大理石地面施工工藝3

　　1、施工準備

　　（1）材料要求

　　水泥：32.5Mpa以上普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月應按試驗結果使用。

　　白水泥：32.5Mpa白水泥。

　　砂子：粗砂或中砂，用前過篩。

　　大理石等：按照設計和圖紙要求的規格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。

　　其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套佳件（鍍鋅或不繡鋼連接件等）；尚應配備適量與大理石或磨光花崗石、等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；108膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。

　　（2）主要機具

　　磅秤、鐵板、半截大桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（∮5，打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm×40mm×10~15mm）、托線板、線墜、全套裁割機、開刀、灰板和鉛皮（1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。

　　（3）作業條件

　　辦理好結構驗收。少數工種（水電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，并準備好加工飾面析驕兵必敗需的水、電源等。

　　內墻面彈好50cm水平線（室外墻面彈好±0和各層水平標高控制線）。

　　腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要赤求。

　　有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的余量）。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫的用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。

　　大理石、磨光花崗石等進場后應堆放于室內，下墊方木，核對數量、規格，并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。

　　大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。

　　對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行拭拼選用。

　　2、操作工藝

　　（1）工藝流程

　　施工準備（鉆孔、剔槽）--穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定--綁扎、固定鋼筋網--吊垂直、找規矩彈線--安裝大理石、磨光花崗石或預制水磨石--分層灌漿--擦縫

　　大規格塊材（邊長大于40cm）工藝流程。

　　大規格塊材：邊長大于40cm，鑲貼高度超過1m時，可采用安裝方法：

　　鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面。在每塊析牟上、下兩個面打眼，孔位打在距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。如大理石或預制制磨石、磨光花崗石，板材寬度較大時，可以增加孔數。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背而后孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。

　　若飾面板規格較大，特別是大理石和磨光花崗石板，如下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側，采用手提輕便小薄砂輪（4~5mm），按規定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約3~4cm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臣入槽內，便可拴綁與鋼筋網固定。此法亦可直接在鑲貼現場做。

　　穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲契進孔內固定年固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使大理石或磨光花網石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。

　　綁扎鋼筋網：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向∮6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7~8cm，比石板上口低2~3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。

　　彈線：首先將大理石或磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應用經緯儀找垂直）。應考慮大理石或預制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占尺寸， 一般大理石或磨光花崗石外皮距結構面的厚度應以5~7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預制水磨石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石等的安裝基準線。編好號的大理石或預制水磨石板等在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設計要求拉開縫，則按設計規定留出縫隙）。

　　安裝大理石或磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁大理石或磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30~50mm。用靠尺板檢查調整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺的蔭陽角方正，在安裝石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在大理石或磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好）。

　　灌漿：把配合比為1：25水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀（稠度一般為8~12cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或預制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發生石板外移錯動，應立即拆除重新安裝。

　　第一次灌入15cm后停1~2h，等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為20~30cm，待初凝后再繼續灌漿。第三層灌漿至低于板上口5~10cm處為止。

　　擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，

并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。

　　柱子貼面：安裝柱面大理石或磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預制水磨石板，以防止灌漿時大理石或光花崗石板外脹。

　　夏期安裝室外磨光花崗石時，應有防止暴曬的可靠措施。

篇2：酒店大理石地面保養細則

　　酒店大理石地面保養細則

　　1、目的

　　為了增加大理石的使用壽命

　　2、范圍

　　PA全體員工

　　3、引用文件

　　《計劃衛生操作規程》（CR/KFGC24)

　　4、操作細則

　　4.1大理石地面保養

　　4.1.1使用高速拋光機操作，將高速拋光機安裝在拋光機轉盤底部針座上，平放在地。

　　4.1.2將控制桿調節到合適的高度，接上電源。

　　4.1.3按動機身上電源開關，轉舯轉動，即可進行拋光。

　　4.1.4拋光時，推進速度不能太快，上下行距應互疊10公分以免漏拋。

　　4.2洗地，清潔地面

　　4.2.1將洗地機、吸水機推到現場，檢查水箱，加足清水、裝好洗地刷和吸水刮。

　　4.2.2裝好后，啟動電源開關，放下洗地刷，扳動水制開關。

　　4.2.3洗地機洗地時，行與行之間要重疊10公分，以免漏洗。

　　4.2.4啟動吸水機電源，手推操縱桿，慢速清洗地面。

　　4.2.5洗地完畢后，要用干毛巾將地面特別是邊角位的水跡抹凈，以免影響打蠟質量。

　　4.3地面起臘、封臘

　　4.3.1起蠟前，將“工作進行中”告示牌放在工作現場出入口或周邊位置。

　　4.3.2在有蠟的地面上，應用溫水配比起蠟水，均勻擦在地面上，等約5—10分鐘。

　　4.3.3將洗地機推到現場，套好針座及洗地面潔刷，檢查水箱，加足清水。

　　4.3.4擦地機接通電源，控制機器走向，由左至右來回走動2—3次，按動機身電源開關，采用重迭的方法進行清洗。

　　4.3.5上下行距之間重迭10公分。

　　4.3.6洗地完成后，用吸水機把起蠟水吸干凈。

　　4.3.7洗地機再加清水，再擦洗一遍，再吸干。

　　4.3.8邊角位用抹布抹干凈。待地面干燥后進行抹蠟。

　　4.4注意：

　　4.4.1要起塑膠地面蠟時，先找一個不起眼的角落，試一下這些起蠟水是否溶于地面或使地面腿色。

　　4.4.2起蠟水稀釋比例一定要嚴格按照說明書，如果比例太大，則其溶解時間變長，反之，則要過多次水。

　　4.5地面打蠟、拋光

　　4.5.1打蠟前，用干地拖將地面灰塵、砂粒拖干凈，在落蠟場地放下告示牌，防止行人走動。

　　4.5.2視地面的平整程度上一層蠟，底蠟作用：填平表面、堅固耐磨、保護地面、但無光澤。

　　4.5.3把底蠟倒入地拖桶（配壓水器）再用落蠟拖進行打蠟二至三層，注意落蠟時要均勻，即要很薄，并且要待第一層蠟干透后進行落第二層蠟水，每層蠟干燥時間為30分鐘，將面蠟倒入另一個地拖桶，再依次進行面蠟二至三層，方法同落底蠟相同。

　　4.5.4每上層蠟之間，均需干透再上，且每層上蠟方向轉90度交叉。

　　4.5.5用蠟拖均勻沾蠟，榨水器運用得當，使蠟拖即均勻沾滿蠟水，又無滴蠟現象。

　　4.5.6每層應同方向移動措拖，蠟拖用力重，地面蠟產生氣泡且厚薄不均勻，蠟拖用力輕，地面沾蠟不均勻，產生多紋。

　　4.5.7等地面干燥后，一般需過6小時后，再用高速拋光機進行拋光，直至光亮為止。

　　4.6翻新地面保養

　　4.6.1所用設備及工具:多功能擦機、碟片、綠墊、吸水機、翻新漿及晶亮劑。

　　4.6.2將機器設備推至現場,檢查設備是否完好.

　　4.6.3安裝機器,將碟片按到綠墊上,然后放在針盤上,大理石表面涂水后進行研磨.

　　4.6.4研磨完畢后,按比例兌好深層清潔劑進行清洗,將水吸干.

　　4.6.5待地面干燥后,在大理石表面放上少量的翻新漿,用多功能擦地機帶綠色地墊進行研磨,在淹沒過程中要不斷往地面上噴水.

　　4.6.6用多功能擦地機帶鋼絲墊,將晶亮劑放入噴壺內,均勻噴灑在大理石表面,進行研磨至光亮照人.

　　4.6.7將用完的綠墊刷洗出來,機器設備擦拭干凈,放入工作間.

　　4.6.8做完翻新后,每周要對地面進行清洗一次,每半月晶亮一次.

　　4.6.9如個別地面損壞嚴重,需重做翻新.

篇3：國稅大樓大理石地面清潔作業規程

　　國稅大樓大理石地面清潔作業規程

　　1、目的

　　規范大理石地面的清潔保養工作，確保作業效果。

　　2、適用范圍

　　適用于大樓一層大堂及其它區域大理石地面的清潔保養工作。

　　3、職責

　　(1)保潔部主管負責制定地面清潔保養計劃，組織安排監控質量。

　　(2)保潔部領班負責協助主管檢查，組織實施地面清潔工作。

　　(3)保潔員負責依照本規程進行地面清潔保養工作。

　　4、工作規程

　　大理石地面日常清潔保養

　　(1)掃凈地面后，將適量吸塵劑噴在塵推上推塵，該方法用于日間循環養護。

　　(2)洗地：將全能水稀釋后用擦地機配合百潔墊輕輕擦洗地面，用吸水機吸干地面的污水。

　　用清水拖干凈地面，待地面干后再準備進行打蠟拋光。

　　(3)地面打虹、拋光：進行打蠟前應先在噴壺里加滿保養清潔蠟，再開動機器進行打蠟。

　　打蠟時落蠟要均勻，上下互疊10厘米，每推100厘米距離噴蠟一次。

　　地面落蠟完成后，用拋光機、百潔墊進行地面拋光，具體操作參照《清潔設備操作與保養標準作業規程》。

　　上述作業適用于日常夜間清潔保養。

　　大理石地面的定期保養

　　(1)大理石地面打蠟每2-3個月一次。

　　(2)地面起蠟：

　　起蠟前將"正在作業"告示牌放在工作現場出入口。

　　將起蠟水稀釋后，注入擦地機的水箱中。

　　套好針座，洗地及潔墊。

　　接通擦地機電源，按動機身電源開頭和水箱開關，將起蠟水均勻擦在地面上。

　　控制機器保持50米/分鐘的速度，由左至右來回走動2-3次進行刷地起蠟工作。

　　上下行距之間互疊10厘米。

　　用吸水機吸干地面后，再用清水清洗2次，吸干并拖干凈地面。

　　待地面吹干后再進行封蠟。

　　(3)封蠟

　　將落蠟拖頭套在落蠟架上。

　　把拖頭浸透蠟水然后放在壓水器上稍稍壓干。

　　將蠟水均勻涂在地面上。

　　操作時應一層一層地將蠟水均勻拖在地面上，待每層蠟水干透后再進行第二層的封蠟操作。

　　封蠟層數一般3-5層，3層底蠟2層面蠟。

　　待最后一層蠟干透后再用拋光機進行拋光，直到光亮為止。

　　大理石地面清潔、保養標準應達到目視地面無灰塵、光潔明亮，可映出物體輪廓。

　　大理石地面"水晶"護理

　　(1)大理石地面"晶面"護理每4-6個月一次。

　　(2)"晶面護理"

　　"晶面"護理前將"正在作業"告示牌放在工作現場出入口。

　　清潔地面，使地面潔凈，確保地面從未加添任何地蠟或其它雜物。

　　套好針座、鋼絲棉墊。

　　接通"晶面"擦地機電源，待地面清潔干爽后將K2水晶加硬劑噴在地面上。

　　控制機器保持40米/分鐘的速度，由左至右來回走動直鋼絲綿打磨至K2完全滲透石內。

　　再將K3加加光劑噴在地面上，同樣以鋼絲棉打磨至完全吸收。

　　最后表面一層必須是K2水晶加硬劑，打磨地面至水晶鏡面即可。

　　(3)操作注意事項

　　每次灑藥水K2的面積以1平方米為準，一平方米一平方米地車磨。

　　要適可而止，每當藥水K2被擦地機車干、大理石發出玻璃光亮即可。