油漆工程施工實施重點、難點分析及解決方案

　　（一）重點及難點分析

　　1、油漆流掛

　　指物體的垂直表面上，部分油漆在重力作用下產生流掛。

　　原因分析

　　⑴油漆太稀，涂刷太厚或施工環境溫度過高，漆膜干燥太慢等就會出現流掛。

　　⑵漆料中含重質顏料過多，漆膜附著力差，稀釋劑揮發太快或太慢，影響漆膜干燥速度；物體表面不平整，或有油、水等污物，造成漆膜下垂。

　　2、開裂或裂紋

　　指由于面層油漆的擴張與底層不一致而使表面開裂。

　　原因分析

　　⑴在軟而有彈性的涂層上涂刷稠度大的油漆。

　　⑵在底層油漆干燥前即涂飾上一層油漆。

　　⑶干燥劑摻得過多。

　　⑷漆膜上沾有漿糊或膠水。

　　3、漆膜表面起霧

　　指在罩面漆或磁漆表面上有發白現象，有時伴有缺乏光澤現象。

　　原因分析

　　⑴在濕冷環境中涂刷油漆。

　　⑵在有蒸汽的潮濕環境中涂刷油漆。

　　⑶摩擦刷洗時的水被吸入涂層里。

　　⑷暴露在含有污染物質的空氣中時間過長。

　　（二）解決方案

　　1、油漆流掛

　　⑴選擇優良的漆料和揮發速度適當的稀釋劑。

　　⑵物體表面處理平整，無油污、水分。

　　⑶環境溫度應符合涂漆標準要求，涂飾均勻一致，可避免流掛下垂現象發生。

　　2、開裂或裂紋

　　⑴正確選擇油漆品種。

　　⑵達到規定的干燥時間后，再涂飾一層油漆。

　　⑶干燥劑應摻得適量。

　　⑷漆膜上沾有的漿糊或膠水應立即除去。

　　3、漆膜表面起霧

　　⑴避免在潮濕環境中涂刷油漆。

　　⑵在干燥環境中涂刷油漆。

　　⑶在涂刷前應檢驗被涂物的表面是否干燥，未干燥不應涂刷油漆。

　　⑷除去表面結晶沉淀物，用亞麻仁油和醋酸的等量混合劑擦涂表同。

篇2：木材面油漆工程施工工藝和方案

　　木材面油漆工程施工工藝和方案

　　一、施工流程

　　基層清理→潤油粉→批膩子→打磨膩子層→刷涂底漆→刷面漆。

　　二、施工要點

　　根據某種油漆材料而定，滿足規范要求

　　三、施工質量

　　1）木材面油漆應平整，不粗糙，表面應無顆粒等。

　　2）漆膜應有一定的厚度。

　　3）油漆顏色一致，不得有較大的色差，且無明顯釘眼出現（站在1.5m外觀看）

　　4）漏刷、脫皮、斑跡、流墜、皺皮等現象都不應發生。

篇3：辦公綜合用房木質飾面油漆工程施工方案

　　辦公綜合用房木質飾面油漆工程施工方案

　　1、施工程序：

　　基層處理→刷第一道漆→釘眼、拼縫補膩子→飾面板修色→刷飾面油漆

　　2、施工工藝：

　　2.1基層處理：清除表面的塵土，木質飾板表面油污汽油或稀料擦洗干凈，用砂紙磨平基層，清掃干凈；對施工周圍不該油刷的部位應先保護起來，嚴禁油漆粘上之后再作鏟除處理。

　　2.2刷第一道漆：漆不宜太稠，涂刷時要橫平豎直順著紋木刷，厚薄均勻，不流不墜，刷紋通順，又不漏刷，干后用1號砂紙打磨，再用濕布擦凈，以后每道漆間隙時間為6h，春秋為12h，冬季為1d。

　　2.3眼、拼縫處補膩子：用色料（通常有鐵黃、鐵紅等）加適量的水或白乳膠等之類的含水性物質調制成與飾面板的顏色相近，干濕度適宜，然后再進行釘眼、拼縫處的修補。待膩子干后，用砂紙將釘眼處找平，再刷漆。如果膩子有萎縮變色現象，則應及時修補。待干后用砂紙找平，再刷漆。這樣反復進行。中級要刷3遍左右，高級5遍。

　　2.4飾面板顏色：若飾面板有自身嚴重黑點和人為造成的污點等缺陷，均需要進行修色。首先將存在缺陷的部位給鑿下來，找一塊顏色、紋路與之相近的小板，補在鑿下來的地方。要求四周接縫嚴密，周圍紋路要對好，不能出現高低不平等現象。然后在進行上述工序步驟，但應注意每道漆完成后，需進行補色。

　　2.5刷飾面漆：待上面工序作好后，用#280水砂紙和機械打磨工具打磨好飾面板基層，擦凈，然后刷飾面漆（用羊毛刷或機械噴涂均可）。飾面漆刷1-2遍即可，不得有流墜、漏刷、微小氣泡等現象。

　　2.6油漆未干時，嚴禁使用太陽燈進行加熱烘干，以免發生火災，油漆期間，嚴禁吸煙、生火。

　　3、木質飾面板油漆工程質量要求：

　　3.1棕眼刮平，木紋清晰，光滑無擋手感，顏色一致無刷紋。

　　3.2油漆的稠度在操作中需加以控制，使其不流墜、不顯刷痕，但在施工過程中不得隨意稀釋。

　　3.3油漆涂布時，后一道工序須是在前一道涂層干燥后進行；每遍油漆均應施涂均勻，各層間必須結合牢固。

　　4、油漆表面質量要求

　　項次項目質量要求

　　1漏刷、脫皮、斑跡不允許

　　2木紋棕眼刮皮、木紋清楚

　　3光亮和光滑光亮柔和、光滑無擋手感

　　4裹棱、流墜、皺皮不允許

　　5顏色、刷文顏色一致、無刷紋

　　6五金、玻璃等潔凈