服務(wù)這些個(gè)人項(xiàng)目。這種小品種大批量的生產(chǎn)，它的缺點(diǎn)是沒(méi)有體系，事后再來(lái)總結(jié)，就事論事，一次性，所以它在手法上必須活用目視管理，甚至目視管理還要做到簡(jiǎn)單越好。

　　第二個(gè)階段：強(qiáng)調(diào)多品種而又少量(靈活型自動(dòng)化)

　　它有幾個(gè)特點(diǎn)，系統(tǒng)化、重點(diǎn)化、全員參與，集中、物流、原價(jià)等三種不同的管理，它的缺點(diǎn)是比較復(fù)雜，所以數(shù)據(jù)也處理得比較慢，經(jīng)必須靠人為的決策，這就是目視管理發(fā)展的第二個(gè)階段。

　　第三個(gè)階段：變種變量(柔性自動(dòng)化)

　　它有幾個(gè)特點(diǎn)，事前管理、員工管理、成本經(jīng)營(yíng)、通訊技術(shù)多媒體的運(yùn)用，國(guó)際化大生產(chǎn)，但有幾個(gè)缺點(diǎn)就是復(fù)雜化，它必須靠網(wǎng)絡(luò)來(lái)支持和運(yùn)用計(jì)算機(jī)。所以它的手法是比較復(fù)雜的，比方說(shuō)五官要活用，就是說(shuō)你不但要用眼睛去看，還要用你的觸覺(jué)、嗅覺(jué)去做。

　　目視管理的三個(gè)階段如下表所示：

　　圖14-1　目視管理的三個(gè)階段

　　類(lèi)別適用生產(chǎn)方式特點(diǎn) 缺點(diǎn) 手法

　　第一階段少品種大批量(固定型自動(dòng)化)。事后對(duì)策;異常管理;個(gè)別管理(Q、C、D、S各項(xiàng)目) 沒(méi)有體系，事后再來(lái)總結(jié)，就理論事，一次性。活用目視管理，目視管理越簡(jiǎn)單越好。

　　第二階段多品種少量(靈活型自動(dòng)化)。系統(tǒng)化、重點(diǎn)化、全員參與、集中管理、物流的管理、原價(jià)的管理比較復(fù)雜，數(shù)據(jù)處理較慢，靠人為的決策。活用視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)復(fù)雜型。

　　第三階段變種變量(柔性自動(dòng)化)。事前管理、員工管理、成本經(jīng)營(yíng)、通訊技術(shù)多媒體的運(yùn)用，國(guó)際化大生產(chǎn)。復(fù)雜化，必須靠網(wǎng)絡(luò)來(lái)支持，依靠計(jì)算機(jī)。五官活用復(fù)雜型。

　　第三節(jié) 目視管理與提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系

　　企業(yè)的最終目的是創(chuàng)造更多的讓客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。企業(yè)做了很多管理活動(dòng)，不外乎是使生產(chǎn)的產(chǎn)品能讓顧客接受，產(chǎn)品要讓顧客接受，關(guān)鍵在于質(zhì)量。假如質(zhì)量不好的話，管理做得太多，也沒(méi)有用。所以，目視管理首先要做好全面質(zhì)量管理。目視管理就是在做質(zhì)量的一種動(dòng)作過(guò)程。質(zhì)量就是產(chǎn)品過(guò)程或服務(wù)所具備滿(mǎn)足你明示或隱含需要的特征或特性的總和。

　　做目視管理或做看板管理，都是一種質(zhì)量控制，都是為了達(dá)到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，掛紅牌也好，整理也好，目的都是在做質(zhì)量控制。要讓人們確信我們的產(chǎn)品或服務(wù)能滿(mǎn)足特定的質(zhì)量要求所必須有的計(jì)劃，有系統(tǒng)的活動(dòng)，這產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)，我是怎么做的，這個(gè)叫做質(zhì)量保證。假如機(jī)器經(jīng)常漏油或人員習(xí)慣不好，或者人員對(duì)整理整頓清掃意識(shí)性不高。請(qǐng)問(wèn)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有沒(méi)有質(zhì)量保證?

　　質(zhì)量方針是什么?一個(gè)公司的最高管理方式，管理者正式頒布這種總質(zhì)量的宗旨和目標(biāo)，強(qiáng)調(diào)的是質(zhì)量的管理，制訂和實(shí)施質(zhì)量方針管理的職能，5S就是質(zhì)量管理職能的一種方法，它就是公司權(quán)威的管理職能的一種滿(mǎn)足這種質(zhì)量管理的手段，推行5S活動(dòng)就是一種質(zhì)量體系的一個(gè)范疇，為了實(shí)施質(zhì)量管理的責(zé)任，明確所需的組織結(jié)構(gòu)，所以他就強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)職能、程序、資源等這些方面的內(nèi)容，這些就是體系的一種表現(xiàn)。

　　質(zhì)量是企業(yè)的生命，今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)，公司質(zhì)量一事實(shí)上要有總目標(biāo)，包括形成和保持公司市場(chǎng)質(zhì)量的信譽(yù)，消費(fèi)者的需求導(dǎo)向提供專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)質(zhì)量的上層價(jià)格的合理產(chǎn)品，而且要求服務(wù)周到，所以公司不管是用什么樣的方式，但是目視管理在5S里面它就是一種制度化的，很明顯的，透過(guò)看牌、紅牌等等表現(xiàn)出來(lái)，它的最后的宗旨是什么，就是達(dá)到最好的質(zhì)量。

　　自檢：目視管理與提升產(chǎn)品質(zhì)量是否相互矛盾，兩者之間的關(guān)系是一種什么樣的關(guān)系?

　　總結(jié)：俗話說(shuō)，沒(méi)有規(guī)矩，不成方圓。識(shí)別管理的作用就是對(duì)企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)事務(wù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的管理。它是目視管理中的一種管理方法。進(jìn)行識(shí)別管理，以便更有效地對(duì)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行管理，包括人員、工種、員工熟練程度、機(jī)器設(shè)備、職務(wù)、作業(yè)產(chǎn)品和環(huán)境等各個(gè)方面的識(shí)別。通過(guò)對(duì)各種事務(wù)進(jìn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化的管理，達(dá)到事半功倍的效果，減少人員和設(shè)備的浪費(fèi)有效地利用時(shí)間，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

　　心得體會(huì)

篇2：5S推動(dòng)步驟：5S概論

　　5S推動(dòng)步驟：5S概論

　　第一章 5S概論

　　第一節(jié) 5S的起源與發(fā)展

　　5S的沿革

　　5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

　　1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

　　5S的發(fā)展

　　日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

　　根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來(lái)5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個(gè)要素，形成了“7S”也有的企來(lái)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)、及堅(jiān)持(Shikoku),形成了“10S”。但是萬(wàn)變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來(lái)的。

　　第二節(jié) 5S的定義

　　5S是日文SEIRI(修理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱(chēng)為“5S”。它的具體類(lèi)型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期不要的東西。

　　整理

　　就是區(qū)分必需和非必需品

　　現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品

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