體育場工程冬季施工方案

　　本工程經過一個冬季，兩個雨季。根據北京當地天氣特點每年基本在11月15日至次年3月15日為冬季施工時間，根據施工進度計劃，冬季為地上結構施工階，冬季施工根據具體情況，制定相應的冬期施工措施，主要原則如下：

　　1．本工程冬季主要施工項目

　　年 度施 工 項 目

　　200**年-20**年冬期土建結構、鋼結構

　　2.冬季施工原則

　　2.1 根據建設單位、監理單位對工程的要求，安排施工。

　　2.2 確保冬季施工質量，杜絕冬期施工事故發生。壓縮冬施項目，減少冬施投入，降低工程成本。

　　2.3 結合類似工程冬施經驗，尤其是防凍劑應用實踐，確定采用相應的技術措施，保證混凝土入模溫度，進行適當的覆蓋保溫等。

　　3. 冬季施工階段劃分及各階段施工

　　3.1初冬和冬末階段施工

　　大氣平均溫度連續5天低于＋5℃即轉入冬施，平均溫度在0℃左右，最低溫度一般在-5℃左右，時間大約從11月中旬到12月中旬稱為冬初階段；從次年二月中旬到三月中旬為冬末階段。這兩階段一般可采用低蓄熱法施工，即熱拌砼，摻適量早強抗凍外加劑，適當覆蓋保溫。

　　3.2 嚴冬階段施工

　　平均溫度-5℃左右，最低氣溫一般在-10℃左右，時間大約從12月下旬到次年二月上旬約50天，此階段一般可采用高蓄熱發施工，砂、水加熱，摻高效抗凍復合外加劑，砼表面采用覆蓋、擋風等項保溫措施。

　　3.3 冬施轉常溫施工

　　凡次年初春當室外日平均氣溫連續5天高于5'C或大氣溫度連續7晝夜不出現負溫度時，即轉入常溫施工。

　　4. 冬施技術準備

　　4.1 提前開展冬施混凝土試配工作

　　試配試驗目的是了解摻有防凍劑的混凝土在負溫養護下強度發展規律，以便指導施工。通過試驗了解摻防凍劑混凝土的標養強度情況，以便調整確定理論配比。了解摻有防凍劑的混凝土的施工性能：如坍落度、坍落度損失、凝結時間、入模溫度等。

　　4.2認真編制冬施方案

　　4.3 搞好冬季施工特殊工種的培訓交底工作

　　4.3.1 攪拌站應提前對司爐工的培訓、考核領證工作，同時做好摻加外加劑及測溫人員的培訓交底。

　　4.3.2各參施單位在進入冬施前，應對所有施工人員進行冬季施工知識教育，尤其應重視對測溫、覆蓋保溫人員的培訓，搞好冬施方案的貫徹交底工作。

　　5.冬施生產準備

　　5.1 成立冬施領導小組，保證冬施正常進行，各分包單位也應成立相應的領導小組，明確各自分工，抓好冬施各項工作的落實。

　　5.2 冬施前按計劃在冬施前準備好保溫覆蓋材料；（塑料布、麻袋片、阻燃草簾或者巖棉被），準備好測溫用具。

　　5.3 加強對水源的控制管理

　　在入冬前應組織對所轄施工區域的上水管線進行全面檢查，根據冬施特點，做好下列工作：

　　5.3.1 拆除不是必須留用的水管；

　　5.3.2 入冬前砌好上水截門、消火栓的保溫井，用保溫材料包緊明管，做好相應防凍措施；

　　5.3.3 11月15日前應將地下室積水抽凈疏干。

　　6.冬季施工方法

　　6.1 鋼筋工程冬期施工

　　6.1.1 一般規定

　　6.1.1.1 對在負溫下承受靜荷載作用的鋼筋砼結構構件，其主要受力鋼筋可選用符合國家標準及設計，施工規范規定的I-IV級熱軋鋼筋，余熱處理III級鋼筋，熱處理鋼筋，高強度圓形鋼絲，鋼絞線，冷拉鋼筋，冷軋帶肋鋼筋及冷拔鋼絲。

　　6.1.1.2 鋼筋冷擠壓接頭，墩粗直螺紋接頭負溫施工應有試驗報告。

　　6.1.1.3 鋼筋可在負溫下冷拉，其環境溫度不低于-20℃，在負溫條件下采用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時，其伸長率與常溫施工時相同，冷拉率應在常溫下由試驗確定。測定同爐批I級鋼筋冷拉率時冷拉控制應力為310N/mm2，鋼筋試樣不應少于4個，取其試樣試驗結果的算術平均值作為該批鋼筋實際應用的冷拉率。

　　6.1.1.4 對在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程要加強管理和檢驗，鋼筋在運輸、加工過程中注意防止產生撞擊、刻痕等缺陷。

　　6.2 模板施工

　　6.2.1 本工程模板施工支模前要徹底清除作業面、鋼筋及模板上的冰雪、污垢等。支模后，外部清理干凈，掛雙層阻燒草棉被，覆蓋嚴密。

　　6.2.2 拆模時，嚴密野蠻施工，以免破壞模板及砼。

　　6.2.3 模板存放處地面應進行硬化處理，并做好泛水坡度和排水溝，模板要及時覆蓋，以免受淋變形。

　　6.2.4 施工用腳手板應設置防滑措施。

　　6.2.5 對于施工作業面周邊上較大的缺口應用鋼管及安全網進行攔護，以保證工作面上的封閉性和安全性。

　　6.3 砼工程

　　本工程砼，全部采用商品砼，為確保工程質量，采用綜合蓄熱法施工。

　　6.3.1 砼的配置要求

　　6.3.1.1 冬施澆筑的砼，應嚴格控制砼受凍臨界強度。砼優先使用普通硅酸鹽水泥拌制，水泥標號不得低于425#，最小水泥用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.6，并摻加外加劑。其臨界強度不低于設計強度標準值的30％。摻用防凍劑的砼，當室外最低氣溫不低于-15℃時，不得小于4. 0N/mm2。

　　6.3.1.2 出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不低于5℃。

　　6.3.2 砼的運輸、澆筑及養護、試驗

　　6.3.2.1 本工程砼用商品f砼，根據工程位置，合理選擇商品砼攪拌站，盡量減少運距，運輸和澆筑砼用的容器應有保溫措施。

　　6.3.2.2 砼在澆筑前，應消除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。如用砼吊斗作垂直運輸時，吊斗外部用草棉被包裹作為保溫層。存放砼吊斗的地方必須保持清潔干燥，不得有泥沙、泥塊及污水，以保持吊斗的清潔。

　　6.3.2.3 冬期施工澆筑砼時，不宜留施工縫。如果不能連續澆筑時，則應正確留置施工縫。在施工縫處接著澆筑時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使接縫處原砼的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待己澆筑的硅強度高于1. 2MPa時，允許繼續澆筑。

　　6.3.2.4 拆模時砼強度不得低于砼受凍臨界強度，拆模后砼表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

　　6.3.2.5 冬季施工砼試件的留置應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20**要求外，尚

應增加不少于兩組于結構同條件養護的試塊，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養護28天的溫度。

　　6.3.3 使用商品砼，外加劑的選用，原材料加熱、攪拌、運輸、入模澆筑等詳細技術要求，應在商品砼供貨合同中特別明確。商品砼公司應嚴格按照冬施要求掌握攪拌時間，砼車輛運輸應有保溫措施等。

　　6.3.4 冬施測溫要求

　　6.3.4.1 冬季施工測溫準備工作

　　a．項目部指派專人負責測溫工作，并于開始測溫之前，對測溫人員進行培訓，合格后方可上崗。

　　b.開始測溫前，要備齊必須的用具，為正常測溫創造有利條件，主要用具有：

　　c.測溫百頁箱，規格不小于300mm * 300mm * 400mm,宜安裝于建筑物10m以外，距地面高度約1. 5m,通風條件較好的地方，以表面刷白色油漆。

　　d.測溫計：測量大氣溫度和環境溫度，用最高最低溫度計，測量原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種測溫計在使用前均應進行校驗。

　　e.三角旗：為表示測溫孔的位置和編號，需準備與測溫孔數量相應的金屬制的小三角旗，并在旗面上編號。

　　f.鬧鐘、手電筒、文件夾，測溫記錄表，記錄大氣溫度的小黑板，測溫管等。

　　g.砼澆筑前，測溫人員應與施工負責人員聯系，按測溫孔布置圖在鋼模或木模上預留測孔。

　　6.3.4.2 冬施測溫要求

　　a.綜合蓄熱法養護的砼，從砼入模開始至砼達到受凍臨界強度，或砼溫度降到0℃或設計溫度以前，應至少每隔6h測量一次，第一次測溫在砼澆筑完1h時。

　　b.摻防凍劑的砼在強度未達到3. 5N/mm2以前每2h測定一次，以后每6h測定一次。

　　c.室外溫度及環境溫度同砼養護溫度測定次數，但不少于4次／天，此外還需測最高最低溫度。

　　d.攪拌機棚每一工作班至少四次測溫。

　　e.水、水泥、砂、石子每一工作班至少四次測溫。

　　f.砼出罐溫度、澆筑溫度、入模溫度每一工作班至少四次測溫。

　　6.3.4.3 冬施測溫方法

　　a．砼測溫時按測孔編號順序進行。

　　b.測溫孔要有明顯的標記，并要妥善保護測溫孔洞和預留管。測溫時溫度計插入孔中不少于3-5分鐘，讀數時應先用手捏住刻度位置，然后迅速讀數，作好記錄。

　　c.測溫后應立即將測溫孔塞緊，并蓋好保溫材料。

　　d.夜間測溫要有足夠的照明設備、高層測溫應由兩人進行。

　　e.測溫人員每天應向有關領導和技術人員匯報測溫情況，特殊情況及時向主管領導匯報。

　　f.測溫人員應與保溫人員密切配合，按溫度變化情況進行保溫措施。

　　g.測溫要按規定時間進行，測溫記錄要準確無誤。

　　6.3.4.4 測溫孔的設置

　　a．測溫人員按照交底和測溫孔布置圖規定的位置或編號順序，隨砼澆筑設置測溫孔。

　　b．現澆砼柱，在每根柱子的柱頭和柱腳各設1個測孔，且設在迎風面。測孔與柱面成900角，孔深1/2-1/3柱斷面邊長。

　　c．剪力墻結構板墻，墻厚20cm及20cm以內時，單面設置測溫孔，孔深為墻厚的1/2，當墻厚為20cm以上時，要對面設置測溫孔，孔深為墻厚的1/3，并不小于10cm。

　　測孔與板面成300傾斜角。

　　d．樓梯間體息平臺及踏步板，每層設測孔不少于3個。

　　e．現澆砼梁、板、圈梁的測溫孔，應垂直插入留置。梁測孔每3m長設置1個，且每跨至少設2個，孔深1/3-1/2梁高，樓板每15m2設置1個，每間至少設1個，孔深1/2板厚。

　　6.4 上下水管道、廁所等要派專人負責看管、打掃，及時清除雜物，防止上凍堵塞現象。

　　6.5 機具冬施保養要求

　　6.6 冬施前，冬施領導小組及有關人員應對所有機電設備進行全面技術、質量檢查、對不符合質量、安全要求的，嚴禁使用。各種機械，運輸車輛進入冬施要對其全面檢查，不得帶故障工作，對于各種用水器件，下班時要將其內部的水放凈，以防凍脹。

　　6.7 非機械操作員不得擅動機電設備，各類機械操作人員必須持證上崗。嚴格按照規章制度操作。

　　6.8 項目機械管理員要經常對現場內機械進行檢查，及時維修保養，保證施工順暢。

　　7.冬施材料計劃

　　序號材料名稱單位數量進場日期備注

　　8.冬施消防安全措施

　　8.1 冬季施工應經常檢查加固腳手架等外腳手架必須設防護欄和擋腳板，并按規定設安全網。

　　8.2 大風雪之后，要檢查腳手架和防護架。

　　8.3 搞好冬季施工的消防工作，要求成立冬施防火領導小組，建立義務消防隊伍，制定具體的《冬季施工防火措施》。

　　8.4 搞好冬防教育，進入冬期施工前，對所有參與施工的人員進行一次消防、施工安全和施工操作工藝教育，并進行書面有針對性、可行性技術交底。

　　8.5 道路防滑，雪后及時清理積雪積冰，保持施工現場內和周邊責任區道路的安全暢通。

　　8.6 辦公、生活區的采暖防凍。

篇2：建筑工程冬季施工方案

　　
　　建筑工程冬季施工方案
　　1冬期施工起始日期
　　根據“建筑工程冬期施工規程”（jgj104-97）的規定，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃時解除冬期施工。本市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經實測確定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。
　　2冬期施工技術準備工作
　　2.1冬期施工技術準備原則：
　　1)確保工程質量。
　　2)冬期施工過程中，做到安全生產；工程項目的施工要連續進行。
　　3)制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技術上可靠，同時要求經濟上合理。
　　4)應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。
　　5)力求施工點少，施工速度快，縮短工期。
　　6)凡是沒有冬期施工方案（措施），或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。
　　7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
　　2.2冬期施工方案的編制
　　2.2.1冬期施工方案的編制前的準備工作
　　1)進入冬期施工，應進行全面的調研，掌握必要的數據：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。
　　2)進入冬期施工的工程項目，應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目（或部位），應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。
　　3)根據冬期施工技術要求，掌握資源供應情況。
　　4)對于復雜工程、技術要求高的工程，要進行冬期施工技術可行性的綜合分析（包括經濟、能源、工程質量、工期諸方面）。
　　2.2.2冬期施工方案的主要內容：
　　1)冬期施工生產任務安排及施工部署。
　　2)工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。
　　3)熱源設備計劃（包括供熱熱源和熱能轉換設備）。
　　4)保溫材料、外加劑材料計劃。
　　5)冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。
　　6)工程質量控制要點。
　　7)冬期安全生產及防火技術措施。
　　3冬期施工生產準備工作
　　3.1冬期施工現場準備
　　3.1.1施工場地的準備工作：
　　1)排除現場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。
　　2)施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。
　　3)保證消防道路的暢通。
　　3.1.2攪拌機棚的保溫
　　攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。
　　3.1.3鍋爐房的設置
　　進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設，及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度，架空管道應做好保溫。
　　3.1.4上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。
　　3.1.5原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。
　　3.2冬期施工資源準備
　　3.2.1外加劑材料準外加劑品種的穩定。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結合市場供應情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數量。
　　1)外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應部門。
　　2)外加劑的復試。對于市場上銷售外加劑，應事先做好復試工作，確保其性能達到技術要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。
　　3.2.2保溫材料的準備
　　1)保溫材料的選擇
　　冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據其使用部位大致分為：
　　①鋼模板的保溫：使用質輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。
　　②混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開，應用玻璃絲布包裝后使用）
　　③基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。
　　④管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。
　　⑤小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。
　　⑥風檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。
　　⑦門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。
　　2)保溫材料數量及計劃
　　根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。
　　3.2.3冬期施工燃料準備
　　冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產的需要，應根據施工方案中的要求進行準備。
　　3.2.4熱源設備的準備
　　1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。
　　2)熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風機、煤爐、煙筒等。
　　3)施工現場的原材料加熱設施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。
　　4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。
　　3.2.5各期施工儀器儀表準備
　　大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。
　　外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應儀等。
　　室內測溫：干濕溫度計。
　　各種測溫：表格及文具。
　　4冬期施工主要施工方法和工藝
　　4.1凍土的開挖與回填
　　4.1.1人工開挖凍土方
　　1)開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3－4人一組用鐵楔子劈凍土方。
　　2)施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18－24磅大錘和用450－60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。
　　3)操作要點：1個人掌鐵楔子，2－3個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2－3個鐵楔子，當第一個楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。
　　4)保證安全措施：
　　①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。
　　②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。
　　③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。
　　4.1.2機械開挖凍土方
　　1)機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0.4m以內時，可選用不同類型機械設備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過0.4－1.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。
　　2)根據開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業方向，保證運輸道路暢通，要有合理的進出環形道路，充分發揮各種作業機械設備的效率。
　　4.1.3凍土回填
　　基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15％。
　　1)房屋內部不允許用凍土回填。
　　2)回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15％。
　　3)構筑物及有路面的道路，路基范圍內管溝不得用凍土回填。
　　4)為確保冬季回填的質量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行回填。
　　5)在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。
　　6)所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。
　　4.1.4基坑保護
　　基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產生：檢查合格后的及時進入下面工序。
　　4.2鋼筋負溫焊接
　　在鋼筋工程焊接施工中，當環境溫度低于—5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低于－20℃時，不得進行施焊。
　　4.2.1鋼筋負溫電渣壓力焊
　　1)適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊
　　2)質量驗收
　　①抽樣：外觀檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應從每批成品（經外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。
　　在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內連續焊接時可以累計計算。一周內累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產條件制作模擬試件。
　　②外觀檢查
　　外觀檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經切除重焊后，可提交二次驗收。
　　3)注意事項
　　①在對焊機的電源開關內裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5％，應適當提高變壓器級數；如電壓電壓降到8％時，停止焊接。
　　②每天正式生產前應試焊兩個接頭，經外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產。
　　③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
　　④接操作過程的各個環節應密切配合，以保證焊接質量，若出現異常現象或焊接缺陷時，及時清除。
　　4.2.2鋼筋負溫電弧焊
　　1)適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接
　　2)焊條選擇：ⅰ級鋼筋e43；ⅱ級鋼筋e50
　　3)焊前準備
　　①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
　　②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。
　　4)焊接工藝
　　根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：
　　①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
　　②焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。
　　③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。
　　④搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。
　　⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm。
　　5)質量驗收
　　①抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結構節點的高能冠軍焊接接頭，可按生產條件制作模擬試件。在現場安裝條件下，每個樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。
　　②外觀檢查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后，可提交二次驗收。
　　6)接頭注意事項
　　鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：
　　①拉區──不宜超過50％；
　　②受壓區──和裝配式結構節點——不限制。
　　4.3混凝土工程
　　混凝土采用商品混凝土。
　　4.3.1混凝土的材料要求
　　1)水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
　　2)骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。
　　3)拌合水：經化驗合格的水。
　　4)外加劑：選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑。
　　4.3.2混凝土配合比
　　根據試驗室提供的混凝土配合比配制。
　　4.3.3混凝土攪拌控制
　　冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50％。
　　4.3.4混凝土的運輸
　　混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。
　　4.3.5混凝土的澆筑
　　1)一般要求
　　混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。
　　在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風、凍結保護措施，一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。
　　施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下20－30mm處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度范圍內。
　　在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許繼續澆筑。
　　2)砼澆筑
　　砼拌和物入模澆筑，必須經過振搗，使其內部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使，一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。
　　梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應留在樓板面下2－3cm處，梁底與梁側面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。
　　4.3.6混凝土的養護
　　宜選用蓄熱法養護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。
　　4.3.7混凝土拆模
　　1)砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。
　　2)拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。
　　3)冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20℃。
　　4)在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續拆卸。
　　5)對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、
　　4.3.8混凝土溫度的測定
　　氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行：
　　1)氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。
　　2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。
　　3)對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。
　　4)對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。
　　5)對養護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數應進行2次。
　　6)在超過養護期后，砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測。
　　7)為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。
　　8)測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。
　　9)所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度。如發現問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。
　　4.3.9混凝土試件和強度檢驗
　　試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應《鋼筋砼工程施工及驗收規范》第4.6.4條規定：
　　1)每一工作班不少于一組。
　　2)每澆筑100m3砼不少于一組。
　　3)現澆樓層，每層不少于一組。
　　此外，冬期施工尚應考：梁、框架，每灌筑50m3砼應留一批。每批試件至少4組，分別在－28d、拆模、轉+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑結構的砼拌和物制作，并與結構或構件在同條件下養護。
　　5冬季施工人員培訓
　　施工人員的培訓：組織有關各專業人員學習有關冬期施工的理論、規范、規定和施工技術。
　　6冬期施工安全管理
　　冬期施工應遵守安全法規和規程，并結合如下內容進行安全管理。
　　6.1冬期施工安全教育
　　1)須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。
　　2)對工人必須進行安全教育和操作規程的教育：對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。
　　3)特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，考核發證后方可操作。每年進行一次復審。
　　4)采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。
　　5)所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案（亦稱安全設計），并詳細交底，否則不許施工。
　　6.2現場安全管理
　　1)現場內的各種材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、
　　2)冬期坑槽施工，在方案中應根據土質情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩定，出現裂縫、土質疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。
　　3)加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生。
　　6.3冬期電氣安全管理
　　1)在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及十倍位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。
　　2)施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
　　3)采取電加熱設備提高施工環境溫度，應編制“強電進樓防案”。用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。
　　6.4解除冬期施工后的安全管理
　　隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：
　　1)深坑應隨時觀測土坡穩定，應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。
　　2)冬期施工搭設的高車架、外用電梯，高度超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。
　　3)用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體工程施
　　4)工驗收規范的規定采取必要的措施。
　　材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。
　　

篇3：室內裝飾工程冬季施工方案措施

　　室內裝飾工程冬季施工方案及措施

　　冬季氣候條件特殊，給室內裝修施工帶來一些困難，但同樣在冬季施工又具有特殊優勢，很多家裝客戶對冬季施工的認識不夠全面，完善的冬季施工體系，是優質工程的最佳保障！

　　冬季施工的3個優點

　　冬季霜凍時間長，溫度低，大風、沙塵天氣較多，對裝修工藝提出了更高的要求，但是冬季施工也有其它季節難以比擬的優勢：

　　1、溫度優勢：

　　由于住宅在低溫環境中連續供暖，所以居室溫度均衡，溫差較小，使裝修材料的物理性能更加穩定，有效減少裝修材料的開裂、變形；有利于墻表面膩子的固化，減少粉化、開裂；有利于油漆涂料的水分快速蒸發,成膜效果好。

　　2、濕度優勢：

　　冬季空氣的相對濕度較小，有利于木制品結構的穩定：木制品施工中粘合劑迅速脫水，粘接強度高；有利于墻地磚施工后水分的揮發，有效減少墻地磚瓷面裂紋損壞；有利于木器油漆過程的水砂紙打磨，施工進度快，油漆效果好。

　　3、環境優勢：

　　由于室內適宜的溫度、濕度和良好的通風等因素，有利于甲醛、TVOC等的揮發，有效減少有毒物質在裝修材料中的殘留量；有利于各種裝修材料氣味的迅速揮發。

　　一、冬季施工之施工標準

　　1 冬季氣溫低，抹灰、刮膩子、貼瓷磚等作業面容易受凍，容易出現空鼓等質量問題。因此，對于還沒供暖的房間，溫度低于5℃時，應暫停水泥沙漿找平抹灰、墻地磚的鋪貼施工；低于8℃時，停止油漆涂刷施工。已經供暖的房間，非常有利于施工。

　　2 瓦工用的沙子不能有冰塊，根據實際施工需求在室外施工時適當適當添加防凍劑，攪拌水泥砂漿時，水的溫度不能超過80℃，要隨用勤調。

　　3 室內濕度要保持在25—40%，低于25%時，應通過放置水盆或地面灑水的方式，人工增加濕度；濕度高于40%時，應加強通風。

　　4 室內通風要求：在保證室內溫度的前提下要自然通風，但一定要避免強烈的空氣對流，采用中央空調供暖施工的現場，應加強新風循環。木器施工未涂刷油漆之前避免通風。

　　5 油漆涂刷施工時應加強通風，避免有害氣體的聚集，同時避免與墻面打磨等粉塵作業同時進行。

　　6 在易產生粉塵的施工過程中，應加強空氣濕度、增加清掃次數。

　　7 依據熱脹冷縮的原理，冬季施工要注意留出適當的縫隙。

　　[1] 施工時門縫不宜太小，以免夏天門發緊，不能開關自如；

　　[2] 鋪實木地板時，四周要留出5~8毫米左右的伸縮縫，否則會造成起鼓、懸空現象；

　　[3] 做家具時，需留出1毫米左右的接口縫，避免變形；

　　[4] 對于因不同材質伸縮系數不同而出現裂縫的情況，施工人員應采取預留縫的辦法進行防治，所有木制品接縫控制在1毫米左右，石膏板、硅酸鈣板接縫控制在8毫米左右。

　　二、冬季施工之材料保護標準

　　１木材、板材碼放離開熱源800mm，避免因過熱導致木材和板材的開裂、變形。

　　２采用地熱供暖的房間，碼放木材和各類人造板材時要在板材底部加墊木方，避免木材開裂、變形。

　　３每兩張飾面板為一對，面對面逐層平面碼放，并用大芯板在上表面加載壓力，保證飾面板不卷曲、不變形、不開裂。

　　4無論是墻磚還是地磚，都應該先將材料從室外搬到室內過渡24小時，適應了室內溫度以后才能鋪貼，以免施工后出現空鼓、脫落的現象。

　　5水性涂料、膠類應存放在溫度5℃以上的房間，避免放在陽臺，防止凍壞。

　　6油漆和易揮發化學物品應單獨存放，遠離熱源，房間要不間斷通風。

　　7水性材料送到現場后應進行檢驗，一旦發現變質、變性要及時退回庫房，禁止使用。

　　三、冬季施工之文明施工標準

　　１ 確定材料碼放地，放置滅火器。

　　２ 確定取水龍頭后，將其它水源封閉。

　　３對室內采暖設施，對熱水采暖的閥門、跑風、電熱采暖的溫控器進行封閉、包扎保護。

　　４ 封堵不用的下水口、通風管道等，并用保護膜包扎牢固。

　　５封閉開關不嚴密的門窗，每日施工結束后認真關好門窗，防止強風吹壞門窗。

　　６ 每日由帶班工長檢查采暖設施是否完好。

　　四、冬季施工之采暖保護標準

　　地采暖

　　１ 禁止在地采暖的地面打眼、開槽。

　　２ 禁止在地采暖地面大量積水，少量積水及時清理。

　　３ 禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物。

　　４禁止隨意調整溫控器的開關，禁止施工過程中關閉熱水器的采暖閥門。

　　電熱輻射膜采暖

　　１ 禁止在有電熱輻射膜的頂面進行吊頂施工。

　　２安裝燈具時要根據電熱膜分部圖確定好位置，確保不會對電熱膜構成破壞。

　　３ 禁止在電熱輻射膜調控開關的垂直上方打眼、開槽。

　　熱水暖氣采暖

　　１ 禁拆任何暖氣管件、閥門和附屬設施。

　　２ 禁止在暖氣散熱器上放置物品。

　　３ 嚴禁在暖氣管線和散熱器上懸掛物品。

　　４ 施工中應注意保護暖氣的管線、附件、散熱器，尤其是跑風。

　　空調系統

　　１ 嚴禁拆卸或移動空調設施。

　　２定期清理空調回風口濾網，高粉塵作業時應每日清理，嚴格按空調使用說明書操作。

　　３ 空調調速開關應置于中、低風速，并且設立專門保護箱蓋。

　　冬季裝修后溫馨提示

　　1 對所有采暖設施全面檢查，避免入住后發生跑冒滴漏現象影響使用。

　　2 未正式入住前，請關閉上水總閥門，避免因為新樓入住水壓不穩定，造成管道崩裂、滲漏等隱患。

　　3 冬季裝修后要至少連續通風七日以上，在大量家具、地毯、織物擺進房間后，應空置幾天通風后再入住，避免大量有害物質集中揮發，污染環境，所有家具應開門空置幾日后再掛放衣物。

　　4 居室通風宜采取南窗開窗大，北窗開窗小的通風方法，合理控制室內溫度和通風量，不宜強烈通風。

　　5 可以適當開啟廚衛排風扇、廚房抽煙機加強室內通風換氣量。

　　6 采用空氣加濕器對室內空氣進行加濕，也可以采用在室內暖氣上放置清水容器等方法進行加濕，保持室內空氣濕潤。

　　7 盡量采用以表面活性劑為主要成份的洗滌液擦拭和清理室內裝修痕跡，不要采用高揮發性的溶劑如

：汽油、酒精等。

　　8 室內適當擺放綠色植物。