建筑地面木、竹面層工程監理實施細則

　　木竹面層工程包括實木地板面層、實木復合地板面層、中密度（強化）復化地板面層、竹地板面層等。

　　1 結合施工組織設計本專業工程的特點：

　　2 監理工作的流程：

　　施工準備階段 → 施工階段 → 驗收階段

　　3 準備階段：（同4.1.3）

　　4 施工階段

　　4.1 木材材質和鋪設時的含水率必須符合《木結構工程施工及驗收規范》（GBJ206-83）的有關規定。

　　3.2 監控要點

　　（1）木擱柵，毛地板和墊木必須做防腐、防蛀處理。

　　（2）木擱柵安裝必須牢固、平直與墻之間宜留出30MM的逢隙，不得損壞基層和預埋管線。

　　（3）木質板面層必須鋪釘牢固無松動，粘結牢固無空鼓，板面與墻之間應留8～12MM空隙。

　　（4）復合地板面層鋪設時，相鄰板材接頭位置應錯開不小于300MM距離；與墻之間應留不小于10MM空隙。

　　（5）地板應采用具有商品檢驗合格證產品，必須符合國家現行行業標準的規定。

　　4.3 同4.1.4.5

　　5 驗收階段

　　5.1 同4.1.5.1

　　5.2 檢驗方法：觀察、腳踩、小錘輕擊、查驗記錄

　　5.3 檢查數量：同4.1.5.3

　　5.4 驗收程序：同4.1.5.4

　　5.5 驗收合格：同4.1.5.5

　　5.6 同4.1.5.6

篇2：水磨石地面面層施工方法

　　水磨石地面面層施工方法

　　本工程地面面層采用水磨石。

　　(1)水磨石面層所用的石粒，應用豎硬可磨的巖石做成。

　　(2)采用的水泥標號不低于425號，品種應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥中摻入的顏料宜用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不宜大于水泥重量的12%。

　　(3)控制好水泥石子漿的配合比。一般為1:1.5。

　　(4)水磨石拌合料應拌合均勻，平整地鋪設在結合層上，并用滾筒滾壓密實。

　　(5)控制好水磨石的面層厚度，根據采用的石子粒徑確定，一般小八厘為10～12mm，中八厘為12～15mm，大八厘為15～18mm。

　　(6)滾壓工藝是關鍵。采用干撒滾壓工藝，其表面與分格條上表面控制為一個水平，在表面均勻撒一層石子，拍平后滾壓。通過滾壓，水泥漿填滿石子縫隙。

　　(7)掌握好開磨時間，根據天氣情況考慮，一般2～4天。

　　(8)中磨：邊磨邊找平，找平可配3m長靠尺，以利于找出表面高低差，便于磨平。細磨：用300號以上磨石，去除表面水泥漿，磨去中磨時產生的磨痕，提高表面光潔度。

　　(9)清洗與打蠟：常用方法是先用清水沖洗，用鋸末蹭一遍，再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污跡。打蠟應在其他所有工序均完成以后，操作者應穿干凈的拖鞋。

篇3：水泥砂漿面層施工方法

　　水泥砂漿面層施工方法

　　本工程地面采用水泥砂漿面層

　　(1)水泥砂漿面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不應低于325號。

　　(2)水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應大于3.5cm。

　　(3)工藝流程：清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養護。

　　(4)水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后，方可繼續施工。

　　(5)水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。

　　(6)面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。

　　(7)面層壓光后經24小時后進行養護，可用鋸末覆蓋，灑水養護一星期。