儲罐的裝配式鋁制內浮頂安裝技術
十多年前,由中石化北京設計院等單位設計制造的裝配式鋁制內浮頂在上海試制安裝成功,并通過部級鑒定,其經濟技術指標達到國際先進水平,填補了國內一項空白。由于裝配式鋁制內浮頂有安裝方便、迅速、耐腐蝕、維修成本低、安全穩(wěn)定等一系列優(yōu)點,近幾年來在國內外得到廣泛應用和飛速發(fā)展。
1.裝配式鋁制內浮頂?shù)慕Y構
裝配式鋁制內浮頂(以下簡稱鋁浮頂)是由周邊框架和槽型支撐梁組成,防銹鋁板鋪蓋在框架的上方,整個結構由鋁管支撐,周邊框架和罐壁之間裝配密封膠帶,見圖5-l-1所示。鋁浮頂中間結構由支撐梁、蓋板、密封壓條、浮管組成,浮管提供100%的儲存壓力(每個浮筒應進行氣壓試驗:將浮筒浸入水中,以0.l42MPa為試驗壓力,無漏氣為合格)。鋁浮頂?shù)拿芊鈳怯啥』蚍鹉z、高發(fā)泡塑料做成,具有良好的耐磨性、封閉性、防腐性,能夠持久使用。鋁浮頂上的人孔,便于人員檢查、維修;真空閥主要用于最初進油和最終抽空時能排出空氣和吸入空氣,以保證鋁浮頂不受壓力;防旋轉裝置主要防止鋁浮頂在罐內轉動;擴散管主要是限制油品流速(限制在lm/s以內),使進入的高壓空氣或高壓蒸氣擴散開。
2.鋁浮頂安裝前準備工作
(1)在安裝前,罐頂通氣孔、罐壁通氣孔及油品人口擴散管等附件應安裝完畢。并應仔細檢查罐壁內表面,凡可能損傷密封裝置的焊跡、毛刺和尖角等障礙必須清除干凈,并打磨平滑。
(2)應按設計要求及有關規(guī)定對所有零部件進行檢查和驗收。
(3)安裝前應確定鋁浮頂安裝方位,必須保證鋁浮頂上的量油孔等與儲罐罐頂開口有關的附件安裝在框格中部,不得與主梁、橫梁和浮管相碰。由罐頂用鉛錘吊線,找出量油孔中心,在罐底板的相應位置作出明顯的標記,以此為基礎在罐底上劃出鋁浮頂主梁中心線,確認無誤后即可開始安裝。
(4)鋁浮頂安裝前應準備好手動拉鉚槍、電動扳手、M8固定扳手、手槍鉆、剪刀、鋼卷尺等工具。
3.鋁浮頂安裝工藝
(1)鋁浮頂安裝平面見圖5-1-2所示,安裝順序如下:
邊緣構件的安裝→浮管與主梁安裝→鋪板與壓條的安裝→附件安裝。
(2)邊緣構件的安裝
1)按照設計圖紙將邊緣構件沿罐壁擺放,并將支柱及邊緣構件連接件裝到邊緣構件端部。位于鋁浮頂中心線的邊緣構件,其兩端均安裝支柱,其余邊緣構件除兩個支柱外均不在一端安裝支柱,采用M8×20螺栓緊固,用手擰緊螺母。
2)分別從鋁浮頂中心線兩端的邊緣構件開始,按順時針方向依此連接邊緣構件,用手擰緊螺母。邊緣構件圍成圈后應使每個限位板外端緊貼罐壁,并使支柱保持垂直,調整完畢后用電動扳手上緊螺母。
3)如果支柱遇到障礙物(管線、罐底凹槽等),應改變此支柱的安裝位置,且使支柱與障礙物之間至少保持300mm間距。支柱移到新位置后(改變位置只是支柱和支柱套管,邊緣構件連接件的位置不變)應與邊緣構件重新配鉆¢9孔,用M8×20螺栓緊固。
(3)浮管與主梁的安裝
1)將主梁按順序排列在一起,按照設計圖紙在主梁槽鋁的下表面劃出每列浮管的中心線,在中心線兩側各120mm處鉆φ9孔(浮管管卡安裝孔,間距240mm)。浮筒之間及與支撐梁、周邊框架間的裝配如圖5-l-3所示。
2)在內部浮管的兩端安裝支柱,并使支柱位于鋁浮頂中心線一側,用M8×20螺栓手動緊固。安裝時,將浮管的縱向焊縫置于頂部。
3)在鋁浮頂主梁方向中心線兩端的邊緣構件上,用鋼尺讀數(shù)找出中心點,安裝中心線上的主梁和中心線一側的主梁。每段主梁至少用兩根定位橫梁臨時定位。邊緣主梁與邊緣構件的連接處鉆¢9孔,用M8×20螺栓手動緊固。
4)中部浮管的安裝應與主梁的安裝同時進行,將主梁與浮管用管卡和M8×20螺栓固定,手動擰緊螺母。主梁安裝時應先裝l/2圓,然后由中心向另外半圓依此安裝。邊緣主梁和中部浮管與邊緣構件連接的一端應用繩子臨時捆在邊緣構件上,待整個框架調整定位后再與邊緣構件配鉆,上螺栓緊固。主梁延伸安裝到中心時應安裝框架橫梁,且應使框架橫梁位于鋁浮頂中心線上。
5)在安裝主梁時必須使主梁與中心線平行,而且主梁之間必須保持等距間隔。如果邊緣主梁不能接到邊緣構件上,或者超出邊緣構件,應檢查主梁的長度是否有誤,若是罐底傾斜所至,則應通過框架找平來解決。找平之前,應按鋁浮頂?shù)陌惭b高度在靠近罐壁人孔的支柱上作出標記,標記位置以在支柱套管下緣為宜。以靠近罐壁人孔處支柱上的標記為基礎,用充水軟管、水準儀對其它支柱逐個找平,作出標記。對于固定式支柱應注意邊緣支柱的套管與內部支柱套管下緣有一高差,每個內部支柱套管下緣應比邊緣支柱套管下緣水平線提高60mm。當全部支柱作出水平標記之后,將支柱套管固定在校正后的高度上。即將套管下緣對準標記,在套管與支柱上配鉆φ9孔,用M8×65螺栓緊固。如果支柱上端伸出套管上緣,伸出部分應切除。當所有支柱固定在正確高度以后,用電動扳手將邊緣支柱上的連接螺栓上緊,并應保證各支柱的垂直。
6)調整主梁和浮管,用定位橫梁對各排主梁從中心向兩側依此找平,使主梁中心線在一直線上,浮管中心線也應在一直線上。然后用電動扳手上緊框架橫梁連接螺栓。
7)以邊緣構件為基準測量鋁浮頂?shù)闹睆剑瑢φ赵O計直徑做適當?shù)恼{整,然后擰緊其余螺栓。
(4)鋪板與壓條的安裝
1)先進行中部鋪板的安裝。用臨時卡具將定位橫梁裝在主梁之間,將鋪板端部的長圓孔套入中部框架橫梁螺栓中,手動擰緊螺栓,然后向邊緣滾放鋪板,使主梁上的螺栓進入鋪板兩側的長圓孔中。邊緣處的多余鋪板應剪去。
2)鋪板搭接處及鋪板與邊緣構件結合處必須結合緊密,并應涂刷雙組份(A:B=1:10)的S-7聚硫橡膠密封膠。
3)在上完鋪板的部分,應將邊緣主梁與邊緣構件配鉆φ9孔,裝M8×20螺栓,用電動扳手上緊浮管管卡上的螺栓。
4)按順時針方向安裝相鄰框格的鋪板。定位梁應與上一框格內的定位橫梁對成直線,以保證主梁間的平行。
5)相鄰兩塊鋪板裝好后安放壓條,松套螺母。用定位卡具將預先鉆好孔的邊緣壓條固定在邊緣構件上緣,作為鉆孔樣板在邊緣構件上鉆孔。在邊緣構件的外緣作出第一段邊緣壓條的起點標記。在壓條接頭處用M8×35螺栓向下裝配,其余螺孔用M8×55螺栓向上裝配,手動擰緊螺母。相鄰邊緣接縫用壓條密封塊連接。
6)按上述方法先裝1/4圓內的鋪板,然后裝其余三個1/4圓內的鋪板。全部鋪板鋪完后,應上緊邊緣壓條螺栓,將鋪板邊緣壓緊在邊緣構件上。
(5)附件安裝
1)附件安裝前,應檢查鋁浮頂是否處于罐的中心。必要時應再次緊固邊緣定位的密封壓條。在安裝各附件的同時,用電動扳手緊固鋁浮頂上所有的螺栓。
2)由罐頂各開口(如防旋轉裝置的管座、量油孔及透光孔等)中心吊線,在鋁浮頂鋪板上作出標記。.
3)浮頂人孔:浮頂人孔的安裝應在最后一塊鋪板前。其位置應盡可能靠近罐壁人孔,并應避開主梁接頭,且不應妨礙安裝防旋轉裝置,人孔門應朝罐壁方向開閉。
4)防旋轉裝置:防旋轉裝置結構及安裝形式如圖5-1-4所示。其安裝步驟為:在鋪板標記處開孔,孔徑約為21mm,略大于防旋轉纜繩導管。插入纜繩導向裝置,使其正方形座板無孔的兩條邊與主梁壓條平行。以底座板另外兩邊上已有的螺栓孔為模孔,在鋪板下裝兩根橫梁,與鋪板一起配鉆。橫梁兩端與主梁配鉆,用M8×20螺栓緊固。緊固前,應在底.座板和鋪板間涂密封膠,膠層應均勻,無螺栓的兩邊用抽芯鋁鉚鉚固。將防旋轉繩拴在罐頂?shù)醐h(huán)螺栓上,將纜繩穿過導管接到底彈簧上,拉緊纜繩待彈簧壓縮到90mm時用索夾夾緊纜繩。兩索夾間距約為300mm,多余的纜繩割去或盤成圈。
5)量油孔:將上漏斗的中心對準鋁浮頂鋪板上的標記,根據(jù)上漏斗的內圓在鋪板上開孔。安裝上漏斗時應使正方形底座板的兩條邊與主梁壓條平行。以正方形底座板上已有的螺栓孔為模孔,與下面的橫梁和鋪板一起配鉆,涂上密封膠后,即可用M8×20螺栓緊固。橫梁的安裝與防旋轉裝置的橫梁安裝相同。
6)真空閥:其安裝方法基本同量油孔。真空閥的位置可隨意選定,按設計圖紙操作高度確定真空閥桿長度,應保證最低位置時的開啟高度為150~200mm,多余部分應予以切除。
7)通過裝置:其安裝方法基本同量油孔,最后安裝此裝置的蓋板,且用細電纜將蓋板和底座連接起來。
8)防靜電裝置:防靜電接地線一般從罐頂透光孔拉到鋁浮頂上,如圖5-1-5所示。首先將接地線牢固地裝在透光孔螺栓上,結合部位應顯現(xiàn)金屬本色或用鍍鑄連接件。浮頂上接線位置應選擇地線不被罐內任何其它部件阻擋處,用靜電壓條將導線牢固地接在主梁壓條上,安裝完畢用歐姆表檢查接地是否良好。
9)密封件:先檢查鋁浮頂邊緣與罐壁之間的間隙,符合設計要求后,方可安裝密封件。安裝時,將密封件展開(不得有折皺),確定其十字中心線,并將其八等分后,從一端開始按順時針方向從鋁浮頂與罐壁間空檔送到安裝位置就位。用木錘敲擊密封件,使密封件八等分點與鋁浮頂?shù)陌说确贮c重合,在密封件上鉆孔使螺栓穿過密封件,并隨之裝上密封壓條,套上安裝螺栓。
密封件的接頭采用斜切的形狀,接頭長度為80~100mm為宜。接頭部件的厚度應不大于非接頭部件的厚度,用膠粘劑粘合,粘合時間約為5~6h,然后用密封接頭夾鉚夾。用電動扳手擰緊所有密封壓條上的螺母。密封件的結構形式見圖5-l-6所示。
10)消防泡沫擋板和踏步板:將消防泡沫板用抽芯鋁鋤釘連接起來,按設計直徑成圓,將其下沿在壓條處打折,與壓條配鉆,用抽芯鋁綁釘綁固。
踏步板在浮頂上的位置由罐頂透光孔吊線在浮頂上就位。鋪板下加裝兩根定位橫梁,用M8×20螺栓固定踏步板,或者將踏步板橫擔在壓條上,用鋁綁釘或螺栓固定。
鋁浮頂?shù)那鍜吆驼?/p>
(l)鋁浮頂全部安裝完畢,應清掃鋁浮頂表面和罐底,清除各種施工用品,并應按設計要求或驗收規(guī)范進行檢查。
(2)擦凈人孔與人孔蓋間的密封面,應保證無水分、灰塵和銹跡.在人孔蓋的密封面涂上密封膠,膠層寬50mm,厚3~5mm,再在膠層上復上一層絕緣紙,輕輕蓋上人孔蓋。
篇2:儲罐的裝配式鋁制內浮頂安裝技術
儲罐的裝配式鋁制內浮頂安裝技術
十多年前,由中石化北京設計院等單位設計制造的裝配式鋁制內浮頂在上海試制安裝成功,并通過部級鑒定,其經濟技術指標達到國際先進水平,填補了國內一項空白。由于裝配式鋁制內浮頂有安裝方便、迅速、耐腐蝕、維修成本低、安全穩(wěn)定等一系列優(yōu)點,近幾年來在國內外得到廣泛應用和飛速發(fā)展。
1.裝配式鋁制內浮頂?shù)慕Y構
裝配式鋁制內浮頂(以下簡稱鋁浮頂)是由周邊框架和槽型支撐梁組成,防銹鋁板鋪蓋在框架的上方,整個結構由鋁管支撐,周邊框架和罐壁之間裝配密封膠帶,見圖5-l-1所示。鋁浮頂中間結構由支撐梁、蓋板、密封壓條、浮管組成,浮管提供100%的儲存壓力(每個浮筒應進行氣壓試驗:將浮筒浸入水中,以0.l42MPa為試驗壓力,無漏氣為合格)。鋁浮頂?shù)拿芊鈳怯啥』蚍鹉z、高發(fā)泡塑料做成,具有良好的耐磨性、封閉性、防腐性,能夠持久使用。鋁浮頂上的人孔,便于人員檢查、維修;真空閥主要用于最初進油和最終抽空時能排出空氣和吸入空氣,以保證鋁浮頂不受壓力;防旋轉裝置主要防止鋁浮頂在罐內轉動;擴散管主要是限制油品流速(限制在lm/s以內),使進入的高壓空氣或高壓蒸氣擴散開。
2.鋁浮頂安裝前準備工作
(1)在安裝前,罐頂通氣孔、罐壁通氣孔及油品人口擴散管等附件應安裝完畢。并應仔細檢查罐壁內表面,凡可能損傷密封裝置的焊跡、毛刺和尖角等障礙必須清除干凈,并打磨平滑。
(2)應按設計要求及有關規(guī)定對所有零部件進行檢查和驗收。
(3)安裝前應確定鋁浮頂安裝方位,必須保證鋁浮頂上的量油孔等與儲罐罐頂開口有關的附件安裝在框格中部,不得與主梁、橫梁和浮管相碰。由罐頂用鉛錘吊線,找出量油孔中心,在罐底板的相應位置作出明顯的標記,以此為基礎在罐底上劃出鋁浮頂主梁中心線,確認無誤后即可開始安裝。
(4)鋁浮頂安裝前應準備好手動拉鉚槍、電動扳手、M8固定扳手、手槍鉆、剪刀、鋼卷尺等工具。
3.鋁浮頂安裝工藝
(1)鋁浮頂安裝平面見圖5-1-2所示,安裝順序如下:
邊緣構件的安裝→浮管與主梁安裝→鋪板與壓條的安裝→附件安裝。
(2)邊緣構件的安裝
1)按照設計圖紙將邊緣構件沿罐壁擺放,并將支柱及邊緣構件連接件裝到邊緣構件端部。位于鋁浮頂中心線的邊緣構件,其兩端均安裝支柱,其余邊緣構件除兩個支柱外均不在一端安裝支柱,采用M8×20螺栓緊固,用手擰緊螺母。
2)分別從鋁浮頂中心線兩端的邊緣構件開始,按順時針方向依此連接邊緣構件,用手擰緊螺母。邊緣構件圍成圈后應使每個限位板外端緊貼罐壁,并使支柱保持垂直,調整完畢后用電動扳手上緊螺母。
3)如果支柱遇到障礙物(管線、罐底凹槽等),應改變此支柱的安裝位置,且使支柱與障礙物之間至少保持300mm間距。支柱移到新位置后(改變位置只是支柱和支柱套管,邊緣構件連接件的位置不變)應與邊緣構件重新配鉆¢9孔,用M8×20螺栓緊固。
(3)浮管與主梁的安裝
1)將主梁按順序排列在一起,按照設計圖紙在主梁槽鋁的下表面劃出每列浮管的中心線,在中心線兩側各120mm處鉆φ9孔(浮管管卡安裝孔,間距240mm)。浮筒之間及與支撐梁、周邊框架間的裝配如圖5-l-3所示。
2)在內部浮管的兩端安裝支柱,并使支柱位于鋁浮頂中心線一側,用M8×20螺栓手動緊固。安裝時,將浮管的縱向焊縫置于頂部。
3)在鋁浮頂主梁方向中心線兩端的邊緣構件上,用鋼尺讀數(shù)找出中心點,安裝中心線上的主梁和中心線一側的主梁。每段主梁至少用兩根定位橫梁臨時定位。邊緣主梁與邊緣構件的連接處鉆¢9孔,用M8×20螺栓手動緊固。
4)中部浮管的安裝應與主梁的安裝同時進行,將主梁與浮管用管卡和M8×20螺栓固定,手動擰緊螺母。主梁安裝時應先裝l/2圓,然后由中心向另外半圓依此安裝。邊緣主梁和中部浮管與邊緣構件連接的一端應用繩子臨時捆在邊緣構件上,待整個框架調整定位后再與邊緣構件配鉆,上螺栓緊固。主梁延伸安裝到中心時應安裝框架橫梁,且應使框架橫梁位于鋁浮頂中心線上。
5)在安裝主梁時必須使主梁與中心線平行,而且主梁之間必須保持等距間隔。如果邊緣主梁不能接到邊緣構件上,或者超出邊緣構件,應檢查主梁的長度是否有誤,若是罐底傾斜所至,則應通過框架找平來解決。找平之前,應按鋁浮頂?shù)陌惭b高度在靠近罐壁人孔的支柱上作出標記,標記位置以在支柱套管下緣為宜。以靠近罐壁人孔處支柱上的標記為基礎,用充水軟管、水準儀對其它支柱逐個找平,作出標記。對于固定式支柱應注意邊緣支柱的套管與內部支柱套管下緣有一高差,每個內部支柱套管下緣應比邊緣支柱套管下緣水平線提高60mm。當全部支柱作出水平標記之后,將支柱套管固定在校正后的高度上。即將套管下緣對準標記,在套管與支柱上配鉆φ9孔,用M8×65螺栓緊固。如果支柱上端伸出套管上緣,伸出部分應切除。當所有支柱固定在正確高度以后,用電動扳手將邊緣支柱上的連接螺栓上緊,并應保證各支柱的垂直。
6)調整主梁和浮管,用定位橫梁對各排主梁從中心向兩側依此找平,使主梁中心線在一直線上,浮管中心線也應在一直線上。然后用電動扳手上緊框架橫梁連接螺栓。
7)以邊緣構件為基準測量鋁浮頂?shù)闹睆剑瑢φ赵O計直徑做適當?shù)恼{整,然后擰緊其余螺栓。
(4)鋪板與壓條的安裝
1)先進行中部鋪板的安裝。用臨時卡具將定位橫梁裝在主梁之間,將鋪板端部的長圓孔套入中部框架橫梁螺栓中,手動擰緊螺栓,然后向邊緣滾放鋪板,使主梁上的螺栓進入鋪板兩側的長圓孔中。邊緣處的多余鋪板應剪去。
2)鋪板搭接處及鋪板與邊緣構件結合處必須結合緊密,并應涂刷雙組份(A:B=1:10)的S-7聚硫橡膠密封膠。
3)在上完鋪板的部分,應將邊緣主梁與邊緣構件配鉆φ9孔,裝M8×20螺栓,用電動扳手上緊浮管管卡上的螺栓。
4)按順時針方向安裝相鄰框格的鋪板。定位梁應與上一框格內的定位橫梁對成直線,以保證主梁間的平行。
5)相鄰兩塊鋪板裝好后安放壓條,松套螺母。用定位卡具將預先鉆好孔的邊緣壓條固定在邊緣構件上緣,作為鉆孔樣板在邊緣構件上鉆孔。在邊緣構件的外緣作出第一段邊緣壓條的起點標記。在壓條接頭處用M8×35螺栓向下裝配,其余螺孔用M8×55螺栓向上裝配,手動擰緊螺母。相鄰邊緣接縫用壓條密封塊連接。
6)按上述方法先裝1/4圓內的鋪板,然后裝其余三個1/4圓內的鋪板。全部鋪板鋪完后,應上緊邊緣壓條螺栓,將鋪板邊緣壓緊在邊緣構件上。
(5)附件安裝
1)附件安裝前,應檢查鋁浮頂是否處于罐的中心。必要時應再次緊固邊緣定位的密封壓條。在安裝各附件的同時,用電動扳手緊固鋁浮頂上所有的螺栓。
2)由罐頂各開口(如防旋轉裝置的管座、量油孔及透光孔等)中心吊線,在鋁浮頂鋪板上作出標記。.
3)浮頂人孔:浮頂人孔的安裝應在最后一塊鋪板前。其位置應盡可能靠近罐壁人孔,并應避開主梁接頭,且不應妨礙安裝防旋轉裝置,人孔門應朝罐壁方向開閉。
4)防旋轉裝置:防旋轉裝置結構及安裝形式如圖5-1-4所示。其安裝步驟為:在鋪板標記處開孔,孔徑約為21mm,略大于防旋轉纜繩導管。插入纜繩導向裝置,使其正方形座板無孔的兩條邊與主梁壓條平行。以底座板另外兩邊上已有的螺栓孔為模孔,在鋪板下裝兩根橫梁,與鋪板一起配鉆。橫梁兩端與主梁配鉆,用M8×20螺栓緊固。緊固前,應在底.座板和鋪板間涂密封膠,膠層應均勻,無螺栓的兩邊用抽芯鋁鉚鉚固。將防旋轉繩拴在罐頂?shù)醐h(huán)螺栓上,將纜繩穿過導管接到底彈簧上,拉緊纜繩待彈簧壓縮到90mm時用索夾夾緊纜繩。兩索夾間距約為300mm,多余的纜繩割去或盤成圈。
5)量油孔:將上漏斗的中心對準鋁浮頂鋪板上的標記,根據(jù)上漏斗的內圓在鋪板上開孔。安裝上漏斗時應使正方形底座板的兩條邊與主梁壓條平行。以正方形底座板上已有的螺栓孔為模孔,與下面的橫梁和鋪板一起配鉆,涂上密封膠后,即可用M8×20螺栓緊固。橫梁的安裝與防旋轉裝置的橫梁安裝相同。
6)真空閥:其安裝方法基本同量油孔。真空閥的位置可隨意選定,按設計圖紙操作高度確定真空閥桿長度,應保證最低位置時的開啟高度為150~200mm,多余部分應予以切除。
7)通過裝置:其安裝方法基本同量油孔,最后安裝此裝置的蓋板,且用細電纜將蓋板和底座連接起來。
8)防靜電裝置:防靜電接地線一般從罐頂透光孔拉到鋁浮頂上,如圖5-1-5所示。首先將接地線牢固地裝在透光孔螺栓上,結合部位應顯現(xiàn)金屬本色或用鍍鑄連接件。浮頂上接線位置應選擇地線不被罐內任何其它部件阻擋處,用靜電壓條將導線牢固地接在主梁壓條上,安裝完畢用歐姆表檢查接地是否良好。
9)密封件:先檢查鋁浮頂邊緣與罐壁之間的間隙,符合設計要求后,方可安裝密封件。安裝時,將密封件展開(不得有折皺),確定其十字中心線,并將其八等分后,從一端開始按順時針方向從鋁浮頂與罐壁間空檔送到安裝位置就位。用木錘敲擊密封件,使密封件八等分點與鋁浮頂?shù)陌说确贮c重合,在密封件上鉆孔使螺栓穿過密封件,并隨之裝上密封壓條,套上安裝螺栓。
密封件的接頭采用斜切的形狀,接頭長度為80~100mm為宜。接頭部件的厚度應不大于非接頭部件的厚度,用膠粘劑粘合,粘合時間約為5~6h,然后用密封接頭夾鉚夾。用電動扳手擰緊所有密封壓條上的螺母。密封件的結構形式見圖5-l-6所示。
10)消防泡沫擋板和踏步板:將消防泡沫板用抽芯鋁鋤釘連接起來,按設計直徑成圓,將其下沿在壓條處打折,與壓條配鉆,用抽芯鋁綁釘綁固。
踏步板在浮頂上的位置由罐頂透光孔吊線在浮頂上就位。鋪板下加裝兩根定位橫梁,用M8×20螺栓固定踏步板,或者將踏步板橫擔在壓條上,用鋁綁釘或螺栓固定。
鋁浮頂?shù)那鍜吆驼?/p>
(l)鋁浮頂全部安裝完畢,應清掃鋁浮頂表面和罐底,清除各種施工用品,并應按設計要求或驗收規(guī)范進行檢查。
(2)擦凈人孔與人孔蓋間的密封面,應保證無水分、灰塵和銹跡.在人孔蓋的密封面涂上密封膠,膠層寬50mm,厚3~5mm,再在膠層上復上一層絕緣紙,輕輕蓋上人孔蓋。
篇3:消防設備安裝標準程序
消防設備安裝標準程序
消防設備安裝標準管理制度是一系列旨在確保消防設施正確、有效安裝并處于良好工作狀態(tài)的規(guī)定和程序。
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