墻體、天棚抹灰工藝

　　1砼天棚頂板縫處理：剔除灌縫砼凸同部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻用水量10%的10膠水泥漿一道，緊跟抹1：0.3：3混合砂漿頂部持平過后處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度在5-7mm.

　　2砼頂板抹水泥砂漿、混合砂漿。

　　（1）搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板1.8米左右。

　　（2）基層處理：首先將突出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，再用鋼絲刷刷一遍，再澆水濕潤，如混凝土表面很光滑，亦可采取如下的毛化處理方法，既先將表面的塵土、污垢清掃干凈，用10%的火堿或水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥砂漿摻用水量20%的107膠，噴或用砂漿甩到頂上，甩堿要均勻，終凝后用水養(yǎng)護，直至水泥漿嘎瘩全部粘成混凝土表面的光面上，并有較高的強度為止。

　　（3）彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)500㎜水平線打出靠近頂板四周的水平線，作為頂板抹灰水平控制線。

　　（4）抹底灰：在頂板砼濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道，（內(nèi)摻用水量10%的107膠灰比為0.4-0.5）隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥漿（或1：0.3：3混合砂漿）大底，厚底為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板的空隙中，用軟刮尺刮抹順平，用木刷子搓平搓毛。

　　（5）抹罩石灰：待底灰購六、七成干時，即可進行抹罩石灰：罩石灰采用1：2.5水泥砂漿或1:0.3:2.5水泥混合砂漿，厚度為5mm，抹時先將頂石濕潤然后薄薄地刮一道，使其與地蹭灰抓牢，緊跟抹第二道，橫豎均勻順平，用鐵抹子壓光，壓實。

　　3砼墻抹混合砂漿（水泥砂漿）

　　（1）抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻體澆透，然后在砼墻濕潤的情況下，先刷107膠水泥漿一道，（內(nèi)摻用水兩0%的107膠）隨刷隨找底灰：底灰采作1：3：9水泥，白灰膏砂漿找底，厚度中級抹灰為7mm（高級為11mm）沒遍厚5-7mm，應(yīng)分層分遍抹，用大杠刮直，木抹子搓平槎毛。

　　（2）抹面層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍1：3：9水泥混合砂漿，面層會厚為7mm，接著用大杠刮平找直，平整，用木抹子搓平，用鐵抹子壓實壓光，抹完灰后進行養(yǎng)護，然后報檢查員檢查中層灰是不是垂直、平整、陽角是否方正、順直、管后與陽角交接處墻面與頂板交接處是否平整光滑、踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應(yīng)及時清理干凈。

　　4成品保護

　　（1）抹灰前須事先把門窗框與清邊接縫處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，門口設(shè)鐵皮或木板保護。

　　（2）推車或搬運東西時要注意不要碰壞口角和墻石抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。

　　（3）拆除腳手架時要輕拆輕放，不要撞壞門窗，墻面和口角等。

　　（4）要保護好墻體的預(yù)埋件、電線盒、水暖設(shè)備和預(yù)備孔洞等，不要隨意磨損。

　　（5）抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞出、碰動和擠壓，以保證灰面有足夠的強度。

　　（6）要保護好地面、地漏、禁止在地面上拌灰和直接在地面上對方砂漿等。

　　5應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　（1）門窗洞口、墻面，踢腳板，墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：門窗框邊塞灰不嚴實，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)根部邊產(chǎn)生空鼓裂縫應(yīng)重視框縫工序，設(shè)專人負責，基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，影響粘結(jié)力，應(yīng)認真清理和提前澆水，使水深如墻達到8-10mm為符合要求，基層偏差過大一次抹灰過厚，干縮較大產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每層厚度適宜（7-9mm）；配置砂漿原材料不符合要求，或使用不當；應(yīng)根據(jù)不同基層配置所需要的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。

　　（2）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正、抹灰前要認真掛線，做灰餅和沖盤，使沖盤交圈，陰陽角處宜要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

　　（3）踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等等，操作要加細，按規(guī)范去吊垂直，拉線找直、找方、抹完灰后，要反尺把上口趕平壓光。

　　（4）暖氣槽兩側(cè)上下窗口墻垛抹灰不通順：，應(yīng)找規(guī)范吊直找方。

　　（5）管道后抹灰不平、不實、管要空裂等：應(yīng)按規(guī)范按防國墻套管，管后抹灰準備專用工具（長抹子）工作細致即能克服。

　　（6）水泥面層無強度，表面不實：水泥早期脫水或使用過夜造成要加強管理。

篇2：酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝方法:抹灰

　　酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝及方法：抹灰

　　C、抹灰工程

　　（一）施工準備

　　1、材料準備：

　　（1）水泥：32.5R號普通硅酸鹽水泥

　　（2）砂：中砂或中粗砂

　　（3）粉煤灰、108膠

　　2、原基層凸出與凹陷已經(jīng)過剔平、剔實、孔洞、縫隙也已經(jīng)用1：2水泥砂漿填嵌密實，各預(yù)埋件均已按要求就位，做好相應(yīng)的表面防腐工作。

　　3、墻柱表面灰塵、污垢、油漬清除干凈，磚墻澆水濕潤，混凝土墻面用素水泥漿（水泥摻108膠）進行表面噴漿拉毛處理。

　　（二）墻面抹灰

　　1、施工順序：

　　墻面清理→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層

　　控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹面層灰起條、勾縫→養(yǎng)護

　　2、基層處理：

　　對混凝土表面進行毛化處理，使其表面粗糙不平，并用水濕潤基層表面，

　　磚墻與混凝土墻柱、梁交界處，應(yīng)掛鐵絲網(wǎng)，寬為300mm，用水泥釘釘牢。

　　3、放線、貼餅：

　　分別是在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰，并充筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。

　　4、抹底層灰：

　　刷摻水重10％的108膠水泥漿一道（水灰比為0.4-0.5），緊跟抹15厚1：3水泥砂漿，分遍進行，每遍厚度為5-7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并刮平、找直，用木抹子搓毛。

　　5、抹面層灰：

　　底層灰抹好后，第二天即可抹面層灰，首先將墻面濕潤，薄薄地刮一層素水泥漿，使其與底層粘牢，用1：2水泥砂漿進行抹面，厚度為5mm，面層灰要與分格條抹平。在施工應(yīng)注意檢查底層灰是否有空鼓現(xiàn)象，如有空鼓，要及時剔鑿返修后再抹面層灰。當裝修層表面為面磚時，抹灰應(yīng)拉毛，為涂料時，要原漿壓光。

　　6、起條、勾縫：

　　當天粘貼的分格條在面層交活后即可起出：分格條起出后，將其清理干凈，收存待用；分格線用水泥漿勾縫，與面層灰平。

　　7、養(yǎng)護

　　面層成活24h后，要澆水養(yǎng)護3d。

　　（三）質(zhì)量保證措施

　　1、保證項目：

　　所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。

　　各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。

　　2、基本項目：

　　（1）一般抹灰表面符合下列規(guī)定：

　　優(yōu)良：表面光滑、潔凈、顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。

　　（2）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面符合以下規(guī)定：

　　優(yōu)良：護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙的填塞密實，表面平整。

　　（3）分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　優(yōu)良：寬度、深度基本均勻，平整光滑，楞角整齊、橫平豎直、通順。

篇3：抹灰工程施工方法工藝質(zhì)量要求

　　抹灰工程施工方法、工藝及質(zhì)量要求

　　1 施工準備：

　　A.主要材料和機具：

　　水泥：

　　325號普通硅酸鹽水泥，為保證顏色一致應(yīng)采用同一批號的產(chǎn)品。

　　砂：

　　平均0.35-0.5mm的中砂，顆粒清潔。

　　其他摻合料：

　　混凝土界面處理劑的摻量應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品相關(guān)檢驗報告及產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

　　施工用水泥砂子在施工現(xiàn)場攪拌，并采用公司統(tǒng)一定制計量斗進行計量，水采用城市管網(wǎng)自來水。

　　B.主要機具：

　　砂漿攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、鋼絲刷、鐵抹子等

　　C.作業(yè)條件：

　　墻體表面灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并澆水潤濕。收口前，應(yīng)檢查墻體連接是否牢固，連接處的縫隙用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大（超過50mm）時，應(yīng)采用細石砼加筋處理。

　　2 施工部位：

　　各砌筑墻面

　　3 施工流程：

　　結(jié)構(gòu)處理→墻面清理→澆水潤濕→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→抹罩面灰→養(yǎng)護

　　4 施工工藝：

　　D.用10%火堿水清理混凝土墻面后用清水沖洗干凈后用1：1水泥砂漿（內(nèi)摻界面劑）活成糊狀用掃把甩在墻上，硬化后以手指掰不動為好。

　　E.吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅（5cm2見方）。

　　F.墻面刷一層素水泥漿并緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5-7mm，待前一層灰干至6、7成時可進行下一層施工，分層抹至灰餅厚度并且用刮杠刮平找直。

　　G.面層為1：2.5水泥砂漿，厚度5-8mm。施工時先用水將墻面濕潤并薄刮一層素水泥漿，隨后緊跟抹面層砂漿，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。

　　H.養(yǎng)護。

　　5 質(zhì)量標準：

　　驗收標準：JGJ73-91

　　I.保證項目：

　　材料的品種、質(zhì)量必須首先滿足要求，抹灰各層間不得有脫皮現(xiàn)象，不空、不裂。

　　J.基本項目：

　　表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角平直方正、方正、清晰美觀。孔洞、電盒尺寸準確、方正、整齊、光滑，管道厚抹灰平整。

　　序號項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　初級高級（本工程采用）

　　1立面垂直53用2m托線板檢查

　　2表面平整42用2m靠尺、塞尺檢查

　　3陰陽角垂直42用2m托線板檢查

　　4陰陽角方正42用20cm方尺及塞尺檢查

　　6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

　　K.空鼓、開裂：基層清理不干凈、甩毛之后缺乏養(yǎng)護、基層過干未濕潤就抹灰均可導(dǎo)致空鼓和開裂的發(fā)生，故該分項的重點在各工序的控制上。

　　L.頂棚部位陰角線條不順直：由于該部位過高不易施工，應(yīng)要求施工隊務(wù)必搭設(shè)操作平臺保證陰角方正和順直，以免影響后續(xù)施工任務(wù)的施工質(zhì)量。

　　M.面層接槎不平、顏色不一致：水泥應(yīng)使用同一品種、批號的進場的水泥；施工前基層應(yīng)經(jīng)過濕潤，便于操作，以免壓活困難造成顏色不均。另外接槎也影響觀感，應(yīng)將接槎留在不顯眼的地方。

　　N.在墻、梁混凝土與砌塊交接處釘300寬鋼絲網(wǎng)，以免在不同材料接縫部位的開裂。

　　7 安全注意事項：

　　O.雖然施工現(xiàn)場在室內(nèi)，但工作臺上的施工人員必須注意施工安全，以免摔倒、墜落。

　　P.不得在非垃圾堆放場所傾倒垃圾，以免落物傷人。

　　8成品保護：

　　Q.搭設(shè)、拆除操作平臺時應(yīng)小心，防止損壞已經(jīng)抹好的水泥墻面。

　　R.抹灰施工之前要經(jīng)過水、電、土建各部門技術(shù)人員的交接檢手續(xù)，以免成品墻面的水、電二次施工造成破壞，這也是直接保證成品質(zhì)量的方法。

　　S.施工完畢后及時清理落地灰，以免砂漿接觸墻面并硬化影響面層質(zhì)量。