常減壓車間各類事故應急處理預案:停汽事故

2024-06-20 2058

　　常減壓車間各類事故應急處理預案:停汽事故

　　一常短時間停汽事故應急處理預案

　　一、事故現象

　　1、減壓塔真空度下降;

　　2、常壓側線變重，初餾塔、常壓塔頂部壓力下降。

　　二、事故原因

　　動力鍋爐故障

　　三、短時間停汽事故應急處理程序

　　1、爐101降溫，爐102熄火，減壓破真空，系統降量改循環，待來汽后恢復生產;

　　2、關各塔底及側線吹汽，過熱蒸汽改放空;

　　3、低壓瓦斯改放空;

　　4、聯系調度將蠟油外甩線102-1#、渣油出裝置線701#線改掃線流程，將減壓側線掃線;

　　5、產品改不合格線;

　　6、冬季注意做好防凍防凝工作。

　　班組各崗位處理事故步驟

　　1、班長(負責指揮，對外聯系)

　　1.1立即聯系調度，查明原因，通知車間值班及領導;

　　1.2指揮外二爐102熄火，減壓破真空，過熱蒸汽改放空，開三塔連通線;外一爐101降溫，低瓦改管網或放空、停塔底吹汽及側線吹汽,改原油閉路循環流程;內操降量改循環;后部將產品改走不合格線，停一、二次注水，停注堿及其它各種注劑。

　　2、內操(降溫降量)

　　2.1開減壓爐垂直煙道擋板;

　　2.2常壓爐降溫，原油兩路降量;

　　2.3降初常頂頂溫，調整側線抽出量，停常四線抽出。

　　3、外二(負責減壓爐熄火, 減壓破真空)

　　3.1減壓爐熄所有油火、掃線，熄高瓦火嘴，低瓦切出減壓爐，開垂直煙道擋板，自然通風門，過熱蒸汽改放空;

　　3.2減壓破真空，開三塔連通線;

　　3.3改好蠟油外甩線102-1#掃線流程，在泵112、113、114出口給汽將減一、二、三線掃出;

　　3.4關冷114低瓦去爐102和放空手閥;

　　3.5開105及103放空或去低壓管網。

　　4、外一(負責常壓爐降溫，改閉路循環)

　　4.1常壓爐熄所有油火、掃線，熄部分高瓦火嘴，低瓦切出常壓爐，東西邊各留一個高瓦火;

　　4.2停輕烴壓縮機，初常頂瓦斯改走管網或放空;

　　4.3停塔底吹汽及側線吹汽;

　　4.4負責改原油閉路循環流程，將701#線改好掃線流程，利用余汽將701#線掃出，以便來汽后正常開工。

　　5、外三(負責停減壓側線泵)

　　5.1待減壓側線泵拿盡存油后停泵，關出口閥;

　　5.2停常三中、常四線泵，關出口閥;

　　5.3注意檢查各塔底泵，防止抽空。

　　6、后部(負責后部工作)

　　6.1停一、二次注水，停注堿及其它各種注劑，關各注堿、注劑、注水泵出口閥;

　　6.2后部注意切水、排渣，防止跑油;

　　6.3產品改不合格線，生產特種油品應及時改線。

　　四、事故應急處理注意事項

　　1、事故處理過程中做到不停工、不超溫、不超壓;

　　2、短時間停汽，可先甩減壓，不需破真空，關冷114去爐102手閥;

　　3、冬季注意將渣油、蠟油管線掃線，伴熱線暢通，確保開工后路暢通。

　　五、事故預防措施及對策

　　1、直接在泵111改三塔連通線，停泵115，關出口閥，甩減壓;

　　2、停汽時間較長，應降溫改閉路循環。

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