大廈整體提升腳手架施工主要方法及使用

　　1 安裝流程

　　搭設(shè)安裝平臺、擺放提升滑輪組件→安裝第一根導(dǎo)軌，組裝第一步豎向框架和水平桁架→隨施工進度順序安裝第二、三、四、五根導(dǎo)軌、搭設(shè)支架→鋪設(shè)操作層腳手板，用密目安全網(wǎng)封閉架體→安裝斜拉鋼絲繩、提升掛座，掛電動葫蘆并預(yù)緊→檢查驗收，進行第一次提升→在提升滑輪組件下方扣搭吊藍→進行升（降）循環(huán)。

　　2 升降操作過程

　　1）升降準備：檢查所有螺栓是否緊固、先安裝預(yù)緊葫蘆并承載、拆除限位鎖和斜拉鋼絲繩。

　　2）升降架體：加強升降中檢查、觀察各構(gòu)件、注意有無異常聲音，及時排除問題后可繼續(xù)升降、注意升降過程各點的同步性。

　　3）升降到位安裝：

　?。?）第一步：安裝四根斜拉鋼絲繩；

　　（2）第二步：安裝兩個限位鎖；

　　（3）第三步：拆除升降葫蘆，投入使用；

　　3 操作平臺搭設(shè)

　　在爬架安裝前先在三層頂板搭設(shè)安裝平臺,平臺操作面位于樓面下600mm，平臺上鋪設(shè)腳手板。平臺應(yīng)能承受大于2kN/m2 荷載，其水平度應(yīng)控制在20mm 之內(nèi)，平臺寬度在1500mm 以上，平臺內(nèi)緣離墻距200mm。在安裝提升點處，預(yù)留安裝導(dǎo)軌孔洞（300mm×300mm）；平臺外緣應(yīng)設(shè)防護欄及擋腳板。

　　4 爬升機構(gòu)安裝方法

　　1）按爬架平面設(shè)計圖將提升滑輪組件擺放就位。提升滑輪組件應(yīng)與建筑物外墻切線方向平行，并且按平面尺寸要求控制立桿離墻距離；提升滑輪組件中心應(yīng)對準按圖要求預(yù)留孔的中心，偏差小于±20mm，離墻距離偏差小于±10mm。

　　2）第一步水平桁架的安裝是整套爬架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步，須嚴格控制水平度、垂直度和離墻距離。第二步以上采用鋼管、扣件式腳手架搭設(shè),所用材料質(zhì)量要符合有關(guān)腳手架材料質(zhì)量規(guī)定。不允許使用明顯彎曲、壓扁、嚴重銹蝕等缺陷的鋼管。

　　3）相鄰立桿接頭要錯開，以保證支架整體剛度。立桿軸向最大偏差小于20mm。

　　不同橫桿兩端高度差不允許超過5mm，相鄰提升點處橫桿累計高差不超過20mm。已安裝的支架超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整合格后才能安裝下一部架。支架安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工保持同步，支架始終高出施工樓面1.2～1.5 米。在安裝完畢前，支架應(yīng)與每層建筑物建立臨時附墻卸荷。

　　4）在每個提升點處和轉(zhuǎn)角處向兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐，傾角45°～60°。剪刀撐水平投影應(yīng)封閉，外排剪刀撐搭至架頂，內(nèi)排剪刀撐從提升點處向中間搭設(shè)，高度應(yīng)達到上導(dǎo)輪處。剪刀撐兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或橫桿扣緊外，在其中部還必須有扣接點，剪刀撐接頭處應(yīng)采用搭接且不少于三個旋轉(zhuǎn)扣件，嚴禁采用對接。支架搭設(shè)同時，按要求鋪設(shè)腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)。

　　5）在第一步豎向主框架設(shè)計位置安裝第一、二個導(dǎo)輪組。在支架搭設(shè)完三層樓高后，在對應(yīng)的豎向框架接點上按立面設(shè)計圖要求安裝上部三個導(dǎo)輪組。

　　6）安裝第一根導(dǎo)軌：

　　（1）安裝掛板和可調(diào)拉桿（在可調(diào)拉桿螺紋部分涂黃油潤滑）

　　（2）將導(dǎo)軌插入導(dǎo)輪組、提升滑輪組件導(dǎo)輪中，導(dǎo)軌安裝尺寸按立面設(shè)計圖要求尺寸安裝，并且保持提升點處在同一個水平位置上。

　?。?）將導(dǎo)軌安裝垂直、調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿長度，拉桿座兩孔與導(dǎo)軌上兩孔重合，安裝螺栓，將可調(diào)拉桿與導(dǎo)軌連接牢固。

　　（4）兩條可調(diào)拉桿的夾角90°<α< 135°；

　?。?）同一導(dǎo)軌垂直偏差不大于±10mm，同一提升處導(dǎo)軌垂直度累積偏差不大于±20mm。相鄰提升點導(dǎo)軌的高差不大于50mm。

　　7）最上部三個導(dǎo)輪組的下邊安裝提升掛座。安裝斜拉鋼絲繩（φ15.5，6×19），斜拉鋼絲繩共設(shè)四根，支架內(nèi)排兩根，支架外排兩根。鋼絲繩一端安裝在支架上，另一端與花籃螺栓連接，然后將花籃螺栓用φ20 銷軸安裝在掛板上。

　　5 施工時間進度

　　爬架爬升進度應(yīng)按照主體施工要求進度，每次升降時間以爬架升降到位為準。

　　6 爬架的使用注意事項

　　1）導(dǎo)軌式爬架提升完畢后，應(yīng)按照施工組織設(shè)計以及導(dǎo)軌式爬架操作規(guī)程，進行嚴格檢查之后方能投入使用。

　　2）結(jié)構(gòu)施工時，允許2 層作業(yè)層同時施工，且每層最大允許施工荷載3kN/m2；

　　裝修施工時，允許3 層作業(yè)層同時施工，且每層最大允許施工荷載2kN/m2。

　　3）爬架不得超載使用，不得在爬架上使用集中荷載。

　　4）爬架的支架部分只能作為操作架，不得作為模板支模架。

　　5）禁止下列違章作業(yè)：利用腳手架吊運重物、在腳手架上推車、在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩、任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓、起吊構(gòu)件時碰撞或扯動腳手架。

　　6）大風(fēng)天氣時，爬架局部應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)做臨時拉接，或者局部拆除部分安全網(wǎng)以減小風(fēng)載。

　　7）禁止向爬架操作層腳手板上傾倒施工渣土。

　　8）爬架使用時禁止任何一方拆除爬架構(gòu)配件。

　　9）施工現(xiàn)場濕度大，混凝土污染嚴重，應(yīng)對導(dǎo)軌式爬架進行使用過程中的維修保養(yǎng)。

　　10）可調(diào)拉桿的螺紋表面必須定期涂黃油潤滑（一般每隔一個月注一次），外漏的螺紋表面必須用布套或塑料布包封，以免雜物落在其上。

　　11）施工期間，每次澆注完混凝土后，必須將導(dǎo)輪組表面的雜物及時清理，以便導(dǎo)輪順利運行。

　　12）電動葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時葫蘆的鏈條要定期涂潤滑油（一般每周潤滑一次），以免鏈條生銹。

　　13）防墜裝置滑動配合部分要保持清潔，并定期加油潤滑，保持起動輪起動自如。

篇2：整體提升腳手架體系

　　整體提升腳手架體系

　　1 腳手架的設(shè)計

　　根據(jù)兩幢建筑物的平面形狀、層高、結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，進行認真慎重的理論計算，確保腳手架的安全可靠和合理可行。

　　1) 腳手架以7～10t電動葫蘆為提升機，電動葫蘆掛在用型鋼制作的挑梁上，挑梁與建筑物的固定采用螺栓，外端用斜拉桿與上層的相同部位固定。

　　2) 架體設(shè)計為4個層高加一步護身欄的高度，腳手架為雙排，寬為1m，里排桿距結(jié)構(gòu)外皮0.5m，橫桿和立桿間距為1.8m，外側(cè)為密目安全網(wǎng)全封閉，并以底部兜滿。

　　3) 架體沿建筑外圍分成若干個單元，每個單元的寬度在5～9m之間，每個單元相連處的下面安裝承力托。

　　4) 架體底部采用承力桁架，桁架的上下弦桿、斜腹桿均采用雙管，承力桁架兩端座落在用型鋼制作的承力托上。

　　5) 承力托與建筑物的固定與葫蘆挑梁相同。

　　6) 使用期間架體與建筑物間應(yīng)設(shè)置足夠的拉結(jié)點，爬升期間，還應(yīng)設(shè)置滑動拉結(jié)點或滑輪纜繩拉結(jié)點，并安裝爬墻輪。

　　7) 架體每次爬升一層。在爬升前先拆開承力托與建筑的連接點，此時架體荷載由電動葫蘆及挑梁承受，架體爬升到位后安裝承力托，使用期間架體荷載由承力托承受，并通過斜拉桿傳遞給建筑物。

　　2 安裝前的準備工程

　　1) 按平面圖確定承力托及電動葫蘆挑梁安裝的位置和個數(shù)，在相應(yīng)位置上的砼梁中預(yù)埋螺栓，并做到各層的位置上下一致。

　　2) 加工制作型鋼承力托、挑梁、斜拉桿，準備電動葫蘆、鋼絲繩、腳手管、扣件、安全網(wǎng)、木板、竹笆等。

　　3) 搭設(shè)安裝外腳手架，作為安裝爬升架的承力托和搭設(shè)爬架的操作面。

　　3 腳手架的安裝程序

　　4 受料平臺

　　受料平臺的主要作用是轉(zhuǎn)移材料，隨著爬架的升降，受料平臺的位置也作相應(yīng)改變，為保證外架安全，受料平臺所受力直接傳遞給結(jié)構(gòu)，不能傳給架體，架體對受料平臺只起爬升的臨時支撐作用。

　　受料平臺由型鋼制作的挑梁和橫向鋼楞、面板組成，挑梁根部用擋桿與結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓連接，端部用兩組鋼索斜拉至二層上結(jié)構(gòu)面，為防止平臺的擋桿為支點發(fā)生扭轉(zhuǎn)，在上下梁間設(shè)置頂撐。為便于爬架爬升時平臺與結(jié)構(gòu)脫開，又不影響平臺的剛性，應(yīng)設(shè)置聯(lián)接節(jié)點，爬升時拆開節(jié)點處螺栓，平臺爬架一起爬升，爬升到位后聯(lián)結(jié)節(jié)點。平臺可單獨承受荷載。

　　為支撐爬升時平臺的重量，另再搭設(shè)保險支撐、保險支撐主要起爬升時臨時支撐平臺的重量或鋼絲繩意外斷裂時平臺的重量的作用。保險支撐與平臺之間不設(shè)任何聯(lián)接。

　　5 垂直運輸設(shè)備附臂處的架體處理

　　在施工布置時應(yīng)將爬架和各垂直運輸機械如塔吊、客貨梯的位置進行綜合考慮。在設(shè)計爬架的電動葫蘆位置時，應(yīng)將附臂位于兩葫蘆間，升降時將擋住附臂的橫桿拆去，升降完成后立即恢復(fù)。

　　6 使用及安全注意事項

　　1) 架子安裝應(yīng)安排有經(jīng)驗的熟練工操作，落實好各項防護裝置，并安排專人隨時觀察、監(jiān)督、指揮。

　　2) 安裝完畢后，須經(jīng)安全部門檢查合格后方可使用。

　　3) 主體施工時模板的支撐系統(tǒng)不得利用該腳手架，腳手架上堆放材料不得超過設(shè)計計算時確定的施工荷載。

　　4) 架子外圍和兜底全部用密目安全網(wǎng)封嚴，每個層高滿鋪一層輕質(zhì)木板。

　　5) 安全員要經(jīng)常檢查承力托、挑梁等處的焊縫是否開焊，螺栓是否變形，承力桁架上下弦桿上的扣件是否滑扣，腳手架垂直度是否超偏等。發(fā)生異常情況隨時修整。

　　6) 升降時電葫蘆保持均勻速度，控制在每分鐘100mm。