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砌筑隔墻工程施工方法

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  砌筑及隔墻工程的施工方法

  本工程室內(nèi)隔墻形式有陶粒混凝土空心砌塊隔墻和增強(qiáng)水泥空心條板隔墻兩種。

  一、陶粒混凝土空心砌塊隔墻施工

  (一)、砌塊砌筑前的準(zhǔn)備工作

  1、砌塊砌筑前,要備好相應(yīng)的施工機(jī)具及材料,并檢查砌筑用磚(砌塊)是否符合質(zhì)量要求。不合格的材料堅(jiān)決不用。

  2、根據(jù)砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)出施工配合比,確定各種材料的用量。

  a、確定每立方米砂漿中的水泥用量可按下式計(jì)算:

  砂漿強(qiáng)度等級(jí)(Mpa)

  水泥用量(kg)=×1000

  K(調(diào)整系數(shù))*水泥標(biāo)號(hào)(Mpa)

  調(diào)整系數(shù)K值按表1選用。

  b、確定每立方米砂漿中的石灰膏用量可按下式計(jì)算:

  石灰膏用量(kg)= 350 - 每立方米砂漿中的水泥用量(kg)

  c、確定每立方米砂漿中的砂用量可按表2選用:

  表1 水泥標(biāo)號(hào)砂漿強(qiáng)度等級(jí)

  M10M5M2.5

  425#0.9530.8110.632

  325#0.9890.8420.690

  表2 水泥砂漿砂漿強(qiáng)度等級(jí)

  M10M7.5M5.0M2.5

  425#1:5.51:6.71:8.61:13.6

  325#1:4.81:5.71:7.11:11.5

  3、根據(jù)墻體尺寸、砌塊規(guī)格、結(jié)構(gòu)凈空高度、門窗洞口尺寸等妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì),盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)切割量。

  (二)、砌筑施工

  本工程砌體砌筑采用整磚平砌法。

  1.砌塊的排列順序

  砌塊砌筑前要預(yù)先排列。排列按以下原則進(jìn)行:

  a、使墻體受力均勻,整體性、穩(wěn)定性好,并盡量對(duì)稱;

  b、盡可能采用規(guī)格砌塊,不足一塊時(shí)可用副規(guī)格代替,并盡量不鑲磚,如一定要鑲,也要分散布置;

  c、上下皮砌塊應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度不小于1/3砌塊高;

  d、縱橫墻交接處也應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。如不能搭砌,應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)。

  2.砌筑

  a、砌筑前,在基礎(chǔ)平面或樓層平面上,按砌塊排列圖放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線;

  b、砌筑砂漿的稠度控制在5--7cm。砌筑順序按先頭角后墻身,先下后上;

  c、每層隔墻的底部至少砌3皮實(shí)心磚。外墻勒腳部位也應(yīng)砌實(shí)心磚;

  d、砌筑時(shí)從轉(zhuǎn)角處或定位處開始按順序推進(jìn),不應(yīng)在兩塊中間插砌塊。內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑,縱橫墻交錯(cuò)搭接;

  e、砌塊砌筑時(shí)先鋪灰,后安裝就位。就位時(shí)應(yīng)緩慢垂直下落,避免沖擊。砌筑時(shí),表面拉通線,并用靠尺校正水平度和垂直度;

  f、砌體的全部灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的飽滿度不低于80%。砌體每日砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.8m;

  g、砌筑門窗洞口時(shí),應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚錯(cuò)縫鑲砌,以保證洞口穩(wěn)固,方便預(yù)埋木磚;

  3、砌筑施工注意事項(xiàng)

  a、砌筑前對(duì)砌塊進(jìn)行外觀檢查,并澆水濕潤(rùn)。砌塊表面的污物、泥土及孔洞毛邊應(yīng)清除干凈;

  b、當(dāng)砌體較長(zhǎng)較高時(shí),應(yīng)在墻中加砌實(shí)心磚帶或鋪設(shè)拉結(jié)條。實(shí)心磚至少砌3皮。拉結(jié)條可用3φ8鋼筋。

  c、門窗口兩側(cè)3/4磚和轉(zhuǎn)角1/4磚范圍內(nèi),不得留設(shè)腳手眼。寬度小于1m的窗間墻,選用整塊砌筑;

  d、墻中的洞口、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。

  e、砌體的接槎:

  砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,若不能同時(shí)砌筑又必須留槎時(shí),可砌成斜槎,斜槎的長(zhǎng)度不小于高度的2/3。若墻體的臨時(shí)間斷處留斜槎有困難,轉(zhuǎn)角處也可留成直槎,但必須設(shè)置拉結(jié)條,沿墻高每500mm設(shè)置2φ6鋼筋,埋入長(zhǎng)度每端不小于500mm,末端做成彎鉤狀。外墻轉(zhuǎn)角不得留直槎。

  二、增強(qiáng)水泥空心條板隔墻施工

  1、產(chǎn)品規(guī)格及選用

  增強(qiáng)水泥空心條板隔墻的厚度按圖紙要求,寬度為600mm,長(zhǎng)度為各層凈高減去50mm。

  2、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

  a、條板隔墻上、下部位連接

  條板隔墻上、下部位的連接采用"粘結(jié)下楔法",即在板的上端抹粘結(jié)砂漿,與樓板或梁底部粘結(jié),板的下端先用木楔頂緊,再在下端木楔空間內(nèi)填入細(xì)石混凝土,待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后取出木楔,補(bǔ)填混凝土。

  b、轉(zhuǎn)角和"丁"字墻節(jié)點(diǎn)連接

  條板隔墻的轉(zhuǎn)角和"丁"字墻交接處,采用粘結(jié)砂漿粘結(jié)固定。

  c、條板隔墻板材間的連接

  條板隔墻采用垂直安裝法安裝,板與板之間用粘結(jié)砂漿粘結(jié)固定。

  d、門洞口過(guò)梁塊的連接構(gòu)造

  門洞口的過(guò)梁塊用墻板根據(jù)具體尺寸切割,連接構(gòu)造見后頁(yè)圖。

  3、安裝工藝

  ①、按照?qǐng)D紙要求,在樓板(或梁)底部和樓面上彈好墻板位置線;

  ②、采用"粘結(jié)下楔法"安裝,其步驟如下:

  【門洞口過(guò)梁塊的連接構(gòu)造】

  a、墻板安裝前,先將粘結(jié)面用鋼絲刷刷去油污并清除渣末等;

  b、采用"粘結(jié)下楔法" 安裝墻板。使用下楔法安裝條板時(shí),應(yīng)使條板垂直向上擠壓嚴(yán)實(shí)。即在條板的上頂部及一側(cè)涂上已調(diào)配好的膠粘劑后,將條板對(duì)準(zhǔn)預(yù)先彈在樓(地)面上的邊線就位,一人在另一側(cè)推,一人用撬棍在條板底部向上頂,一人在下打木楔使條板擠緊,以手推板不再移動(dòng)為準(zhǔn)。于此同時(shí),還應(yīng)有一人用靠尺檢測(cè)墻面的平整并用托線板檢測(cè)立面的垂直,以便及時(shí)校正。如需調(diào)整,必須在膠粘劑未凝固前調(diào)整完畢。

  c、板與板間的拼縫要滿鋪粘結(jié)砂漿,拼接時(shí)要以擠出砂漿為宜縫寬不得大于5mm。擠出的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。

  d、墻板固定后,在板下填塞1:2水泥砂漿或細(xì)石混凝土。待填塞的砂漿或混凝土具有一定的強(qiáng)度后,再將木楔撤除,用1:2水泥砂漿或細(xì)石混凝土堵嚴(yán)木楔孔。

  e、墻板的安裝順序,當(dāng)有門洞口時(shí),應(yīng)從門洞口處向兩端依次推進(jìn);當(dāng)無(wú)門洞口時(shí),應(yīng)從一端向另一端順序安裝。

  f、每塊墻板安裝完畢,應(yīng)用靠尺檢查墻面的垂直度和平整度。

 

 g、有門窗洞口的墻體,門窗采用后塞法安裝,洞口余量最多不超過(guò)10mm。

  h、墻板原則上不得橫向開槽埋線管。當(dāng)豎向走線時(shí),開槽深度不宜大于25mm。

  4、條板隔墻安裝注意事項(xiàng)

  ①、條板安裝前,應(yīng)進(jìn)行合理選配,將誤差較大、受潮變形的條板挑出,以保證隔墻的安裝質(zhì)量。

  ②、墻位放線位置應(yīng)準(zhǔn)確、彈線清楚。隔墻下端較為光滑的樓面應(yīng)先鑿毛,再填細(xì)石混凝土,最后粘膠。

  ③、粘結(jié)砂漿前,應(yīng)將樓面(或樓板底)的雜物、塵土、油漬等清除干凈,并灑水濕潤(rùn)。如粘結(jié)縫隙較大,可分次填灌砂漿。

篇2:輕鋼龍骨水泥復(fù)合板隔墻施工方法工藝質(zhì)量要求

  輕鋼龍骨水泥復(fù)合板隔墻施工方法、工藝及質(zhì)量要求

  1、材料要求:本工程衛(wèi)生間局部和豎井局部采用100系列輕鋼龍骨水泥復(fù)合板。

  天地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨、射釘、木螺絲及粘結(jié)嵌縫料、水泥復(fù)合板規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證或試驗(yàn)單。

  2、施工工藝:

  A.工藝流程:

  B.龍骨安裝:施工時(shí)先安裝隔墻的天地龍骨,天地龍骨的固定采用射釘固定于頂板及地壟上,射釘?shù)拈g距為不大于400mm。安裝完天地龍骨后根據(jù)門洞口的位置及埃特板的規(guī)格(一般為1200mm),豎龍骨按400mm間距確定,以門洞邊開始排檔。安裝豎龍骨時(shí)上下兩端插入天地龍骨,采用拉鉚釘固定。靠墻龍骨采用射釘或木螺絲與墻柱固定,間距為不大于400mm。由于本工程的層高大于3m,需要在豎龍骨間加設(shè)橫向卡檔龍骨,采用拉鉚釘固定。龍骨做法見下圖:

  C.罩面板的安裝:封板前首先確定龍骨是否按照要求施工,然后再確定是否有相應(yīng)的管線預(yù)埋,檢查確定后方可封板。封板時(shí)首先從門洞邊開始,沒有門洞的從墻體的一邊開始。水泥復(fù)合板的固定采用自攻釘固定,板邊釘?shù)拈g距為150mm,板中間的間距為150mm,螺絲距石膏板邊緣的距離為12mm,水泥復(fù)合板封板時(shí)先封好一面板,然后再填入袋裝防火巖棉,經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后,再封另一面的水泥復(fù)合板,施工做法同另一面。但要求兩面的板接縫位置錯(cuò)開,即接縫不能落于同一根豎向龍骨上,門口上板為刀把板。

  D.接縫處理:本工程的接縫按平縫進(jìn)行考慮。首先用膩?zhàn)拥秾⑶犊p膩?zhàn)樱ㄌ貏e注意嵌縫膩?zhàn)佑眉內(nèi)槟z拌和)嵌入水泥復(fù)合板的接縫內(nèi),嵌實(shí),但不能污染板面。接縫的蓋縫條采用廠家專用的蓋縫膠帶。待蓋口條粘結(jié)完后,再橫向粘貼加強(qiáng)微孔牛皮紙帶,然后刮一層粘結(jié)膩?zhàn)印Iw口條每邊的粘結(jié)寬度不小于50mm。

  3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

  序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn) 方法

  1輕鋼龍骨龍骨垂直3用2米托線板檢查

  2龍骨間距3尺量檢查

  3龍骨平直22m靠尺檢查

  4罩面板表面平整32m靠尺檢查

  5立面垂直42米托線板檢查

  6接縫平直3拉線檢查

  7接縫高低1塞尺檢查

  4、常見的質(zhì)量問(wèn)題及防治:

  E.墻體板面裂縫:主要是豎向龍骨上下沒有預(yù)留伸縫縫,超長(zhǎng)的(12m以上)墻體未做控制變形縫,造成墻面變形,隔墻周邊應(yīng)預(yù)留3mm的空隙,以減少因溫度和濕度影響而產(chǎn)生的變形縫和裂縫。

  F.墻體罩面板不平:主要是由于豎龍骨安裝時(shí)橫向錯(cuò)位,另外是由于板的厚度誤差太大。

  G.水泥復(fù)合板墻有松動(dòng)現(xiàn)象:主要原因是由于未按照施工要求處理,釘距、位置、連接方法不符合要求。

篇3:輕鋼龍骨石膏板隔墻工程安裝施工方法

  輕鋼龍骨石膏板隔墻工程安裝施工方法

  (一)輕鋼龍骨隔墻骨架的安裝

  ⑴墻體施工的基本順序。

  墻體施工的基本順序:施工表面(樓地面或踢腳臺(tái)面、樓板、墻面或柱面)的清理和平整--定位放線--安裝沿地沿頂龍骨--安裝豎龍骨--安裝通貫橫撐龍骨--安裝支撐卡--安裝門窗洞口的橫梁龍骨--各洞口的龍骨加固及設(shè)備、管線的吊掛件與附加龍骨安裝--整體檢查骨架安裝質(zhì)量及進(jìn)行調(diào)整和校正--安裝墻體一側(cè)的第一層紙面石膏板--安裝墻體內(nèi)的設(shè)備管線--鋪置填充材料--安裝墻體另一側(cè)的紙面石膏板--處理縫隙。至此,素面墻體施工完畢,可待吊頂工程完工后再進(jìn)行墻面的終飾。

  ⑵骨架施工

  1)如設(shè)計(jì)要求有踢腳時(shí),應(yīng)先澆筑混凝土踢腳臺(tái),內(nèi)置構(gòu)造鋼筋并埋入木磚,木磚間距一般為600mm(中對(duì)中)左右。踢角臺(tái)厚度一般為100mm。

  2)將與輕鋼龍骨接觸的接地面或踢角臺(tái)面、樓板底或梁面、墻面或柱面等表面清理潔凈、平整。

  3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線后,先安裝沿地、沿頂龍骨和靠墻(柱)豎龍骨。輕鋼龍骨與建筑主體結(jié)構(gòu)接觸處,一般要求在龍骨接觸面的兩邊各粘貼一條通長(zhǎng)的橡膠密封條,以起防水和隔聲作用。沿地、沿頂和靠墻(柱)豎龍骨的固定方法,可根據(jù)設(shè)計(jì)要求及基體情況采用射釘、脹鉚螺栓或自攻螺釘進(jìn)行連接固定。如采用射釘,可選用M5×35射釘用射釘槍將龍骨與建筑基體固定,根據(jù)水泥的標(biāo)號(hào)選擇不同顏色的彈頭。射釘或電鉆打孔按中距0.6-1.0m間距布置,在水平方向最大不超過(guò)800mm,垂直方向最大不超過(guò)1m。根據(jù)需要可在射釘部位加設(shè)一塊300×300mm,厚度為2mm的鋼板,以避免射釘擊穿龍骨,也可加設(shè)墊圈。

  4)安裝豎龍骨。豎龍骨上設(shè)有方孔,是為適應(yīng)墻內(nèi)暗穿管線而設(shè)置的,所以首先確定龍骨上、下兩端的方向,盡量將豎龍骨之間的方孔對(duì)齊。豎龍骨的長(zhǎng)度應(yīng)該比沿頂、沿地龍骨內(nèi)側(cè)的距離略短,一般采用短15mm尺度,這樣可以便于豎龍骨在沿頂沿地龍骨之間滑動(dòng)。豎龍骨就位后,即用4×8或4×10的抽芯鉚釘,在預(yù)先鉆好的孔徑為4.2mm的孔眼中將豎龍骨與沿頂沿地龍骨連接固定,也可用自攻螺釘固定。

  5)安裝和固定通貫龍骨和支撐卡,支撐卡間距一般為400-600mm。同時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝其他橫向龍骨(以豎龍骨截取或采用加強(qiáng)龍骨),安裝并固定角托。通貫龍骨與豎龍骨或加強(qiáng)龍骨的連接固定、龍骨的橫豎連接必須牢固。

  6)安裝門、窗洞口的橫向龍骨及加固框等。門窗框的龍骨布置的安裝構(gòu)造方式以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。

  (二)紙面石膏板安裝

  安裝石膏板之前,應(yīng)對(duì)骨架的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。首先檢查其牢固程度,其次是骨架立面的垂直度的平整度,垂直度偏差不得超過(guò)3mm,平整度偏差不得大于2mm。經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才可進(jìn)行罩面安裝。

  ⑴安裝墻體骨架一側(cè)的紙面石膏板

  板材宜豎向鋪設(shè),其長(zhǎng)邊(包封邊)接縫應(yīng)落在豎龍骨上。如果為防火墻體,紙面石膏板必須豎向鋪設(shè)。

  紙面石膏板就位后的上、下兩端,應(yīng)與上下樓板面(下部有踢腳臺(tái)即指其臺(tái)面)之間留出6mm的間隙,以備使用嵌縫膏做第二道密封。使用自攻螺釘鉆將Φ3.5×25mm的自攻螺釘把板材與輕鋼龍骨緊密連接。自攻螺釘?shù)拈g距為:沿板周邊的自攻螺釘間距不應(yīng)大于200mm;中間部分的釘距不應(yīng)大于300mm;螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10-16mm。螺釘進(jìn)入輕鋼龍骨內(nèi)的長(zhǎng)度,以不小于10mm為宜。鋪釘時(shí)應(yīng)從板的中間向板的四邊固定,頂頭埋入板內(nèi)但不得損壞紙面。板材宜采用整板;如需對(duì)接時(shí)應(yīng)靠緊,但不得強(qiáng)壓就位。安裝好石膏板后,即可用嵌縫石膏粉按粉水比為1:0.6調(diào)成的膩?zhàn)犹幚戆迮c板之間的縫隙,并將自攻螺釘帽涂刷防銹漆以及將釘眼部位嵌補(bǔ)平整。

  ⑵墻體內(nèi)穿管及填充

  安裝好墻體一側(cè)的第一層石膏板之后,即將墻體內(nèi)需要設(shè)置的接線盒、穿線管固定在龍骨上。穿線管可通過(guò)龍骨上的方孔。接線盒的安裝可在墻面開洞,但每一墻面每?jī)筛Q龍骨間最多可開2個(gè)接線盒,洞口距豎龍骨距離為150mm;兩個(gè)接線盒洞口須上下錯(cuò)開,其垂直邊的水平距離不得小于300mm;如果墻內(nèi)需安裝配電箱,可在兩根豎龍骨間橫裝輔助龍骨,龍骨與龍骨之間可用抽芯鉚釘連接固定,不允許采用電氣焊。

  穿線安裝完畢,對(duì)于有填充要求的墻體,即用巖棉等保溫層填入龍骨架空腔內(nèi)。其操作方法按現(xiàn)場(chǎng)情況任選一種。

  用成品塑料釘及鎖片固定,中距400-1000mm,塑料釘用YJ-1型建筑膠粘劑或VP膩?zhàn)诱辰Y(jié)固定。

  在石膏板上按中距400-1000mm網(wǎng)點(diǎn),用YJ-1型建筑膠粘劑將保溫板直接粘結(jié)。

  用手電鉆在豎龍骨腹班板鉆Φ12孔,用鍍鋅鐵絲將保溫層固定。

  ⑶安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板

  完成上述工序后即可安裝另一側(cè)罩面板,要點(diǎn)是裝板的板縫必須與對(duì)面的板縫錯(cuò)開。如果隔墻只要求單層鑲板飾面,其裝板工序即已完成。如果設(shè)計(jì)要求為雙層罩面板隔墻,其第一層石膏板安裝后、只需用石膏膩?zhàn)犹羁p,而不必采用貼穿孔紙帶等做法。

  ⑷角部處理及板面嵌縫

  1)處理陰角

  先將陰角縫嵌滿石膏膩?zhàn)樱汛┛准垘в谜奂垔A折成直角后貼于陰角縫處,再用陰角貼帶器及滾抹子壓實(shí),用陰角抹子薄抹一層石膏膩?zhàn)樱稍锖螅s12h),用2號(hào)砂紙磨平磨光。

  2)處理陽(yáng)角及包邊

  紙面石膏板隔墻的陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處必須使用金屬護(hù)角。將金屬護(hù)角按墻面高度切斷,安裝于陽(yáng)角處,用12mm長(zhǎng)的圓釘或用陽(yáng)角護(hù)角器臨時(shí)將其固定于石膏板上,然后用石膏膩?zhàn)影呀饘僮o(hù)角埋起來(lái),待完全干燥之后(約12h),用2號(hào)砂紙磨光。此外,在石膏板需要包邊的部位,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用金屬包邊條作好包邊處理。

  3)板面嵌縫

  嵌縫所用的穿孔紙帶宜先在清水浸濕,以利于與石膏膩?zhàn)拥慕Y(jié)合。對(duì)于重要部位的縫隙,可以用玻璃纖維網(wǎng)格取代穿孔紙帶。玻璃纖維網(wǎng)格膠帶成品已浸過(guò)膠液,具有一定的挺度,并在一面涂有不干膠,方便粘貼,具有優(yōu)異的拉結(jié)作用,可以更有效的阻止拼縫開裂。石膏板拼縫的處理方法如下:

  ①清掃板縫后用小刮刀將嵌縫石膏膩?zhàn)泳鶆蝻枬M的嵌入板縫,并在板縫處刮涂約60mm寬、1mm厚的膩?zhàn)樱S即貼上穿孔紙帶(或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶),使用寬約60mm的膩?zhàn)庸蔚俄槾┛准垘Х较驂汗危瑢⒍嘤嗟哪佔(zhàn)訑D出,并刮平、刮實(shí),不可留有氣泡。

  ②用寬約150mm的刮刀將石膏膩?zhàn)犹顫M寬約150mm的板縫處帶狀部分。

  ③用寬約300mm的刮刀再補(bǔ)一遍石膏膩?zhàn)樱浜穸炔坏贸?mm。

  ④待膩?zhàn)油耆稍锖螅?號(hào)砂紙或砂布將嵌縫石膏膩?zhàn)哟蚰テ交?/p>

  (三)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

  ⑴主控項(xiàng)目

  1)輕鋼龍骨

隔墻所用龍骨、配件、石膏板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。

  檢驗(yàn)方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

  2)輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固,并應(yīng)平整、垂直、位置正確。

  檢驗(yàn)方法:手扳檢查;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

  3)輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確,填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

  4)石膏板應(yīng)安裝牢固,無(wú)脫層、翹曲、折裂及缺損。

  檢驗(yàn)方法:觀察;手扳檢查。

  5)墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  檢驗(yàn)方法:觀察。

  ⑵一般項(xiàng)目

  1)輕鋼龍骨隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無(wú)裂縫,接縫應(yīng)均勻、順直。

  檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。

  2)輕鋼龍骨隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。

  檢驗(yàn)方法:觀察。

  3)輕鋼龍骨隔墻內(nèi)填充材料應(yīng)干燥,填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無(wú)下墜。

  檢驗(yàn)方法:輕敲檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

  4)輕鋼龍骨隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合以下要求:

  立面垂直度:3mm用2m垂直檢測(cè)尺檢查;

  表面平整度:3mm用2m靠尺和塞尺檢查;

  陰陽(yáng)角方正:3mm用直角檢測(cè)尺檢查;

  接縫高低差:1mm用鋼直尺和塞尺檢查。

  (四)石膏板安裝

  ⑴板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定,防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象,石膏板的長(zhǎng)邊沿縱向次龍骨鋪貼。

  ⑵自攻螺釘與石膏板邊距面紙包封的板邊以10-15mm為宜,切割的板邊以15-20mm為宜。

  ⑶固定石膏板的次龍骨間距一般不大于400mm,以300mm為宜。

  ⑷釘距以150-170mm為宜,螺釘應(yīng)垂直,彎曲、變形的不用。

  ⑸石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中間向四邊固定,不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。

  ⑹螺釘頭宜略埋入,并不使紙面破損。釘眼應(yīng)做防銹處理,并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?/p>

  (五)質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收

  ⑴石膏板與龍骨應(yīng)連接緊密,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷。連接應(yīng)均勻一致,粘貼的面層不得有脫層。

  ⑵表面平整度允許偏差3mm,接縫高低允許偏差1mm。

  ⑶封面板前應(yīng)做好隱蔽記錄,并及時(shí)簽證。

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