常減壓車間各類事故應(yīng)急處理預(yù)案: 短時(shí)間原油中斷

2024-06-20 4842

　　常減壓車間各類事故應(yīng)急處理預(yù)案: 短時(shí)間原油中斷

　　--短時(shí)間原油中斷事故應(yīng)急處理預(yù)案

　　一、事故現(xiàn)象

　　電脫鹽罐壓力下降，原油量提不起來(lái);

　　二、事故原因

　　原油庫(kù)存低，原油換罐引起原油中斷。

　　三、事故應(yīng)急處理

　　1、立即聯(lián)系調(diào)度查明原因，對(duì)癥處理;

　　2、如是原油短時(shí)間中斷，聯(lián)系罐區(qū)及時(shí)處理好;

　　3、內(nèi)操降低原油處理量，各塔保持低液面控制，保證塔頂壓力不超高，兩爐降溫控制;

　　4、外一操常壓爐熄火，油火掃線，保留一個(gè)瓦斯火;關(guān)小各側(cè)線和塔底吹汽，若初底泵抽空，應(yīng)在常壓爐四路進(jìn)料給適量的蒸汽，避免爐管結(jié)焦;

　　5、外二操減壓爐熄火，油火掃線，保留一個(gè)瓦斯火;若常底泵抽空，應(yīng)在減壓爐四路進(jìn)料給適量的蒸汽，避免爐管結(jié)焦;關(guān)小蠟油去催化閥，關(guān)閉蠟油外甩閥，保持減壓塔各側(cè)線回流量，避免填料結(jié)焦;

　　6、外三檢查各運(yùn)行機(jī)泵電流、電壓，發(fā)現(xiàn)初底、常底泵抽空及時(shí)處理，并通知外一、外二;

　　7、后部停一、二次注水，關(guān)各切水閥，產(chǎn)品改不合格線;

　　8、若原油中斷時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系調(diào)度，兩爐熄火改閉路循環(huán)，減壓破真空，做到不超溫、不超壓，待原油恢復(fù)正常后再逐步恢復(fù)操作。

　　班組各崗位處理事故步驟

　　1、班長(zhǎng)(負(fù)責(zé)指揮)

　　1.1立即聯(lián)系調(diào)度查明原因，對(duì)癥處理;如是原油短時(shí)間中斷，聯(lián)系原油罐區(qū)及時(shí)處理好;

　　1.2指揮內(nèi)操降低原油處理量，各塔保持低液面控制，保證塔頂壓力不超高，兩爐降溫，產(chǎn)品改不合格線;

　　1.3指揮外一操常壓爐熄火，油火掃線，保證長(zhǎng)明燈點(diǎn)著或保留一個(gè)瓦斯火;關(guān)小各側(cè)線和塔底吹汽，若初底泵抽空，應(yīng)在常壓爐四路進(jìn)料處給適量的蒸汽，避免爐管結(jié)焦;

　　1.4指揮外二操減壓爐熄火，油火掃線，保證長(zhǎng)明燈點(diǎn)著或保留一個(gè)瓦斯火;若常底泵抽空，應(yīng)在減壓爐四路進(jìn)料處給適量的蒸汽，避免爐管結(jié)焦;關(guān)小蠟油去催化閥，關(guān)閉蠟油外甩閥，保持減壓塔各側(cè)線回流量，避免填料結(jié)焦;

　　1.5指揮外三檢查各運(yùn)行機(jī)泵電流、電壓，發(fā)現(xiàn)初底、常底泵抽空及時(shí)處理，并通知外一、外二;指揮后部停一、二次注水，關(guān)各切水閥;

　　2、內(nèi)操(負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系，調(diào)整操作)

　　2.1原油兩路降量，各塔按低液面控制，防止機(jī)泵抽空;

　　2.2聯(lián)系催化，降低蠟油去催化量，關(guān)閉蠟油外甩，降減壓系統(tǒng)各側(cè)線回流量，避免填料結(jié)焦;

　　2.3保證塔頂壓力不超高，側(cè)線改不合格線;

　　2.4如果原油中斷時(shí)間長(zhǎng)，兩爐熄火改閉路循環(huán)，待原油恢復(fù)后再逐步恢復(fù)正常生產(chǎn)。

　　3、外一(負(fù)責(zé)常壓系統(tǒng)工作)

　　3.1負(fù)責(zé)常壓爐熄火，油火掃線，保證長(zhǎng)明燈點(diǎn)著或保留一個(gè)瓦斯火;

　　3.2關(guān)小塔底和各側(cè)線吹汽;

　　3.3若初底泵抽空，應(yīng)在常壓爐四路進(jìn)料處給適量的蒸汽，避免爐管結(jié)焦;

　　3.4如需改循環(huán)，常壓爐熄所有油火并掃線，熄所有高瓦火嘴，低瓦切除常壓爐，待原油恢復(fù)后再逐步恢復(fù)正常生產(chǎn)。

　　4、外二(負(fù)責(zé)減壓系統(tǒng)工作)

　　4.1負(fù)責(zé)減壓爐熄火，油火掃線，保證長(zhǎng)明燈點(diǎn)著或保留一個(gè)瓦斯火;

　　4.2若常底泵抽空，應(yīng)在減壓爐四路進(jìn)料處給適量的蒸汽，防止?fàn)t管結(jié)焦;

　　4.3關(guān)小蠟油去催化閥，關(guān)閉蠟油外甩閥，保持減壓塔各側(cè)線回流量，避免填料結(jié)焦;

　　4.4如需改閉路循環(huán)，減壓爐熄所有油火并掃線，熄所有高瓦火嘴，低瓦切出減壓爐，改放空或去低瓦管網(wǎng)，停二級(jí)抽真空，待原油恢復(fù)后再逐步恢復(fù)正常生產(chǎn)。

　　5、外三(檢查機(jī)泵運(yùn)行，協(xié)助外一、外二工作)

　　5.1密切注意初底、常底泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)處理泵抽空;

　　5.2若發(fā)現(xiàn)抽空立即通知外一、外二。

　　6、后部(負(fù)責(zé)后部操作)

　　6.1停一、二次注水，關(guān)各切水閥;

　　6.2停各側(cè)線注堿;

　　6.3產(chǎn)品電前改不合格線。

　　四、事故應(yīng)急處理注意事項(xiàng)

　　1、事故處理過(guò)程中做到不停工，脫鹽罐安全閥不起跳;

　　2、保證減壓塔各側(cè)線回流，避免填料結(jié)焦;

　　3、處理量很低時(shí)，注意減壓爐四路適當(dāng)注汽，避免爐管結(jié)焦。

　　五、事故預(yù)防措施及對(duì)策

　　1、原油罐區(qū)換罐時(shí)，先部分摻煉，避免原油中斷;

　　2、若原油中斷時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)降溫改閉路循環(huán)。

篇2：常減壓車間各類事故應(yīng)急處理預(yù)案: 短時(shí)間原油中斷