鋁扣扳吊頂工程分項工程質(zhì)量技術(shù)交底

　　施工單位

　　工程名稱分部工程

　　交底部位日期：年月日

　　交底內(nèi)容

　　一、施工準(zhǔn)備

　　（一）作業(yè)條件

　　1、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。

　　2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。

　　3、搭好頂棚施工操作平臺架子。

　　4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。

　?。ǘ┎馁|(zhì)準(zhǔn)備

　　鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等。

　　（三）施工機具

　　沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等。

　　二、質(zhì)量要求

　　具體要求參照本節(jié)"石膏板吊頂"相應(yīng)部分。

　　三、工藝流程

　　基層彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝鋁合金方板→飾面清理→分項、檢驗批驗收

　　四、施工工藝

　　1、彈線:根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。

　　2、安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊桿，吊桿安裝用φ8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用φ8圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。

　　3、安裝主龍骨:主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。

　　4、安裝邊龍骨:按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定25×25mm烤漆龍骨，水泥釘間距不大于300mm。

　　5、安裝次龍骨:根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。

　　6、安裝金屬板:鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進龍骨后再推緊。

　　7、清理:鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。

　　8、吊頂工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:

　?、俚蹴敼こ痰氖┕D、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；

　?、诓牧系漠a(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；

　　③隱蔽工程驗收記錄；

　?、苁┕び涗?。

　　五、成品保護

　　1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。

　　2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機電管道、線路吊掛用、機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。

　　3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。

　　4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。

　　5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

　　6、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。

　　7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。

　　六、安全措施

　　1、現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理，防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量，通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進。

　　2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴(yán)格的成品保護措施。

　　3、持證上崗制:特殊工種必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。

　　4、中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。

　　5、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。

　　6、使用人字梯攀高作業(yè)時只準(zhǔn)一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。

　　專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：

篇2：鋁扣扳吊頂工程分項工程質(zhì)量技術(shù)交底

　　鋁扣扳吊頂工程分項工程質(zhì)量技術(shù)交底

　　施工單位

　　工程名稱分部工程

　　交底部位日期：年月日

　　交底內(nèi)容

　　一、施工準(zhǔn)備

　?。ㄒ唬┳鳂I(yè)條件

　　1、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。

　　2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。

　　3、搭好頂棚施工操作平臺架子。

　　4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。

　?。ǘ┎馁|(zhì)準(zhǔn)備

　　鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等。

　?。ㄈ┦┕C具

　　沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等。

　　二、質(zhì)量要求

　　具體要求參照本節(jié)"石膏板吊頂"相應(yīng)部分。

　　三、工藝流程

　　基層彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝鋁合金方板→飾面清理→分項、檢驗批驗收

　　四、施工工藝

　　1、彈線:根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。

　　2、安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊桿，吊桿安裝用φ8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用φ8圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。

　　3、安裝主龍骨:主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。

　　4、安裝邊龍骨:按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定25×25mm烤漆龍骨，水泥釘間距不大于300mm。

　　5、安裝次龍骨:根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。

　　6、安裝金屬板:鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進龍骨后再推緊。

　　7、清理:鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。

　　8、吊頂工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:

　　①吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；

　　②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；

　　③隱蔽工程驗收記錄；

　?、苁┕び涗?。

　　五、成品保護

　　1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。

　　2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機電管道、線路吊掛用、機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。

　　3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。

　　4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。

　　5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

　　6、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。

　　7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。

　　六、安全措施

　　1、現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理，防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量，通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進。

　　2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴(yán)格的成品保護措施。

　　3、持證上崗制:特殊工種必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。

　　4、中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。

　　5、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。

　　6、使用人字梯攀高作業(yè)時只準(zhǔn)一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。

　　專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：

篇3：工程項目技術(shù)交底制度(3)

　　技術(shù)交底制度

　　一總則：

　　1、技術(shù)交底是設(shè)計文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)向作業(yè)面延伸的重要技術(shù)資料，為規(guī)范、嚴(yán)格控制施工技術(shù)交底工作，提高技術(shù)管理水平，根據(jù)中《建筑規(guī)范》、《煤礦安全建設(shè)規(guī)范》及有關(guān)行業(yè)管理要求，特制定本制度。

　　2、技術(shù)交底的目的：工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的全體管理人員和工人，熟悉和了解所承擔(dān)的工程任務(wù)，以及工程的特點、施工難點、設(shè)計意圖、執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝和方法、施工操作要點，以及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到按操作程序施工，確保施工安全、質(zhì)量。

　　二機構(gòu)、

　　職責(zé)：

　　1、技術(shù)交底實行項目經(jīng)理部(以下簡稱項目部)、作業(yè)隊二層次技術(shù)交底的原則，并針對各單位、分部、分項工程分別進行，貫穿于工程施工全過程。

　　2、工程項目開工前，由項目部總工程師負(fù)責(zé)，組織工程部等相關(guān)部門，向項目部全體管理人員、作業(yè)隊主要管理人員、班組長等進行總體技術(shù)交底;

　　3、單位工程開工前，由項目部工程部分階段、分層次下達書面技術(shù)交底;當(dāng)收到設(shè)計變更、冬雨季施工前、主要施工方案修訂時或遇不可抗力事件后，應(yīng)進行專項技術(shù)交底。

　　4、分部、分項工程開工前，由作業(yè)隊技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)隊管理人員、工班長、全體操作者進行技術(shù)交底。

　　5、特殊過程和關(guān)鍵部位由項目部總工程師組織編制作業(yè)指導(dǎo)書，并逐級進行技術(shù)交底。

　　三內(nèi)容、程序、時間：

　　1、項目部總體技術(shù)交底的內(nèi)容

　　(1)、承擔(dān)施工的項目內(nèi)容，工程概況，項目的設(shè)計意圖，項目適用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，設(shè)計交底和設(shè)計文件會審會議的有關(guān)情況。

　　(2)、工程合同和投標(biāo)承諾中有關(guān)內(nèi)容。

　　(3)、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及上級管理單位情況，管理分工及主要職責(zé)，有關(guān)管理文件及要求。

　　(4)、項目管理組織機構(gòu)設(shè)置，管理分工及主要職責(zé)。

　　(5)、項目安全、質(zhì)量、成本、進度、環(huán)保目標(biāo)，采取的主要管理措施。

　　(6)、施工組織設(shè)計、主要的施工方案，施工的方法與工藝，主要資源投入情況，采用的“四新”技術(shù)，安全、質(zhì)量、進度、環(huán)保等方面要求。

　　(7)、其它需要說明的總體情況。

　　2、單位工程技術(shù)交底的內(nèi)容

　　(1)、施工內(nèi)容，工程概況，施工重點、難點，施工中的控制要點，需要注意的事項。

　　(2)、工程設(shè)計情況，業(yè)主、監(jiān)理及上級的要求。

　　(3)、施工組織與施工方案，施工的方法與工藝，采用的“四新”技術(shù)，適用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，安全、質(zhì)量、成本、進度、環(huán)保等方面要求。

　　(4)、主要工作量、構(gòu)造、各部幾何尺寸、位置關(guān)系、限界等要求。

　　(5)、主要設(shè)備、材料，構(gòu)件的型號、規(guī)格和質(zhì)量等要求。

　　(6)、技術(shù)要求、操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　(7)、施工配合比，各工序的施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項，上道工序和下道工序的內(nèi)容、關(guān)系、有關(guān)要求。成品及半成品保護責(zé)任者，注意事項及要求等。

　　(8)、其它需要說明的內(nèi)容。

　　3、分部、分項工程技術(shù)交底的內(nèi)容

　　(1)、單位工程技術(shù)交底的內(nèi)容。

　　(2)、分部(項)工程的重點控制部位，標(biāo)高和尺寸，預(yù)留孔洞的位置及規(guī)格。預(yù)埋件平面位置、規(guī)格、品種、數(shù)量及走向、坡度、埋設(shè)標(biāo)高等。

　　(3)、流水和立體交叉作業(yè)施工階段劃分。

　　(4)、重要部位夜間等特殊施工條件下的操作方法及注意事項。

　　(5)、工程測量定位，結(jié)構(gòu)物主要軸線、尺寸和標(biāo)高。

　　(6)、現(xiàn)澆混凝土、承重構(gòu)件支模方法、拆模時間等。

　　(7)、預(yù)制、現(xiàn)澆構(gòu)件配筋規(guī)格、品種、數(shù)量和制作、綁扎、安裝等要求。

　　(8)、混凝土、砂漿、防水、特殊水泥材料等配合比及試件、試塊的取樣、養(yǎng)護方法等。

　　(9)、其它應(yīng)交底的內(nèi)容。

　　4、專項技術(shù)交底的內(nèi)容

　　(1)、參照單位、分部、分項工程技術(shù)交底的內(nèi)容。

　　(2)、設(shè)計變更情況及施工要求，或冬雨季方案及各種施工保證措施，或主要施工方案修訂情況，或遇不可抗力事件后需要采取的措施等。

　　5、安全技術(shù)交底的內(nèi)容

　　進行技術(shù)交底的同時必須進行安全技術(shù)交底，其主要內(nèi)容包括：為保證施工安全所采取的技術(shù)措施、資源投入、安全操作規(guī)程及注意事項、施工過程安全控制要求等;

　　四技術(shù)交底管理要求

　　1、技術(shù)交底必須在交底作業(yè)內(nèi)容施工5日前下達。

　　2、技術(shù)交底要從實際出發(fā)，語言簡練，技術(shù)交底要有針對性和可操作性，對于用文字表述比較麻煩或難以表述清楚的內(nèi)容可以用圖示或表格來表達，并注明施工工藝中的關(guān)鍵點和操作要領(lǐng)。交底中不能出現(xiàn)“宜”、“應(yīng)”、“一般采用”等選擇性內(nèi)容。

　　3、技術(shù)交底記錄采用“附件1、2”格式。

　　4、技術(shù)交底及安全技術(shù)交底必須交至所有施工管理人員及所有施工操作人員，并認(rèn)真講解施工工藝中的關(guān)鍵點和操作要領(lǐng)，參加交(接)底人員交清聽懂后雙方簽字，并注明交(接)底日期。對班組進行的技術(shù)交底必須一式六份以上(其它各級技術(shù)交底可參照執(zhí)行)，一份交操作者(接底人)，一份交工長,一份交質(zhì)檢員，一份交安全員，一份交技術(shù)資料員存檔，一份由交底人存查。

　　五審批、存檔、考核

　　1、技術(shù)交底的全部記錄內(nèi)容都必須歸檔。誰負(fù)責(zé)交底，誰負(fù)責(zé)填寫交底記錄并將記錄移交給資料員進行歸檔。

　　2、交底資料按照交底先后順序或單位、分部、分項工程，編號裝訂成冊，以便查閱。

　　3、公司、區(qū)域公司、直屬工程公司、項目部應(yīng)在定期、不定期的質(zhì)量安全檢查中對技術(shù)交底的編制和落實情況進行檢查，對于交底后不執(zhí)行以及不交底的人員應(yīng)給予相應(yīng)處罰，對于因交底不當(dāng)而造成不良后果的，應(yīng)追究交底人的責(zé)任

　　六附則

　　本辦法由項目部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起執(zhí)行。