噴涂、滾涂、彈涂飾面施工技術交底
本技術交底適用于一般工業與民用建筑的噴涂、滾涂、彈涂飾面施工。
1.材料要求
?。?)水泥325號及其以上普通水泥、礦渣水泥,火山灰水泥。一個工程所用水泥應采用同一批產品,同品種、同標號,并應一次備齊、白水泥應根據設計要求選用。
(2)細骨料:采用各種小八厘的下腳料,粒徑2mm左右的白云石膏,松香石屑等;也可使用中粗砂,但其含泥量應不大于3%。
?。?)顏料應選用耐光,耐堿性好的顏料,如氧化鐵紅、氧化鐵黃、群青等,一個工程所用的顏料應采用同一廠家,同一牌號,同一批量生產的產品,并應一次備齊。
?。?)107膠含固量10%~12%,PH值7~8,相對密度1.05;有機硅含固量30%,PH值13,相對密度1.23。
(5)黃蠟布、黑膠布根據需要而定。
2.主要機具
?。?)一般應備有空壓機1~2臺(排氣量0.6m3/min,工作壓力0.6~0.8Mpa)耐壓膠管(可用3/8氧氣管)及接頭,噴頭等。并用壓漿罐,3mm振動篩,輸漿膠管,膠管接頭,噴槍。
滾涂所用的各種花紋的橡膠滾,疏松刮板,彈涂所用的彈涂器,還有窗紗,料桶,灰勺,計量天平,木抹子,鐵抹子,粉線包,黃蠟布或黑膠布,木靠尺,方尺,木尺等。
?。?)木制米厘條,根據設計要求提前制做備用。
3.作業條件
?。?)門窗必須按設計位置及標高提前安裝好,并檢查是否安裝牢固,洞口四周縫隙堵實。
?。?)墻面基層及防水節點應處理完畢,完成雨水管卡,設備穿墻管等安裝預埋工作,并將洞口用水泥砂漿抹平,堵實,晾干。
(3)腳手架最好選用雙排外架子,或活動吊籃,墻面不得留設腳手眼;腳手架立桿距墻不少于50cm,排木距墻不少于20cm,腳手架的步高最好與外墻分格相適應。
?。?)若采用噴涂、滾涂、彈涂進行飾面施工前,對所采用的機械如空壓機,振動篩等應提前接好電源,及高壓氣管,并應提前試機備用。
(5)根據設計需要,提前做好噴涂,滾涂,彈涂的樣板,并經鑒定合格。
?。?)對不進行噴涂、滾涂、彈涂部位應進行遮擋,提前準備好遮擋板。
4.操作工藝
工藝流程:
墻面基層處理→彈線、分格、粘條→拌制面層用料→噴涂、(滾涂)、(彈涂)→起分格條→勾縫→養護
(1)基層處理:
基層為預制混凝土外墻板不抹灰時,要事先將其缺楞掉角及板面凸凹不平處刷水濕潤,修補處刷含20%107膠水泥漿一道,隨后抹1:3水泥砂漿局部勾抹平整,并對其防水縫,槽認真處理后,進行淋水試驗,不滲漏。方可進行下道工序。
基層為磚墻,加氣混凝土墻或現澆混凝土墻,墻面需要進行抹灰處理時,應按墻面抹水泥砂漿施工工藝執行。尚應注意以下幾點:
1)底層砂漿厚度的控制:,底層砂漿抹好后,上邊到面層標高預留厚度:如采用滾涂和彈涂方法施工應預留12mm為宜,因考慮面層抹水泥砂漿厚8mm,滾、彈涂層厚為2~4mm。如采用噴涂時,預留5mm為宜,可直接在打好的底灰上粘分格條進行噴涂。
2)面層施涂方法不同,對水泥砂漿打底和面層的質量要求不同:
A.噴涂:水泥砂漿底灰要求大杠刮平,木抹子槎平,表面無孔洞,無砂眼,面層顏色均勻一致,無劃痕。
B.滾涂、彈涂:水泥砂漿面層要求大杠刮平,木抹子槎平,鐵抹子壓光,待無水后,用軟毛刷蘸水垂直向下,順刷一遍,要求表現顏色一致,無抹紋,刷紋一致。
3)根據圖紙要求分格、彈線,并依據縫子寬窄、深淺選擇分格條、粘條。要保證位置準確、要橫平豎直。
4)噴、滾、彈涂施工時,應將不需要施涂的部位遮擋好。
5)施工方法:最好是由上往下先打底,再抹水泥砂漿面層,并隨抹隨養護,往下落架子,一直抹到底后,將架子升起,再從上往下進行噴、滾、彈涂層的施工,以保證涂層的顏色一致。
?。?)備料:
1)將水泥過篩后,裝袋備用。
2)石屑(或中、粗砂)、顏料分別過窗紗篩(石屑若為大顆粒時應先過3mm篩),然后分別按重量級配,裝袋存放備用。
3)按要求配比配料,并有專人負責掌握。
?。?)面層施工。
1)噴涂面層:
A.拌合砂漿:根據噴涂需要采取隨拌隨用的要求,先將水泥與石屑(或砂)按1:2(體積比)干拌均勻,加入水泥重10%的107膠水溶液一起拌合均勻,使其稠度達11cm,并在砂漿內摻水泥重0.3%的木鈣粉,反復摔打均勻,顏色的用量根據樣板要求加入。
B.檢查粘條位置是否正確,寬、深度是否合適。
C.噴涂:炎熱干燥的季節,噴涂之前應灑水濕潤,開動空壓機,檢查高壓膠管有無漏氣,并將其壓力穩定在0.6Mpa左右。噴涂時,噴槍嘴應垂直于墻面且離開墻面30~50cm,開動氣管開關,用高壓空氣將砂漿噴吹到墻上,如果噴涂時壓力有變化,可適當地調整噴嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活,第一遍要求噴射均勻,厚度掌握在2mm左右。過1~2H再噴第二遍,并使其噴涂成活。要求噴涂顏色一致,顆粒均勻,不出漿,涂層厚度一致,總厚度控制在4~5mm。
波狀噴涂和花點噴涂:一般控制三遍成活。第一遍基層變色即可,涂層不要太厚,如墻基不平,可將噴涂的涂層用木抹子挫平后,重噴;第二遍噴至蓋底,漿不流淌為止;第三遍噴至面層出漿,表面成波狀,灰漿飽滿,不流墜,顏色一致,總厚度3~4mm。
花點噴涂是在波面噴涂的面層上,待其干燥后,根據設計要求加噴上道一點,以增加面層的質感。
D.起條、修理、勾縫:噴完后,及時將分格條起出,并將縫內清凈,根據設計要求勾縫。
E.成活24H后,噴一層有機硅增水劑,要噴勻,不流淌。
2)滾涂面層:
A.材料拌合:滾涂配比一般為1:1:0.2,即水泥:砂為體積1:1并摻入水泥重20%的107膠。具體做法是:將砂過紗繃與水泥按1:1體積比配好,干拌均勻,然后用107膠水溶液抹合,邊加膠水邊拌合,稠度似芝麻醬狀,拉出毛來不流不墜為宜,拌合好的聚合水泥細砂漿應過振動篩后使用。
B.貼分格條:按原打底留條位置,重新粘好分格條。
C.滾涂:滾涂時應掌握底層的干濕度,吸水較快時應適當加水濕潤,澆水量以滾涂時不流淌為宜,操作時需二人合作,一人在前面將事先拌好的稀砂漿刮一遍,隨后再抹一薄層,用鐵抹子順平,使其涂層厚度一致,另一人緊跟拿輥子滾拉,否則干后拉不開毛來。操作時輥子運行
不能太快,且用力要一致,成活時滾的方向一定要從上往下拉,使滾出的花紋,有自然向下的流水坡向,以減少墻面積塵。D.起條,勾縫:滾涂完即起分格條,如需做陽角時,應在大面積完活后進行。
E.噴有機硅增水劑:500g有機硅加4500g水拌合均勻,一般在常溫下滾涂24h以后噴有機硅增水劑,噴量看其表面濕潤為度;如果噴后24h內下雨,會將表層沖掉,達不到應有效果,必須重噴。
3)彈涂面層:
A.配底色漿(重量比):普通水泥100,水90,107膠20,顏料同樣板;白水泥100,水80,107膠13,顏料同樣板。
B.配色點漿(重量比):水泥100,水40,107膠10,顏料同樣板,按上述配比,將顏料、膠混合拌勻,倒入水泥中,拌成稀漿。
C.按設計要求粘分格條。
D.刷底色漿,將已配好的底色漿刷到已做好的水泥砂漿面層上,大面積施工時可采用噴漿器噴涂,達到噴勻為止。
E.彈花點漿,將已配好的色點漿液注入筒形彈力器中,然后轉動彈力器手柄,將色點漿液甩到底色漿上;彈色點漿時應按色漿不同分別裝入不同的彈力器中,每人操作一筒,流水作業,即第一人彈第一種色漿,另一人隨后彈第二種色漿,色點要彈均勻,互相襯托一致,彈的色漿點要近似圓粒狀。
?。?)冬期施工:
一般在初冬期施工,嚴寒階段不宜施工。
1)冬期抹灰砂漿應采用熱水拌合并采取保溫措施。涂抹時砂漿溫度不宜低+5℃。
2)砂漿抹灰層硬化初期不得受凍,噴,滾,彈層未硬化前不應受凍。
3)大氣溫度低于5℃時,室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結溫度的食鹽和氯化鈣等,其摻量由試驗決定:面層噴、滾、彈涂外加劑摻量及品種應根據試驗確定。
4)用凍結法砌筑的墻,室外抹灰應待其完全解凍后再抹灰,不得用熱水沖刷凍結的墻面,或用熱水消除墻上的冰霜。
5)為防止灰層早期受凍,抹灰砂漿內不得摻入白灰膏,為使其和易性好,可用同體積的粉煤灰代替。
5.質量標準
(1)保證項目:
材料的品種,質量必須符合設計要求;各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。
?。?)基本項目:
1)噴涂、滾涂、彈涂表面顏色一致,花紋、色點大小均勻,不顯接槎,無漏涂、透底和流墜。
2)分格條(縫)的寬度和深度均勻一致,條(縫)平整光滑,楞角整齊,橫平豎直,通順。
3)流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽深度,寬度均不小于10mm,整齊一致。
?。?)允許偏差項目:見表4-14。
噴涂、滾涂、彈涂允許偏差 表4-14
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1立面垂直52m托線板檢查
2表面平整42m靠尺及楔形塞尺檢查
3陰陽角垂直42m托線板檢查
4陰陽角方正420cm方尺及楔形塞尺檢查
5分格條(縫)平直3拉5米線,不足5m拉通線檢查
注:以上各項均應在噴、滾、彈涂施工前檢查水泥砂漿表面的質量。
6.成品保護
?。?)施工前應將不進行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護遮擋好。
(2)噴、滾、彈涂完成后及時用木板將口、角保護好,防止碰撞損壞。
?。?)拆架子時嚴防碰損墻面涂層。
(4)油工施工時嚴禁蹬踩已施工完部位,并防止將油罐碰翻,涂料污染墻面。
(5)室內施工時防止污染噴、滾、彈涂飾面面層。
?。?)陽臺、雨罩等出水口宜采用硬質塑料管埋設,最好不用鐵管,防止對面層的銹蝕。
7.應注意的質量問題
?。?)顏色不勻,二次修補接槎明顯,主要原因是配合比掌握不準,摻加料不勻;噴、滾、彈手法不一,或涂層厚度不一;采用單排外架子施工,隨拆架子,隨堵腳手眼,隨補抹灰,隨噴、滾彈,因后補灰活與原抹灰層含水不一,造成面層二次修補接槎明顯。解決辦法:由專人掌握配合比,合理配料,計量要準確;噴、滾、彈面層施工指定專人負責,施工手法一致,面層厚度一致;使用此類方法施工,嚴禁采用單排外架子;如采用雙排外架子施工時也要禁止將支桿靠在墻上,以免造成灰層的二次修補,影響涂層美觀。
(2)噴、滾、彈面層的空鼓和裂縫:主要原因是底層抹灰沒按要求分格,水泥砂漿面積過大,干縮不一,會形成空鼓及開裂。底層的空裂以至將面層拉裂,因此,打底灰時應按圖示要求分格,以解決灰層收縮裂縫。
?。?)底灰抹的不平,或抹紋明顯:主要因為噴、滾、彈涂層較薄,底灰上的弊病,要想通過面層來掩蓋是掩蓋不了的。所以要求底灰抹好后,應按水泥砂漿抹面交接的標準來檢查驗收,否則,面層涂層不能施涂。
(4)面層施工接槎明顯:主要原因是面層施工沒將槎子甩在分格條處或不明顯的地方,而是無計劃亂甩槎,形成面層涂層接槎明顯可見。解決辦法:施工中間甩槎,必須把槎子甩到分格縫,伸縮縫,或管后不明顯的地方,嚴禁在塊中甩槎;二次接槎施工時注意涂層厚度,避免涂層重疊,形成深淺不一。
(5)施工時顏色很好,交工時污染嚴重:產生原因是涂料顏色不好,經風吹,雨淋,日曬顏色變化,交驗收時污染嚴重。
解決辦法:選用抗紫外線,抗老化,抗日光照射的顏料,施工時嚴格控制加水,中途不能隨意加水以保證顏色一致;為防止面層的污染在涂層完工24h后噴有機硅一道。并注意有機硅噴涂厚度一致,防止流淌或過厚,形成花感。
技術負責人:交底人:接交人:
篇2:建筑外墻保溫飾面工程施工合同
建筑外墻保溫及飾面工程施工合同
發包人(全稱):**(甲方)
承包人(全稱):**(乙方)
依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其它有關法律、行政法規,遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則,雙方就本專業分包工程施工事項協商一致,訂立本施工合同。
第一條工程概況
1.1工程名稱:z·城上城綜合樓外墻保溫及飾面工程
1.2工程地址:遵義市南京路25號
1.3工程內容:z·城上城綜合樓外墻外保溫系統及涂料飾面工程系統
第二條工程承包范圍及方式
2.1工程做法:
2.2承包范圍:施工圖范圍內外墻的全部保溫部位和抹灰部位(包括屋頂造型部分)。外墻大墻面部分:①首層及局部二、三層面磚飾面部分:專用粘結砂漿粘結18公斤以上阻燃自熄EPS聚苯板按照JY附有錨栓系統(詳圖集第四頁)施工。
?、诙右陨贤苛巷椕娌糠郑翰捎缅^栓法。即在JY無錨栓系統的基礎上增加錨栓,同時錨粘。每平米錨栓不得少于四個。
③凸窗上及空調板下面、與室內相連的凸出外挑及裝飾線、門窗側口部分:局部抹抗裂砂漿找平,同時鋪貼網格布。(與室內直接接觸部分采用聚苯板保溫)。
?、荜柵_欄板、南立面出挑裝飾立面及未與室內相連的外墻部位原全為水泥砂漿抹灰均改為抗裂砂漿找平,同時鋪貼網格布。(與室內直接接觸部分采用聚苯板保溫)
?、荻雍蛷褪綄訄A弧窗套線條、北立面窗套、樓梯間裝飾線采用聚苯板線條。
⑥原圖紙中的窗間墻部位鋸齒聚苯板線條取消。
⑦以上根據圖紙設計確定的施工內容,若有另外增加線條部分,決算時按照展開面積每平米72元計算。
?、嘣瓐D紙中分格縫取消。
2.3承包方式:乙方包工包料。
2.4進場材料:乙方應及時遞交有關材料樣品及檢驗報告。乙方進場材料必須與投標樣品及資料說明一致,雙方約定乙方進場材料為保溫建筑材料如乙方中途更換材料,發包人有權要求承包人二天內無條件退出施工現場,同時扣除剩余尾款。
第三條合同工期
3.1甲方于單棟樓人員及材料進場之前3日,提供外墻施工作業面。
3.2開工日期:開工日期為10月2日,工期為25天。
3.2竣工日期:10月26日之前。
第四條工程質量
4.1工程質量標準:合格
第五條合同價款
5.1合同單價:所有施工部位均按綜合每平米72元計取,承包內容見2.2。
5.2合同總價款:保溫工程量暫估為6500平米,工程總造價暫定為468000元。外墻大墻面部位保溫層厚度為60mm,超厚或超薄部位均不增減費用
5.3價款調整:按實際施工展開面積計取工程量,單價每平米72.00元包死,不再調整工程價款。
第六條付款方式及結算
6.1付款方式及期限:開工后三天內乙方將施工所用材料的50%以上進入施工現場,甲方撥付進場材料款的50%.每棟樓聚苯板粘貼完成后付至該棟樓承包造價的40%的進度款;面層完成后付至棟樓承包造價的70%的進度款,工程竣工
驗收合格一個月內,付至單棟樓結算款的95%;余5%質保金,單棟樓驗收合格之日起滿兩年工程無質量問題,一次性付清。
6.2計算原則:對于所有施工內容均按展開面積進行結算。
第七條發包人責任
7.1發包人根據合同要求及時撥款,因款項不到位而造成的工期延誤由發包人承擔。
7.2發包人以單棟樓施工前2日,負責接通承包人施工用水源、電源、變壓器的接點。滿足施工和生活用水用電量的需要。
7.3發包人向承包人無償提供必要的施工條件,包括工人住宿、生活及施工用水電、工人食堂指定地點、材料庫房、外墻保溫施工用腳手架、腳手架至少提供滿鋪二步腳手板、提供垂直運輸。與門窗框穿插進行。
7.4發包人負責審核并批準乙方的施工圖設計、施工組織方案、隨時監督檢查乙方施工進度的質量,組織對工程的竣工驗收,并按合同規定辦理有關結算。
7.5發包人負責協調承包人與其它分包商的配合等工作。
第八條承包人責任
8.1承包人應根據發包人提出要求和有關技術說明,進行外墻保溫工程施工,承包人應及時提供和保證相關材料、人員、機具的供應和到位,并在進場后三日內向甲方提交施工進度計劃,以確保整個施工的順利進行。
8.2承包人應按照國家和北京市現行及企業技術規范、標準、規程進行外墻保溫施工。承包人派駐工地項目經理.承包人必須建立完善的質量及安全管理體系。配備相關人員進行質量安全管理。
>8.3承包人應在開工前遞交有關材料樣品及檢驗報告及關鍵材料的二檢報告。
8.4承包人應服從甲方、總包、監理單位的指令、安排、檢驗及各規章制度。違反國家及地方或工地有關質量、安全、文明施工的有關規定。甲方和監理可做出每次500-2000元的罰款。
8.5承包人嚴格遵守施工現場管理規定,保證安全文明施工,對施工中揚塵、噪
音、環境污染、垃圾處理等要求及時有效,做到工完、料凈、場清,保證施工現場整潔有序,創包頭市安全文明工地。
8.6承包人負責施工全過程的質量控制及安全文明施工管理,服從安全防護、臨時用電安全、機械安全、保衛消防管理、現場管理、料具管理、環境保護管理、環衛衛生管理等方面達到承包人要求。
8.7承包人制定有效的成品、半成品保護措施,書面對施工人員交底,提高施工人員成品、半成品保護意識,以免造成成品、半成品損壞,并在交用前,承擔成品保護作用。
8.8承包人及時將保溫施工的垃圾清運至發包人指定地點,由發包人統一運至場外。
8.9承包人向發包人提供廠家營業法人執照(復印件)、產品簡介(國家認證實驗室的試驗報告)、施工組織設計(內容包括技術、質量、工序安排、工期安排、成品保護、安全施工)。
8.10承包人負責二次材料進場的檢測費用(包括聚苯板、抗裂砂漿、耐堿網格布)。
8.11承包人自行檢查外腳手是否符合安全施工需要,如不符合則不得擅自施工,承包人對現場的施工人員的安全生產和各種人身安全事故承擔全部責任。
8.12承包方負責將凸窗板及裝飾線上堆積的廢棄混凝土剔鑿清理完畢后進行施工。
8.13承包人所施工的外墻保溫工程在正常使用和維護條件下,使用年限不應少于25年。并承擔在此期間因承包人施工質量問題所應起人身傷亡事故所造成的一切經濟損失
第九條工期順延
9.1發包方在合同規定開工日期前2天,不能交承包方外墻保溫施工作業條件,施工用水或電源未按規定接通,影響承包方進場施工時;
9.2在施工中因停水、停電連續影響8小時以上時。
9.3未按合同規定撥付工程進度款而影響施工進度時。
9.4因遇不可抗拒的自然災害(如臺風、水災、自然原因發生的火災、地震等)而影響工程進度時。
9.5各工種交差作業時對外墻保溫破壞而進行有償修復時。與保溫作業面交接的其他工種操作影響保溫收口時,工期相應延長。
第十條工程驗收
10.1在施工過程中分下列階段對工程質量進行聯合驗收;
(1)材料驗收;
(2)隱蔽工程驗收;
?。?)竣工驗收;
(4)乙方在施工過程中違反甲方或監理的有關規定、質量、文明施工及安全,違反操作規程,甲方可視具體情況給予處罰。
10.2工程完工后,乙方應通知甲方驗收,甲方自接到竣工驗收通知單后七日內組織驗收。驗收合格后,雙方辦理移交手續,簽署保修單,乙方應向甲方提交完整的竣工資料;
10.3雙方進行竣工驗收前,乙方負責保護工程成品和工程現場的全部安全,嚴把火災關,如引起火災全部損失由乙方承擔并罰款2~5萬元;
10.4本工程自驗收合格雙方簽字之日起,在正常使用條件下保修期限為二年。
第十一條違約責任
11.1一方當事人未按約定履行合同義務給對方造成損失的,應當承擔賠償責任;因違反有關法律規定受到處罰的,最終責任由責任方承擔。
11.2一方當事人無法繼續履行合同的,應當及時通知另一方,并由責任方承擔因合同解除而造成的損失。
11.3甲方無正當理由未按合同約定期限支付工程款,每延誤一日,應當向乙方支付遲延部分工程款1%元的違約金。
11.4由于乙方責任延誤工期的,每延誤一日,乙方每日支付給甲方工程總造價百分之一的違約金,延誤工期10天以上除向甲方支付違約金外,甲方有權隨時安排其他專業公司進駐現場進行施工,所發生的進出場費用由乙方承擔,施工費用從乙方工程款中扣除。(乙方必須無條件在三日內全部清理退場)。
對工程質量不合格的部位,乙方必須進行徹底返工修理。因返工造成工程的延期交付視同工程延誤,按11.4的標準支付違約金。
11.5甲方代表不能及時給出必要指令、確認、批準,不按合同約定履行自己的各項義務、支付款項及發生其它使合同無法履行的行為,應承擔違約責任,相應順延工期。
11.6乙方不能按合同工期竣工,施工質量達不到設計和規范的要求,或發生其它使合同無法履行的行為,乙方按協議條款約定支付違約金,賠償因其違約給甲方造成的其他損失。
第十二條合同糾紛的解決方式:
1、甲乙雙方進行調解
2、調解不成,依法向人民法院起訴。
第十三條本合同簽訂后,承、發包雙方如需要提出修改時,經雙方協商一致后,可以簽訂補充協議,作為本合同的補充合同。
本合同一式四份,發包人、承包人各執二份,合同自雙方簽字之日起生效,結清工程款后終止。
第十四條補充條款:
本合同訂立時間:*年*月*日(即日起生效)
發包方(章) 承包方(章)
地址: 地址:
法定代表人: 法定代表人:
委托代理人: 委托代理人:
電話: 電話:
篇3:醫院幕墻外墻飾面工程施工方案
醫院幕墻及外墻飾面工程施工方案
[1玻璃幕墻
?。?)材料:本工程所用所有材料必須符合國家和行業標準且具備合格證、準用證等各種必備證件;所用材料應具有足夠的耐侯性,金屬材料和零附件除不銹鋼外,鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理;鋁合金材料應進行表面陽極氧化處理;玻璃采用中空玻璃;密封材料應采用聚硫密封膠和丁基密封膩子。
(2)施工工具:必須具備施工所用的電焊機、切割機、鉆空機等機具。
?。?)防護工具:安全帽、安全帶等必備工具。
[2施工工藝(幕墻)
1加工制作
(1)幕墻在加工前應對設計施工圖進行認真的校核,并對已建建筑物的主體結構進行復測,按實際尺寸調整幕墻并經設計單位同意后方可加工組裝。
?。?)用于加工的幕墻構件的設備、機具應使產品達到幕墻構件加工要求,量具定期進行檢測。
?。?)嚴禁使用過期的耐侯硅酮密封膠。
2加工精度
(1)幕墻結構桿件截料前應進行校直調整。
?。?)幕墻結構桿件截料長度尺寸的允許偏差,豎桿±1.0mm,橫桿±0.5mm。
?。?)截料端頭不應有明顯加工變形,毛刺不大于0.2mm。
(4)孔位允許偏差為±0.5mm;孔距允許偏差為±0.5mm;累計偏差不大于±1.0mm。
?。?)螺紋孔的加工應符合設計要求。
?。?)各種構配件尺寸應符合規范要求。
3幕墻安裝
1)安裝施工準備
?。?)構件搬運、吊裝時不得碰撞和損傷。
?。?)構件應按品種和規格堆放在特種架子或墊子上;在室外堆放時,應采用保護措施。
(3)構件安裝前應進行檢驗與校正;構件應平直、規方,不得有變形和刮痕,不合格的構件不得使用。
?。?)構件進行鉆空、裝配接頭芯管,安裝連接附件等輔助加工時,其加工位置尺寸應正確。
?。?)玻璃幕墻與主體結構連接的錨固件,應在主體結構施工完成,混凝土其強度達到要求后方可進行。錨固件應牢固、位置準確,錨固件的標高偏差不應大于10mm,錨固件的位置與設計偏差不應大于20mm。
2)施工工序
?。?)工藝流程
檢驗、分類堆放幕墻部件--測量放線--主次龍骨裝配--樓層緊固件安裝--安裝主龍骨(豎桿)并抄平、調整--安裝次龍骨(橫桿)--安裝保溫鍍鋅鋼板--在鍍鋅鋼板上焊螺釘--安裝層間保溫礦棉--安裝樓層封閉鍍鋅板--安裝單層玻璃窗密封條、卡--安裝單層玻璃--安裝玻璃密封條、卡--安裝玻璃--安裝側壓力板--鑲嵌密封條--清掃--驗收、交工
?。?)測量放線
主龍骨(豎桿)由于與主體結構錨固,所以位置必須準確,次龍骨(橫桿)以豎桿為依托,在豎桿布置完畢后再安裝,所以對橫桿的彈線可以推后進行。
在工作層上放出*、y軸線,用經緯儀定出軸線。再根據各層軸線定出預埋件的位置,并用經緯儀垂直逐層校核,再定各層連接件的外邊線,以便于與主龍骨連接。
放線結束,必須建立自檢、互檢與專業人員復驗制度。
?。?)安裝主、次龍骨
固定方法為將骨架豎桿型鋼連接件與預埋鐵件依彈線位置焊牢,在焊接時要注意焊縫的高度、長度及焊條型號必須符合焊接規范要求。主龍骨安裝完畢一根后,必須用水平儀進行調平、固定。將橫桿穿插在一穿插件上,后將橫桿兩端與穿插件固定,并保證橫豎桿間有一微小間隙便于溫度變化伸縮。穿插件用螺栓與豎桿固定。
橫、豎桿安裝必須符合以下要求:
a、立柱與連接件連接,連接件與主體結構與預埋件連接,應按立軸軸線前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立桿連接件 標高偏差不大于3mm調整、固定。
相臨兩根立桿連接件標高偏差不大于3mm,同層立柱連接件標高偏差不大于5mm,相臨兩根立柱距離偏差不大于2mm。
立柱安裝就位應及時調整、固定,臨時固定螺栓在緊固后應及時拆除。
b、橫桿(次龍骨)兩端的連接件以及彈性橡膠墊,應安裝牢固接縫嚴密,應準確安裝在立桿的預定位置。
相臨兩根立桿的水平標高偏差不大于1mm。同層水平標高偏差:當一副幕墻寬度≤35m時,不應大于5 mm;當寬度≥35m時,不應大于7mm。橫桿的水平標高應與立柱的嵌玻璃凹槽一致,其表面高低差不大于1mm。
同一層橫桿應由下而上安裝,安裝完一層應及時檢查、調整、固定。
c、玻璃幕墻其他主要附件安裝應符合以下要求:
?、?、有熱工要求的幕墻,保溫部分宜從內向外安裝。當采用內襯板時,四周應套彈性橡膠密封條,內襯板 與構件接縫應嚴密;內 襯板就位后,應進行密封處理。
?、?、固定防火保溫材料用鉚釘固定,防火保溫層應平整,拼接處不留縫隙。
?、?、要做好避雷措施,注意與避雷網的連接。
?、簟F場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后,應及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼及輕金屬制品。
?。?)安裝玻璃
因在生產成型時已將玻璃固定的凹槽同整個截面一次積壓成型,故玻璃安裝同鋁合金窗安裝。
立柱安裝玻璃時,先在內側按上鋁合金壓條,然后將玻璃放入凹槽內,再用密封材料密封。
橫桿裝配玻璃與立柱在構造上不同,橫桿支撐玻璃的部分成傾斜,要排除因密封不嚴流入凹槽內的積水,外側需用一條蓋板封住。
安裝時需在下框塞墊兩塊橡膠定位塊,其寬度與槽口寬度相同,長度不小于100mm。然后嵌入內膠條,安裝玻璃嵌入外膠條。
玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙,應用防火、保溫材料堵塞,內外表面用密封膠連續封閉,保證接縫嚴密不透水。
[3施工程序(鋁合金)
1門窗框安裝前的準備工作
(1)因鋁合金門窗框為后塞口,故門窗框尺寸應略小于洞口尺寸,門窗框洞口之間的空隙為:洞口寬、高B;門窗框寬、高尺寸B-50mm(水泥砂漿抹面)。
?。?)鋁合金門、窗框安裝時間,應在主體結構基本結束后進行,門、窗扇的安裝應在室內外裝修基本結束后進行。
?。?)安裝鋁合金門窗前,應逐個核對門、窗洞口的尺寸,與鋁合金門窗框尺寸是否相適應。
?。?)按室內地面彈出的50線和垂直線,標出門窗框安裝的基本線,作為安裝時的標準。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。如在彈線時發現預留洞口的尺寸有較大的偏差時,應及時與有關部門
聯系,進行調整處理。?。?)對于鋁合金門,除以上確定的位置以外,還要注意室內地面的標高。地彈簧的表面應與地面飾面標高一致。
2鋁合金門、窗框的安裝
?。?)按照在門、窗洞口彈出的位置線,根據設計要求,將門、窗框安裝上,使門、窗框表面與飾面層相適應。
?。?)將鋁合金門、窗框用木楔固定,待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內。
?。?)鋁合金門窗框與墻體的固定用膨脹螺栓結合拉接鐵片固定。
?。?)螺栓與拉片應固定牢固、不得有松動現象,其間距不應大于500 mm,其中端部距離不大于180mm。
(5)嚴禁在鋁合金門、窗上連接地線進行焊接工作,當固定鐵碼與洞口預埋件焊接時,門、窗上要蓋橡膠石棉布,防止焊接時燒傷門框。
(6)鋁合金門窗框與洞口的間隙,應采用礦棉條與玻璃棉氈條分層填塞,縫隙表面留5-8mm深的槽口,填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上的保護膜;如表面玷污了水泥砂漿,應隨時擦凈,以免腐蝕鋁合金。
(7)嚴禁在安裝完畢的門、窗框上搭設腳手架,避免損壞門窗框。
?。?)全部竣工后,剝去門窗上的保護膜如有油污、贓物,可用醋酸乙脂擦洗。
3鋁合金門、窗扇的安裝
(1)門、窗扇的安裝,應在室內外裝修基本結束后進行。
(2)平開門扇的安裝:先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上,然后將門、窗扇臨時固定,調整合適后,再將門窗扇固定在合頁上,必須保證上下兩個轉動部分在同一軸線上。
4安裝玻璃
(1)玻璃安裝時鋁合金門窗安裝的最后一道工序,其內容包括:玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。
(2)玻璃的裁割、就位、密封應按規范要求執行。
(3)玻璃應放在凹槽的中間,內外兩側間隙不應小于2mm,否則會造成密封困難,也不宜大于5 mm,否則膠條起不到擠緊固定作用。玻璃下面不能直接座落在金屬面上,應用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。
5清理
?。?)鋁合金門窗交工前,應將型材表面的塑料膠紙撕掉,若有膠痕,用香蕉水洗掉。
?。?)鋁合金門窗扇可用水或中性洗滌劑清洗,不得用酸性堿性劑清洗,也不能用鋼刷刷洗。
?。?)玻璃交工時應全部擦干凈。
?。?)交工時定位插銷插入定位插銷中。
[4質量要求
1玻璃幕墻與鋁合金門窗及其附件應符合設計要求及有關標準規定。
2玻璃幕墻與鋁合金門窗安裝必須牢固,預埋件的數量、位置、連接方法及防腐處理必須符合規定。
3玻璃幕墻的焊縫高度、長度應通過計算檢驗(本工程焊縫高度為6mm)。
4玻璃幕墻及鋁合金門窗與墻體的縫隙應嵌填飽滿密實,表面平整光滑、無裂縫,且要符合設計及有關規范要求。
5表面應潔凈、無劃痕、碰傷、銹蝕;涂膠表面光滑平整、厚度均勻,無氣孔。
6各分項工程施工時必須做樣板,經各方驗收達到要求后方可大面積施工。
[5安全方面
安裝幕墻的施工工具使用前應進行嚴格的檢查,合格后方可使用;施工人員要佩戴安全帽、安全帶等防護工具;現場焊接時,在焊件下方設接火斗;不準出現亂接電、閘箱無保護措施、拖地線、一閘多用現象;注意高空墜落,經常檢查電線、電動工具有無漏電現象。