工程名稱:料石砌筑
交底部位:
工程編號(hào):
日期:
交底內(nèi)容:
1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的室外勒腳、臺(tái)階、坡道、水池、花池等砌料石工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料及主要機(jī)具:
2.1.1石料:其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有出廠合格證。
2.1.2砂:宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩過(guò)篩,配制小于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過(guò)10%;等于或大于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過(guò)5%,不得含有草根等雜物。
2.1.3水泥:一般采用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過(guò)三個(gè)月,應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
2.1.4水:應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
2.1.5其它材料:拉結(jié)筋,預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。
2.1.6主要機(jī)具:應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數(shù)桿等。
2.2作業(yè)條件:
2.2.1基礎(chǔ)、墊層已施工完畢,并已辦完隱檢手續(xù)。
2.2.2基礎(chǔ)、墊層表面已彈好軸線及墻身線,立好皮數(shù)桿,其間距約15mm為宜。轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應(yīng)注明砌筑皮數(shù)及砌筑高度等。
2.2.3砌筑前拉線檢查基礎(chǔ)、墊層表面,標(biāo)高尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,如第一皮水平灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí),應(yīng)用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿摻石子代替。
2.2.4砂漿配合比由試驗(yàn)室確定,計(jì)量設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn),砂漿試模已經(jīng)備好。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
砂漿攪拌
↓
作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌料石→驗(yàn)評(píng)
3.2砌筑前,應(yīng)對(duì)彈好的線進(jìn)行復(fù)查,位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸、顏色進(jìn)行試排、撂底,確定組砌方法。
3.3砂漿拌制:
3.3.1砂漿配合比應(yīng)用重量比,水泥計(jì)量精度在±2%以內(nèi)。
3.3.2宜采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯白印唷鷵胶狭稀嚢钑r(shí)間不少于90s。
3.3.3應(yīng)隨拌隨用,拌制后應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢,如氣溫超過(guò)30℃,應(yīng)在2h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。
3.3.4砂漿試塊:基礎(chǔ)按一個(gè)樓層或250m3砌體每臺(tái)攪拌機(jī)做一組試塊(每組6塊),如材料配合比有變更時(shí),還應(yīng)做試塊。
3.4料石砌筑:
3.4.1組砌方法應(yīng)正確,料石砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,料石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用丁砌。坐漿砌筑,踏步形基礎(chǔ),上級(jí)料石應(yīng)壓下級(jí)料石至少三分之一。
3.4.2料石砌體水平灰縫厚度,應(yīng)按料石種類確定,細(xì)料石砌體不宜大于5mm;半細(xì)料石砌體不宜大于10mm;粗料石砌體不宜大于20mm。
3.4.3料石墻長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫,料石墻分段砌筑時(shí),其砌筑高低差不得超過(guò)1.2m。
3.5冬雨期施工:
3.5.1當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日最低氣溫低于-3℃時(shí),即進(jìn)入冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬施方案并對(duì)水、砂進(jìn)行加熱,砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在+5℃以上。
3.5.3雨季施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項(xiàng)目:
4.1.1料石的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證。
4.1.2砂漿的品種,強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,同強(qiáng)度等級(jí)砂漿必須符合下列規(guī)定:
4.1.2.1各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm,k。
4.1.2.2任意一組試塊時(shí)強(qiáng)度不小于0.75fm,k。
當(dāng)僅有一組試塊時(shí)其強(qiáng)度不小于fm,k。
4.1.3轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑,交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。
4.2基本項(xiàng)目:
4.2.1料石砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫,拉結(jié)石、丁砌石交替設(shè)置,料石放置平穩(wěn),灰縫均勻一致,灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。
4.2.2料石砌體墻面應(yīng)采用叨灰勾縫,粘結(jié)牢固,密實(shí)光潔,橫、豎縫交接平整,墻面潔凈,清晰美觀。
4.3允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表6-3。
表6-3
|
| 允許偏差 (mm) |
| ||||||
頂次 | 頂目 | 毛料石 | 粗料石 | 半細(xì)料石 | 細(xì)料石 | 檢驗(yàn)方法 | |||
|
| 基礎(chǔ) | 墻 | 基礎(chǔ) | 墻 | 墻、柱 | 墻、柱 |
| |
1 | 軸線位移 | 20 | 15 | 15 | 10 | 10 | 10 | 用經(jīng)緯儀、水 | |
2 | 基礎(chǔ)及頂面標(biāo)高 | ±25 | ±15 | ±15 | +15 | ±10 | ±10 | 準(zhǔn)儀、尺量檢查 | |
3 | 砌體厚度 | ±30 | +20-10 | ±15 | +10-5 | +10-5 | +10-5 | 尺量檢查 | |
| 垂直度 | 每層 | — | 20 | — | 10 | 7 | 5 | 用經(jīng)緯儀或吊線墜 |
|
| ±高 | — | 30 | — | 25 | 20 | 15 | 每層用托線板檢查 |
5 | 平整度墻、柱 | — | 20 | — | 10 | 7 | 5 | 用靠尺和楔形塞檢查 | |
6 | 水平灰縫平直度 | — | — | — | 10 | 7 | 5 | 拉10m小線，尺量檢查 | |
5、成品保護(hù)
5.1料石墻砌筑完后,未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收,軸線樁、水準(zhǔn)樁、皮數(shù)桿應(yīng)加以保護(hù),不得碰壞、拆除。
5.2砌體中埋沒(méi)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù),不得隨意踩倒彎折。
5.3細(xì)料石墻、柱、垛、應(yīng)用木板、塑料布保護(hù),防止損壞楞角或污染。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定:材料計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。
6.2水平灰縫不平:皮數(shù)桿應(yīng)立牢固,標(biāo)高一致,砌筑時(shí)小線要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線。
6.3料石質(zhì)量不符合要求:對(duì)進(jìn)場(chǎng)的料石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求時(shí)拒收,不用。
6.4勾縫粗糙:應(yīng)叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。
7、質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1材料(料石、水泥、砂等)出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。
7.2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。
7.3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。
7.4隱檢、預(yù)檢記錄。
7.5冬期施工記錄。
7.6設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。
7.7其它技術(shù)資料。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:
篇2：料石砌筑施工技術(shù)交底
工程名稱:料石砌筑
交底部位:
工程編號(hào):
日期:
交底內(nèi)容:
1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的室外勒腳、臺(tái)階、坡道、水池、花池等砌料石工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料及主要機(jī)具:
2.1.1石料:其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有出廠合格證。
2.1.2砂:宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩過(guò)篩,配制小于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過(guò)10%;等于或大于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過(guò)5%,不得含有草根等雜物。
2.1.3水泥:一般采用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過(guò)三個(gè)月,應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
2.1.4水:應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
2.1.5其它材料:拉結(jié)筋,預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。
2.1.6主要機(jī)具:應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數(shù)桿等。
2.2作業(yè)條件:
2.2.1基礎(chǔ)、墊層已施工完畢,并已辦完隱檢手續(xù)。
2.2.2基礎(chǔ)、墊層表面已彈好軸線及墻身線,立好皮數(shù)桿,其間距約15mm為宜。轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應(yīng)注明砌筑皮數(shù)及砌筑高度等。
2.2.3砌筑前拉線檢查基礎(chǔ)、墊層表面,標(biāo)高尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,如第一皮水平灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí),應(yīng)用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿摻石子代替。
2.2.4砂漿配合比由試驗(yàn)室確定,計(jì)量設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn),砂漿試模已經(jīng)備好。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
砂漿攪拌
↓
作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌料石→驗(yàn)評(píng)
3.2砌筑前,應(yīng)對(duì)彈好的線進(jìn)行復(fù)查,位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸、顏色進(jìn)行試排、撂底,確定組砌方法。
3.3砂漿拌制:
3.3.1砂漿配合比應(yīng)用重量比,水泥計(jì)量精度在±2%以內(nèi)。
3.3.2宜采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯白印唷鷵胶狭稀嚢钑r(shí)間不少于90s。
3.3.3應(yīng)隨拌隨用,拌制后應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢,如氣溫超過(guò)30℃,應(yīng)在2h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。
3.3.4砂漿試塊:基礎(chǔ)按一個(gè)樓層或250m3砌體每臺(tái)攪拌機(jī)做一組試塊(每組6塊),如材料配合比有變更時(shí),還應(yīng)做試塊。
3.4料石砌筑:
3.4.1組砌方法應(yīng)正確,料石砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,料石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用丁砌。坐漿砌筑,踏步形基礎(chǔ),上級(jí)料石應(yīng)壓下級(jí)料石至少三分之一。
3.4.2料石砌體水平灰縫厚度,應(yīng)按料石種類確定,細(xì)料石砌體不宜大于5mm;半細(xì)料石砌體不宜大于10mm;粗料石砌體不宜大于20mm。
3.4.3料石墻長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫,料石墻分段砌筑時(shí),其砌筑高低差不得超過(guò)1.2m。
3.5冬雨期施工:
3.5.1當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日最低氣溫低于-3℃時(shí),即進(jìn)入冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬施方案并對(duì)水、砂進(jìn)行加熱,砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在+5℃以上。
3.5.3雨季施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項(xiàng)目:
4.1.1料石的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證。
4.1.2砂漿的品種,強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,同強(qiáng)度等級(jí)砂漿必須符合下列規(guī)定:
4.1.2.1各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm,k。
4.1.2.2任意一組試塊時(shí)強(qiáng)度不小于0.75fm,k。
當(dāng)僅有一組試塊時(shí)其強(qiáng)度不小于fm,k。
4.1.3轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑,交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。
4.2基本項(xiàng)目:
4.2.1料石砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫,拉結(jié)石、丁砌石交替設(shè)置,料石放置平穩(wěn),灰縫均勻一致,灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。
4.2.2料石砌體墻面應(yīng)采用叨灰勾縫,粘結(jié)牢固,密實(shí)光潔,橫、豎縫交接平整,墻面潔凈,清晰美觀。
4.3允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表6-3。
表6-3
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| 允許偏差 (mm) |
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頂次 | 頂目 | 毛料石 | 粗料石 | 半細(xì)料石 | 細(xì)料石 | 檢驗(yàn)方法 | |||
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| 基礎(chǔ) | 墻 | 基礎(chǔ) | 墻 | 墻、柱 | 墻、柱 |
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1 | 軸線位移 | 20 | 15 | 15 | 10 | 10 | 10 | 用經(jīng)緯儀、水 | |
2 | 基礎(chǔ)及頂面標(biāo)高 | ±25 | ±15 | ±15 | +15 | ±10 | ±10 | 準(zhǔn)儀、尺量檢查 | |
3 | 砌體厚度 | ±30 | +20-10 | ±15 | +10-5 | +10-5 | +10-5 | 尺量檢查 | |
| 垂直度 | 每層 | — | 20 | — | 10 | 7 | 5 | 用經(jīng)緯儀或吊線墜 |
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| ±高 | — | 30 | — | 25 | 20 | 15 | 每層用托線板檢查 |
5 | 平整度墻、柱 | — | 20 | — | 10 | 7 | 5 | 用靠尺和楔形塞檢查 | |
6 | 水平灰縫平直度 | — | — | — | 10 | 7 | 5 | 拉10m小線，尺量檢查 | |
5、成品保護(hù)
5.1料石墻砌筑完后,未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收,軸線樁、水準(zhǔn)樁、皮數(shù)桿應(yīng)加以保護(hù),不得碰壞、拆除。
5.2砌體中埋沒(méi)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù),不得隨意踩倒彎折。
5.3細(xì)料石墻、柱、垛、應(yīng)用木板、塑料布保護(hù),防止損壞楞角或污染。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定:材料計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。
6.2水平灰縫不平:皮數(shù)桿應(yīng)立牢固,標(biāo)高一致,砌筑時(shí)小線要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線。
6.3料石質(zhì)量不符合要求:對(duì)進(jìn)場(chǎng)的料石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求時(shí)拒收,不用。
6.4勾縫粗糙:應(yīng)叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。
7、質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1材料(料石、水泥、砂等)出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。
7.2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。
7.3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。
7.4隱檢、預(yù)檢記錄。
7.5冬期施工記錄。
7.6設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。
7.7其它技術(shù)資料。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:
篇3：工程項(xiàng)目技術(shù)交底制度(3)
技術(shù)交底制度
一總則：
1、技術(shù)交底是設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)向作業(yè)面延伸的重要技術(shù)資料，為規(guī)范、嚴(yán)格控制施工技術(shù)交底工作，提高技術(shù)管理水平，根據(jù)中《建筑規(guī)范》、《煤礦安全建設(shè)規(guī)范》及有關(guān)行業(yè)管理要求，特制定本制度。
2、技術(shù)交底的目的：工程正式施工前，通過(guò)技術(shù)交底使參與施工的全體管理人員和工人，熟悉和了解所承擔(dān)的工程任務(wù)，以及工程的特點(diǎn)、施工難點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝和方法、施工操作要點(diǎn)，以及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到按操作程序施工，確保施工安全、質(zhì)量。
二機(jī)構(gòu)、
職責(zé)：
1、技術(shù)交底實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部(以下簡(jiǎn)稱項(xiàng)目部)、作業(yè)隊(duì)二層次技術(shù)交底的原則，并針對(duì)各單位、分部、分項(xiàng)工程分別進(jìn)行，貫穿于工程施工全過(guò)程。
2、工程項(xiàng)目開(kāi)工前，由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)，組織工程部等相關(guān)部門，向項(xiàng)目部全體管理人員、作業(yè)隊(duì)主要管理人員、班組長(zhǎng)等進(jìn)行總體技術(shù)交底;
3、單位工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目部工程部分階段、分層次下達(dá)書面技術(shù)交底;當(dāng)收到設(shè)計(jì)變更、冬雨季施工前、主要施工方案修訂時(shí)或遇不可抗力事件后，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。
4、分部、分項(xiàng)工程開(kāi)工前，由作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)隊(duì)管理人員、工班長(zhǎng)、全體操作者進(jìn)行技術(shù)交底。
5、特殊過(guò)程和關(guān)鍵部位由項(xiàng)目部總工程師組織編制作業(yè)指導(dǎo)書，并逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。
三內(nèi)容、程序、時(shí)間：
1、項(xiàng)目部總體技術(shù)交底的內(nèi)容
(1)、承擔(dān)施工的項(xiàng)目?jī)?nèi)容，工程概況，項(xiàng)目的設(shè)計(jì)意圖，項(xiàng)目適用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，設(shè)計(jì)交底和設(shè)計(jì)文件會(huì)審會(huì)議的有關(guān)情況。
(2)、工程合同和投標(biāo)承諾中有關(guān)內(nèi)容。
(3)、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及上級(jí)管理單位情況，管理分工及主要職責(zé)，有關(guān)管理文件及要求。
(4)、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，管理分工及主要職責(zé)。
(5)、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、成本、進(jìn)度、環(huán)保目標(biāo)，采取的主要管理措施。
(6)、施工組織設(shè)計(jì)、主要的施工方案，施工的方法與工藝，主要資源投入情況，采用的“四新”技術(shù)，安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保等方面要求。
(7)、其它需要說(shuō)明的總體情況。
2、單位工程技術(shù)交底的內(nèi)容
(1)、施工內(nèi)容，工程概況，施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，施工中的控制要點(diǎn)，需要注意的事項(xiàng)。
(2)、工程設(shè)計(jì)情況，業(yè)主、監(jiān)理及上級(jí)的要求。
(3)、施工組織與施工方案，施工的方法與工藝，采用的“四新”技術(shù)，適用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，安全、質(zhì)量、成本、進(jìn)度、環(huán)保等方面要求。
(4)、主要工作量、構(gòu)造、各部幾何尺寸、位置關(guān)系、限界等要求。
(5)、主要設(shè)備、材料，構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量等要求。
(6)、技術(shù)要求、操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(7)、施工配合比，各工序的施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項(xiàng)，上道工序和下道工序的內(nèi)容、關(guān)系、有關(guān)要求。成品及半成品保護(hù)責(zé)任者，注意事項(xiàng)及要求等。
(8)、其它需要說(shuō)明的內(nèi)容。
3、分部、分項(xiàng)工程技術(shù)交底的內(nèi)容
(1)、單位工程技術(shù)交底的內(nèi)容。
(2)、分部(項(xiàng))工程的重點(diǎn)控制部位，標(biāo)高和尺寸，預(yù)留孔洞的位置及規(guī)格。預(yù)埋件平面位置、規(guī)格、品種、數(shù)量及走向、坡度、埋設(shè)標(biāo)高等。
(3)、流水和立體交叉作業(yè)施工階段劃分。
(4)、重要部位夜間等特殊施工條件下的操作方法及注意事項(xiàng)。
(5)、工程測(cè)量定位，結(jié)構(gòu)物主要軸線、尺寸和標(biāo)高。
(6)、現(xiàn)澆混凝土、承重構(gòu)件支模方法、拆模時(shí)間等。
(7)、預(yù)制、現(xiàn)澆構(gòu)件配筋規(guī)格、品種、數(shù)量和制作、綁扎、安裝等要求。
(8)、混凝土、砂漿、防水、特殊水泥材料等配合比及試件、試塊的取樣、養(yǎng)護(hù)方法等。
(9)、其它應(yīng)交底的內(nèi)容。
4、專項(xiàng)技術(shù)交底的內(nèi)容
(1)、參照單位、分部、分項(xiàng)工程技術(shù)交底的內(nèi)容。
(2)、設(shè)計(jì)變更情況及施工要求，或冬雨季方案及各種施工保證措施，或主要施工方案修訂情況，或遇不可抗力事件后需要采取的措施等。
5、安全技術(shù)交底的內(nèi)容
進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，其主要內(nèi)容包括：為保證施工安全所采取的技術(shù)措施、資源投入、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)、施工過(guò)程安全控制要求等;
四技術(shù)交底管理要求
1、技術(shù)交底必須在交底作業(yè)內(nèi)容施工5日前下達(dá)。
2、技術(shù)交底要從實(shí)際出發(fā)，語(yǔ)言簡(jiǎn)練，技術(shù)交底要有針對(duì)性和可操作性，對(duì)于用文字表述比較麻煩或難以表述清楚的內(nèi)容可以用圖示或表格來(lái)表達(dá)，并注明施工工藝中的關(guān)鍵點(diǎn)和操作要領(lǐng)。交底中不能出現(xiàn)“宜”、“應(yīng)”、“一般采用”等選擇性內(nèi)容。
3、技術(shù)交底記錄采用“附件1、2”格式。
4、技術(shù)交底及安全技術(shù)交底必須交至所有施工管理人員及所有施工操作人員，并認(rèn)真講解施工工藝中的關(guān)鍵點(diǎn)和操作要領(lǐng)，參加交(接)底人員交清聽(tīng)懂后雙方簽字，并注明交(接)底日期。對(duì)班組進(jìn)行的技術(shù)交底必須一式六份以上(其它各級(jí)技術(shù)交底可參照?qǐng)?zhí)行)，一份交操作者(接底人)，一份交工長(zhǎng),一份交質(zhì)檢員，一份交安全員，一份交技術(shù)資料員存檔，一份由交底人存查。
五審批、存檔、考核
1、技術(shù)交底的全部記錄內(nèi)容都必須歸檔。誰(shuí)負(fù)責(zé)交底，誰(shuí)負(fù)責(zé)填寫交底記錄并將記錄移交給資料員進(jìn)行歸檔。
2、交底資料按照交底先后順序或單位、分部、分項(xiàng)工程，編號(hào)裝訂成冊(cè)，以便查閱。
3、公司、區(qū)域公司、直屬工程公司、項(xiàng)目部應(yīng)在定期、不定期的質(zhì)量安全檢查中對(duì)技術(shù)交底的編制和落實(shí)情況進(jìn)行檢查，對(duì)于交底后不執(zhí)行以及不交底的人員應(yīng)給予相應(yīng)處罰，對(duì)于因交底不當(dāng)而造成不良后果的，應(yīng)追究交底人的責(zé)任
六附則
本辦法由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起執(zhí)行。