變電所建筑設(shè)備安裝工程施工方案

　　1 安裝工程的主要內(nèi)容

　　1.1 給排水系統(tǒng)由給水系統(tǒng)，廢、污、雨水排放系統(tǒng)，通氣系統(tǒng)組成。

　　2.2 消防系統(tǒng)由水霧噴淋系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)組成。

　　2.3 強(qiáng)電系統(tǒng)由低壓配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)等組成。

　　2.4 弱電系統(tǒng)由消火栓按鈕系統(tǒng)組成。

　　2 分階段安裝施工部署

　　2.1 結(jié)構(gòu)施工階段

　　按施工計(jì)劃，安裝在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)埋各種管線及埋件的同時(shí)，積極創(chuàng)造施工條件，做好預(yù)制管線制作的工作。

　　2.2 裝飾施工階段

　　各單體結(jié)構(gòu)封頂后，安裝工程作業(yè)面大，水、電工程都已具備初步施工條件，此時(shí)安裝工程與裝飾施工的矛盾尤為突出，安裝工程應(yīng)提早進(jìn)入施工，在結(jié)構(gòu)未封頂前，如一層結(jié)構(gòu)施工完，并在腳手拆除的情況下，就應(yīng)局部進(jìn)入施工，減少對(duì)裝飾施工的影響，安裝工程應(yīng)分層進(jìn)行施工；在以安裝工程為主要的時(shí)候，項(xiàng)管部應(yīng)協(xié)調(diào)好安裝施工與土建施工的關(guān)系，處理好施工工序的先后順序，保證水電暖等安裝工程按期完成。

　　2.3 竣工階段

　　此時(shí)安裝的毛坯工程已基本結(jié)束，在進(jìn)入調(diào)試階段前首先進(jìn)行配電系統(tǒng)的調(diào)試開通，為其他系統(tǒng)調(diào)試工期創(chuàng)造必要條件。給排水管道已試壓、沖洗，動(dòng)力照明絕緣電阻已經(jīng)過(guò)測(cè)試，受電后按總調(diào)試方案的順序依次對(duì)各設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保工程按期全面交付業(yè)主使用，同時(shí)做好各項(xiàng)技術(shù)資料的記錄，收集辦理各種竣工驗(yàn)收簽證。

　　2.4 安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃

　　根據(jù)安裝工程總工期，參考土建工程進(jìn)度計(jì)劃，編制安裝工程初步施工進(jìn)度計(jì)劃。

　　3 安裝工程施工方法

　　根據(jù)業(yè)主方提供的安裝工程圖紙，結(jié)合有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等，編制以下施工方案

　　3.1 強(qiáng)電系統(tǒng)工程施工

　　1)強(qiáng)電系統(tǒng)配管工程主要施工方法和技術(shù)措施

　　(a)施工用管材必須符合圖紙要求，并提供有關(guān)合格證或質(zhì)保書。

　　(b)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，提前作好電管預(yù)制工作。土建結(jié)構(gòu)樓板鋪完面筋后，開始進(jìn)行電管施工，電管施工完畢后，土建方可進(jìn)入上部鋼筋的施工。

　　(c)管線的走向，定位嚴(yán)格按照施工圖紙施工。

　　(d)砼，墻內(nèi)預(yù)埋管線，采用Ф6 以上圓鋼接地跨接，鋼筋與鋼管焊縫長(zhǎng)度≥6d，且要求雙面焊。

　　(e)明敷電管采用專用接地線卡跨接，跨接線采用2.5mm2 單股塑銅線。

　　(f)密切與土建配合，進(jìn)行電氣預(yù)留、預(yù)埋，并做好隱蔽工程驗(yàn)收單記錄。

　　(g)暗敷電管距砼面，墻面距離應(yīng)大于2cm。

　　(h)暗敷砼內(nèi)的箱、盒應(yīng)緊貼模板，箱盒內(nèi)用泡沫塑料等填料填實(shí)，綁扎固定牢固，并在模板上做好標(biāo)記。

　　(i)管線在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑應(yīng)大于6d，且管線彎曲處不允許彎癟、開裂等現(xiàn)象。

　　(j)暗敷砼中的電管接頭處絲口一定要上緊，防止水泥砂漿漏入電管中造成阻塞。

　　(k)電氣管道連接采用絲口連接，不允許對(duì)焊或溶焊，敷設(shè)前，管口毛刺要用銼子磨平。

　　(l)墻內(nèi)暗敷管道要用切割機(jī)開槽敷設(shè)，并注意影響土建磚墻的滲漏。

　　(m)管子進(jìn)箱盒要內(nèi)外都用鎖緊螺母固定，以免管子逃出箱盒。

　　2)強(qiáng)電系統(tǒng)配線工程主要施工方法和技術(shù)措施

　　(a)配線前要仔細(xì)核對(duì)圖紙 相位規(guī)格要符合圖紙要求，導(dǎo)線顏色要符合國(guó)家規(guī)范要求。

　　(b)導(dǎo)線的連接采用壓線帽。壓接鉗應(yīng)與壓接帽配套，壓接鉗壓接時(shí)，壓模大小，導(dǎo)線根數(shù)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面確定。

　　(c)導(dǎo)線進(jìn)出管口應(yīng)加護(hù)套。護(hù)套必須在穿線時(shí)先放置，嚴(yán)禁事后護(hù)套劈開放置。

　　(d)開關(guān)盒內(nèi)的火線與開關(guān)線必須用顏色區(qū)別。開關(guān)線顏色采用國(guó)家規(guī)范規(guī)定的五種顏色之外的顏色，多聯(lián)開關(guān)中不同回路的開關(guān)線，也必須用顏色區(qū)別，方便以后檢修。

　　(e)強(qiáng)電電纜在敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試合格后方可進(jìn)行施工。

　　(f)電纜穿過(guò)保護(hù)管時(shí)，應(yīng)填塞密封材料。

　　(g)電纜與盤柜連接，必須根據(jù)系統(tǒng)圖對(duì)號(hào)入座，仔細(xì)核查，不得有漏接、錯(cuò)接現(xiàn)象。連接必須可靠。電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時(shí)編號(hào)和掛牌。

　　3)強(qiáng)電系統(tǒng)照明工程施工方法和主要技術(shù)措施

　　(a)照明燈具安裝前應(yīng)對(duì)燈具型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格對(duì)照施工圖紙核查，并檢查燈具外觀，配置附件齊全后，方可安裝，燈具合格證，質(zhì)保書必須齊全。

　　(b)安裝高度低于2.4m 的燈具金屬外殼必須接地。

　　(c)燈具安裝時(shí)，應(yīng)按施工圖布置，不得錯(cuò)裝、漏裝。燈具安裝后應(yīng)橫平豎直，標(biāo)高一致，以免影響室內(nèi)的整體效果。

　　(d)燈具安裝應(yīng)牢固可靠。吊平頂上的燈具應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊架，避免直接固定在龍骨上。

　　(e)照明開關(guān)和插座，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求設(shè)置，同一層面標(biāo)高應(yīng)一致。固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　(f)開關(guān)不得設(shè)于門后，距門距離應(yīng)保持的15-20cm 以內(nèi)，距離必須保持一致。

　　(g)燈具開關(guān)安裝完，未交工前，需采取成品保持措施，確保照明裝置的完好。

　　3.2 弱電系統(tǒng)工程施工

　　1)電訊工程此次未作設(shè)計(jì)，僅預(yù)埋進(jìn)線總管（略）。

　　2)消火栓按鈕系統(tǒng)配管穿線按照強(qiáng)電系統(tǒng)施工方案施工，聯(lián)動(dòng)線在與控制拒接線時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核查，施工圖避免二次回路接錯(cuò)。

　　3.3 給排水系統(tǒng)工程施工方案

　　1)給排水系統(tǒng)給水工程施工方案和技術(shù)措施

　　(a)施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，對(duì)驗(yàn)收數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，對(duì)準(zhǔn)備型號(hào)了解清楚，做好作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙交底的工作，并作好技術(shù)交底記錄。

　　(b)管道的安裝大部分待土建結(jié)構(gòu)基本到底后開始，但暗敷的管道應(yīng)與土建施工人員密切配合先行敷設(shè)，注意穿樓板、墻板處的予埋工作。及時(shí)作好隱蔽記錄，并封閉開口。

　　(c)管道安裝前先檢查外觀，然后進(jìn)行接口處理(如鍍鋅管道、套絲、塑料管清潔管身等)，螺紋連接要求做到螺紋端正、不亂扣、光滑無(wú)毛刺、松緊適宜。絲口連接后，外露絲口必須涂刷紅丹漆，以防腐蝕；塑料管涂上粘接劑后一次插入到固定位置，在膠水凝固前，不可再行轉(zhuǎn)動(dòng)或拔出。管道連接不得強(qiáng)行對(duì)口，以免應(yīng)力集中，破壞接口，鍍鋅管不得焊接。

　　(d)法蘭連接時(shí)，墊片選用要符合規(guī)范，墊片表面應(yīng)清理干凈，墊,與法蘭應(yīng)保持同心。法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱擰上，外露部分不宜超過(guò)2-3 絲。

　　(e)水泵等設(shè)備的安裝應(yīng)以本體的中心線為基準(zhǔn)線，墊鐵的設(shè)置和隔振器的安裝

應(yīng)符合規(guī)范，盤車靈活。

　　(f)管道安裝一般自下而上，先主管后支管，先立管后橫支管。

　　2)給排水工程消火栓、噴淋系統(tǒng)施工方法和技術(shù)措施

　　(a)給排水系統(tǒng)消防系統(tǒng)的質(zhì)量對(duì)建筑的安全至關(guān)重要，尤其要重視工藝質(zhì)量。一般管路敷設(shè)時(shí)盡管減少接頭，接頭不得設(shè)置于不能移動(dòng)的套管內(nèi)，隱蔽工程前試壓必須通過(guò)試驗(yàn)后方可進(jìn)行。

　　(b)噴淋管道支架設(shè)置牢固，間距布置應(yīng)合于規(guī)格，管子首尾、中間要設(shè)角鋼固定支架，以免晃動(dòng)。

　　(c)消火拴口中心高度距地高度保持1.2m，并嚴(yán)格按照施工圖紙位置設(shè)置。

　　(d)消防產(chǎn)品(消火箱、閥門、噴頭等)必須有消防部門的準(zhǔn)銷證明和生產(chǎn)許可證，質(zhì)保書、合格證等資料必須齊全。

　　(e)室外埋地消防管道必須做好防腐處理，紅丹底漆一道，瀝清防腐漆二道。

　　(f)水泵進(jìn)出口位置必須按照規(guī)定設(shè)置橡膠可撓性接頭，以減少水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。

　　(g)水泵基礎(chǔ)砼澆筑前，必須核對(duì)螺栓孔位置與尺寸，與廠家樣本核對(duì)無(wú)誤后方可澆筑。

　　(h)壓力表安裝在泵出口與止回閥，閘閥之間。才能反映出每只泵的壓力。

　　(i)閥門安裝位置應(yīng)設(shè)置合理，便于以后維修。

　　(j)安裝消防水泵及濕式報(bào)警閥之前要對(duì)管道進(jìn)行沖洗，清洗干凈后方可進(jìn)行安裝。

　　(k)泵房?jī)?nèi)各專業(yè)管道應(yīng)錯(cuò)落有致，支架設(shè)置合理，整齊美觀。

　　3) 給排水工程排水系統(tǒng)施工方案和技術(shù)措施

　　(a)排水管道采用UPVC 管，管材必須有權(quán)威部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證和準(zhǔn)銷證，質(zhì)保書、合格證必須齊全。

　　(b)塑料管道一般采用粘接。粘接時(shí)應(yīng)先在束接內(nèi)壁涂滿膠水，然后將管子輕輕插入束接，旋轉(zhuǎn)幾下，使膠水均勻地涂滿連接面。連接后，將管子水平放置，待膠水凝固后，連接即算完成。

　　(c)施工前應(yīng)檢查膠水的保質(zhì)期限，超過(guò)保質(zhì)期的堅(jiān)決杜絕使用

　　(d)按照規(guī)范要求，UPVC 管每層設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)。

　　(e)排水管吊支架采用UPVC 管專用吊支架。

　　4 試壓

　　4.1 試壓前準(zhǔn)備

　　1)試壓前應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行完整的檢查，校核管子，配件、閥門、支架安裝是否符合施工圖要求。

　　2)試壓前管道應(yīng)在最高處設(shè)置放空閥，最低處設(shè)置排空閥。放空管不得隨意排放，應(yīng)接入就近排水點(diǎn)。

　　3)壓力表精度應(yīng)不低于1.5 級(jí)，儀表滿刻度值為最大測(cè)試壓力的1.5-2倍。

　　4.2 各系統(tǒng)試驗(yàn)壓力合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　1)上水管:管道試驗(yàn)壓力為1.0MPa，15 分鐘內(nèi)壓力無(wú)下降無(wú)管路泄漏為合格。

　　2)消火栓消防管及噴淋管:管道試驗(yàn)壓力為1.5MPa，20 分鐘內(nèi)壓力無(wú)下降，再降壓至工作壓力1.0MPa，24 小時(shí)密閉的試驗(yàn)，管道無(wú)泄露為合格。

　　3)排水管及透氣管:管道施工完后作灌水試驗(yàn)，3 小時(shí)內(nèi)無(wú)泄露為合格。

　　5 調(diào)試工程施工

　　5.1 生活給水系統(tǒng)。

　　1)通水調(diào)試前應(yīng)把各層閥門逐層打開，檢查各用水點(diǎn)出水情況。

　　2)確定各用水點(diǎn)到位后，對(duì)各衛(wèi)生潔具進(jìn)行盛水試驗(yàn)，并檢查潔具是否滲漏或損壞。

　　5.2 排水系統(tǒng)

　　1)逐層打開各層排水管清掃口，清理管內(nèi)雜物，清理完后即封閉。

　　2)逐根對(duì)排水立管進(jìn)行通水，灌水，通球試驗(yàn)，做到水管暢通。

　　3)排水水平管通水檢查是否滲漏，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)處理。

　　5.3 消水栓系統(tǒng)

　　1)關(guān)閉系統(tǒng)中所有閥門(包括消火栓閥)。為防止消火栓被誤打開，消火栓閥門關(guān)閉后，手輪應(yīng)拆下。

　　2)打開系統(tǒng)進(jìn)水閥(應(yīng)在最高處)再依次打開各控制閥，檢查管道有無(wú)滲露，直至系統(tǒng)全部充滿水。

　　3)待市政水源和消防泵進(jìn)水接通后，打開試驗(yàn)消火栓，再開啟消防泵，檢查消水栓出水情況和出口壓力，管道有無(wú)泄露，直至符合要求。

　　5.4 噴淋系統(tǒng)

　　1)關(guān)閉系統(tǒng)閥門，開啟系統(tǒng)進(jìn)水閥，檢查管道有無(wú)泄露直至系統(tǒng)充滿水，開啟濕式報(bào)警閥門，檢查報(bào)警閥是否正常開啟，水力警鈴是否動(dòng)作。

　　2)打開系統(tǒng)放空閥，啟動(dòng)消防泵，檢查出口壓力是否符合要求。

　　5.5 強(qiáng)電系統(tǒng)

　　1)低壓配電系統(tǒng)

　　(a)送電前切斷所有開關(guān)，對(duì)母排及干線電纜進(jìn)行絕緣復(fù)查。

　　(b)總開關(guān)受電后，依次打開各支路開關(guān)，檢查相序及電壓。

　　(c)以上試驗(yàn)確認(rèn)與設(shè)計(jì)無(wú)誤后，書面通知允許送電并掛牌。

　　2)照明系統(tǒng)

　　(a)根據(jù)施工圖紙復(fù)查供電回路及絕緣電阻測(cè)試。

　　(b)分層對(duì)各層照明配電盤送電。

　　(c)檢查插座是否有電，開關(guān)是否能開啟燈具，燈具是否亮。

　　(d)確認(rèn)與設(shè)計(jì)無(wú)誤后，書面通知已經(jīng)受電并對(duì)照明回路掛牌。

　　3)動(dòng)力系統(tǒng)

　　(a)根據(jù)施工圖復(fù)查一次及二次回路和電纜絕緣電阻測(cè)試。

　　(b)對(duì)水泵、風(fēng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，是否正反轉(zhuǎn)，調(diào)整相位，檢查相電平衡，以至運(yùn)行符合設(shè)計(jì)要求。

　　6 工程質(zhì)量目標(biāo)

　　確保安裝工程達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。

　　7 質(zhì)量保證措施

　　7.1 管道工程質(zhì)量保證措施

　　1)螺栓連接接頭必須保證螺栓的加工質(zhì)量，一般絲扣用套絲機(jī)加工，并有專人操作。

　　2)所有管道零配件必須有合格證、質(zhì)保書，在使用前進(jìn)行外觀檢查，并定期抽查零配件實(shí)物質(zhì)量。

　　3)排水管道施工完畢后，應(yīng)及時(shí)封堵管子，防止管子進(jìn)垃圾。

　　4)各燈管道支吊架應(yīng)保證其外觀尺寸，穩(wěn)定牢固。

　　5)所有管道安裝完畢后，應(yīng)按要求刷色環(huán)及流向。

　　7.2 電氣工程配置保證措施

　　1)配合結(jié)構(gòu)，磚墻施工，做到無(wú)遺漏，無(wú)差錯(cuò)，做好隱蔽驗(yàn)收。

　　2)所有電氣材料應(yīng)具備合格證、質(zhì)保書。

　　3)插座、開關(guān)，燈具接線時(shí)，按施工圖及規(guī)范要求分色穿線。

　　7.3 成品保護(hù)措施

　　1)衛(wèi)生潔具安裝前，應(yīng)逐個(gè)開箱檢查，確認(rèn)完好無(wú)損后方可安裝，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，以免損壞。

　　2)衛(wèi)生潔具安裝完畢后，及時(shí)將廁所間上鎖，直至移交業(yè)主使用。

　　3)燈具開關(guān)、插座安裝在裝飾工程門窗均已施工完畢，并已上鎖的情況下方可施工。

　

　4)在裝飾墻面工程施工過(guò)程中要注意對(duì)其它專業(yè)安裝成品保護(hù)，避免管道、風(fēng)管二次污染。

篇2：電解鋁車間電氣設(shè)備安裝施工方案

　　電解鋁車間電氣設(shè)備安裝施工方案

　　1概述

　　1.1工程簡(jiǎn)介

　　***電解鋁車間共有二個(gè)配電室，分別為二個(gè)電解車間槽控裝置.車間照明.煙氣凈化以及附屬系統(tǒng)供電.供電系統(tǒng)采用兩路電源供電，兩路電源分別來(lái)自兩臺(tái)動(dòng)力變壓器，以保證車間供電可靠安全.為保證安全，車間供電系統(tǒng)采用隔離變器把車間與外部動(dòng)力變對(duì)地隔離.

　　電解車間的槽控系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，槽控PLC通過(guò)通訊電纜與主控室的總控計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制.

　　車間照明供電電源由不同的變壓器各引一路低壓電源，組成互為備用的兩路照明電源，以保證供電的可靠性和連續(xù)性。車間內(nèi)設(shè)照明配電箱，由電氣室內(nèi)的照明配電柜放射式供電，工作照明電壓為AC380/220V，檢修和安全電源為36V安全電壓，事故照明為帶有內(nèi)部蓄電池的應(yīng)急照明燈照明。

　　防雷接地按三類建筑物防雷標(biāo)準(zhǔn)施工（接地電阻<30歐姆）。電氣設(shè)備所有不帶電的金屬部分接入各電氣系統(tǒng)所設(shè)的總接地網(wǎng)上（接地電阻<4歐姆）。計(jì)算機(jī)裝置設(shè)單獨(dú)的接地網(wǎng)，其接地電阻阻值大小根據(jù)國(guó)外設(shè)備接地要求和有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求確定。

　　1.2主要設(shè)備

　　序號(hào)名稱單位數(shù)量備注

　　1低壓配電柜及mcc控塊100

　　制柜

　　2動(dòng)力變壓臺(tái)2

　　3電動(dòng)閥門控制器臺(tái)236

　　4隔離變壓器臺(tái)6

　　5槽控制箱套118

　　2施工準(zhǔn)備及施工工藝

　　2.1安裝程序

　　2.1.1施工前準(zhǔn)備

　　2.1.2配合土建預(yù)埋電氣管道

　　2.1.3接地極制作、安裝

　　2.1.4電氣設(shè)備底座制作、安裝，電氣支架、托架安裝

　　2.1.5接地母線敷設(shè)、設(shè)備接地

　　2.1.6電氣設(shè)備驗(yàn)收及安裝

　　2.1.7高低壓母線安裝

　　2.1.8設(shè)備二次配管

　　2.1.9電纜敷設(shè)及接線

　　2.1.9接線、校線

　　2.1.10電氣耐壓、調(diào)試

　　2.1.11系統(tǒng)試驗(yàn)

　　2.2施工準(zhǔn)備

　　2.2.1熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)了解其生產(chǎn)廠家、性能、質(zhì)量及供貨日期，同時(shí)要注意圖紙中提出的要求。

　　2.2.2準(zhǔn)備工機(jī)具及常用材料。

　　2.2.3確定施工方法，科學(xué)規(guī)劃、合理安排施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。

　　2.2.4工程師及工程技術(shù)人員對(duì)施工人員作技術(shù)交底。

　　2.2.5熟悉有關(guān)電氣安裝工程的技術(shù)規(guī)范和地方性文件。

　　2.2.6密切配合其它專業(yè)施工，做好圖紙會(huì)審。

　　2.3施工工藝流程圖

　　見圖2.3.1電氣安裝施工工藝流程圖，圖2.3.2變壓器及成套柜安裝流程圖圖2.3.3電纜支、托架安裝流程，圖2.3.4配管及管內(nèi)穿線流程，圖2.3.5配線工程流程，圖2.3.6照明工程流程圖。

　　3、施工方法

　　3.1電氣室設(shè)備安裝

　　3.1.1安裝方法

　　在配合土建階段，要認(rèn)真做好圖紙自審及各專業(yè)圖紙會(huì)審工作。各建筑

　　物承重預(yù)埋件一定要符合圖紙要求及安裝需要。如：要考慮變壓器安裝和將

　　來(lái)生產(chǎn)維護(hù)時(shí)，變壓器室內(nèi)頂面是否有吊點(diǎn)；配管是否與電源進(jìn)線相匹配；

　　變壓器二次為母線槽，安裝難度較大，可考慮增設(shè)輔助吊點(diǎn)。

　　電氣設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)滿足要求，道路暢通；設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，要作外

　　觀檢查，技術(shù)文件應(yīng)齊全，附件完整；進(jìn)設(shè)備時(shí)搭建臨時(shí)走臺(tái)。

　　3.1.2注意事項(xiàng)

　　3.1.2.1高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。

　　3.1.2.2變壓器按規(guī)定進(jìn)行必要的器身檢查。

　　3.1.2.3母線連接時(shí)緊固力矩按專家確定的數(shù)值進(jìn)行。

　　3.1.2.4設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)直立，防止變形及傾倒，吊繩角度小于60度圖

　　2.3.1.2.5電氣安裝施工工藝流程圖

　　圖2.3.2變壓器及成套柜安裝流程圖(略)

　　圖2.3.3電纜支、托架安裝流程

　　圖2.3.4配管及管內(nèi)穿線流程　(略)

　　圖2.3.5配線工程流程

　　圖2.3.6照明工程流程圖

　　1.2.5盤柜安裝橫平豎直，最大誤差不得超越允許值。

　　1.2.6設(shè)備接地應(yīng)正確、可靠，符合規(guī)定。

　　1.2.7變頻柜安裝前要特別做好防塵、防火工作。

　　3.2電纜支、托架安裝

　　3.2.1立柱安裝應(yīng)橫平豎直，允許偏差1.5‰。

　　3.2.2電纜橋架立柱間距除符合設(shè)計(jì)要求外，以下情況應(yīng)增設(shè)立柱。

　　3.2.2.1水平轉(zhuǎn)彎前、后約300mm處及其轉(zhuǎn)彎的中間。

　　3.2.2.2水平方向轉(zhuǎn)向立上或立下時(shí)，在其轉(zhuǎn)向前、后100mm處。

　　3.2.2.3伸縮縫前后300mm處。

　　3.2.2.4遇有標(biāo)高明顯變化的爬坡處前后約200mm處、上下爬坡連板的中間增設(shè)的立柱應(yīng)在1000mm以內(nèi)，否則，必須再增加爬坡點(diǎn)之間的立柱。

　　3.2.3在建筑物的沉降縫處，應(yīng)斷開橋架，斷縫在15-20mm之間。不經(jīng)專家同意，橋架接地不能作為軋線工作用接地。

　　3.3設(shè)備二次配管

　　設(shè)備二次配管必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，排列整齊，防腐規(guī)范，刷漆美觀，符合要求。

　　3.4電纜敷設(shè)及接線

　　3.4.1敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)、敷設(shè)路徑、環(huán)境等進(jìn)行檢查確認(rèn)，高壓電纜敷設(shè)前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，低壓電纜應(yīng)測(cè)試絕緣強(qiáng)度且電纜搬運(yùn)應(yīng)安全。

　　3.4.2一級(jí)負(fù)荷供電的雙路電源應(yīng)盡量不敷設(shè)在同一溝內(nèi)，否則應(yīng)加大電纜之間的距離。

　　3.4.3單芯電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)滿足下面的要求：

　　3.4.3.1要使并聯(lián)電纜間的電流分布均勻。

　　3.4.3.2接觸電纜外皮時(shí)應(yīng)沒(méi)有危險(xiǎn)。

　　3.4.3.3不得使附件的金屬部件發(fā)熱。

　　3.4.4電纜的防火和阻燃

　　3.4.4.1電纜敷設(shè)完畢后，所有電纜穿越的孔洞用阻燃材料進(jìn)行封

　　3.4.4.2對(duì)于電纜橋架、每隔一定距離設(shè)置一段阻

燃橋架，并在此段電纜上涂刷阻燃涂料。

　　3.4.4.3在環(huán)境溫度高的區(qū)域使用阻燃耐高溫電纜。

　　3.4.4.4電纜敷設(shè)路徑上，注意盡量不通過(guò)高熱影響的區(qū)域。

　　3.4.4.5電纜應(yīng)根據(jù)電纜信號(hào)種類嚴(yán)格按層敷設(shè)。

　　3.5照明工程

　　3.5.1安裝燈具要牢固.燈具重量超過(guò)3kg，應(yīng)將其固定在預(yù)埋的吊鉤或螺桿上。

　　3.5.2若無(wú)預(yù)埋件，宜用膨脹螺栓固定，燈具安裝于吊頂下面時(shí)，燈具吊桿不得固定在吊頂?shù)妮p型龍骨上。

　　3.5.3單相安全插座，地線接正上孔，相線接右孔，零線接左孔。

　　3.5.4燈具的金屬外殼應(yīng)有螺栓與接干線相連。

　　3.6接地工程

　　3.6.1電氣裝置的每個(gè)接地部件均應(yīng)通過(guò)單獨(dú)接地線與接地體或接地干線相連，不應(yīng)將數(shù)件串聯(lián)接地，所有材料規(guī)格如下表（如考慮機(jī)械強(qiáng)度，接地線最小截面為4mm2）。

　　額定電流(A)機(jī)械截面（mm2）絕緣線（mm2）裸銅線（mm2）接地螺栓最小直徑

　　≤151.51.54M4

　　15--252.52.54M5

　　25-604--1066M6

　　60--10016--251010M6

　　100--20**5--702535M8

　　200--60095--3005050M10

　　>600400--60070--9570--95M12

　　3.6.2接地線的規(guī)格、安裝位置、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

　　3.6.3接地電阻應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

　　3.6.4利用建筑物的金屬掛構(gòu)，設(shè)備的金屬構(gòu)件，配線鋼管做接地線時(shí)，應(yīng)用金屬導(dǎo)線將其與接地干線可靠連接。

　　3.6.5下列設(shè)備需要做接地線

　　3.6.5.1電機(jī)或其他電氣設(shè)備的底座。

　　3.6.5.2變壓器。

　　3.6.5.3電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置。

　　3.6.5.4電流互感器、電壓互感器的二次線圈。

　　3.6.5.5室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架。

　　3.6.5.6配電盤及控制臺(tái)金屬框架。

　　3.6.5.7電纜接頭外殼及電纜金屬外皮。

　　3.6.5.8室內(nèi)外配線的金屬管。

　　3.6.5.9天車及塔吊的軌道。

　　4電氣調(diào)試

　　4.1、概述

　　本方案包括電解車間及附屬受電、饋電，電氣傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)整與試車；自動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)試；計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的調(diào)試；整個(gè)車間的無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。

　　4.2、電氣系統(tǒng)調(diào)試流程圖

　　見圖4.2.1電氣控制系統(tǒng)調(diào)試流程圖；圖4.2.2供配電系統(tǒng)調(diào)試流程圖；圖4.2.3可編程序控制器(PLC)調(diào)試順序圖；圖4.2.4計(jì)算機(jī)系統(tǒng)調(diào)試圖。

　　4.3、調(diào)試準(zhǔn)備

　　4.3.1人員準(zhǔn)備調(diào)試人員必須是具備專業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員，經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)及專業(yè)考核并取得上崗證，調(diào)試時(shí)應(yīng)持證上崗。

　　4.3.2技術(shù)準(zhǔn)備

　　調(diào)試人員必須進(jìn)行圖紙資料，生產(chǎn)工藝的消化熟悉；進(jìn)行圖紙的自審、會(huì)審及技術(shù)交流；聽取設(shè)計(jì)院及外國(guó)專家的講解、答疑；編寫調(diào)試方案、技術(shù)交底。特別是電氣傳動(dòng)系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)，必須掌握一定的專業(yè)知識(shí)后才能工作。

　　4.3.3工作環(huán)境準(zhǔn)備

　　為保證調(diào)試的質(zhì)量與調(diào)試人員的安全，對(duì)調(diào)試工作的環(huán)境有如下要求:電氣室、操作室及現(xiàn)場(chǎng)清潔，濕度及溫度符合設(shè)備的調(diào)試要求；實(shí)驗(yàn)用電源安全且電壓穩(wěn)定。

　　4.3.4調(diào)試用儀器儀表及調(diào)試用材料的準(zhǔn)備

　　調(diào)試用儀器儀表的精度直接影響調(diào)試的質(zhì)量和進(jìn)度，根據(jù)調(diào)試項(xiàng)目及內(nèi)容編寫計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖，調(diào)試用儀器儀表必須經(jīng)過(guò)檢定后方可使用。

　　4.3.5工序條件準(zhǔn)備

　　調(diào)試工作與各個(gè)專業(yè)，各個(gè)工序之間有著密切的聯(lián)系，必須統(tǒng)一調(diào)度，密切配合才能保證電氣調(diào)試和單體試運(yùn)轉(zhuǎn)、無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)順利進(jìn)行。

　　4.4、供配電系統(tǒng)調(diào)試

　　4.4.1高壓設(shè)備、電纜的絕緣試驗(yàn)將包括所有1kV以上電纜、高壓開關(guān)小車、母線、PT、CT、變壓器的一次、二次側(cè)，無(wú)功補(bǔ)償裝置等。對(duì)設(shè)備將嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)GB50150-91規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。繼電保護(hù)調(diào)整、試驗(yàn)將按設(shè)計(jì)院提供的整定參數(shù)，經(jīng)甲方專業(yè)人員審核后，根據(jù)國(guó)標(biāo)規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行全部的試驗(yàn)和調(diào)整。

　　4.4.2設(shè)備單體試車中，我們將把系統(tǒng)中真空斷路器、CT、PT、避雷器、變壓器等按甲方要求或設(shè)備交接試驗(yàn)的項(xiàng)目逐一進(jìn)行試驗(yàn)、檢查其性能，如圖4.2.1

　　控制系統(tǒng)調(diào)試流程圖圖4.2.1

　　圖4.2.2供配電系統(tǒng)調(diào)試流程圖

　　圖4.2.3可編程序控制器(PLC)調(diào)試順序圖

　　圖4.2.4計(jì)算機(jī)系統(tǒng)調(diào)試圖

　　能是否符合規(guī)定的要求。

　　4.4.3直流操作電源的試驗(yàn)和建立：按國(guó)標(biāo)規(guī)定檢查直流電源的質(zhì)量各種試驗(yàn)后將其投入，供系統(tǒng)調(diào)試和正常使用。

　　4.4.4在供電系統(tǒng)模擬屏上對(duì)系統(tǒng)中需要監(jiān)視的信號(hào)逐一模擬，然后和保護(hù)情況，并對(duì)系統(tǒng)中蓄電池的保護(hù)，充、放電容量等進(jìn)行考核，完成檢查顯示情況，對(duì)模擬屏上的重要操作進(jìn)行檢查，觀察設(shè)備的動(dòng)作情況。

　　4.4.5系統(tǒng)順序試驗(yàn)：逐一檢查系統(tǒng)的聯(lián)鎖情況，觀察其是否正常，然后模擬系統(tǒng)可能的各種運(yùn)行狀態(tài)，在模擬每次可能出現(xiàn)的故障時(shí)，檢查設(shè)備的動(dòng)作情況是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　4.4.6低壓試送電試驗(yàn)：將380V電源代替10kV電源由兩路進(jìn)線分別送入，檢查系統(tǒng)帶電后的相位關(guān)系，儀表指示關(guān)系等，并逐一將其記錄為真實(shí)高壓受電做好準(zhǔn)備。

　　4.4.710kV受電：將兩路10kV電源分別送至系統(tǒng)母線，進(jìn)行核相檢查，并觀察有無(wú)異常聲音、氣味、振動(dòng)等，并記錄電壓的顯示情況與上一級(jí)變電所進(jìn)行比較。

　　4.4.8動(dòng)力、照明、整流變壓器受電：母線帶10kV后如一切正常，將向每臺(tái)變壓器送電，每臺(tái)變壓器進(jìn)行五次沖擊合閘，中間停、送電間隔5分鐘以上，觀察每次的沖擊電流，變壓器有無(wú)異常聲音，變壓器各種保護(hù)的動(dòng)作情況，二次側(cè)電壓等等，如一切正常可對(duì)低壓側(cè)負(fù)載送電。

　　4.4.9設(shè)備受電考核；各設(shè)備均受電后進(jìn)行48小時(shí)考核，記錄電壓、電流、變壓器油溫等變化，考核其是否正常。用示波器測(cè)量在PLC控制設(shè)備的各運(yùn)行狀態(tài)，如：起動(dòng)、停止、緊急停止、運(yùn)行等的轉(zhuǎn)速、電流波形，檢查傳動(dòng)裝置是否能滿足在各運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的要求。

　　4.5儀表自動(dòng)化

　　4.5.

1本工程由于自動(dòng)化程度高，控制水平均為中上水平，采用集中與分散相結(jié)合，且以集中為主分散為輔。主要對(duì)過(guò)程變量、溫度、壓力、流量模擬量及開關(guān)量進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、輸入、輸出處理。調(diào)節(jié)采用PID對(duì)變量進(jìn)行反饋及處理、?R記錄儀負(fù)責(zé)對(duì)過(guò)程流量的記錄及指示。

　　4.5.2軟件編制要由專業(yè)人員通過(guò)IBM/AT兼容機(jī)調(diào)試．

　　4.5.3防爆性與普通儀表嚴(yán)格區(qū)分．

　　4.6電訊

　　4.6.1本工程電訊主要包括生產(chǎn)電話站，電解車間廣播系統(tǒng)，電力調(diào)度電話站，及廠區(qū)通訊線路網(wǎng)．配管及布線與電力同．主要包括兩臺(tái)程控機(jī)及一臺(tái)功放柜．

　　4.6.2通訊網(wǎng)采用架空及明敷．嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，

篇3：綜合建筑設(shè)備安裝工程施工方案

　　綜合建筑設(shè)備安裝工程施工方案

　　1施工準(zhǔn)備

　　1、施工前，必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件，當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。

　　2、利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，方可利用。

　　3、設(shè)備開箱時(shí)，應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作記錄。

　　箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；

　　設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格；

　　裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；

　　設(shè)備有無(wú)缺損件、表面有無(wú)損壞和銹蝕；

　　其他需要記錄的情況。

　　4、設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。

　　5、設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有驗(yàn)收資料或記錄。

　　6、設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。

　　2設(shè)備吊裝運(yùn)輸

　　1、在吊裝運(yùn)輸前對(duì)設(shè)備的重量、重心位置、外型尺寸受力點(diǎn)情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運(yùn)輸路線和具體方法。

　　2、地下室、裙房空調(diào)機(jī)房的設(shè)備，其垂直運(yùn)輸可采用液壓式汽車吊或土建塔吊實(shí)現(xiàn)，汽車吊不能到達(dá)的位置，可考慮利用建筑結(jié)構(gòu)安設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)，電動(dòng)葫蘆式倒鏈來(lái)吊裝設(shè)備，也可采用先將設(shè)備吊到同一平面高度后，平移就位的方法。

　　3、小件設(shè)備的水平運(yùn)輸（如5t以下）可利用鏟車、手動(dòng)液壓小車，平移就位5t以上的設(shè)備需先將設(shè)備置于拖板小車上，用機(jī)械牽引到位后再平移到基礎(chǔ)之上。

　　4、分段組裝式空調(diào)機(jī)組應(yīng)按其先后順序運(yùn)輸，并認(rèn)真核對(duì)箱號(hào)和規(guī)格。分段機(jī)組的包裝箱在運(yùn)輸?shù)轿弧惭b之前不得拆除，以防損壞。空調(diào)機(jī)組在吊裝時(shí)采用專門設(shè)計(jì)的平衡裝置以防備受擠變形和加吊點(diǎn)與重心不平衡而造成失穩(wěn)現(xiàn)象。

　　5、別注意同一層或同一室內(nèi)設(shè)備的運(yùn)輸順序，先里后外，先大后小，先靜后動(dòng)。

　　6、樓上的設(shè)備垂直運(yùn)輸可利用土建的電梯和塔吊吊運(yùn)，進(jìn)入室內(nèi)水平運(yùn)輸?shù)耐ǖ缿?yīng)事先考慮。

　　7、裝運(yùn)輸設(shè)備前，應(yīng)對(duì)采用的吊具、索具進(jìn)行動(dòng)載核算，以確定所使用的吊具、索具是安全的。

　　8、運(yùn)前針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定安全措施，并對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。