紅櫻桃飾面的施工方法

　　1）基層處理清除基層表面砂漿、灰塵、油污。

　　在基層上進(jìn)行兩次滿刮膩?zhàn)樱珊笥?號(hào)砂紙（或用砂紙機(jī)）打磨平整。基層應(yīng)涂清油一遍（清漆+香焦水）

　　2）線粘貼第一幅紅櫻桃木之前，應(yīng)用線錘在墻面上彈出裝飾紅櫻桃木位置的垂直線，并按墻面上垂直線粘貼第一幅紅櫻桃木。

　　3）膠用干凈的漆刷蘸取膠液均勻涂于紅櫻桃木反面和被粘的基層表面，涂色須均勻，不宜漏膠。

　　4）粘貼膠后，應(yīng)晾干10-15 分鐘，當(dāng)被粘貼表面膠呈半干狀態(tài)時(shí)，便可將紅櫻桃木貼于基層上。

　　5）粘時(shí)，一只手拿住紅櫻桃木上端，按垂直線逐步粘貼，雙手配合，一邊擦干，一邊對(duì)正垂直逐步將紅櫻桃木貼平，以手趕出氣泡，切忌整張紅櫻 桃木向基層粘貼，以免產(chǎn)生起氣鼓、空殼。

　　6）接縫處采用疊縫施工，即將第二張紅櫻桃木相鄰兩邊盡量靠緊，隨手用電熨斗燙平、服貼，縫口不能張口，為避免熨斗燙壞紅櫻桃木可墊一層濕布進(jìn)行操作。

　　7）紅櫻桃木貼完后待干，按常規(guī)涂一遍清油，一遍色油，兩遍泡力司，兩遍蠟克，將木材紋理顯露出即可。

篇2：舊改木材表面油漆飾面施工方法和技術(shù)措施

　　舊改木材表面油漆飾面施工方法和技術(shù)措施

　　一、施工工藝

　　木質(zhì)表面油漆分混色油漆和清漆。木質(zhì)表面主要是指門窗、家具、木裝修（如墻裙、隔斷、掛鏡線、頂棚等）。一般松木等軟材類的木質(zhì)表面，以采用調(diào)合漆或清漆面的普通或中級(jí)油漆較多；硬材類的木質(zhì)表面則多采用漆片、蠟克面的清漆，屬于高級(jí)油漆。

　　１、清油、鉛油、調(diào)合漆面

　　（１）施工程序：刷清油a嵌批膩?zhàn)觓刷鉛油a刷調(diào)合漆。

　　（２）涂飾方法：為保證質(zhì)量，每道工序應(yīng)按如下操作方法進(jìn)行。

　　Ａ、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）為好。這種清油較稀，幫能滲透入木材內(nèi)部，起到防止木材受潮變形、增強(qiáng)防腐的作用，并使后道嵌批的膩?zhàn)印⑺⒌你U油等能很好地與基層粘結(jié)。刷清油要求不宜過(guò)厚，薄而均勻。

　　Ｂ、嵌批膩?zhàn)樱呵逵透珊髴?yīng)即進(jìn)行嵌批膩?zhàn)印Ｋ卸囱邸⒘芽p、榫頭處以及門心板邊上的縫隙也都要嵌批整齊。膩?zhàn)痈珊螅瑧?yīng)用木砂紙打磨，要求表面平整清潔，利于涂刷。打磨后應(yīng)清掃干凈。

　　Ｃ、刷鉛油：可使用刷過(guò)清油的油刷操作。要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過(guò)厚，以免產(chǎn)生皺紋。里外分色及裹楞分界線要刷齊直。鉛油干后（一般需24H），用細(xì)砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，要注意不能磨掉鉛油而露木質(zhì)。磨后要清掃干凈，如還有部分需找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，可用加色膩?zhàn)诱仪恫⑿扪a(bǔ)鉛油。

　　Ｄ、刷調(diào)合漆：可使用刷過(guò)鉛油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷調(diào)合漆時(shí)，刷行不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，如刷毛過(guò)長(zhǎng)，油漆不易刷勻，容易產(chǎn)生皺紋、流墜現(xiàn)象；刷毛過(guò)短，漆膜上會(huì)產(chǎn)生刷痕和漏底等缺陷。調(diào)合漆的粘度較大，涂飾時(shí)要多刷多理，還要注意保持環(huán)境衛(wèi)生，防止污物、灰砂沾污油漆面。

　　２、潤(rùn)粉、漆片、硝基清漆面（蠟光面）

　　（１）施工程序：潤(rùn)粉a嵌膩?zhàn)觓刷、理漆片a刷理蠟光a打蠟。

　　（２）涂飾方法：為了確保質(zhì)量，各道工序必須按如下方法施工。

　　Ａ、潤(rùn)粉：類似膩?zhàn)佑杏头邸⑺蹆煞N。油粉是用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉紗團(tuán)蘸油粉來(lái)回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、顏料和水膠配成，操作

　　方法與油粉一樣，但水粉是用品色顏料配成的。品色顏料著色力較強(qiáng)，操作時(shí)要仔細(xì)，對(duì)細(xì)小部位要隨涂隨擦，大面積處要涂快、涂勻，尢其在接頭重疊處勿因涂粉不勻而造成顏色深淺不一。

　　Ｂ、嵌膩?zhàn)樱和ǔ＃鱿灴松瞎獾哪举|(zhì)表面質(zhì)量要求較高，不允許有較多的損壞處，如損壞不多，可在刷過(guò)2～3遍漆片后，用大白粉加漆片配成膩?zhàn)忧堆a(bǔ)；如損壞較多，可用加色石膏油膩?zhàn)忧堆a(bǔ)，膩?zhàn)宇伾c油粉色相同，切忌太深或太淺。嵌膩?zhàn)恿η蟀绦。珊笥眉?xì)砂紙磨光多余膩?zhàn)印?/p>

　　Ｃ、刷漆片：這是最關(guān)鍵的一道工序，要達(dá)到顏色一致，必須在這道工序中調(diào)整。刷漆片前先將漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒精：干漆片），經(jīng)過(guò)24H后干漆片才能溶解。使用時(shí)，還要用酒精兌稀到適當(dāng)稠度才可涂刷。兩遍漆片干后，用大白粉、漆片調(diào)成的膩?zhàn)诱仪缎×芽p及損壞處。膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埬テ剑偎⒌冢潮槠崞?/p>

　　Ｄ、理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手?jǐn)D出多余漆片，順木紋揩擦幾遍，再在面積較大打圈揩擦。

　　Ｅ、刷理臘克：將臘克用香蕉水稀釋，用刷過(guò)漆片后洗凈排筆涂刷。但應(yīng)注意臘克和香蕉水的滲透力都很強(qiáng)，如在一個(gè)地方多刷、多揩，容易把底層漆膜泡軟而翻起，所以只能刷一個(gè)來(lái)回而不能多刷。一般刷4～5遍即可。第1遍臘克可以較稠些，以后的幾遍要用２～３倍的香蕉水兌稀的臘克來(lái)涂刷。每遍之間應(yīng)用舊砂紙輕磨１遍。理平的揩理遍數(shù)一般為８～１０遍有時(shí)更多，根據(jù)臘克的情況而定，做到漆膜豐滿，表面平整光滑即可。

　　Ｆ、打蠟：先上砂蠟。在砂蠟內(nèi)加入少量煤油，再用干凈棉紗或紗布蘸蠟在物面上涂擦。

　　二、施工注意事項(xiàng)

　　１、油漆涂飾前，應(yīng)將木料表面上的灰塵、污垢等清涂干凈。

　　木材表面的縫隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，并將膩?zhàn)幽ス狻］^大的脂囊應(yīng)用木紋相同的材料如膠鑲嵌。節(jié)疤處應(yīng)點(diǎn)漆片２～３遍。

　　２、溶劑性混色高級(jí)油漆做磨退時(shí)，宜用醇酸樹脂油漆涂飾，并根據(jù)涂膜厚度增加１～２遍油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。

　　３、涂飾門窗扇時(shí)，不冒頭頂面和下冒頭底面不得漏飾油漆。

篇3：內(nèi)墻飾面工程施工方法工藝質(zhì)量要求

　　內(nèi)墻飾面工程施工方法、工藝及質(zhì)量要求

　　1 貼面磚墻面

　　1).施工條件：彈線、基層處理完畢。1.2預(yù)留孔洞堵塞完畢。

　　2).施工順序：基層處理→吊垂直、套方找規(guī)矩→貼灰餅→底層找補(bǔ)→彈線、分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→鋪磚→面磚勾縫、檫縫。

　　3).施工工藝：

　　a在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出面磚的水平和垂直控制線。

　　b鋪貼面磚時(shí)，應(yīng)先貼若干廢面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線校正平整度。

　　c按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據(jù)，鋪貼時(shí)，面磚的下口坐在八字靠尺或直尺上，確保其橫平豎直。

　　d鑲貼面磚從陽(yáng)角處開始，由上往上進(jìn)行，鋪貼用1∶2(體積比)水泥砂漿，貼于墻面的面磚應(yīng)用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使面磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直，鋪貼完完整行后，再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次。

　　e如墻面留有孔洞，應(yīng)將面磚按孔洞尺寸與位置用鉛筆劃好，然后將面磚用切磚刀裁切，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

　　f鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將面磚表面擦洗干凈，接縫處用于面磚相同顏色的白水泥漿擦嵌密實(shí)，并將面磚表面擦干凈。

　　項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法

　　立面垂直3用2M托線板檢查

　　表面平整2用2M靠尺及楔形塞尺檢查

　　接縫平直2拉5M通線檢查

　　接縫高低1用短鋼板尺和塞尺檢查

　　陰陽(yáng)角方正2用20CM方尺及楔形塞尺檢查

　　2 乳膠漆墻面

　　1)材料要求：

　　乳膠漆要有出廠證明及環(huán)保質(zhì)量檢測(cè)。

　　2)作業(yè)條件：

　　基層干燥，含水率不大于8%；

　　門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道試壓完畢；

　　施工前做好樣板間并檢驗(yàn)合格；

　　與門窗框、吊頂?shù)扰c其交接的部位粘貼美紋紙膠帶做好成品防護(hù)。

　　3)施工工藝：

　　工藝流程：基層處理→刮第一遍膩?zhàn)印蔚诙槟佔(zhàn)印佔(zhàn)哟蚰ァ⒌谝槐槠帷⒌诙槠帷鷫γ嫘拚?/p>

　　基層處理完畢后，第一遍膩?zhàn)佑霉伟鍣M向滿刮，接頭不得留槎，每刮一次的收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將表面的浮膩?zhàn)忧鍜吒蓛艉笤儇Q向滿刮，干燥后再磨平及清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂猓龠M(jìn)行磨光，不能有遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴＨ缓缶涂梢赃M(jìn)行下一道工序施工。

　　涂料涂刷時(shí)要先刷頂棚后刷墻面，墻面施工時(shí)要先上后下，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止漆刷不開，干燥后用砂紙磨光并清掃干凈。

　　第二遍操作同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁崮じ稍锖笥眉?xì)砂紙將墻面突起打磨掉。最后一遍同前面的操作。

　　4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　允許偏差

　　項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

　　立面垂直52m托線板檢查

　　表面平整42m靠尺和楔形塞尺檢查

　　陰陽(yáng)角垂直42m托線板檢查

　　陰陽(yáng)角方正420cm方尺和楔形塞尺檢查

　　5)成品保護(hù)：

　　施工前應(yīng)將不覆蓋的門窗及墻面保護(hù)遮擋好；

　　膩?zhàn)蛹巴苛鲜┕r(shí)，地面要求隨施工部位的變化及時(shí)鋪設(shè)彩條布或塑料布，防止污染地面；

　　完成后及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞；

　　拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層；

　　油工施工時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。

　　3 花崗巖墻面施工

　　（1）石材準(zhǔn)備：首先用比色發(fā)對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打控。為保證準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石材拖架，使石材放在拖架上，要打控的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鯛貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過(guò)多，防止流到石材小面，紛嵌縫帶來(lái)困難，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

　　（2）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)2表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩、彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際彈出安裝石材的位置線和分塊線。

　　（3）掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20mm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用Φ1.0～Φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰到動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。

　　（4）支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支拖按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支拖要支撐牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通常的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

　　（5）在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在維護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上Φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用金鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60－80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成空后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

　　（6）上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩板子擰緊。

　　（7）底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可不底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固

定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整，低的可用木楔墊平，高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止，線調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。

　　（8）石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長(zhǎng)40mm的Φ4連接鋼針通過(guò)平板上的小孔插入直至面板,鋼針檢查其無(wú)傷痕，長(zhǎng)度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。

　　（9）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口和以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

　　（10）貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的約帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處沁彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高邊發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均勻，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。

　　（11）清理大理石、花崗巖表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，以防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上，罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不暈。涂料要用3in羊毛刷，沾漆不宜過(guò)多，防止留掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無(wú)氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。

　　（12）亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來(lái)進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。

　　（13）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　13.1）保證項(xiàng)目：

　　13.1.1）飾面石材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。

　　13.1.2）面層與基底應(yīng)安裝牢固，粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。

　　13.2）基本項(xiàng)目：

　　13.2.1）表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。

　　13.2.2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。

　　13.2.3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。

　　13.2.4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

　　（14）允許偏差項(xiàng)目，見表9－31。

　　（15）成品保護(hù)

　　15.1）要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。

　　15.2）認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　15.3）拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。

　　15.4）外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作不得劃傷面漆和碰壞石材。

　　15.5）在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。

　　15.6）已完工的外掛石材要設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。

　　塊材飾面層允許偏差表9－31

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查

　　光面粗磨面/室外24

　　2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查

　　3陽(yáng)角方正23用20m方尺和塞尺檢查

　　4接縫平直23拉5小線和尺量檢查

　　5墻裙上口平直23拉5小線和尺量檢查

　　6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

　　7接縫寬度0.31用尺量檢查

　　（16）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　16.1）外飾面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。

　　16.2）線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。

　　16.3）打膠、嵌縫不細(xì)、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無(wú)人檢查一樣，其次管理人員要一步一個(gè)腳印，每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。

　　16.4）墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自上而下的進(jìn)行全面的徹底的清擦。

　　4 成品木掛板墻面施工

　　1）施工準(zhǔn)備

　　（1）技術(shù)準(zhǔn)備

　　編制木質(zhì)產(chǎn)成品護(hù)墻板工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。

　　（2）材料要求

　　①、罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木制纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。

　　②、龍骨和罩面板材料的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　③、接觸磚石、混凝土的木龍骨、預(yù)埋的木磚、木質(zhì)產(chǎn)成品基板應(yīng)做防腐處理。

　　④人造板及其制品中甲醛釋放試驗(yàn)方法及限量值

　　產(chǎn)品名稱試驗(yàn)方法限量值使用范圍限量標(biāo)志b

　　中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室內(nèi)E1

　　≤30mg/100g必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)E2

　　膠合板、裝飾單板貼面膠合板、細(xì)木工板干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室內(nèi)E1

　　≤5.0mg/L必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)E2

　　飾面人造板（包括紙層壓木制地板、實(shí)木復(fù)合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾

面人造板等氣候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室內(nèi)E1

　　干燥器法≤1.5mg/L

　　A、仲裁時(shí)采用氣候箱法.

　　B、E1 可直接用于室內(nèi)的人造板,E2為必須飾面處理后允許用于室內(nèi)的人造板

　　（3）施工機(jī)械：

　　（1、電動(dòng)機(jī)械：小電鋸、小臺(tái)刨、手電鉆、電動(dòng)氣泵、沖擊鉆。

　　（2、手動(dòng)工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆、直釘槍等。

　　（4）作業(yè)條件

　　（1、木質(zhì)產(chǎn)成品護(hù)墻板工程所用的材料品種、規(guī)格、顏色以及護(hù)墻板的構(gòu)造、固定方法，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（2、木質(zhì)產(chǎn)成品龍骨必須使用指接材，罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎曲、翹曲、邊角破損等現(xiàn)象；并要注意被碰撞和受潮。

　　（3、電氣配件的安裝，應(yīng)嵌裝牢固，表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。

　　（4、門窗框與護(hù)墻板相接處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　2）關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)

　　（1）材料的關(guān)鍵要求

　　（1、各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　（2、人造板、粘合劑必須有環(huán)保要求檢測(cè)報(bào)告。

　　（2）技術(shù)關(guān)鍵要求

　　彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)工業(yè)設(shè)計(jì)師復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨（設(shè)計(jì)需要時(shí)），各自交接后應(yīng)保持平整垂直，安裝牢固。靠墻立筋應(yīng)與墻體連接牢固緊密。邊框應(yīng)與基層連接牢固，確保整體剛度。按設(shè)計(jì)做好木作防火、防腐。

　　（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求

　　（1、沿頂和沿地龍骨（設(shè)計(jì)需要時(shí)）與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，保證護(hù)墻板的整體性。

　　（2、罩面板應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格選材，按照設(shè)計(jì)要求排尺，表面應(yīng)平整光潔，木材表面花紋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板前應(yīng)嚴(yán)格檢查基層的垂直度和平整度。

　　（3、對(duì)于潮濕場(chǎng)合接地處應(yīng)使用防潮龍骨或基板。

　　3）施工工藝

　　（1）操作工藝

　　（1、彈線：在基層上彈出水平線和豎向垂直線，以控制護(hù)墻板的安裝的位置、平直度和固定點(diǎn)。

　　（2、窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，必要時(shí)使用附加龍骨，其安裝應(yīng)符合特殊要求。墻體或基層板的安裝允許偏差符合下表要求:

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法

　　1立面垂直2用2m托線板檢查

　　2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢查

　　（3、木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板護(hù)墻板安裝：

　　用專用鋁合金與基層固定，裝飾木質(zhì)成品護(hù)墻板與龍骨連接牢固墻，也可用螺釘直接固定龍骨上。

　　也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將木質(zhì)產(chǎn)成品護(hù)墻板固定在墻體上。

　　4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　（1）主控項(xiàng)目

　　（1、木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　（2、木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)，位置正確。

　　（3、罩面板無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。符合設(shè)計(jì)要求。

　　（3）基本項(xiàng)目

　　（1、罩面板應(yīng)順直、無(wú)彎曲、變形和劈裂。

　　（2、罩面板表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致。

　　（3、罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊，平直，壓條與板接縫嚴(yán)密。

　　（3）木質(zhì)產(chǎn)成品墻面板安裝的允許偏差：

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

　　紙面石膏板基層時(shí)多層板基層時(shí)玻鎂板時(shí) 結(jié)構(gòu)墻板時(shí)

　　1表面平整度1．51．512用2m靠尺和塞尺檢查

　　2陰陽(yáng)角方正121．53用直角檢測(cè)尺檢查

　　3接縫直線度11．51．53拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查

　　4壓條直線度1．5222拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查

　　5接縫高低差0．510．51用鋼直尺和塞尺檢查

　　5）成品保護(hù)

　　（1）罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線，木骨架的吊桿。

　　（2）施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。

　　（3）成品罩面板材料，在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。

　　6）安全環(huán)保措施

　　（1）墻板工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。

　　（2）腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。

　　（3）工人操作應(yīng)戴安全帽，注意防火。

　　（4）施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚(yáng)塵污染環(huán)境。

　　7）質(zhì)量記錄

　　（1）材料應(yīng)用合格證、環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。

　　（2）工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料

　　5 復(fù)合鋁板墻面施工

　　1)施工機(jī)具：

　　無(wú)齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、受動(dòng)吸盤、電動(dòng)吊藍(lán)、注膠槍、風(fēng)動(dòng)拉鉚槍、安全帶等。

　　2)施工準(zhǔn)備

　　此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務(wù)為原則，按期、保質(zhì)、保量地完成，具體如下：

　　（1）根據(jù)本工程的建筑圖和墻面鋁板方案圖，在最短的時(shí)間內(nèi)提出用料計(jì)劃表。

　　（2）項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況作出本工程的加工 計(jì)劃,合理組織、安排生產(chǎn)，保證材料及時(shí)供應(yīng)。

　　3、工藝流程

　　放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝大芯板→粘貼鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗(yàn)

　　4)施工工藝

　　（1）測(cè)量放線

　　1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。

　　2）將所有預(yù)埋件打出，并復(fù)測(cè)其尺寸。

　　3）測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不是誤差積累。

　　4）測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。

　　（2）安裝連接件

　　將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時(shí)，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。

　　（3）安裝骨架

　　1）按彈線位置準(zhǔn)確無(wú)誤地將經(jīng)過(guò)防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢標(biāo)高和中心線位置，用測(cè)量?jī)x器和線墜測(cè)量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整 。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于 3㎜；相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5㎜，相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于2㎜。

　　2）將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1㎜。

　　（4）安裝大芯板：龍骨安裝完成后，進(jìn)行罩面板安裝到位。用自攻螺釘將大芯板飾面逐塊固定在型鋼骨架上

　　（5）粘貼鋁板，用膠水將復(fù)合鋁板粘貼在大芯板上，板與板之間留縫3㎜，鋁板安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于0.5㎜.