商廈土方工程技術措施
挖土方法：本工程挖土采用機械挖土和人工清理。
1.土方開挖前應將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。并放出建筑物的開槽尺寸線，開槽尺寸線必須經過檢驗合格后方可進行開挖。
2.施工前根據實際情況進行挖、填方的平衡計算，做好土方平衡調配，減少重復挖運。土方運距按10公里考慮。
3.挖土時經常測量和較核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點應采取可靠措施進行保護，定期進行檢查和復測。
4.機械挖土標高預留100mm，應用人工清挖，預留100mm厚的土方，主要考慮到防止機械施挖擾動持力層和雨水浸泡。雨季做好排水措施，在基坑四周設置排水溝和集水坑。
5.基底挖土必須要挖平，便于放定位樁，挖土基槽必須符設計要求，基槽挖完必須進行地基驗槽，并辦理檢槽手續后，方可轉入下道工序。
6.回填土施工方法：人工回填土分層施工。事先在墻上彈出每層回填土的高度線200mm一層，根據墻上線進行人工回填土施工，蛙式打夯機夯實，一夯壓半夯，每層至少夯三遍。特別要注意加強建筑物轉角、墻根處的夯實。
7.回填土不準用腐植土、淤泥、大塊回填土回填。回填土含水率控制在19-23%，干密度控制在1.58～1.7T/m3。
8.回填土采取由低向高逐層回填的方法，粘性黃土回填，由于基坑放坡的因素，當回填土部位的寬度不滿足，采用立式打夯機進行夯實，打夯前對填土進行初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙，在填土的分段處填成階梯形。
9.對于回填土方按檢驗規定做擊實試驗和環刀取樣測干密度的試驗，取樣部位為每層壓實后的下半部，施工含水量與最優含水量之差控制在-4%～+2%范圍內。
篇2：土方工程施工工期保證措施
土方工程施工工期保證措施
1 設備保證
(1)在進行設備配備時，按最高強度進行配備，并有20%的設備儲備量，共計挖掘機6臺，自卸汽車16臺，D85推土機3臺，振動碾2臺，鏟運機30臺。
(2) 設備選型時，在保證能夠正常施工的情況下，盡量減少設備類型，其中，挖掘機選用比較耐用和實用的E*200-5HH型合肥日立，自卸汽車選用性能良好的紅巖CQ30型自卸汽車，考慮本工程的場內交通狀況，選用適應性強、雙軸驅動的雙橋自卸汽車。
(3) 為保證施工設備的正常運轉，本工程設置專業機械維修隊，對本工程使用的施工設備進行維修和保養，保證設備隨壞隨修，并嚴格設備的保養制度，以提高機械設備的利用率。
2 人員保證
所有架機作業的施工人員均為我局專業施工隊伍抽調的業務骨干,定人定機，持證上崗；計劃設備生產按2班倒考慮，人員按每臺3人配備，確保設備能運行就有人上機。
3 施工安排
(1) 根據本工程的特點，在施工安排時，充分發揮各種設備的特性，進行合理調配，施工過程中注意多創造工作面，減少設備運行相互干擾。
(2) 做好施工便道的布置，盡量減少各施工便道的交叉，主便道的寬度不小于7米，坡度不陡于8%。能夠布置環線的盡量布置環線，以提高自卸汽車的施工效率。
(3) 閘基坑開挖時，設備和人員以閘基坑開挖施工為主，有填筑面時將開挖和填筑相結合進行，在填筑施工面不及時或土料含水量不在最優含水量范圍或土料不能作為填筑土料時，則將開挖土方運至堆存場堆存或運到棄土場。
4 施工管理與物資供應
(1) 在開挖施工中，對每個開挖高程的日期均要明確，每臺設備的完成量均要明確，及時檢查，發現問題及時解決并進行調整，以保證施工能夠如期完成。
(2) 做好技術管理工作，及時對開挖施工進行施工測量和放樣，做好施工測量控制，以免造成損失和拖延工期。
(3) 做好天氣預報工作，對天氣變化及時掌握，采取工作面有良好的排水渠道等措施，將天氣對施工的影響降到最小限度。
(4) 做好物資供應工作，根據工程需要，及時訂購施工所需燃油、機械配件等物資，保證施工使用需要。
篇3：土方工程施工方案:降水措施(2)
土方工程施工方案：降水措施（2）
井點埋設與使用
電滲井點埋設程序一般是埋設輕型井點或噴射井點管，預留出布置電滲井點陰極的位置，待輕型井點降水不能滿足降水要求時，再埋設電滲陰極，以改善降水性能。電滲井點陰極埋設與輕型井點、噴射井點相同，陽極埋設可用75 m m旋葉式電鉆鉆孔埋設，鉆進時加水和高壓空氣循環排泥，陽極就位后，利用下一鉆孔排出泥漿倒灌填孔，使陽極與土接觸良好，減少電阻，以利電摻。如深度不大，亦可用錘擊法打入。鋼筋埋設必須垂直，嚴禁與相鄰陰極相碰，以免造成短路，損壞設備。使用時工作電壓不宜大于60V，土中通電的電流密度宜為0.5~1.0A/m2。為防止大量電流從土表面通過，降低電滲效果，減少電耗，應在不需要電滲的土層（如滲透系數較大的土層）的陽極表面涂二層瀝青絕緣；地面應使之干燥；并將地面以上部分的陽極和陰極間的金屬或其他導電物處理干凈，有條件時亦涂上一層瀝青絕緣，以提高電滲效果。電滲降水時，為清除由于電解作用產生的氣體積聚在電極附近及表面，而使土體電陰加大，電能消耗增加，應采用間歇通電方式，即通電24h后，停電2~3h，再通電。
管井井點
管井井點由濾水井管、吸水管和抽水機械等組成。管井井點設備較為簡單，排水量大，降水較深，較輕型井具有更大的降水效果，可代替多組輕型井點作用，水泵設在地面，易于維護。適于滲透系數較大，地下水豐富的土層、砂層或用明溝排水法易造成土粒大量流失，引起邊坡坍方及用輕型井點難以滿足要求的情況下使用。但管井屬于排水范疇，吸程高度受到一定限制，要求滲透系數較大（20~200m/d），降水深度僅為3~5m.
井點構造與設備
?。?）濾水井管
下部濾水井管過濾部分用鋼筋焊接骨架，外包孔眼為1~2mm濾網，長2~3m，上部井管部分用直徑200mm以上的鋼管、塑料管或混凝土管，或用竹、木制成管。
?。?）吸水管
用直徑50~100mm的鋼管或膠皮管，插入濾水井管內，其底端應沉到管井吸水時的最低水位以下，并裝逆止閥，上端裝設帶法蘭盤的短鋼管一節。
（3）水泵
采用BA型或B型，流量10~25m3/h離心式水泵。每個井管裝置一臺，當水泵排水量大于單孔濾水井涌水量數量時，可另加設集水總管將相鄰的相應數量的吸水管連成一體，共用一臺水泵。
2．管井的設置
采取沿基坑外圍四周呈環形布置或沿基坑（或溝槽）兩側或單側呈直線形布置，井中心距基坑（槽）邊緣的距離，依據所用鉆機的鉆孔方法而定，當用沖擊鉆研時為0.5~1.5m；當用鉆孔法成孔時不小于3m。管井埋設的深度和距離，根據需降水面積和深度及含水層的滲透系數等而定，最大埋深可達10m，間距10~15m。
３、管井的設置
管井埋設可采用泥漿護壁沖擊鉆成孔或泥漿護壁鉆孔方法成孔。鉆孔底部應比濾水井管深200m以上。井管下沉前應進行清洗濾井，沖除沉渣，可灌入稀泥漿用吸水泵抽出置換或用空壓機洗井法，將泥渣清出井外，并保持濾網的暢通，然后下管。濾水井管應置于孔中心，下端用圓木堵塞管口，井管與孔壁之間用3~15mm礫石填充作過濾層，地面下0.5m內用粘土填充夯實。
水泵的設置標高根據要求的降水深度和所選用的水泵最大真空吸水高度而定，一般為5~7m，當吸程不夠時，可將水泵設在基坑內。
?。?、管井的使用管理
管井使用時，應經試抽水。檢查出水是否正常，有無淤塞等現象，如情況異常，應檢修好后方可轉入正常使用。抽水過程中應經常對抽水設備的電動機、傳動機械、電流、電壓等進行檢查，并對井內水位下降和流量進行觀測和記錄。井管使用完畢，井管可用人字桅桿借助鋼絲繩、倒鏈、絞磨或卷揚機將井管徐徐拔出，將濾水井管洗去泥砂后儲存備用，所留孔洞用砂礫填實，上部50cm深用粘性土填充夯實。
深井井點
深井井點降水是在深基坑的周圍埋置深于基底的井管，通過設置在井管內的潛水電泵地下水抽出，使地下水位低于坑底。本法具有排水量大，降水深(>15m)，不受吸程限制，排水效果好；井距大，對平面布置的干擾小；可用于各種情況，不受土層限制；成孔（打井）用人工或機械均可，較易于解決；井點制作、降水設備及操作工藝、維護均較簡單，施工速度快。如果井點管采用鋼管、塑料管，可以整根拔出重復使用；單位降水費用較輕型井點低(80~120元/m2)等優點；但一次性投資大，成孔質量要求嚴格；降水完畢，井管拔出較困難。適于滲透系數較大(10~250m/d)，土質為砂類土，地下水豐富，降水深，面積大，時間長的情況，降水深可達50m以內，對于有流砂的地區和重復挖填土方地區使用，效果尤佳。
井點系統設備
由深井井管和潛水泵等組成。
井管
由濾水管、吸水管和沉砂管三部分組成，可用鋼管、塑料管或混凝土管制成，管徑一般為300~357mm，內徑宜大于潛水泵外徑50mm。
濾水管在降水過程中，含水層中的水通過該管濾網將土、砂顆爛過濾在外邊，使清水流入管內。濾水管的長度取決于含水層的厚度、透水層的滲透速度及降水速度的快慢，一般為3~9m，通常在鋼管上分三段軸條（或開孔），在軸條（或開孔）后的管壁上焊￠6mm墊筋，要求順直，與管壁點焊固定，在墊筋外螺旋形纏繞12號鐵絲，間距1mm ，與墊筋用錫焊焊牢，或外包10孔/cm2和41孔/cm2鍍鋅鐵絲網各兩層或尼龍網。上下管之間用對焊連接。
簡易深井亦可采用鋼筋籠作井管，用4~8根￠12~16mm鋼筋作主筋，外設￠16~12mm@150~250mm鋼筋箍筋，并在內部設￠16@300~500mm加強箍，主筋與箍筋、加強箍之間點焊連接形成骨架，外包孔眼1mm*1mm和5mm*5mm鐵絲網。亦可在主筋上外纏8號鐵絲，間距2~3mm，與主筋點焊固定，外包１４目尼龍網；或沿鋼筋骨架周邊綁設竹桿，外包草簾、草袋各一層，用１２號鐵絲扎緊。每節長8m，考慮有接頭，縱筋應長于井籠300mm，鋼筋籠直徑比井孔每邊小200mm。
當土質較好，深度在15m內，亦可采用外徑380~600 mm 、壁厚50~60mm、長1.2~1.5m的無砂混凝土作濾水管，或在外再包棕樹皮二層作濾網。
２）吸水管-連接濾水管，起擋土、貯水作用，采用與濾水管同直徑的實鋼管制成。
?。常┏辽肮?在降水過程中，起極少量通過砂粒的沉淀作用，一般采用與濾水管同直徑的鋼管，下端用鋼板封底。
水泵
用QY-25型或QW40~25型潛水電泵，或QJ50~52型浸油或潛水
電泵或深井泵。每井一臺，并帶吸水鑄鐵管或膠管，配上一個控制井內水位的自動開關，在井口安裝75mm閥門以便調節流量的大小，閥門用夾板固定。每個基坑井點群應有２臺備用泵。集水箱
用￠325~500mm鋼管或混凝土管，并設3%o的坡度，與附近下水道接通。
深井布置
深井井點一般沿工程基坑周圍離邊坡上緣0.5~1.5m呈環布置；當基坑寬大度較窄，亦可在一側呈直線布置；當為面積不大的獨立深基坑，亦可采取點式布置。井點宜深入到透水層6~9m，通常還應比所需降水的深度深6~8m，間距一般相當于埋深，由10~30m，基坑開挖深8m以內，井距為10~15m；8m以上，井距為15~20m。井點不宜設在正式工程上，但可利用少量保護壁的人工挖孔作臨時性降水深井用。在一個基坑布置的井點，應盡可能多地為附近工程基坑降水所利用，或上部二節盡可能地回收利用。
深井井點埋設與使用
深井井點一般施工工藝程序是：井點測量定位->挖井口、安護筒->鉆孔就位->鉆孔->回填井底砂墊層->吊放井管->回填井管與孔壁間的砂礫過濾層->洗井->井管內下設水泵、安裝抽水控制電路->試抽水->降水井正常工作->降水完畢拔井管->封井。
成孔可根據土質條件和孔深要求，采用沖擊鉆研鉆孔（CZ-22或CZ-20型）、回轉鉆鉆孔、潛水電鉆鉆孔，用泥漿護壁，孔口護壁護筒，以防孔口坍方，并在一側設排泥溝、泥漿坑?？讖綉^井管直徑每邊大150~250mm。鉆孔深度，當不設沉砂管時，應比抽水期內可能沉積的高度適當加深。成孔后應立即安裝井管，以防坍孔。
深井井管沉放前應清孔，一般用壓縮空氣洗井或用吊筒反復上下取出泥渣洗井，或用壓縮空氣（壓力為0.8Mpa、排氣量為12m3/min）與潛水泵聯合洗井。
井管下放時，將預先制作好的井管用吊車或三木塔借卷揚機分段下設，分段焊接牢固，直下到井底。井管安放應力求垂直并位于進孔中間；管頂部比自然地面高500mm左右。當采用無砂混凝土管作井管，可在成完孔后，逐節沉入無砂混凝土管，外壁綁長竹片導向，使接頭對正。井管過濾部分應放置在含水層適當的范圍內，井管下入后，及時在井管與土壁間填充砂礫濾料。粒徑應大于濾網的孔徑，一般為3~8mm的細礫石。砂礫濾料必須符合級配要求，將設計砂礫規格上、下限以外的顆粒篩除，合格率要大于90%，雜質含量不大于3%；不得用裝載機直接填料，應用鐵鍬下料，以防分層不均勻和沖擊井管，填濾料要一次連續完成，從底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。管周圍填砂濾料后，安設水泵前應按規定先清洗濾井，沖除沉渣。一般采用壓縮空氣洗井法，其原理是當壓縮空氣通到井管下部時，井管中為氣水混合物，密度小于1，而井管外為泥水混合物，密度大于1，這樣管內外產生壓力差，井管外的泥水混合物，在壓力差作用下流進管內，于是井管內就變成氣、水、土三相混合物，其密度隨摻氣量的增加而降低，三相混合物不斷被帶出井外，濾料中的泥土成分越來越少，直至清洗干凈。當井管內泥砂多時，可采用"憋氣沸騰"的辦法，即采取反復關閉、開啟管上的氣水土混合物的閥門，破壞井壁泥皮。在洗井開始30min左右及以后每60min左右，關閉一次管上的閥門，憋氣2~3min，使井中水沸騰來破壞泥皮和泥砂與濾料的粘結力，直至井管內排出的水由渾變清，達到正常出水量為止。洗井應在下完井管，填好濾料，封口后8h內進行，一氣呵成，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化，難以破壞，影響滲水效果。
潛水泵在安裝前，應對水泵本身和控制系統作一次全面細致的檢查。檢驗電動機的旋轉方向，各部位螺栓是否擰緊，潤滑油是否加足，電纜接頭的封口有無松動，電纜線有無破壞折斷等情況，然后在地面上轉3~5min，如無問題，始可放入井中使用。深井內安設潛水電泵，可用繩吊入濾水層部位，帶吸水鋼管的應用吊車放入，上部應與井管口固定。設置深井泵的電動機座應安設平穩，轉向嚴禁逆轉（宜有逆止閥），防止轉動軸解體。潛水電動機、電纜及接頭應有可靠的絕緣，每臺泵應配置一個控制開關。主電源線路沿深井排水管路設置。安裝完畢應進行試抽水，滿足要求后始轉入正常工作。
井管使用完畢，用吊車或用三木塔借助鋼絲繩、倒鏈，將井管口套緊徐徐拔出，濾水管理體制拔出洗凈后再用，拔出所留的孔洞用砂礫填充、搗實。
使用注意事項
井點使用時，基坑周圍井點應對稱、同時抽水，使水位差控制在要求限度內。
靠近建筑物的深井，應使建筑物下的水位與附近水位之差保持不大于1m，以免造成建筑物的不均勻沉降而出現裂縫。為此，要加強水位觀測，當水位差過大時，應立即采取措施補救。
井點供電系統應采用雙線路，防止中途停電或發生其他故障礙，影響排水。必要時設置能滿足施工要求的備用發電機組，以防止突然停電，造成水淹基坑。
潛水泵在運行時應經常觀測水位變化情況，檢查電纜線是否和井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯摻入電動機內。同時，還須定期檢查密封的可靠性，以保證正常運轉。
基坑底部有不透水層時，為排除上層地下水，亦可采砂井配合深井降水。砂井數量和深度根據現場地質水文情況而定，一般間距0.8~2.0m，深度至不透水層以下1.0~1.5m。砂井用粒徑5mm粒料與粗砂各50%混合填充而成，填至不透水層以上2~3m處為止。
砂井可采用高壓水槍沖刷土體成孔，較深時可用鋼絲吊水槍沖到預定深度，下層水及部分上層水通過砂井滲入下層水中，從而達到較快降水的目的。但用本法要準確掌握地質構造情況，特別是不透水層的位置、厚度變化和走向。
井點回灌技術
基坑開挖，為保證挖掘部位地基土穩定，常用井點排水等方法降低地下水位。在降水的同時時，由于挖掘部位地下水位的降低，導致其周圍地區地下水位隨之下降，使土層中因失水而產生壓密，因而經常會引起鄰近建（構）筑物、管線的不均勻沉降或開裂。為了防止這一情況的發生，通常采用設置井點回灌的方法。
井點回灌是在井點降水的同時，將抽出的地下水（或工業水），通過加灌井點持續地再灌入地基土層內，使降水井點的影響半徑不超過回灌井點的范圍。這樣，回灌井點就以一道隔水帷幕，阻止回灌井點外側的建筑物下的地下水流失，使地下水位基本保持不變，土層壓力仍處于原始平衡狀態，從而可有效地防止降水井點對周圍建（構）筑物地下管線的影響。
本法適于在軟弱土層中開挖基坑降水，要求對附近建（構）筑物不產生不均勻下沉和裂縫，或不影響附近設備正常生產的情況下采用。具有設備操作簡單，效果好，費用低，可防止降水點周圍地下水位的下降以及地基的固結沉降，保證建（構）筑物使用安全、生產正常進行；同時還可部分解決地下水抽出后的排放問題等優點。但需兩套井點系統設備，管理較為復雜。
回灌井點構造
施工要求
?。ǎ保┗毓嗑c埋設方法及質量要求與降水井點相同。
（２）回灌水量應根據地下水位的變化及時調整，盡可能保持抽灌平衡，既要防止灌水量過大，而滲入基坑影響施工，又要防止灌水量過少，使地下水位失控而影響回灌效果。為此，要在原有建（構）筑物上設置沉降觀測點，進行精密水準測量，在基坑縱橫軸線及原來建（構）筑物附近設置水位觀測井，以測量地下水位標高，固定專人定時觀測，并做好記錄，以便及時調整抽水量或灌水量，使原有建（構）筑物下的地下水位保持一定的深度，從而達到控制沉降的目的，避免裂縫的產生。
回灌注水壓力應大于0.5個大氣壓以上，為滿足注水壓力的要求，應設置高位水箱，其高度可根據回灌水量配置，一般采用將水箱架高的辦法提高回灌水壓力，靠水位差重力自流灌入土中。
做好回灌井點設置后的沖洗工作，沖洗方法一般是往回灌井點大量地注水后，迅速進行抽水，盡可能地加大地基內的水力梯度，這樣既可除去地基內的細粒成分，又可提高其灌水能力。
（５）回灌水宜采用清水，以保持回灌水量。為此，必須經常檢查灌入水的污濁度及水質情況，避免產生孔眼堵塞現象，同時也必須及時校核灌水壓力及灌水量，當產生孔眼堵塞時，應立即進行井點沖洗。
?。ǎ叮┗毓嗑c必須在降水井點啟動前或在降水的同時向土中灌水，且不得中斷，當其有一方因故停止工作時，另一方應停止工作，恢復工作亦應同時進行。