商住樓地下室工程施工工藝

　　一、樁承臺、底板施工

　　1、施工程序

　　底板坑底修整→承臺、地梁磚模→底板墊層施工→墊層面和磚模側(cè)面防水工程→鋼筋安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。

　　2、承臺、地梁土方開挖

　　本工程土方開挖、人工挖孔樁正在由我司施工，我司可以提前插入對樁承臺、地梁土方開挖、修平工作。土方的運(yùn)輸是采用汽車外運(yùn)的方法，承臺、底板土方開挖后堆放在基坑?xùn)|南邊，由挖土機(jī)挖運(yùn)至泥頭車上并外運(yùn)出去。我司已對本工程基坑做好了降水和排水措施。

　　3、樁承臺磚模與墊層施工

　　樁承臺土方開挖后，經(jīng)驗(yàn)槽合格，即澆筑100厚C10素混凝土墊層。樁承臺地下室底板邊緣側(cè)模采用砌筑180厚灰砂磚作地模外，磚模具有一定強(qiáng)度后，回填夯實(shí)磚模外側(cè)土方至-9.05m，澆筑100mm厚底板C10素混凝土墊層。

　　4、地下室防水作法

　　5、樁承臺、底板施工

　　樁基和土方開挖完成并驗(yàn)收合格后，即全面展開地下室工程的施工，首先進(jìn)行地下室底板工程的施工。底板施工時，底板混凝土除后澆帶位置外應(yīng)一次性連續(xù)澆灌，各處高低跌級均不留施工縫，底板周邊與外壁板交接處反上500mm設(shè)水平施工縫。施工縫大樣見下圖：

　　本工程地下室底板連承臺砼體積大，為大體積砼施工，參見大體積混凝土施工技術(shù)。

　　二、外壁板、內(nèi)墻柱、樓面梁板施工

　　底板養(yǎng)護(hù)期滿后，馬上投入底板以上工程施工。每段的施工順序如下：抄平放線→外壁板、內(nèi)砼墻柱鋼筋安裝→外壁板、內(nèi)砼墻柱模板安裝→樓板梁板模板安裝→外壁板、內(nèi)砼墻柱混凝土澆筑→樓板梁板鋼筋安裝→樓板梁板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。各層施工順序相同。

　　三、模板支頂體系

　　1、底板及電梯井坑肋梁支模

　　擬對底板及電梯井坑采用M5水泥砂漿砌180mm厚磚胎模作外側(cè)模，電梯井內(nèi)側(cè)模采用夾板支設(shè)的辦法。

　　2、梁板模板

　　采用20mm厚木夾板配置梁板模，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。模板支撐采用門式架，其上方布置三層互相垂直的80×100木枋。對于凈高大于800mm的梁，在梁中設(shè)置Φ12對拉螺桿，對拉螺桿間距按500mm設(shè)置，對拉螺桿外加設(shè)Φ15硬塑套管，便于螺桿的重復(fù)使用。梁板支模時應(yīng)按設(shè)計要求將梁板起拱。

　　3、墻體模板

　　內(nèi)墻模板亦采用20mm厚夾板配制，模板豎楞采用80×100mm木枋，間距400mm，并采用鋼管做斜撐。為保證模板的側(cè)向剛度，在模板中間加設(shè)對拉螺桿，對拉螺桿的水平間距按450mm布置，豎直間距離按500mm設(shè)置。

　　四、鋼筋工程

　　本工程所有鋼筋均在現(xiàn)場加工。

　　核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。

　　鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時圖紙要劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。

　　預(yù)埋管線及鐵件：預(yù)留孔位置應(yīng)正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁的柱子、板墻插鐵，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。

　　受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互借開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個搭接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。

　　綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。

　　五、混凝土工程

　　該工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，混凝土的澆筑采用2臺混凝土輸送泵進(jìn)行泵送。

　　設(shè)計要求地下室結(jié)構(gòu)混凝土抗?jié)B等級S8，并有良好的抗裂性能，為此，施工中要采取切實(shí)有效的防裂措施，并保證混凝土良好的密實(shí)性、整體性，盡量減少結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生，提高結(jié)構(gòu)自防水能力。

　　地下室底板、側(cè)墻、頂板混凝土澆注后內(nèi)部的水化熱不易散發(fā)，溫度顯著升高，形成內(nèi)外溫差，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，如超過混凝土的抗拉強(qiáng)度即產(chǎn)生裂縫。我國《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范》規(guī)定：混凝土內(nèi)外溫差不應(yīng)超過25℃。

　　我公司提出的主要技術(shù)措施如下：

　　（1）減少水泥水化熱

　　①采用較低水化熱水泥，如425#礦碴水泥。

　　②采用緩凝型高效減水劑（延緩初凝時間6小時），延緩溫升高峰。

　　③摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰，調(diào)整配合比，降低水泥用量。

　　④摻JZB-5外加劑。

　　該措施要和商品混凝土供應(yīng)商交底并監(jiān)督實(shí)施。

　　（2）保證混凝土振搗密實(shí)，混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器的操作要做到"快插、慢拔、直上、直下"。在振搗過程中應(yīng)將振動棒插入下層混凝土50mm左右，以消除兩層之間的接縫，每次振搗延續(xù)時間，應(yīng)以混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。混凝土振搗順序?yàn)閺臐沧娱_始逐層上移，以保證分層混凝土之間的質(zhì)量。

　　（3）混凝土的泌水及浮漿處理

　　由于混凝土采用分層澆注，混凝土的上下層施工的間隔時間較長，且混凝土的坍落度較大，其內(nèi)的自由水較多，故各澆注層易產(chǎn)生泌水層，在澆注過程中，讓混凝土中多余的水份和浮漿沿分層斜面順混凝土墊層流至低洼處，用水泵將其抽出基坑排至場外。

　　（4）混凝土的表面處理

　　因混凝土表面水泥漿較厚，在澆注混凝土初凝前，按標(biāo)高初步用長刮尺刮平，然后用木抹板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面實(shí)心且平整，在混凝土初凝時再用鐵抹板壓光，這樣能較好地減少混凝土表面水份的散失，有利于混凝土養(yǎng)護(hù)。

　　（5）采用合理的澆注方法：采用泵送預(yù)拌混凝土連續(xù)澆注，底板和頂板采用斜層澆注法，即"分層定點(diǎn)，一個坡度，薄層澆注，順序推進(jìn)，一次到頂"的方法。側(cè)墻采用水平分層澆注，盡量避免混凝土冷縫的出現(xiàn)。

　　（6）及時保溫養(yǎng)護(hù)

　　為防止混凝土內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，宜采用保溫復(fù)蓋的方法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。這樣可在一定日期內(nèi)控制混凝土表面與內(nèi)部溫度之間的差值，從而達(dá)到混凝土不開裂的目的。保溫復(fù)蓋的方法是：在混凝土澆注約8小時后，先在混凝土面復(fù)蓋一層塑料薄膜，然后再鋪2～3層麻袋進(jìn)行保溫，并在麻袋上再復(fù)蓋一層塑料薄膜以保溫、保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，以防止混凝土在硬化期間收縮開裂。

　　六、施

工縫與后澆帶施工

　　（1）施工縫與后澆帶采用止水片，其材質(zhì)、性能、規(guī)格須符合設(shè)計要求。具體設(shè)置如下圖：

　　（2）混凝土澆注前，應(yīng)將止水片位置調(diào)正，并在先澆注混凝土面上鑿毛，清洗干凈，排除雜物。

　　（3）混凝土澆注前先在水平施工縫基面上敷設(shè)25~30mm與澆注混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿，豎向施工縫應(yīng)控制混凝土的入模點(diǎn)，使之與基面有一定的距離，經(jīng)過均勻、充分振搗，使基面與新澆注混凝土有25~30mm水泥砂漿，確保新、舊混凝土結(jié)合良好。

　　（4）施工縫處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證混凝土密實(shí)。

　　七、土方回填

　　土方回填分二次，第一次回填至承臺、底板底面標(biāo)高。第二次待地下室外壁板防水層完成后回填至室外地坪標(biāo)高。

　　回填土采用原土。有必要時，可外購?fù)练交靥睢；靥钔劣谜饎邮酱蚝粰C(jī)分級回填夯實(shí)。每層厚度30～50cm。回填前先排除積水。

篇2：地下室卷材防水施工工藝

　　地下室卷材防水施工工藝

　　（一）合成高分子卷材防水施工工藝

　　合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡膠防水卷材、氯化聚乙烯---橡膠共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等，一般采用冷粘法施工。

　　1.主要材料及施工工具

　　（1）合成高分子防水卷材。

　　（2）配套材料：

　　合成高分子膠粘劑的粘結(jié)剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于15N/10mm，浸水168h后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不低于70%。

　　配套材料包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、增強(qiáng)密封膏、防水層保護(hù)材料、自硫化膠帶等材料。

　　2.施工工藝

　　建筑工程的地下室防水多采用整體全外包防水做法，在外包防水中又有兩種施工方法即“外防外貼法”和“外防內(nèi)貼法”。兩種方法的比較，見表11，依據(jù)工程具體情況和設(shè)計要求酌情選用。

　　（1）外防外貼法

　　外防外貼法是待結(jié)構(gòu)邊墻（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻）施工完成后，直接把卷材防水層貼在邊墻上（即地下結(jié)構(gòu)墻迎水面），最后作卷材防水層的保護(hù)層。

　　（A）施工程序

　　a.先澆筑混凝土墊層。

　　b.在混凝土墊層上，結(jié)構(gòu)墻外側(cè)砌一定高度的永久性保護(hù)墻，墻高為底板混凝土厚度加200-500mm。墻下干鋪一 層油氈隔離層。

　　c.永久保護(hù)墻上接砌臨時保護(hù)墻，墻高為150mm。

　　d.在混凝土墊層上和永久保護(hù)墻部位抹1：3水泥砂漿找平層，在臨時性保護(hù)墻上抹1：3白灰砂砂漿找平層，轉(zhuǎn)角部位抹成圓角。

　　e.找平層干燥后，涂刷基層處理劑（或稱冷底子油）。在正式鋪貼卷材之前，先在立墻與平面交接處做附加層處理。附加層寬度一般為300-500mm。

　　f.鋪貼平面和立面卷材防水層，外防外貼法施工，在平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。在永久性 保護(hù)墻上滿粘卷材，粘貼要牢固。在臨時保護(hù)墻上可虛鋪卷材并將卷材固定在臨時保護(hù)墻上端，抹低標(biāo)號砂漿保護(hù)層，以保護(hù)接頭不被損壞和沾污。平面鋪貼卷材可以滿粘結(jié)卷材，也可以用條粘法粘結(jié)卷材，粘結(jié)面積每幅卷材不少于兩條，每條寬度不小于150mm。

　　g.澆筑底板和墻體鋼筋混凝土。

　　h.待底板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及立墻結(jié)構(gòu)施工完畢，拆除臨時保護(hù)墻，在墻體結(jié)構(gòu)上抹1：3水泥砂漿找平層。

　　i.將卷材接頭剝出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿將卷材損壞，并在墻體找平層上滿涂底子油后，將卷材牢固地滿粘貼在墻體上。

　　j.卷材防水層施工完畢，經(jīng)過驗(yàn)收合格，及時用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘貼在防水層上保護(hù)。

　　k.基坑回填土。

　　（B）冷粘結(jié)卷材施工

　　以專用的膠粘劑將卷材和基層、卷材和卷材牢固粘結(jié)，稱為粘結(jié)施工。

　　a.先粘結(jié)平面與立面的陰角部位附加層卷材或積水坑池陰（陽）角的附加層卷材。

　　附加層卷材寬度一般為300-500mm。用滾刷蘸滿膠粘劑均勻涂刷陰陽角的粘結(jié)部位并涼膠。同時在附加層卷材背面亦涂滿膠粘劑涼干。以指觸基本不粘手時即可粘結(jié)。粘結(jié)必須緊貼陰（陽）角，不得空鼓。

　　b.平面與立面相連接的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼。施工時要防止在陰角處進(jìn)行卷材接縫處理，接縫部位必須距陰角中心200mm以上。

　　c.每鋪完一幅卷材后，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍，排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。

　　d.卷材接縫粘結(jié)

　　合成高分子防水卷材搭接寬度用滿粘時短邊搭接或長邊搭接的寬度均為80mm，用條粘等粘結(jié)時短邊或長邊搭接寬度均為100mm。

　　接縫的粘結(jié)操作：將專用膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個接頭的兩個粘結(jié)面上，涂膠后20min左右，指觸基本不粘手時即可粘結(jié)，邊壓合邊驅(qū)除空氣，粘合后再用手壓輥滾壓一遍。

　　e.密封膏嵌縫。

　　凡卷材搭接處的沿縫，均應(yīng)填充增強(qiáng)密封膏。縫隙須嵌填嚴(yán)密。

　　f.卷材接縫蓋口條處理。

　　再接縫嵌填密封膏后，再裁剪120mm寬的卷材，用卷材接縫膠粘貼再接縫之上，做補(bǔ)強(qiáng)附加層蓋口條處理。同樣用手持壓輥滾壓粘牢，蓋口條的兩側(cè)邊緣用增強(qiáng)密封膏再嵌填密實(shí)。

　　g.鋪設(shè)油氈保護(hù)隔離層

　　卷材防水層鋪設(shè)完畢，經(jīng)全面檢查驗(yàn)收合格后，對基層的平面部位，可在卷材防水層的表面上，虛鋪一層石油瀝青紙?zhí)ビ蜌肿霰Ｗo(hù)隔離層，鋪設(shè)時可用少許膠粘劑（如404膠等）花粘固定，油氈接縫粘牢。保護(hù)隔離層的作用是防止卷材防水層在澆筑細(xì)石混凝土?xí)r發(fā)生位移。

　　h.澆筑細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層。

　　油氈保護(hù)隔離層鋪設(shè)后，對平面部位可澆筑40-50mm厚的細(xì)石混凝土保護(hù)層。澆筑混凝土?xí)r，切勿損壞油氈和卷材防水層，如有損壞，必須及時用接縫專用膠粘劑補(bǔ)一塊卷材進(jìn)行修復(fù)后繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土。

　　i.綁扎鋼筋和澆筑結(jié)構(gòu)混凝土。

　　在細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層養(yǎng)護(hù)固化后，即可按照施工和驗(yàn)收規(guī)范或設(shè)計要求綁扎鋼筋和澆筑結(jié)構(gòu)混凝土底板與墻體。

　　j.結(jié)構(gòu)混凝土施工縫的處理與防水混凝土施工縫的處理方法相同。

　　k.外墻防水層及保護(hù)層的施工。

　　對于地下室外墻的防水層，可將卷材直接粘貼在平整干燥的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻的外側(cè)，防水層的施工方法與平面做法基本相同。外墻防水層經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，可直接在卷材防水層的外側(cè)，粘貼5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘貼方法是采用氯丁橡膠系膠粘劑或其它膠粘劑花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但膠粘劑應(yīng)采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡膠系膠粘劑。

　　l.回填灰土

　　軟保護(hù)層施工后，可根據(jù)設(shè)計要求或施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，在基坑內(nèi)分步回填二八灰土分步塌實(shí)。

　　（2）外防內(nèi)貼法

　　外防內(nèi)貼法是結(jié)構(gòu)邊墻（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻）施工前先砌保護(hù)墻，然后將卷材防水層貼在保護(hù)墻上，最后澆注邊墻混凝土的方法。在施工條件受到限制、外防外貼法施工難以實(shí)施時 ，不得不采用外防內(nèi)貼防水施工法。施工順序如下：

　　（A）在已澆筑的混凝土墊層和砌筑的永久性保護(hù)墻上，以1：3的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光，無空鼓和起砂掉灰現(xiàn)象。

　　（B）找平層干燥后，即可涂刷基層處理劑并鋪貼卷材防水層，施工時應(yīng)先鋪貼立面后鋪貼平面，其具體鋪貼方法與外防外貼法基本相同。

　　（C）卷材防水層鋪貼完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，對墻體防

水層的內(nèi)側(cè)可按外貼法所述粘貼5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保護(hù)層，平面可在虛鋪油氈保護(hù)隔離層后，澆筑40-50mm厚的細(xì)石混凝土保護(hù)層。

　　（D）按照施工及驗(yàn)收規(guī)范或設(shè)計要求，綁扎鋼筋和澆筑需要防水的混凝土主體結(jié)構(gòu)。對基坑應(yīng)及時回填二八灰土，分步塌實(shí)。

　　3.工程質(zhì)量驗(yàn)收及成品保護(hù)事項(xiàng)

　　（1）防水層質(zhì)量的檢查及驗(yàn)收

　　① 所用卷材必須通過使用認(rèn)證，其各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計要求，并應(yīng)附有現(xiàn)場取樣的質(zhì)量檢測報告或其它有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。

　　② 卷材與卷材的搭接縫以及和附加蓋口條，必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺折、孔洞、翹邊、脫層、滑移或可能造成滲漏水的其它外觀缺陷存在。

　　③ 卷材與穿墻管之間應(yīng)粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴(yán)密。

　　④ 卷材的搭接寬度和附加蓋口條的寬度均應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。一般搭接縫寬度不宜小于100mm，附加蓋口條的寬度不宜小于120mm。

　　⑤ 卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。

　　⑥ 施工單位要提供防水層施工隱蔽工程的檢查驗(yàn)收記錄資料。

　　（2）成品保護(hù)及注意事項(xiàng)

　　① 施工用的材料和輔助材料多屬易燃物質(zhì)，在存放材料的倉庫以及施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好和嚴(yán)禁煙火，同時要備有消防器材。

　　② 在進(jìn)行立體交叉作業(yè)施工時，施工人員必須佩帶安全帽。

　　③ 每次用完的施工機(jī)具，必須及時用有機(jī)溶劑（如二甲苯等）清洗干凈，以便于重復(fù)應(yīng)用。

　　④ 在澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層以前的整個施工過程中，不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，以免損壞防水層。

　　⑤ 在澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層時，運(yùn)送混凝土小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固，避免小車鐵腿損壞卷材防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層被損壞，必須修復(fù)后，才能澆筑細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層。

　　（二）高聚物改性瀝青卷材防水施工工藝

　　高聚物改性瀝青防水卷材主要包括彈性SBS改性瀝青防水卷材，塑性APP聚合物瀝青防水卷材等。其施工操作可以冷粘法也可熱熔法施工。

　　1.主要材料及施工工具

　　（1）高聚物改性瀝青防水卷材。

　　（2）配套材料

　　（A）基層處理劑（冷底子油） 可用再生橡膠改性瀝青的汽油溶液為基層處理劑。

　　（B）卷材膠粘劑 可采用氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑，用于卷材于基層粘結(jié)，或卷材與卷材搭接縫粘結(jié)。改性瀝青膠粘劑的粘結(jié)剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于8N/10min。

　　（3）輔助材料

　　主要是工業(yè)汽油，用于膠粘劑稀釋，機(jī)具清洗和熱熔施工時汽油噴燈的燃料。

　　（4）主要機(jī)具

　　高壓吹風(fēng)機(jī)、電動攪拌器、汽油噴燈、料桶、滾動刷、手持壓輥、皮尺、彈線繩和消防器材等。

　　2.施工工藝

　　（1）外防外貼法

　　防水層的粘貼及防水構(gòu)造與本做法“地下室卷材防水施工外防外貼法”相同。

　　（A）施工程序

　　與本做法中“外防外貼法”相同。

　　（B）冷粘結(jié)卷材施工

　　復(fù)雜部位附加層：地下室陰陽角和穿墻管部位應(yīng)做附加層處理。在地下室做大面積卷材粘結(jié)前應(yīng)使用同一粘卷材粘貼附加層。

　　膠粘劑涂刷、卷材冷做粘結(jié)、接縫粘結(jié)、密封嵌縫、蓋口條處理、以及外墻防水層軟保護(hù)處理等各項(xiàng)工藝操作與本做法的合成高分子卷材施工工藝相同。

　　（C）熱熔卷材施工

　　使用火焰加熱器熔化高聚物改性瀝青卷材底層的熱熔膠，實(shí)現(xiàn)卷材粘結(jié)。

　　熱熔法鋪設(shè)防水層時，卷材應(yīng)鋪設(shè)在預(yù)先涂布過基層處理劑的基層表面上，確定鋪設(shè)的具體位置，先把卷材的末端用液化氣或煤氣焊槍（熱熔焊接專用工具）或汽油噴燈的火焰，熔融其涂蓋層，粘貼固定在基層表面上。然后再用 焊槍或噴燈的火焰對準(zhǔn)卷材與基層表面的夾角邊熔融涂蓋層邊向前緩慢地滾鋪成卷的改性瀝青卷材，使其粘貼在基層表面上，卷材的搭接寬度以100mm為宜，搭接縫最好用自動熱風(fēng)焊接機(jī)騎縫焊接粘牢，也可用焊槍或噴燈的火焰熔焊粘牢，封閉嚴(yán)密。

　　如為雙層卷材防水，鋪設(shè)第二層改性瀝青卷材時，其搭接縫必須與第一層卷材的接縫錯開二分之一左右，以便獲得更好的防水效果，其鋪設(shè)方法及接縫方法與第一層做法相同。其它施工工藝要求與本做法的合成高分子卷材防水施工工藝基本相同。

　　（2）外防內(nèi)貼法

　　做法與本做法中的合成高分子卷材防水施工的“外防內(nèi)貼法”相同。

　　3.工程質(zhì)量驗(yàn)收及成品保護(hù)

　　與做法中的合成高分子卷材防水要求相同。

　　（三）剛?cè)峤Y(jié)合復(fù)合防水施工工藝

　　可采用P8防水混凝土，氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材和有機(jī)硅防水砂漿剛?cè)峤Y(jié)和復(fù)合防水（即三道防水線）的外防內(nèi)貼法施工工藝。

　　1.主要材料及施工工具

　　（1）有機(jī)硅防水砂漿

　　將有機(jī)硅防水劑按比例用水稀釋后摻入水泥砂漿中抹涂施工。

　　有機(jī)硅防水劑主要成分為甲基硅醇鈉，在二氧化碳和水的作用下生成甲基硅氧烷，是一種增水物。可縮聚成網(wǎng)狀甲基樹脂防水膜，使之堵塞水泥砂漿內(nèi)部毛細(xì)孔，增強(qiáng)密實(shí)性，提高抗?jié)B性，從而起到防水作用。

　　該防水劑為無色或淡黃液體，無毒無味，呈堿性。將防水劑與8倍重量水稀釋稱為硅水。用硅水拌合泥砂漿后其性能指標(biāo)如下：

　　比 重 1.24

　　初 凝 250min

　　終 凝 340min

　　砂漿不透水性P8 不透水

　　滲透高度2.5mm

　　鋼筋銹蝕 電化學(xué)測定，對鋼筋無銹蝕危害

　　（2）氯化聚乙烯--橡膠共混防水卷材

　　主要技術(shù)性能

　　拉伸強(qiáng)度 ≥7.36MPa

　　斷裂伸長率 ≥450%

　　撕裂強(qiáng)度 ≥24.5KN/m

　　低溫柔度 -40oC

　　不透水性 0.3MPa×30min

　　熱老化（80±2oC加熱168h）保持率

　　拉伸強(qiáng)度 ≥80%

　　斷裂延伸率 ≥70%

　　（3）混凝土施工縫采用BW止水條

　　BW止水條屬彈性橡膠體，具有優(yōu)良的粘接力合延伸率，其防水原理是遇水膨脹，膨脹率為100%-500%，堵塞施工縫。不使水通過，比鋼板止水或橡膠塑料止水帶施工更為方便。

　　2.施工工藝

　　在地下結(jié)構(gòu)墻體未做之前

，先砌筑永久保護(hù)墻，然后將卷材防水層鋪貼在保護(hù)墻上，再進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。施工程序是：地下護(hù)坡樁貼砌370mm磚墻，接著是有機(jī)硅防水砂漿抹厚20mm（分二次抹），并代替找平層。經(jīng)養(yǎng)護(hù)干燥后，作氯化聚乙烯--橡膠共混防水卷材，防水卷材完工驗(yàn)收合格后刮4mm厚金鷹粉保護(hù)層，接著即可支單側(cè)模板澆灌P8防水混凝土，使柔性防水卷材夾在兩道剛性防水層中間。

　　（1）地下防水施工工藝流程如下：

　　鋪設(shè)墊層→砌永久保護(hù)墻→抹有機(jī)硅防水砂漿（代替找平層）→鋪貼氯化聚乙烯→橡膠共混防水卷材→保護(hù)層施工→澆筑混凝土結(jié)構(gòu)→回填土。

　　（2）操作工藝要點(diǎn)：

　　（A）鋪設(shè)墊層

　　按設(shè)計要求鋪設(shè)混凝土墊層。

　　（B）砌永久保護(hù)墻：

　　貼護(hù)坡樁砌370mm厚磚墻，作為永久保護(hù)墻。

　　（C）抹有機(jī)硅防水砂漿：

　　在底板墊層及立墻抹有機(jī)硅防水砂漿，分兩層抹完，以代替水泥砂漿找平層，增加水泥砂漿的密實(shí)性。

　　（D）鋪貼氯化聚乙烯--橡膠共混防水卷材在底平面及立面。先做轉(zhuǎn)角，后做大面。轉(zhuǎn)角鋪貼一層附加卷材。

　　（E）保護(hù)層施工：

　　防水卷材鋪貼完畢，應(yīng)在平面上做豆石混凝土保護(hù)層，立面抹4mm厚金鷹粉保護(hù)層。

　　（F）澆筑混凝土結(jié)構(gòu)：

　　防水層及保護(hù)層施工完畢，可綁鋼筋、澆筑混凝土。應(yīng)按要求分層澆筑P8防水混凝土。在施工縫處貼BW橡膠止水條，然后再繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意振搗密實(shí)。

　　（3）綜合防水施工要點(diǎn)

　　（A）有機(jī)硅防水砂漿施工

　　硅水配制：

　　將有機(jī)硅防水劑與8倍重量水稀釋。攪勻備用。配料時要戴膠皮手套、眼鏡，以防防水劑濺到眼中。

　　有機(jī)硅防水砂漿配制

　　按水泥：砂=1：2.5的配比，用硅水代替清水?dāng)嚢璩煞浪皾{待抹涂施工。也可按水泥：砂子：硅水=1：2.5：0.5的重量比配成有機(jī)硅防水砂漿待用。

　　施工操作要點(diǎn)

　　a. 清理基層，將基層全部清理干凈。

　　b. 在基層上首先刷一道硅水，趁濕立即進(jìn)行下道工序，以加強(qiáng)防水砂漿與基層的粘貼。

　　c. 刷完硅水后隨即抹10mm厚有機(jī)硅防水砂漿，抹后搓平，待初凝后抹第二層防水砂漿，厚10mm，待初凝后趕光壓實(shí)，總厚度為20mm。防水砂漿應(yīng)隨配隨用。

　　防水砂漿施工縫要留階梯形退茬50mm。接茬時先把基層處理干凈。刷一道硅水，然后再抹防水砂漿，要層層搭接，抹后壓光，陰、陽角要做層圓角，陽角直徑10mm，陰角直徑50mm為宜。

　　為了避免防水砂漿開裂，每隔10m下米厘條，留出12mm×12mm（寬×深）的分格，內(nèi)嵌*M43密封膠。

　　d. 防水砂漿的噴水養(yǎng)護(hù)，是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，若不及時養(yǎng)護(hù)就會使防水砂漿中水分過早蒸發(fā)，出現(xiàn)干燥裂紋，一般需要噴水養(yǎng)護(hù)一周。

　　e. 防水砂漿抹平壓光，要求厚度不小于20mm，不得有起砂裂縫等現(xiàn)象；防水砂漿與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓現(xiàn)象。

　　（B）氯化聚乙烯--橡膠共混防水卷材施工要點(diǎn)

　　作業(yè)條件、施工準(zhǔn)備、操作工藝要求與本做法的合成高分子卷材防水施工工藝相同。

　　（C）BW橡膠止水條施工要點(diǎn)

　　BW橡膠止水條由主體材料和膠結(jié)材料組成的橫截面為20mm×30mm帶有粘性的條狀固體。可以利用自身的粘性直接粘貼在混凝土施工縫表面，遇水后膨脹，堵塞施工縫達(dá)到可靠的防滲漏要求。

　　a. 產(chǎn)品性能

　　膨脹率 >100% (1h)

　　最大膨脹率 500%

　　耐高溫 150oC不流淌

　　耐低溫 -20oC不發(fā)脆

　　剝離強(qiáng)度 0.01MPa

　　剪切強(qiáng)度 0.06MPa

　　相對密度 1.3

　　耐水壓 (6-15kg/cm2)

　　0.6-1.5MPa

　　b. 基層處理

　　將防水混凝土施工縫處清理干凈,不得有雜物、浮土、不得潮濕。

　　施工縫作成平縫即可，不需異形縫。

　　c. 施工要點(diǎn)

　　BW橡膠止水條 的施工極為方便，將止水條隔離紙撕掉，粘貼在施工縫處，壓緊粘牢，必要時可加水泥釘幫助固定其位置，間距約1釘/m。BW止水條粘貼定位后即可進(jìn)行下一步混凝土施工。

　　d.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　止水條位置固定準(zhǔn)確，粘貼牢固，不得有空鼓及浮粘現(xiàn)象。繼續(xù)打防水混凝土之前應(yīng)再認(rèn)真檢查止水條是否粘牢，如有位置偏離現(xiàn)象應(yīng)重新固定。

篇3：地下室涂膜防水施工工藝

　　地下室涂膜防水施工工藝

　　（一）聚氨酯涂膜防水施工工藝

　　聚氨酯涂膜防水施工屬冷作業(yè)施工，只適用于地下室結(jié)構(gòu)外防外涂的防水施工做法，不宜于外防內(nèi)涂做法。即聚氨酯涂料應(yīng)涂刷在地下室結(jié)構(gòu)面上，所形成的涂膜防水層能夠適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。特別注意，聚氨酯涂料不應(yīng)涂在保護(hù)墻上。

　　非聚氨酯涂膜防水施工，如水乳型（不屬于化學(xué)反應(yīng)固化成膜的）涂料不得在地下室防水涂膜使用。

　　1.主要材料及施工機(jī)具

　　（1）聚氨酯防水涂料

　　甲組分：異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜；

　　乙組分：如為羥基固化時，羥基含量以0.7±0.1%為宜。

　　聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

　　固體含量： 不小于94%；

　　拉伸強(qiáng)度： 不小于1.65MP；

　　斷裂延伸率： 不小于300%；

　　柔性： -30oC彎折無裂紋；

　　不透水性：0.3MPa，30min，不滲漏。

　　（2）聚氨纖維無紡布

　　由聚酯纖維加工制成，主要用作涂膜的增強(qiáng)材料，規(guī)格60-80g/m2,拉力100N/50mm，延伸率20%以上（均為橫向）。

　　（3）聚乙烯泡抹塑料片材

　　由聚乙烯樹脂成型發(fā)泡制成，厚度5-6mm，主要用作立墻外側(cè)防水涂膜的軟保護(hù)層。

　　其主要技術(shù)性能符合下列要求：

　　拉伸強(qiáng)度： 不小于0.2MPa；

　　斷裂延伸率： 不小于100%；

　　直角撕裂強(qiáng)度：不小于23N/25mm；

　　吸水率： 不大于0.6%。

　　（4）輔助材料

　　主要包括二甲苯（稀釋劑和機(jī)具清洗劑）、二月硅酸二丁基錫（促凝劑）和苯磺酰氯（緩凝劑）等。

　　（5）施工機(jī)具

　　應(yīng)備有電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、滾動刷、彈簧稱以及消防器材等。

　　2.作業(yè)條件

　　（1）基層表面必須平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象存在時，應(yīng)抹水泥砂漿找平層或采用摻入水泥量15%107膠或聚酯酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩?zhàn)犹畛涔纹健?/p>

　　（2）遇有穿墻套管時，套管按規(guī)定安裝牢固，收頭圓滑。

　　（3）須要施工涂膜防水層的基層表面必須干凈干燥。

　　3.施工工藝

　　（1）清掃基層

　　把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清掃干凈。

　　（2）涂刷基層處理劑

　　將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，再用長把滾刷蘸滿這種混合料，均勻涂刷在基層表面上，涂刷時不得堆積或露白見底，涂刷量以0.3kg/m2左右為宜。涂后應(yīng)干燥5h以上，方能進(jìn)行下一工序的施工。

　　（3）涂膜防水層的施工

　　（A）涂膜材料的配制

　　聚氨酯涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配，配制好的混合料宜在2h內(nèi)用完。配制方法是將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：1.5：0.2的比例配合，注入拌料桶內(nèi)，用電動攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻備用。

　　（B）涂膜防水層的操作工藝

　　用長把滾刷蘸取配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時要求厚薄均勻一致，對平面基層以涂刷3-4遍為宜，每遍涂刷量為0.6-0.8kg/m2，對立面基層以涂刷4-5遍為宜，每遍涂刷量為0.5-0.6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。

　　涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指觸基本不粘時，再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂膜。對立面的涂刷方向，后一遍應(yīng)與前一遍的涂刷方向相垂直。凡遇到底板與立墻相連接的陰角，均應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。具體做法是在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，并使無紡布平坦地粘在涂膜上，在無紡布上再涂刷混合料，滾壓密實(shí)，不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

　　（C）平面部位鋪貼油氈保護(hù)隔離層

　　當(dāng)平面部位最后一遍涂膜完全固化，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，即可虛鋪一層紙?zhí)ナ蜑r青油氈作保護(hù)隔離層，鋪設(shè)時可用少許聚氨酯混合料或氯丁橡膠類膠粘劑花粘固定。

　　（D）澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層

　　在油氈保護(hù)隔離層上，直接澆筑40-50厚的細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層，施工時必須防止機(jī)具或材料損傷油氈層和涂膜防水層，如有損傷現(xiàn)象，必須用聚氨酯混合料修復(fù)后，方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。

　　完成剛性保護(hù)層施工后，即可根據(jù)設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，綁扎鋼筋并進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。

　　（E）立面粘貼聚乙烯泡抹塑料保護(hù)層

　　在立墻涂刷的第四遍涂膜完全固化，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，再均勻涂刷第五遍涂膜，在該遍涂膜尚未固化前，應(yīng)立即粘貼5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材作軟保護(hù)層，粘貼時要求泡抹塑料片材拼縫嚴(yán)密，以防回填灰涂時損傷防水涂膜。

　　（F）回填灰土

　　完成軟保護(hù)層的施工后，即可按照設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定，分步回填三七或二八灰土，并應(yīng)分步踏實(shí)。

　　4.工程驗(yàn)收

　　（1）應(yīng)提供現(xiàn)場施工用的聚氨酯涂料技術(shù)性能的檢測報告或其它可以證明材料質(zhì)量的文件。

　　（2）涂膜應(yīng)厚薄均勻，封閉嚴(yán)密，無開裂孔洞、脫落和收不嚴(yán)密等缺陷存在。涂膜的總厚度不小于2mm為合格。涂膜厚度可用針刺等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　（三）涂膜防水層必須均勻固化，并形成一個連續(xù)整體的防水層，不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。

　　5.安全注意事項(xiàng)

　　（1）施工用的材料必須用密封的容器包裝，存放材料的庫房和施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。

　　（2）存料、配料和施工現(xiàn)場必須嚴(yán)禁煙火。

　　（3）每次施工用完的機(jī)具要及時用有機(jī)溶劑清洗干凈。

　　（4）材料庫房及施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材。

　　（二）硅橡膠涂料防水施工工藝

　　硅橡膠防水涂料是以硅橡膠乳液及其它乳液的復(fù)合物為主要基料，摻入無機(jī)填料及各種助劑配制而成的乳液型防水涂料，該涂料兼有涂膜防水和浸透性防水材料兩者的優(yōu)良性能，具有良好的防水性、滲透性、成膜性、彈性、粘結(jié)性和耐高低溫性。冷作業(yè)施工。

　　1.主要材料及施工機(jī)具

　　（1）硅橡膠防水涂料

　　（2）機(jī)具：與聚氨酯涂料所用主要機(jī)具相同，詳見聚氨酯涂膜防水施工工藝。

　　2.施工工藝

　　（1）基層處理及要求

　　硅橡膠防水涂料屬于涂膜防水，因此對基層表面要求嚴(yán)格。

　　（A）基層應(yīng)平整，要求無死彎、無尖銳棱角，凹凸處需事先進(jìn)行處理。

　　（B）基層上的灰塵、油污、碎屑等雜物應(yīng)清除干凈。

　　（C）空鼓處應(yīng)先鏟除，再與有孔洞處一起采用水泥砂漿填補(bǔ)找平，并要達(dá)到一定強(qiáng)度。

　　（D）陰陽角應(yīng)作成圓角。

　　（2）施工順序及要求

　　（A）一般采用涂刷法，涂刷時用長板刷、排筆等軟毛刷進(jìn)行。

　　（B）涂刷的方向和行程長短應(yīng)一致，要依次上、下、左、右均勻涂刷，不得漏刷。防水涂料涂刷層次一般為四道，第一、四道用一號材料，第二、三道用2號材料。

　　（C）首先在處理好的基層上均勻地涂刷一道1號防水涂料，待其滲透到基層并固化干燥后再涂刷第二道。

　　（D）第二、三道均涂刷2號防水涂料，每道涂料均應(yīng)在前一道涂料干燥后施工。凡遇到底板與立墻相連接的陰角，均應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行附加層處理，做法與聚氨酯涂料處理相同。

　　（E）當(dāng)四道涂料表面干固時，在抹上水泥砂漿保護(hù)層。

　　（3）注意事項(xiàng)

　　（A）由于滲透性防水材料具有憎水性，因此抹砂漿保護(hù)層時，其稠度應(yīng)小一般砂漿，并注意壓實(shí)、抹光，以保證砂漿與防水材料粘結(jié)良好。

　　（B）砂漿層的作用是保護(hù)防水材料，因此，應(yīng)避免砂漿中混入小石子及尖銳的顆粒，以免在抹砂漿保護(hù)層時，損傷涂層。

　　（C）施工溫度宜在5oC以上。

　　（D）使用時涂料不得任意加水。

　　（4）勞動組織

　　一般以4人為一組，其分工為拌料、輸送倒料各一人，涂刷刮勻2人。

　　（5）質(zhì)量要求：

　　涂膜防水層要求涂布均勻，不得過厚、過薄，更不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象，厚度滿足規(guī)定要求，且厚度要一致。涂膜層與基層、涂膜層之間要粘結(jié)牢固，不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現(xiàn)象存在。

　　涂膜防水層先作節(jié)點(diǎn)、附加層，后作大面積涂布。在轉(zhuǎn)角及節(jié)點(diǎn)處應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、堆積和胎體外露現(xiàn)象。

　　（6）驗(yàn)收

　　硅橡膠防水涂膜厚度采用割取30mm-30mm的實(shí)樣并用卡尺測量的方法，檢查平面時，200m2以下取二個點(diǎn)，中間和兩端各一點(diǎn)，每增加120m2加測一點(diǎn)。檢查立面時，在長向立面各取二點(diǎn)，短向立面各取一點(diǎn)。要求施工厚度的誤差不大于設(shè)計厚度的20%。防水層施工完畢不許產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。