番茄制品車間雙聯過濾器清洗規程
1.目的及適用范圍:
雙聯過濾器清洗檢查記錄為確保雙聯過濾器的檢查有效,規范檢查工作的流程,特制定此規程。
2.職責
2.1生產辦負責采購震動篩,監督使用過程和驗證清洗結果。
2.2質檢辦
2.2.1化驗員依據《雙聯過濾器檢查規程》負責每班定期檢查驗證過濾器清洗情況。
2.2.2化驗員負責將產品感觀指標及時反饋生產車間崗位及工藝工程師。
2.3生產車間
2.3.1負責編制《雙聯過濾器檢查規程》,并組織人員進行《雙聯過濾器檢查規程》的培訓。
2.3.2負責按《雙聯過濾器檢查規程》進行操作、記錄并將檢查結果及時反饋至質檢辦、生產辦。
2.3.3負責振動篩的日常維護,發現損壞及時反饋生產辦設備工程師。
2.3.4負責對《殺菌崗位操作記錄》進行驗證,并有驗證人簽字。
3.工作程序
3.1過濾器的檢查
操作步驟
糾偏行動
①每2小時檢查一次過濾器,產品轉換篩網尺寸時適當增加清洗頻次;
②關閉過濾器前后蝶閥,小心旋開過濾器罩的端蓋,操作人員退后注意安全以免燙傷。
③處理前確保系統處于安全狀態;
④當過濾器罩內壓力完全排放時,完全打開過濾器端蓋。
⑤移出過濾網,將過濾網內的存醬取出放入振動篩,小心操作避免損壞過濾網和振動篩篩網;
⑥在振動篩內仔細用水沖洗過濾網,查看有無異物;
⑦啟動振動篩加水沖洗稀釋全部產品,通過振動篩再次過濾檢查有無異物濾出;
用水清潔、檢查,確保過濾器免受損壞,使用前避免污染。
⑧檢查過濾網和振動篩篩網;
⑨過濾網和振動篩篩網內應沒有異物;
⑩出現異物立即進行分析,必要時做風險評估,隔離產品。
若發現污染,處理前要保留異物及時通知生產辦、質檢辦,并詳細記錄檢查情況。
對應時段的產品按《食品安全管理體系》文件中“潛在不安全產品控制程序”執行。
發現異物拍照留存照片。
檢查過濾網,確信濾網沒有焊接區域損壞或裂隙,過濾網完整無損
如發現濾網區域有焊接區域損壞或裂隙,濾網有損,及時通知生產辦、質檢辦,并詳細記錄檢查情況。
對應時段的產品按《食品安全管理體系》文件中“潛在不安全產品控制程序”執行。
出現異常拍照留存照片。
3.2過濾器墊圈的檢查
操作步驟
糾偏行動
每次檢查過濾器時須檢查其墊圈是否損壞或磨損。
墊圈應無裂隙,無損壞
如發生損壞須用新的或未損壞的墊圈更換已損壞的墊圈并及時通知生產辦、質檢辦,詳細記錄檢查情況。
對應時段的產品按《食品安全管理體系》文件中“潛在不安全產品控制程序”執行。
3.3過濾器孔徑的檢查
操作步驟
糾偏行動
檢查工藝指令單對過濾器孔徑的要求。
若過濾器符合指令單要求,則結束記錄。
記錄不正確過濾器的孔徑,用正確的進行更換,及時通知生產辦、質檢辦,并詳細記錄檢查情況。
對應時段的產品按《食品安全管理體系》文件中“潛在不安全產品控制程序”執行。
3.4過濾器檢查后的安裝
重新放置過渡器、墊圈
啟動閥門,檢查泄漏
產品從過濾罩處無可視的泄漏
如發生泄露,重新關閉閥門,重新上緊墊圈和尾板,再啟動設備,再檢查。
3.5過濾器的放置
過濾器不用時,懸掛放置,貯存時須離開地面。
使用前,用水清潔、檢查,確保沒有損壞和污染。
4.記錄
《殺菌崗位操作記錄》
篇2:生活水箱安裝截門過濾器施工安全交底書
生活水箱安裝截門與過濾器施工安全交底書
施工單位:zz大廈工程部
工程名稱:生活水箱安裝截門與過濾器
交底單位:工程部空調專業
交底地點:施工現場(生活水箱)
參加接受交底的單位、人數:4人
技術(安全)交底內容:班前安全教育
為了規范本項目所有操作人員的安全生產行為,防止安全事故的發生,確保本工程按質、按期完成,特制定如下班前教育:
1、進入現場的所有操作人員,必須服從管理人員的統一指揮,不準盲干、亂干、野蠻施工。
2、進入施工現場必須正確佩戴安全帽、安全帶。
3、不準穿拖鞋、塑料底鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋進入施工現場。
4、嚴禁酒后作業。
5、施工現場嚴禁吵架、斗毆。
6、不準私自亂接、亂拉電線,必須有專業電工接線。
7、施工現場的各種安全標識牌、安全設施不準擅自拆除。
8、從事高處作業的操作人員必須系安全帶。
9、注意高空作業、防止墜落、注意安全防火措施。
10、不準從高處向下拋丟物體。
11、施工現場各種機械電器設備必須由專業人員進行操作、維修。
12、施工用各種主材和輔材必須堆放整齊,不準亂丟亂放。
13、上、下水箱必須使用梯子。
14、操作工人作業時一但發現有安全隱患時應及時向管理人員報告,待隱患消除后繼續作業。
交底人簽字:接受交底人簽名:
年月 日
篇3:番茄制品車間雙聯過濾器清洗規程
番茄制品車間雙聯過濾器清洗規程
1.目的及適用范圍:
雙聯過濾器清洗檢查記錄為確保雙聯過濾器的檢查有效,規范檢查工作的流程,特制定此規程。
2.職責
2.1生產辦負責采購震動篩,監督使用過程和驗證清洗結果。
2.2質檢辦
2.2.1化驗員依據《雙聯過濾器檢查規程》負責每班定期檢查驗證過濾器清洗情況。
2.2.2化驗員負責將產品感觀指標及時反饋生產車間崗位及工藝工程師。
2.3生產車間
2.3.1負責編制《雙聯過濾器檢查規程》,并組織人員進行《雙聯過濾器檢查規程》的培訓。
2.3.2負責按《雙聯過濾器檢查規程》進行操作、記錄并將檢查結果及時反饋至質檢辦、生產辦。
2.3.3負責振動篩的日常維護,發現損壞及時反饋生產辦設備工程師。
2.3.4負責對《殺菌崗位操作記錄》進行驗證,并有驗證人簽字。
3.工作程序
3.1過濾器的檢查
操作步驟
糾偏行動
①每2小時檢查一次過濾器,產品轉換篩網尺寸時適當增加清洗頻次;
②關閉過濾器前后蝶閥,小心旋開過濾器罩的端蓋,操作人員退后注意安全以免燙傷。
③處理前確保系統處于安全狀態;
④當過濾器罩內壓力完全排放時,完全打開過濾器端蓋。
⑤移出過濾網,將過濾網內的存醬取出放入振動篩,小心操作避免損壞過濾網和振動篩篩網;
⑥在振動篩內仔細用水沖洗過濾網,查看有無異物;
⑦啟動振動篩加水沖洗稀釋全部產品,通過振動篩再次過濾檢查有無異物濾出;
用水清潔、檢查,確保過濾器免受損壞,使用前避免污染。
⑧檢查過濾網和振動篩篩網;
⑨過濾網和振動篩篩網內應沒有異物;
⑩出現異物立即進行分析,必要時做風險評估,隔離產品。
若發現污染,處理前要保留異物及時通知生產辦、質檢辦,并詳細記錄檢查情況。
對應時段的產品按《食品安全管理體系》文件中“潛在不安全產品控制程序”執行。
發現異物拍照留存照片。
檢查過濾網,確信濾網沒有焊接區域損壞或裂隙,過濾網完整無損
如發現濾網區域有焊接區域損壞或裂隙,濾網有損,及時通知生產辦、質檢辦,并詳細記錄檢查情況。
對應時段的產品按《食品安全管理體系》文件中“潛在不安全產品控制程序”執行。
出現異常拍照留存照片。
3.2過濾器墊圈的檢查
操作步驟
糾偏行動
每次檢查過濾器時須檢查其墊圈是否損壞或磨損。
墊圈應無裂隙,無損壞
如發生損壞須用新的或未損壞的墊圈更換已損壞的墊圈并及時通知生產辦、質檢辦,詳細記錄檢查情況。
對應時段的產品按《食品安全管理體系》文件中“潛在不安全產品控制程序”執行。
3.3過濾器孔徑的檢查
操作步驟
糾偏行動
檢查工藝指令單對過濾器孔徑的要求。
若過濾器符合指令單要求,則結束記錄。
記錄不正確過濾器的孔徑,用正確的進行更換,及時通知生產辦、質檢辦,并詳細記錄檢查情況。
對應時段的產品按《食品安全管理體系》文件中“潛在不安全產品控制程序”執行。
3.4過濾器檢查后的安裝
重新放置過渡器、墊圈
啟動閥門,檢查泄漏
產品從過濾罩處無可視的泄漏
如發生泄露,重新關閉閥門,重新上緊墊圈和尾板,再啟動設備,再檢查。
3.5過濾器的放置
過濾器不用時,懸掛放置,貯存時須離開地面。
使用前,用水清潔、檢查,確保沒有損壞和污染。
4.記錄
《殺菌崗位操作記錄》